JP2570393Y2 - 接続端子及び接続部の構造 - Google Patents
接続端子及び接続部の構造Info
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- JP2570393Y2 JP2570393Y2 JP5955591U JP5955591U JP2570393Y2 JP 2570393 Y2 JP2570393 Y2 JP 2570393Y2 JP 5955591 U JP5955591 U JP 5955591U JP 5955591 U JP5955591 U JP 5955591U JP 2570393 Y2 JP2570393 Y2 JP 2570393Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- terminal
- connection
- claw
- insulating film
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、金属箔エッチングヒー
ターや金属箔を電極とするヒーター、例えば高分子ＰＴ
Ｃヒーター等に使用する接続端子、及びそれを使用した
接続部の構造に関する。
ターや金属箔を電極とするヒーター、例えば高分子ＰＴ
Ｃヒーター等に使用する接続端子、及びそれを使用した
接続部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属箔エッチングヒーターとし
て、金属箔ヒーターエレメント並びにその両端の金属箔
電極を絶縁フィルムによって絶縁したものが公知であ
る。かかるヒーターにおいて金属箔電極にはリード線が
半田又は接続端子を用いて接続されている。以下、図６
により金属箔電極の接続部構造の一例を説明する。図６
は従来の金属箔電極の接続部構造の一例を示す断面図で
ある。図６において、６は金属箔電極であり、絶縁フィ
ルム５と７とに挾持されている。この絶縁フィルム５と
金属箔電極６には所定の位置に穴が開けられており、前
記穴の絶縁フィルム５側から２つの止め具を有するハト
メ金具１２が嵌挿され、その上に前記穴とほぼ同径の穴
を有する雄型端子１３が重置され、それらがカシメ固定
されている。
て、金属箔ヒーターエレメント並びにその両端の金属箔
電極を絶縁フィルムによって絶縁したものが公知であ
る。かかるヒーターにおいて金属箔電極にはリード線が
半田又は接続端子を用いて接続されている。以下、図６
により金属箔電極の接続部構造の一例を説明する。図６
は従来の金属箔電極の接続部構造の一例を示す断面図で
ある。図６において、６は金属箔電極であり、絶縁フィ
ルム５と７とに挾持されている。この絶縁フィルム５と
金属箔電極６には所定の位置に穴が開けられており、前
記穴の絶縁フィルム５側から２つの止め具を有するハト
メ金具１２が嵌挿され、その上に前記穴とほぼ同径の穴
を有する雄型端子１３が重置され、それらがカシメ固定
されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら半田付け
による方法は、半田の塗布量，塗布面積，温度条件など
によって強度がばらつき易く、また、引っ張り強度など
が十分でないことも多く、自動車用などの高強度が要求
される用途に用いることができない。雄型端子をハトメ
によって固定する方法は、引っ張り強度はでるものの、
部品点数が２以上必要で、組み付け作業が複雑となり、
生産性が悪い。また、図６に示すような固定部分を２つ
以上有するような特殊なハトメを用いなければ、厚みが
厚くなったり、コンパクトな接続部を形成できなかっ
た。本考案者らは、１つの部品で引っ張り強度も十分で
る接続端子及び接続部の構造について種々検討した結果
本考案に至った。
による方法は、半田の塗布量，塗布面積，温度条件など
によって強度がばらつき易く、また、引っ張り強度など
が十分でないことも多く、自動車用などの高強度が要求
される用途に用いることができない。雄型端子をハトメ
によって固定する方法は、引っ張り強度はでるものの、
部品点数が２以上必要で、組み付け作業が複雑となり、
生産性が悪い。また、図６に示すような固定部分を２つ
以上有するような特殊なハトメを用いなければ、厚みが
厚くなったり、コンパクトな接続部を形成できなかっ
た。本考案者らは、１つの部品で引っ張り強度も十分で
る接続端子及び接続部の構造について種々検討した結果
本考案に至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち本考案は、鋭角に２
つに曲げられた略短冊形状の金属板の片方の面に、該面
にほぼ垂直に立ち上がったツメが設けられ、他方の面に
は該ツメに対向する位置に穴が設けられ、ツメを有さな
い面の先端部が雄型端子形状又は雌型端子形状に形成さ
