JP2569818Y2 - 管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、フレキシブルチュー
ブに接続される配管の端部に、機器側への取付けを可能
ならしめる継手主体を回転自在に外挿させ、継手主体を
機器側に取付けることにより配管を機器に装着できる管
継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の管継手としては、例えば、図５
に示すようなものがあり、このものでは、硬質配管１の
先端外周面に周溝を設けてあると共に前記周溝にＯリン
グ３を具備させてあり、他方、継手主体２には、外周面
に工具対応部及び雄螺子を具備させてあり、機器側への
配管取付け状態において、前記Ｏリング３により硬質配
管１とこれに外挿してある継手主体２との間の流体密性
を確保するようにしている。

【０００３】したがって、硬質配管１部分を回転させる
ことなく、継手主体２を機器側に螺合するだけで配管を
機器側に接続することができ便利である。しかしなが
ら、上記管継手では、機器側自体が移動するような場
合、その移動に伴って、硬質配管１と継手主体２とが相
対回転するという現象が発生し、その結果、前記硬質配
管１と継手主体２との間に装着したＯリング３が短期間
で損傷してしまうという問題は発生する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】そこで、この考案で
は、配管が接続される機器側自体が移動するような場合
でも、配管と継手主体との間に装着したシールリングが
短期間で損傷しない、上記種類の管継手を提供すること
を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この請求項１記載の考案
の管継手は、フレキシブルチューブに接続される硬質配
管と、この硬質配管の先端部にこれと回転自在に且つ軸
線方向への相対移動が可能に外挿せしめられており、内
周面に、先端側に向かって縮径するテーパ面を有した周
溝を設けた継手主体と、前記硬質配管の先端から一定距
離の位置にあり且つ上記周溝内に収容される周突起と、
前記継手主体の内周面と硬質配管の外周面との間に介装
されたシールリングと、前記硬質配管における継手主体
の後端部側に、硬質配管に対して回転自在であり且つ少
なくとも前方への移動が不能に取付けられた螺合体とを
具備し、前記螺合体を前進すべく継手主体に螺合させた
ときに、硬質配管の周突起が上記テーパ面から押圧せし
められるようにしている。

【０００６】請求項２記載の考案の管継手は、フレキシ
ブルチューブに接続される硬質配管と、この硬質配管の
先端部にこれと回転自在に且つ軸線方向への相対移動が
可能に外挿せしめられており、内周面に、先端側に向か
って拡径するテーパ面を有した周溝を設けた継手主体
と、前記硬質配管の先端から一定距離の位置にあり且つ
上記周溝内に収容される周突起と、前記継手主体の内周
面と硬質配管の外周面との間に介装されたシールリング
と、前記硬質配管における継手主体の後端部側に、硬質
配管に対して回転自在であり且つ少なくとも後方への移
動が不能に取付けられた螺合体とを具備し、前記螺合体
を後退すべく継手主体に螺合させたときに、硬質配管の
周突起が上記テーパ面から押圧せしめられるようにして
いる。

【０００７】請求項３記載の管継手では、フレキシブル
チューブに接続され且つ先端から一定距離の位置に周溝
を有する硬質配管と、この硬質配管の先端部に、これと
回転自在に且つ軸線方向への相対移動が可能に外挿せし
められていると共にこれの内周面に、先端側に向かって
縮径するテーパ面を有した周溝を設けた継手主体と、前
記継手主体の内周面と硬質配管の外周面との間に介装さ
れたシールリングと、前記硬質配管における継手主体の
後端部側に、硬質配管に対して回転自在であり且つ少な
くとも前方への移動が不能に取付けられた螺合体と、前
記周溝内に収容され且つ自然状態において内周径が硬質
配管の外径よりも小さい拡縮径可能なリング体とを具備
し、前記螺合体を前進すべく継手主体に螺合させたとき
に、硬質配管の周溝に嵌入された状態のリング体が上記
テーパ面からの押圧力により縮径せしめられて、前記リ
ング体と硬質配管とが圧接状態となるようにしている。

