JP2569697Y2 - 反力ユニット - Google Patents
反力ユニットInfo
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- JP2569697Y2 JP2569697Y2 JP1991049324U JP4932491U JP2569697Y2 JP 2569697 Y2 JP2569697 Y2 JP 2569697Y2 JP 1991049324 U JP1991049324 U JP 1991049324U JP 4932491 U JP4932491 U JP 4932491U JP 2569697 Y2 JP2569697 Y2 JP 2569697Y2
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- JP
- Japan
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- coil spring
- compression coil
- boss
- reaction force
- boss portion
- Prior art date
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- Vibration Dampers (AREA)
Description
【産業上の利用分野】本考案は、椅子の背もたれ傾動機
構等に適用される反力ユニットに関するものである。
構等に適用される反力ユニットに関するものである。
【従来の技術】近時、椅子の背もたれに弾性反発力を付
与するための反力ユニットとして、例えば、図７に示す
ものが開発されている。すなわち、この反力ユニット
は、軸心方向の圧縮力に対して反発する圧縮コイルバネ
ａと、この圧縮コイルバネａの端部をそれぞれ保持する
対をなす合成樹脂製のマウント部材ｂ、ｃとを具備して
いる。各マウント部材ｂ、ｃは、圧縮コイルバネａの端
面を係止するための係止面を有した本体ｄ、ｅと、この
本体ｄ、ｅから一体に突設され圧縮コイルバネａの内周
に挿入される円筒体状のボス部ｆ、ｇとを備えている。
そして、一方のマウント部材ｂのボス部ｆの内周にロー
レット加工部ｈを有した金属製のスライドシャフトｉの
基端部を圧入固定し、このスライドシャフトｉの先端側
を他方のマウント部材ｃのボス部ｇの内周に摺動可能に
嵌入させている。
与するための反力ユニットとして、例えば、図７に示す
ものが開発されている。すなわち、この反力ユニット
は、軸心方向の圧縮力に対して反発する圧縮コイルバネ
ａと、この圧縮コイルバネａの端部をそれぞれ保持する
対をなす合成樹脂製のマウント部材ｂ、ｃとを具備して
いる。各マウント部材ｂ、ｃは、圧縮コイルバネａの端
面を係止するための係止面を有した本体ｄ、ｅと、この
本体ｄ、ｅから一体に突設され圧縮コイルバネａの内周
に挿入される円筒体状のボス部ｆ、ｇとを備えている。
そして、一方のマウント部材ｂのボス部ｆの内周にロー
レット加工部ｈを有した金属製のスライドシャフトｉの
基端部を圧入固定し、このスライドシャフトｉの先端側
を他方のマウント部材ｃのボス部ｇの内周に摺動可能に
嵌入させている。
【考案が解決しようとする課題】このように圧縮コイル
バネａと対をなすマウント部材ｂ、ｃとをユニット化し
ておけば、組立時の作業性を良好なものにすることがで
き、また、前記圧縮コイルバネａの座屈を前記スライド
シャフトｉの案内作用により効果的に防止して、圧縮コ
イルバネａの性能を適切に発揮させることができる。し
かしながら、近時の技術革新の急進展に鑑み、このよう
なユニット化による利点を損なうことなしに、さらに、
部品点数を少なくして製作工数の削減を図るとともに、
より軽量化を促進したいという要望が出されている。本
考案は、かかる要望を満たすことを目的としている。
バネａと対をなすマウント部材ｂ、ｃとをユニット化し