れていることを特徴とする接続端子である。また、絶縁
フィルムが積層された金属箔電極と端末に接続端子を有
するリード線とを、接続端子を使用して接続する接続部
において、前述の接続端子のツメを有さない面及びツメ
を、金属箔電極と絶縁フィルムに予め開けられた穴に通
した後、接続端子のツメを有さない面に設けられた穴に
ツメを通し、次いで、前記ツメを曲げることにより接続
端子と金属箔電極と絶縁フィルムを一体化し、前記接続
端子のツメを有する面と金属箔電極面側に絶縁フィルム
の積層を施し絶縁したことを特徴とする接続部の構造で
ある。
つに曲げられた略短冊形状の金属板の片方の面に、該面
にほぼ垂直に立ち上がったツメが設けられ、他方の面に
は該ツメに対向する位置に穴が設けられ、ツメを有さな
い面の先端部が雄型端子形状又は雌型端子形状に形成さ
れていることを特徴とする接続端子である。また、絶縁
フィルムが積層された金属箔電極と端末に接続端子を有
するリード線とを、接続端子を使用して接続する接続部
において、前述の接続端子のツメを有さない面及びツメ
を、金属箔電極と絶縁フィルムに予め開けられた穴に通
した後、接続端子のツメを有さない面に設けられた穴に
ツメを通し、次いで、前記ツメを曲げることにより接続
端子と金属箔電極と絶縁フィルムを一体化し、前記接続
端子のツメを有する面と金属箔電極面側に絶縁フィルム
の積層を施し絶縁したことを特徴とする接続部の構造で
ある。
【０００５】
【作用】このような構造によれば、金属箔電極とリード
線とがハトメ金具を用いることなく接続端子だけで容易
に且つ確実に接続される。
線とがハトメ金具を用いることなく接続端子だけで容易
に且つ確実に接続される。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の内容を実施例により更に詳し
く説明するが、本考案はこれによって制限されるもので
はない。実施例１では、１つのツメを有する接続端子の
例を示した。図１は、本考案の実施例１における接続端
子の斜視図、図２は、本考案の実施例１における接続端
子の長軸方向断面図、図３は実施例１の接続端子を用い
た場合の接続部構造を示す長軸方向断面図である。図１
及び図２において板厚は約０．５ｍｍであり、１はツ
メ、２はツメを有さない面に開けられた穴であり、該穴
はツメ１に対向する位置にある。３は雄型端子形状に形
成された部分でその長さは約８ｍｍである。４は鋭角に
曲げられた部分であり、図１及び図２では約３０度程度
であるが、９０度以下であればよい。図３において、５
はベースの絶縁フィルムであり、厚みは約７０μｍ、そ
れに６で示される厚み約４０μｍの金属箔電極が接着さ
れている。ツメ１は穴２を通ってから曲げられ、同時に
４の部分も更に鋭角に曲げられ接続端子と絶縁フィルム
５と金属箔電極６を一体化している。７は後から接続端
子と金属箔電極６を絶縁処理するために積層された厚み
約５０μｍの絶縁フィルムである。ツメの長さとしては
図２のような曲げ加工によって絶縁フィルム５，金属箔
電極６及び絶縁フィルム７が一体となるために十分な長
さであればよく、またツメの曲げる方向としては、図３
の逆側でもよい。３の部分は雌型端子形状に形成されて
いてもよい。ここで、接続部の強度を確認するために、
リセプタクル雌型端子の一端に絶縁電線をカシメ接続
し、雄型端子形状３の部分にはめ込み、電線と金属箔電
極との間の引っ張り強度をバネばかりで測定したところ
５ｋｇｆ以上と、自動車部品としても使用し得る十分な
強度を示した。
く説明するが、本考案はこれによって制限されるもので
はない。実施例１では、１つのツメを有する接続端子の
例を示した。図１は、本考案の実施例１における接続端
子の斜視図、図２は、本考案の実施例１における接続端
子の長軸方向断面図、図３は実施例１の接続端子を用い
た場合の接続部構造を示す長軸方向断面図である。図１
及び図２において板厚は約０．５ｍｍであり、１はツ
メ、２はツメを有さない面に開けられた穴であり、該穴
はツメ１に対向する位置にある。３は雄型端子形状に形
成された部分でその長さは約８ｍｍである。４は鋭角に
曲げられた部分であり、図１及び図２では約３０度程度
であるが、９０度以下であればよい。図３において、５
はベースの絶縁フィルムであり、厚みは約７０μｍ、そ
れに６で示される厚み約４０μｍの金属箔電極が接着さ
れている。ツメ１は穴２を通ってから曲げられ、同時に
４の部分も更に鋭角に曲げられ接続端子と絶縁フィルム
５と金属箔電極６を一体化している。７は後から接続端
子と金属箔電極６を絶縁処理するために積層された厚み
約５０μｍの絶縁フィルムである。ツメの長さとしては
図２のような曲げ加工によって絶縁フィルム５，金属箔
電極６及び絶縁フィルム７が一体となるために十分な長
