JP2569706Y2 - 回転検出用ピックアップセンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えばエンジンの出
力軸等の回転数を検出するための回転検出用ピックアッ
プセンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の回転検出用ピックアップ
センサとしては、例えばエンジン（測定対象物）の回転
数を検出するものとして、図６に示すように、ボビン１
に設けたコイル２に、ボビン１内の鉄心３の磁力を変化
させることによって起電力を生じさせ、これにより回転
数を検知するものが知られている。すなわち、ボビン１
は、先端側に、コイル２を巻く円筒状の巻胴部４を有し
ており、この巻胴部４の先端側及び基端側の両端にはそ
れぞれ先端側フランジ５及び基端側フランジ６が形成さ
れている。さらに、このボビン１には、基端側フランジ
６に隣接して筒状の端子取付部７が設けられているとと
もに、端子取付部７の基端側に外部コード導入部８が設
けられている。

【０００３】端子取付部７には、図７に示すように、コ
イル２を形成する導線２ａの端部を接続する導線用端子
９が設けられているとともに、外部コード（図６参照）
１０を接続する外部コード用端子１１が設けられてい
る。これらの導線用端子９及び外部コード用端子１１
は、一体の板状部材で形成されたものであり、導線用端
子９は、導線２ａを接続してコイル２を形成した後に外
部コード用端子１１側に折り曲げられるようになってい
る。外部コード導入部８は、円筒状に形成されたもので
あり、外部コード１０を保持部１２とともに収納固定す
るようになっている。

【０００４】また、上記基端側フランジ６には、導線用
端子９に対応する位置に、導線２ａを巻胴部４に導き入
れるための挿入溝６ａが形成されている。この挿入溝６
ａは、図８に示すように、基端側フランジ６の外周縁か
ら巻胴部４の外周面にぼぼ垂直に延びるように直線状に
形成されている。さらに、端子取付部７内には、図６に
示すように、磁石１３が鉄心３に密着するように設けら
れており、ボビン１の回りには、樹脂で固められたハウ
ジング１４が設けられている。このハウジング１４の外
周には、端子取付部７に対応する位置に、Ｏリング溝１
４ａが形成されており、このＯリング溝１４ａにはＯリ
ング１５が設けられている。

【０００５】上記のように構成された回転検出用ピック
アップセンサにおいては、鉄心３の先端が、歯車状に形
成されたロータ（被測定物）（図示せず）の外周面に近
接するように設置する。このように設置すると、ロータ
の回転に伴いロータの各歯が鉄心３の先端近傍を横切る
ことになり、そのたびに、磁石１３で磁化された鉄心３
の磁力が変化し、コイル２に起電力が発生する。したが
って、コイル２の起電力の変化を計測することによっ
て、ロータの回転数を検知することができる。

【０００６】また、導線２ａをコイル２の状態にするに
は、まず導線２ａの一方の端部を導線用端子９に半田付
けしてから、この導線２ａを基端側フランジ６の挿入溝
６ａに通し、それから自動巻付機（図示せず）により導
線２ａを巻胴部４に巻き付ける。コイル状に巻き付けた
後、導線２ａの他方の端部を他の導線用端子９に半田付
けし、各導線用端子９を外部コード用端子１１側に折り
曲げる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
回転検出用ピックアップセンサにおいては、導線２ａを
挿入溝６ａに通すまで、手作業で行なわなければなら
ず、作業が面倒であるという問題があった。しかも、図
９に示すように導線用端子９を外部コード用端子１１側
に折り曲げる際に導線が引っ張られて断線の原因になる
ため、導線をあらかじめある程度緩めた状態にして巻き
始める必要があり、この点からも作業が面倒であるとい
う問題があった。

【０００８】この考案は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、導線を導線用端子に半田
付けした後は自動巻付機によって簡単に巻き付けを行な
うことができる回転検出用ピックアップセンサを提供す
ることにある。