ておけば、組立時の作業性を良好なものにすることがで
き、また、前記圧縮コイルバネａの座屈を前記スライド
シャフトｉの案内作用により効果的に防止して、圧縮コ
イルバネａの性能を適切に発揮させることができる。し
かしながら、近時の技術革新の急進展に鑑み、このよう
なユニット化による利点を損なうことなしに、さらに、
部品点数を少なくして製作工数の削減を図るとともに、
より軽量化を促進したいという要望が出されている。本
考案は、かかる要望を満たすことを目的としている。
【課題を解決するための手段】本考案は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたことを特
徴とする。すなわち、本考案に係る反力ユニットは、軸
心方向の圧縮力に対して反発する圧縮コイルバネと、こ
の圧縮コイルバネの端部をそれぞれ保持する対をなすマ
ウント部材とを具備してなるものであって、一方のマウ
ント部材は、圧縮コイルバネの端面を係止するための係
止面を有した本体と、この本体から一体に突設され圧縮
コイルバネの内周に挿入されるボス部と、このボス部の
先端から一体に突設した該ボス部よりも小径なピン軸部
とを備えており、他方のマウント部材は、圧縮コイルバ
ネの端面を係止するための係止面を有した本体と、この
本体から一体に突設され圧縮コイルバネの内周に挿入さ
れるボス部とを備えており、このボス部に前記一方のマ
ウント部材のピン軸部が摺動可能に嵌入する空洞を設け
るとともに、前記一方のマウント部材のボス部外周に凹
陥部を形成していることを特徴とする。マウント部材の
実施態様としては、合成樹脂による一体成形品を挙げる
ことができる。
的を達成するために、次のような手段を講じたことを特
徴とする。すなわち、本考案に係る反力ユニットは、軸
心方向の圧縮力に対して反発する圧縮コイルバネと、こ
の圧縮コイルバネの端部をそれぞれ保持する対をなすマ
ウント部材とを具備してなるものであって、一方のマウ
ント部材は、圧縮コイルバネの端面を係止するための係
止面を有した本体と、この本体から一体に突設され圧縮
コイルバネの内周に挿入されるボス部と、このボス部の
先端から一体に突設した該ボス部よりも小径なピン軸部
とを備えており、他方のマウント部材は、圧縮コイルバ
ネの端面を係止するための係止面を有した本体と、この
本体から一体に突設され圧縮コイルバネの内周に挿入さ
れるボス部とを備えており、このボス部に前記一方のマ
ウント部材のピン軸部が摺動可能に嵌入する空洞を設け
るとともに、前記一方のマウント部材のボス部外周に凹
陥部を形成していることを特徴とする。マウント部材の
実施態様としては、合成樹脂による一体成形品を挙げる
ことができる。
【作用】このような構成によれば、両マウント部材を相
寄る方向に付勢するような圧縮力が作用した場合には、
一方のマウント部材のピン軸部が、他方のマウント部材
のボス部の空洞内に摺動しつつ侵入することになり、圧
縮コイルバネが圧縮される。その結果、圧縮コイルバネ
による反発力が大きくなり、前記圧縮力に抗することに
なる。しかして、このものはスライドシャフトを各別に
設けた従来のものに比べて、部品点数が少なく、製作に
際しては、スライドシャフトにローレット加工を施した
り、該スライドシャフトをマウント部材に圧入するため
の工数を削減することができる。なお、本考案のもの
は、一方のマウント部材のピン軸部を他方のマウント部
材の空洞に嵌入し案内させているので、前記スライドシ
ャフトを省略しても圧縮コイルバネの座屈を防止するこ
とができ、該圧縮コイルバネの反発性能を適切に発揮さ
せることができる。しかも、本考案では、前記一方のマ
ウント部材のボス部の外周に凹陥部を形成しているの
で、ボス部とピン軸部とに大きな外径差が存在しても、
一体成形時における溶融材料の凝固を均等化することが
容易になる。そのため、ピン軸部を一体に設けたために
欠陥のない一体成形が難しくなるという不具合も生じな