【０００８】請求項４記載の管継手では、フレキシブル
チューブに接続され且つ先端から一定距離の位置に周溝
を有する硬質配管と、この硬質配管の先端部に、これと
回転自在に且つ軸線方向への相対移動が可能に外挿せし
められていると共にこれの内周面に、先端側に向かって
拡径するテーパ面を有した周溝を設けた継手主体と、前
記継手主体の内周面と硬質配管の外周面との間に介装さ
れたシールリングと、前記硬質配管における継手主体の
後端部側に、硬質配管に対して回転自在であり且つ少な
くとも後方への移動が不能に取付けられた螺合体と、前
記周溝内に収容され且つ自然状態において内周径が硬質
配管の外径よりも小さい拡縮径可能なリング体とを具備
し、前記螺合体を後退すべく継手主体に螺合させたとき
に、硬質配管の周溝に嵌入された状態のリング体が上記
テーパ面からの押圧力により縮径せしめられて、前記リ
ング体と硬質配管とが圧接状態となるようにしている。

【０００９】

【作用】この考案は次の作用を有する。 （請求項１記載の考案の作用） 継手主体を機器側に取付けた状態において、螺合体を前
進移動すべく継手主体に螺合していくと、これに伴って
硬質配管が前進せしめられて硬質配管の周突起と周溝の
テーパ面相互は当接状態となり、更に、螺合体を同方向
に螺合していくと周突起とテーパ面相互は圧接状態とな
る。したがって、継手主体と硬質配管との軸線方向の相
対移動は不能となり、前記周突起とテーパ面相互間に作
用する摩擦係合力により、継手主体と硬質配管とは相対
回転不能な状態となる。 （請求項２記載の考案の作用） 継手主体を機器側に取付けた状態において、螺合体を後
退移動すべく継手主体に螺合していくと、これに伴って
硬質配管が後退せしめられて硬質配管の周突起と周溝の
テーパ面相互は当接状態となり、更に、螺合体を同方向
に螺合していくと周突起とテーパ面相互は圧接状態とな
る。したがって、継手主体と硬質配管との軸線方向の相
対移動は不能となり、前記周突起とテーパ面相互間に作
用する摩擦係合力により、継手主体と硬質配管とは相対
回転不能な状態となる。 （請求項３記載の考案の作用） 継手主体を機器側に取付けた状態において、螺合体を前
進移動すべく継手主体に螺合していくと、これに伴って
硬質配管が前進せしめられ、硬質配管の周溝に嵌入状態
にあるリング体と周溝のテーパ面とが圧接状態となる。
したがって、継手主体と硬質配管との軸線方向の相対移
動は不能となり、前記周溝のテーパ面とリング体相互間
の摩擦係合力及び、硬質配管の周溝構成壁とリング体相
互間の係合力により、継手主体と硬質配管とは相対回転
不能な状態となる。 （請求項４記載の考案の作用） 継手主体を機器側に取付けた状態において、螺合体を後
退移動すべく継手主体に螺合していくと、これに伴って
硬質配管が後退せしめられ、硬質配管の周溝に嵌入状態
にあるリング体と周溝のテーパ面とが圧接状態となる。
したがって、継手主体と硬質配管との軸線方向の相対移
動は不能となり、前記周溝のテーパ面とリング体相互間
の摩擦係合力及び、硬質配管の周溝構成壁とリング体相
互間の係合力により、継手主体と硬質配管とは相対回転
不能な状態となる。

【００１０】

【実施例】以下、この考案の構成を実施例として示した
図面に従って説明する。この実施例の管継手は、図１及
び図２に示すように、略Ｌ字状の硬質配管１と、この硬
質配管１の先端部に回転自在に外挿せしめられた継手主
体２と、前記継手主体２と硬質配管１との間に介装した
Ｏリング３と、上記硬質配管１に回転自在に外挿され且
つ前記継手主体２の後端部に螺合せしめられる筒状の螺
合体４と、前記硬質配管１と継手主体２との軸線方向の
相対移動及び相対回転を不能ならしめる主部材となる弾
性を有するＣ型リング５とから構成されている。

【００１１】硬質配管１は、図１に示すように、先端外
周面に、先端に向かって縮径するテーパ面を設けると共
に、先端から一定間隔を隔てたところに断面Ｒ状の浅い
周溝１０を形成してある。又、この硬質配管１の外周面
には所謂Ｃ型ピン１１を装着してあり、このＣ型ピン１
１の存在により螺合体４が硬質配管１に対して後方への
移動が不能となるようにしてある。