さであればよく、またツメの曲げる方向としては、図３
の逆側でもよい。３の部分は雌型端子形状に形成されて
いてもよい。ここで、接続部の強度を確認するために、
リセプタクル雌型端子の一端に絶縁電線をカシメ接続
し、雄型端子形状３の部分にはめ込み、電線と金属箔電
極との間の引っ張り強度をバネばかりで測定したところ
５ｋｇｆ以上と、自動車部品としても使用し得る十分な
強度を示した。
【０００７】比較例１として、図１に示した接続端子の
ツメが無いものを、実施例１と同様に接続部の構造を作
り、引っ張り強度を試験した。その結果引っ張り強度２
ｋｇｆと不十分な値を示し、破壊の様子を観察したとこ
ろ金属箔電極から接続端子が抜けており、金属箔電極に
も切れ込みが見られた。
ツメが無いものを、実施例１と同様に接続部の構造を作
り、引っ張り強度を試験した。その結果引っ張り強度２
ｋｇｆと不十分な値を示し、破壊の様子を観察したとこ
ろ金属箔電極から接続端子が抜けており、金属箔電極に
も切れ込みが見られた。
【０００８】実施例２では、２つのツメを有する、実施
例１と違う構造をした接続端子の例を示した。図４は、
本考案の実施例２における接続端子の側面図、図５は図
４の接続端子を用いた場合の接続部構造を示す短軸方向
断面図である。ここで用いる接続端子は実施例１と同様
板厚は約０．５ｍｍである。８，８’はツメであり、９
はツメを有さない面に開けられた穴であり、ツメと対向
する位置に開けられている。１０は雄型端子形状に形状
された部分でその長さは約８ｍｍである。１１は鋭角に
曲げられた部分であり、図４では約３０度とされてい
る。図５において、５，６，７，は実施例１と同様であ
る。ツメ８，８’は絶縁フィルム５と金属箔電極６に開
けられた穴を通ってから曲げられ同時に１１の部分も更
に鋭角に曲げらる。ツメ８，８’の先端付近は穴９に達
し、接続端子と絶縁フィルム５と金属箔電極６を一体化
している。ツメの長さとしては図５のような曲げ加工に
よって絶縁フィルム５，金属箔電極６，絶縁フィルム７
が一体となるために十分であればよい。１０の部分は雌
型端子形状に形成されていてもよい。ここで、実施例１
と同様、接続部の強度を確認するために、リセプタクル
雌型端子の一端に絶縁電線をカシメ接続し、雄型端子形
状３の部分にはめ込み、電線と金属箔電極との間の引っ
張り強度をバネばかりで測定したところ５ｋｇｆ以上
と、自動車部品としても使用し得る十分な強度を示し
た。
例１と違う構造をした接続端子の例を示した。図４は、
本考案の実施例２における接続端子の側面図、図５は図
４の接続端子を用いた場合の接続部構造を示す短軸方向
断面図である。ここで用いる接続端子は実施例１と同様
板厚は約０．５ｍｍである。８，８’はツメであり、９
はツメを有さない面に開けられた穴であり、ツメと対向
する位置に開けられている。１０は雄型端子形状に形状
された部分でその長さは約８ｍｍである。１１は鋭角に
曲げられた部分であり、図４では約３０度とされてい
る。図５において、５，６，７，は実施例１と同様であ
る。ツメ８，８’は絶縁フィルム５と金属箔電極６に開
けられた穴を通ってから曲げられ同時に１１の部分も更
に鋭角に曲げらる。ツメ８，８’の先端付近は穴９に達
し、接続端子と絶縁フィルム５と金属箔電極６を一体化
している。ツメの長さとしては図５のような曲げ加工に
よって絶縁フィルム５，金属箔電極６，絶縁フィルム７
が一体となるために十分であればよい。１０の部分は雌
型端子形状に形成されていてもよい。ここで、実施例１
と同様、接続部の強度を確認するために、リセプタクル
雌型端子の一端に絶縁電線をカシメ接続し、雄型端子形
状３の部分にはめ込み、電線と金属箔電極との間の引っ
張り強度をバネばかりで測定したところ５ｋｇｆ以上
と、自動車部品としても使用し得る十分な強度を示し
た。
【０００９】比較例２として、図６に示すような従来の
接続部の構造を作り、引っ張り強度を試験した。図６は
従来の金属箔電極の接続部構造の一例を示す断面図であ
り、１２は２つの止め具を有するハトメ金具であり、１
３は、雄型端子である。板厚は実施例１と同様約０．５
ｍｍである。このように構成部品は２つ必要であり、ま
たハンドリングは複雑であった。この場合も実施例１と
同様に引っ張り強度を測定したところ５ｋｇｆ以上を示
した。
接続部の構造を作り、引っ張り強度を試験した。図６は
従来の金属箔電極の接続部構造の一例を示す断面図であ
り、１２は２つの止め具を有するハトメ金具であり、１
３は、雄型端子である。板厚は実施例１と同様約０．５
ｍｍである。このように構成部品は２つ必要であり、ま
たハンドリングは複雑であった。この場合も実施例１と
同様に引っ張り強度を測定したところ５ｋｇｆ以上を示
した。
【００１０】
【考案の効果】本考案によれば、１つの接続端子を用い
るだけで、コンパクトな接続部を形成でき、また、引っ