い。すなわち、他方のマウント部材のボス部は空洞を有
する筒状のものになっているため、このボス部が他の部
分に比べて格別に厚肉化するという不具合は防止でき
る。これに対して、一方のマウント部材は、ピン軸部を
一体に有しているため、そのままではボス部が厚肉化し
てこのボス部における溶融材料の凝固が遅延することに
なり、ひけ等の欠陥が発生し易くなる。しかしながら、
本考案では、前記一方のマウント部材におけるボス部外
周に凹陥部を形成しているので、この凹陥部の開口幅や
深さを適宜選定することによって、各部の肉厚を相対的
に調整することが可能となり、欠陥を招くことなしに一
体成形により該マウント部材を製造することが可能とな
る。その上、本考案によれば、凹陥部以外の部分におい
てボス部を圧縮コイルバネの内周に摺接させることによ
って、圧縮コイルバネに対する適切なガイド作用を付与
し、その座屈を有効に防止するように構成しても、凹陥
部と圧縮コイルバネとの間に均等なグリス充填空間を形
成することができるので、マウント部材同士が接離動作
を行う際にグリスに前記凹陥部内を適切に行き来させて
グリスが圧縮 コイルバネの外部に漏出することを有効に
防止することができ、長期に亘って使用してもキシミ音
の発生等を効果的に抑止することができるという優れた
効果が奏される。
寄る方向に付勢するような圧縮力が作用した場合には、
一方のマウント部材のピン軸部が、他方のマウント部材
のボス部の空洞内に摺動しつつ侵入することになり、圧
縮コイルバネが圧縮される。その結果、圧縮コイルバネ
による反発力が大きくなり、前記圧縮力に抗することに
なる。しかして、このものはスライドシャフトを各別に
設けた従来のものに比べて、部品点数が少なく、製作に
際しては、スライドシャフトにローレット加工を施した
り、該スライドシャフトをマウント部材に圧入するため
の工数を削減することができる。なお、本考案のもの
は、一方のマウント部材のピン軸部を他方のマウント部
材の空洞に嵌入し案内させているので、前記スライドシ
ャフトを省略しても圧縮コイルバネの座屈を防止するこ
とができ、該圧縮コイルバネの反発性能を適切に発揮さ
せることができる。しかも、本考案では、前記一方のマ
ウント部材のボス部の外周に凹陥部を形成しているの
で、ボス部とピン軸部とに大きな外径差が存在しても、
一体成形時における溶融材料の凝固を均等化することが
容易になる。そのため、ピン軸部を一体に設けたために
欠陥のない一体成形が難しくなるという不具合も生じな
い。すなわち、他方のマウント部材のボス部は空洞を有
する筒状のものになっているため、このボス部が他の部
分に比べて格別に厚肉化するという不具合は防止でき
る。これに対して、一方のマウント部材は、ピン軸部を
一体に有しているため、そのままではボス部が厚肉化し
てこのボス部における溶融材料の凝固が遅延することに
なり、ひけ等の欠陥が発生し易くなる。しかしながら、
本考案では、前記一方のマウント部材におけるボス部外
周に凹陥部を形成しているので、この凹陥部の開口幅や
深さを適宜選定することによって、各部の肉厚を相対的
に調整することが可能となり、欠陥を招くことなしに一
体成形により該マウント部材を製造することが可能とな
る。その上、本考案によれば、凹陥部以外の部分におい
てボス部を圧縮コイルバネの内周に摺接させることによ
って、圧縮コイルバネに対する適切なガイド作用を付与
し、その座屈を有効に防止するように構成しても、凹陥
部と圧縮コイルバネとの間に均等なグリス充填空間を形
成することができるので、マウント部材同士が接離動作
を行う際にグリスに前記凹陥部内を適切に行き来させて
グリスが圧縮 コイルバネの外部に漏出することを有効に
防止することができ、長期に亘って使用してもキシミ音
の発生等を効果的に抑止することができるという優れた
効果が奏される。
【実施例】以下、本考案の反力ユニットを椅子の背もた
れ傾動機構に組み込んだ場合の一実施例につき、図１〜
図６を参照して説明する。図１に示す椅子は、脚１に支