【００１２】継手主体２は、筒状部材により構成されて
おり、同図に示すように、外周面の先端部に機器Ｋ側に
取付けるための雄ネジ２２を、外周面中程に工具対応部
２３を、外周面後端部に雄ネジ２４を、それぞれ設けて
あり、又、その内周面にＯリング３及びバックアップリ
ングを収容した収容溝２５及び、先端側に向かって拡径
するテーパ面２１を有した周溝２０を具備させてある。
尚、この明細書におけるテーパ面２１の概念は、継手主
体２の軸線方向断面視において直線状だけではなく図４
に示すようなＣ型リング５の線径よりも大きなＲ形状の
ものまで含まれる。

【００１３】螺合体４は、外周面を工具対応部としたも
ので、図１に示すように、上記した硬質配管１の外径よ
りも少し大きな小孔径部４０と、この小孔径部４０より
も大きな径であり且つその内周面を上記雄ネジ２４に螺
合するための雌ネジ４１を形成してある。尚、この螺合
体４の後面には、同図に示すように、周凹溝４２を設け
てあり、この管継手を機器Ｋ側に適正に取付けた状態に
おいて、硬質配管１に設けたＣ型ピン１１が前記周凹溝
４２内に収容せしめられるようにしてある。

【００１４】Ｃ型リング５は、同図に示すように、自然
状態における内径が硬質配管１の周溝１０の外径寸法と
略一致する断面円形のもので、弾性復帰力による保形性
を有すると共に外力により拡縮径可能なものとしてあ
る。そして、上記した機能を発揮しているときには上記
周溝２０内に収容された状態となる。そして、継手主体
２におけるテーパ面２１の中程位置から先端面までの長
さと、硬質配管１における周溝１０の配設位置から先端
面までの長さを略一致させている（図１参照）。

【００１５】この管継手は、上記の如く構成されている
から、作用の欄に記載した如く、継手主体２を機器Ｋ側
に取付けた状態において、図１の実線から二点鎖線に示
すように、螺合体４を後退移動すべく継手主体２に螺合
していくと、周凹溝４２の構成面とＣ型ピン１１との当
たりによって硬質配管１が後退せしめられ、硬質配管１
の周溝１０に嵌入状態にあるＣ型リング５と周溝２０の
テーパ面２１とが圧接状態となる。したがって、継手主
体２と硬質配管１との軸線方向の相対移動は不能とな
り、前記周溝２０のテーパ面２１とＣ型リング５相互間
の摩擦係合力及び、硬質配管１の周溝１０構成壁とＣ型
リング５相互間の係合力により、継手主体２と硬質配管
１とは相対回転不能な状態となる。尚、この状態では、
図１の二点鎖線に示す如く、硬質配管１の先端面と継手
主体１の先端面とはほぼ面一となっている。

【００１６】尚、上記実施例では螺合体４を継手主体１
に前進すべく螺合し、これにより、継手主体に対して硬
質配管が回転及び前後移動不能ならしめるようにした
が、これに限定されず、螺合体４を、図２の実線位置か
ら二点鎖線の位置まで継手主体に対して後退すべく螺合
し、これにより前記機能を発揮させる構成を採用するこ
ともできる。

【００１７】又、図１及び図２に示した実施例では、硬
質配管１の周溝２にこれとは別体のＣ型リング５を嵌入
させて前記機能を発揮させる構成としたが、これに限定
されることなく、硬質配管１の外周面に周突起を形成
し、この周突起と上記したテーパ面２１との関係でほぼ
同様の機能（作用の欄に記載）を有するものとしてもよ
い。

【００１８】更に、図３に示すような構成とすれば、フ
レキシブルチューブを接続した配管と配管とを接続する
管継手として使用することもできる。そして、上記実施
例のＣ型リング５を、小さなコイル径のコイルバネを環
状に形成したリング体にかえることも可能である。

【００１９】

【考案の効果】この考案は、上述の如くの構成を有する
ものであるから、次の効果を有する。作用の欄に記載し
た結論から、従来の技術の欄に記載した形式の管継手で
あって、配管が接続される機器側自体が移動するような
場合でも、配管と継手主体との間に装着したシールリン
グが短期間で損傷しない、上記種類の管継手を提供する
こができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例における管継手の断面図。