【０００９】上記目的を達成するために、この考案は、
両端にフランジを有する巻胴部の基端部側フランジの軸
方向外側に位置する略円筒状の端子取付部に設けた導線
用端子から前記巻胴部に巻き付ける導線を導いて同巻胴
部にコイルを形成するボビンを備え、被測定物の回転数
に応じて前記コイルに発生する起電力により被測定物の
回転数を検出する回転検出用ピックアップセンサであっ
て、前記端子取付部は、その外周面における軸対称位置
である２箇所の位置の夫々に、軸方向に延びる第１の溝
およびこの第１の溝から前記基端部側フランジに沿って
周方向に延びる第２の溝を有しており、前記端子取付部
における第１の溝には、一方の端部を直角に折り曲げて
外部コード用端子を、また他方の端部を直角に折り曲げ
て導線用端子を夫々形成した端子部材を固定するように
設け、前記基端部側フランジには、前記導線が前記導線
用端子から巻胴部側に延びる方向に沿って、このフラン
ジの外周縁から巻胴部の接線に至る方向に延在した導線
挿通用の挿入溝が形成されており、前記導線用端子は、
前記導線が接続された後、前記挿入溝が形成された側に
前記導線が緩むように折り曲げられて、前記第２の溝内
に収容されるように構成したことを特徴としている。

【００１０】

【００１１】

【作用】上記のように構成された回転検出用ピックアッ
プセンサにおいては、導線の一端部を導線用端子に半田
等で接続した後、自動巻付機により巻き付けを開始す
る。そうすると、挿入溝が導線の延びる方向に沿って形
成されているので、導線が挿入溝内に自動的に入った
後、導線が巻胴部に自動的に巻き付けられる。したがっ
て、手作業で導線を挿入溝に入れる必要がなく、簡単に
導線を巻胴部に巻くことができる。

【００１２】また、挿入溝が、フランジの外周面から巻
胴部の接線に至る方向に延在するように形成されてお
り、挿入溝が巻胴部の接線方向に向いているから、導線
が挿入溝内に自動的に入る。したがって、簡単に導線を
巻くことができる。

【００１３】さらに、導線を半田付けなどで接続した導
線用端子を、基端部側フランジに形成した挿入溝側に巻
胴部の周方向に沿うように折り曲げて、第２の溝内に収
容しており、この折り曲げによって、導線が緩むので、
導線を巻き始める際にあらかじめ導線に緩みを持たせて
おくなどの面倒な作業がなく、簡単に巻き付けを行なう
ことができる。

【００１４】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図１〜図５を参
照して説明する。ただし、図６〜図９に示す構成要素と
共通する要素には同一の符号を付しその説明を簡略化す
る。図１〜図５に示す構成要素が図６〜図９に示す構成
要素と異なる点は、ボビン２０において、端子取付部２
１、導線用端子２２及び基端側フランジ２３の挿入溝２
３ａの形状が異なる点である。

【００１５】すなわち、端子取付部２１は、図１〜図５
に示すように、略円筒状に形成されたものであり、その
外周面の軸対称位置である２箇所の位置の夫々に、軸方
向に延びる第１の溝２１ａ及びこの第１の溝２１ａから
基端側フランジ２３に沿って周方向に延びる第２の溝２
１ｂが形成されている。そして、第１の溝２１ａには、
平板状の端子部材２４が固定されている。端子部材２４
は、一方の端部を直角に曲げて外部コード用端子１１を
形成し、他方の端部を直角に折り曲げて導線用端子２２
を形成したものである。

【００１６】導線用端子２２は、第２の溝２１ｂに対応
する位置に設けられており、その平板状の面が、周方向
に向けられている。この導線用端子２２は、第２の溝２
１ｂ側に折り曲げられた際に、同第２の溝２１ｂ内に収
まるようになっている。

【００１７】挿入溝２３ａは、基端側フランジ２３の外
周縁から巻胴部４の接線方向に延在するものであり、フ
ランジ２３の外周縁における位置は、導線２ａが導線用
端子２２から巻胴部４に延びる線上にある。すなわち、
挿入溝２３ａは、導線２ａが導線用端子２２から巻胴部
４側に延びる方向に沿って形成されており、この挿入溝
２３ａが形成された基端側フランジ２３に沿って上記第
２の溝２１ｂが設けられている。また、挿入溝２３ａ
は、図３に示すように、その対向する内面が、円弧状に
突出する曲面状に形成されており、導線２ａの表面に傷
がつかないようになっている上記のように構成された回
転検出用ピックアップセンサにおいては、導線２ａの一
方の端部を導線用端子２２に半田で接続後、自動巻付機
（図示せず）に導線２ａをセットして、巻胴部４への導
線２ａの巻き付けを始める。そうすると、挿入溝２３ａ
が導線２ａの延びる方向に沿って形成されているから、
導線２ａが挿入溝２３ａ内に自動的に入り、巻胴部４へ
の導線２ａの巻き付けが引き続いて順調に行なわれる。
巻き付け完了後は、導線２ａの他端部を他の導線用端子
２２に半田付けし、各導線用端子２２を各挿入溝２３ａ
の側に折り曲げる。これにより、各導線用端子２２が各
第２の溝２１ｂ内に収納されるとともに、導線２ａの両
端部が緩んで、この部分での断線が防止される。