張り強度についても十分な値を示し、自動車用部品とし
ても使用できるようになった。そのため、金属箔エッチ
ングヒーターや金属箔を電極とするヒーターのアッセン
ブリ作業において、最も生産性の悪い工程であった端末
接続作業を簡単に効率よくできるようになり、ヒーター
自体を安価に生産できるようになる等、産業上有益であ
る。また、カード電線などのフィルム電線の端末部にも
使用でき、この分野への応用もできる。
るだけで、コンパクトな接続部を形成でき、また、引っ
張り強度についても十分な値を示し、自動車用部品とし
ても使用できるようになった。そのため、金属箔エッチ
ングヒーターや金属箔を電極とするヒーターのアッセン
ブリ作業において、最も生産性の悪い工程であった端末
接続作業を簡単に効率よくできるようになり、ヒーター
自体を安価に生産できるようになる等、産業上有益であ
る。また、カード電線などのフィルム電線の端末部にも
使用でき、この分野への応用もできる。
【図１】本考案の実施例１における接続端子の斜視図で
ある。
ある。
【図２】本考案の実施例１における接続端子の長軸方向
断面図である。
断面図である。
【図３】実施例１の接続端子を用いた場合の接続部構造
を示す長軸方向断面図である。
を示す長軸方向断面図である。
【図４】本考案の実施例２における接続端子の側面図で
ある。
ある。
【図５】図４の接続端子を用いた場合の接続部構造を示
す短軸方向断面図である。
す短軸方向断面図である。
【図６】従来の金属箔電極の接続部構造の一例を示す断
面図である。
面図である。
１ ツメ ２ 穴 ３ 雄型端子形状 ４ 曲げ部分 ５ 絶縁フィルム ６ 金属箔電極 ７ 絶縁フィルム ８，８’ ツメ ９ 穴 １０ 雄型端子形状 １１ 曲げ部分 １２ ハトメ金具 １３ 雄型端子
Claims (2)
- 【請求項１】 鋭角に２つに曲げられた略短冊形状の金
属板の片方の面に、該面にほぼ垂直に立ち上がったツメ
（１）が設けられ、他方の面には該ツメ（１）に対向す
る位置に穴（２）が設けられ、ツメを有さない面の先端
部が雄型端子形状（３）又は雌型端子形状に形成されて
いることを特徴とする接続端子。 - 【請求項２】 絶縁フィルム（５）が積層された金属箔
電極（６）と端末に接続端子を有するリード線とを、接
続端子を使用して接続する接続部において、請求項１に
記載の接続端子のツメを有さない面及びツメ（１）を、
金属箔電極（６）と絶縁フィルム（５）に予め開けられ
た穴に通した後、接続端子のツメを有さない面に設けら
れた穴（２）にツメ（１）を通し、次いで、前記ツメ
（１）を曲げることにより接続端子と金属箔電極（６）
と絶縁フィルム（５）を一体化し、前記接続端子のツメ
を有する面と金属箔電極（６）面側に絶縁フィルム
（７）の積層を施し絶縁したことを特徴とする接続部の
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5955591U JP2570393Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 接続端子及び接続部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5955591U JP2570393Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 接続端子及び接続部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056781U JPH056781U (ja) | 1993-01-29 |
| JP2570393Y2 true JP2570393Y2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=13116618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5955591U Expired - Lifetime JP2570393Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 接続端子及び接続部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570393Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP5955591U patent/JP2570393Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056781U (ja) | 1993-01-29 |
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