【図２】この考案の他の実施例における管継手の断面
図。

【図３】この考案を配管と配管を接続する管継手に採用
した場合の実施例の断面図。

【図４】この考案の他の実施例の周溝（継手主体側）を
示す図。

【図５】従来の管継手の断面図。

【符号の説明】

１ 硬質配管 ２ 継手主体 ３ Ｏリング ４ 螺合体 ５ Ｃ型リング １０ 周溝 ２０ 周溝 ２１ テーパ面

Claims (6)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレキシブルチューブに接続される硬質
   配管と、この硬質配管の先端部にこれと回転自在に且つ
   軸線方向への相対移動が可能に外挿せしめられており、
   内周面に、先端側に向かって縮径するテーパ面を有した
   周溝を設けた継手主体と、前記硬質配管の先端から一定
   距離の位置にあり且つ上記周溝内に収容される周突起
   と、前記継手主体の内周面と硬質配管の外周面との間に
   介装されたシールリングと、前記硬質配管における継手
   主体の後端部側に、硬質配管に対して回転自在であり且
   つ少なくとも前方への移動が不能に取付けられた螺合体
   とを具備し、前記螺合体を前進すべく継手主体に螺合さ
   せたときに、硬質配管の周突起が上記テーパ面から押圧
   せしめられるようにしたことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 フレキシブルチューブに接続される硬質
   配管と、この硬質配管の先端部にこれと回転自在に且つ
   軸線方向への相対移動が可能に外挿せしめられており、
   内周面に、先端側に向かって拡径するテーパ面を有した
   周溝を設けた継手主体と、前記硬質配管の先端から一定
   距離の位置にあり且つ上記周溝内に収容される周突起
   と、前記継手主体の内周面と硬質配管の外周面との間に
   介装されたシールリングと、前記硬質配管における継手
   主体の後端部側に、硬質配管に対して回転自在であり且
   つ少なくとも後方への移動が不能に取付けられた螺合体
   とを具備し、前記螺合体を後退すべく継手主体に螺合さ
   せたときに、硬質配管の周突起が上記テーパ面から押圧
   せしめられるようにしたことを特徴とする管継手。
3. 【請求項３】 フレキシブルチューブに接続され且つ先
   端から一定距離の位置に周溝を有する硬質配管と、この
   硬質配管の先端部に、これと回転自在に且つ軸線方向へ
   の相対移動が可能に外挿せしめられていると共にこれの
   内周面に、先端側に向かって縮径するテーパ面を有した
   周溝を設けた継手主体と、前記継手主体の内周面と硬質
   配管の外周面との間に介装されたシールリングと、前記
   硬質配管における継手主体の後端部側に、硬質配管に対
   して回転自在であり且つ少なくとも前方への移動が不能
   に取付けられた螺合体と、前記周溝内に収容され且つ自
   然状態において内周径が硬質配管の外径よりも小さい拡
   縮径可能なリング体とを具備し、前記螺合体を前進すべ
   く継手主体に螺合させたときに、硬質配管の周溝に嵌入
   された状態のリング体が上記テーパ面からの押圧力によ
   り縮径せしめられて、前記リング体と硬質配管とが圧接
   状態となるようにしたことを特徴とする管継手。
4. 【請求項４】 フレキシブルチューブに接続され且つ先
   端から一定距離の位置に周溝を有する硬質配管と、この
   硬質配管の先端部に、これと回転自在に且つ軸線方向へ
   の相対移動が可能に外挿せしめられていると共にこれの
   内周面に、先端側に向かって拡径するテーパ面を有した
   周溝を設けた継手主体と、前記継手主体の内周面と硬質
   配管の外周面との間に介装されたシールリングと、前記
   硬質配管における継手主体の後端部側に、硬質配管に対
   して回転自在であり且つ少なくとも後方への移動が不能
   に取付けられた螺合体と、前記周溝内に収容され且つ自
   然状態において内周径が硬質配管の外径よりも小さい拡
   縮径可能なリング体とを具備し、前記螺合体を後退すべ
   く継手主体に螺合させたときに、硬質配管の周溝に嵌入
   された状態のリング体が上記テーパ面からの押圧力によ
   り縮径せしめられて、前記リング体と硬質配管とが圧接
   状態となるようにしたことを特徴とする管継手。
5. 【請求項５】 リング体が、線材をＣ型状に形成したも
   のであることを特徴とする請求項３又は４記載の管継
   手。
6. 【請求項６】 リング体が、小さいコイル径のコイルバ
   ネを円形状に形成して構成してあることを特徴とする請
   求項３又は４記載の管継手。