【００１８】上記のように構成された回転検出用ピック
アップセンサによれば、導線２ａを自動巻付機により挿
入溝２３ａ内に自動的に入れることができるので、手作
業によって導線２ａを挿入溝２３ａに入れる必要がな
く、簡単に導線２ａを巻くことができる。また、導線用
端子２２の折り曲げによって導線２ａの両端部に緩みが
生じるので、導線２ａを巻き始める際にあらかじめ導線
２ａに緩みを持たせるといった面倒がなく、この点から
も導線２ａを簡単に巻き付けることができるという効果
を奏する。

【００１９】なお、上記実施例においては、挿入溝２３
ａを直線状に形成したが、導線２ａが自動巻付機によっ
て引っ張られる軌跡に沿うように曲線状に形成してもよ
いことはいうまでもない。

【００２０】

【考案の効果】この考案によれば、自動巻付機により導
線を挿入溝内に自動的に挿入することができるので、手
作業によって導線を挿入溝に挿入する必要がなく、簡単
にコイルを形成することができる。

【００２１】また、挿入溝を、フランジの外周面から巻
胴部の接線方向に延在するように形成しているので、挿
入溝を直線状に形成するだけですむから、挿入溝の形成
のためのコストの低減を図ることができる。

【００２２】さらに、導線を半田付けなどで接続した導
線用端子を、基端部側フランジに形成した挿入溝側に巻
胴部の周方向に沿うように折り曲げて、第２の溝内に収
容しており、この折り曲げによって、導線に緩みが生じ
るため、導線を巻き始める際にあらかじめ導線に緩みを
持たせるなどの面倒な手間が不要となり、簡単に導線の
巻き付けを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例として示した回転検出用ピ
ックアップセンサの断面図。

【図２】同回転検出用ピックアップセンサのボビンを示
す平面図。

【図３】同回転検出用ピックアップセンサのボビンの要
部を示す平面図。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図。

【図５】図３のV −V 線に沿う断面図。

【図６】従来例として示した回転検出用ピックアップセ
ンサの断面図。

【図７】同回転検出用ピックアップセンサの平面図。

【図８】７図のVIII−VIII線に沿う断面図。

【図９】同回転検出用ピックアップセンサの問題点を示
す説明図。

【符号の説明】

１ ボビン ２ コイル ２ａ 導線 ４ 巻胴部 ５ フランジ（先端側フランジ） ２２ 導線用端子 ２３ フランジ（基端側フランジ） ２３ａ 挿入溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端にフランジを有する巻胴部の基端部
   側フランジの軸方向外側に位置する略円筒状の端子取付
   部に設けた導線用端子から前記巻胴部に巻き付ける導線
   を導いて同巻胴部にコイルを形成するボビンを備え、被
   測定物の回転数に応じて前記コイルに発生する起電力に
   より被測定物の回転数を検出する回転検出用ピックアッ
   プセンサであって、 前記端子取付部は、その外周面における軸対称位置であ
   る２箇所の位置の夫々に、軸方向に延びる第１の溝およ
   びこの第１の溝から前記基端部側フランジに沿って周方
   向に延びる第２の溝を有しており、 前記端子取付部における第１の溝には、一方の端部を直
   角に折り曲げて外部コード用端子を、また他方の端部を
   直角に折り曲げて導線用端子を夫々形成した端子部材を
   固定するように設け、 前記基端部側フランジには、前記導線が前記導線用端子
   から巻胴部側に延びる方向に沿って、このフランジの外
   周縁から巻胴部の接線に至る方向に延在した導線挿通用
   の挿入溝が形成されており、 前記導線用端子は、前記導線が接続された後、前記挿入
   溝が形成された側に前記導線が緩むように折り曲げられ
   て、前記第２の溝内に収容されるように構成したことを
   特徴とする回転検出用ピックアップセンサ。