持された座受２上に座３を配設するとともに、この座受
２に、背もたれ４の背支桿４１を枢着してなる。座受２
は、図１および図２に示すように、底壁２１に脚１の主
軸１１が嵌着されるボス部２２を有してなる偏平筐形の
もので、この座受２における両側壁２３の後端部に背支
桿４１の基端部４１ａを、支軸４２を介して枢着してい
る。背支桿４１の基端部４１ａには、図２および図３に
示すように、前方下方に延出するアーム４３が一体に形
成してあり、このアーム４３の下縁が座受２に設けたス
トッパ２４に当接することによって、背もたれ４が起立
係止位置ｓに係止されるようになっている。しかして、
背もたれ４は、この起立係止位置ｓから後方傾斜位置ｔ
に向けて傾動し得るようになっている。そして、図３に
示すように、その背支桿４１の基端部４１ａにおける枢
着点ｐから偏位したアーム先端位置に可動支持点ｑを設
定し、この可動支持点ｑと座受２側に設定した静止支持
点ｒとの間に、伸長方向の弾性反発力により背もたれ４
を起立方向に付勢する反力ユニット５を介設している。
具体的に説明すれば、背支桿４１の基端部４１ａに設け
たアーム４３の先端と、座受２に設けた突起部２５との
間に、前記反力ユニット５を介在させている。反力ユニ
ット５は、図３に示すように、コイル状をなす圧縮コイ
ルバネ６と、この圧縮コイルバネ６の端部をそれぞれ保
持する対をなすマウント部材７、８とを具備してなる。
一方のマウント部材７は、図４〜図６に示すように、圧
縮コイルバネ６の端面を係止するための係止面７２を有
した本体７１と、この本体７１から一体に突設され圧縮
コイルバネ６の内周に挿入されるボス部７３と、このボ
ス部７３の先端から一体に突設した該ボス部７３よりも
小径なピン軸部７４とを備えている。ボス部７３の外周
には幅広溝状をなす複数本の凹陥部７５が形成してあ
る。図示例では４本の凹陥部７５を形成することによ
り、ボス部７３を横断面略十字形のものにしているが、
必ずしも４本に限られるものではない。他方のマウント
部材８は、前記圧縮コイルバネ６の端面を係止するため
の係止面８２を有した本体８１と、この本体８１から一
体に突設され圧縮コイルバネ６の内周に挿入されるボス
部８３とを備えており、このボス部８３に前記一方のマ
ウント部材７のピン軸部７４が摺動可能に嵌入する空洞
８４を設けている。各マウント部材７、８は、合成樹
脂、例えば、ガラス強化樹脂により一体に成形されたも
のであり、圧縮コイルバネ６に対する摺動面に、それぞ
れグリス溜り７６、８６、８７を形成してある。すなわ
ち、図４および図５に示すように、圧縮コイルバネ６の
端面が摺接する係止面７２、８２を凹陥させて円形のグ
リス溜り７６、８６を形成するとともに、圧縮コイルバ
ネ６の内周が摺接するボス部８３の外周に細い溝状のグ
リス溜り８７を設けている。なお、前記凹陥部７５もグ
リス溜りとして利用できることは勿論である。このよう
にしてなる反力ユニット５の一方のマウント部材７をピ
ン軸５１を介して背支桿４１の基端部４１ａに設けたア
ーム４３に枢支させるとともに、他方のマウント部材８
をピン軸５２を介して座受２に設けた突起部２５に枢支
させている。座受２の突起部２５は、図２〜図４に示す
ように、背支桿４１の基端部４１ａに対向する側にアン
ダーカット部２５ｂを有する複数の平行なリブ２５ａに
より構成されており、圧縮コイルバネ６の弾性を利用し
てマウント部材８のピン軸５２を前記アンダーカット部
２５ｂに係合させ得るようにしている。すなわち、前記
各リブ２５ａの後端上縁には、ピン軸５２を案内するカ
ム面２５ｃが形成してあり、反力ユニット５の後端側の
ピン軸５１をアーム４３に枢着した上で、前端側のピン
軸５２を前記カム面２５ｃに当接させて上方から押圧す
ることによって、圧縮コイルバネ６が一時的に縮小して
そのピン軸５２が前記アンダーカット部２５ｂに係合す
るようになっている。このような構成のものであれば、
背もたれ４を起立係止位置ｓから後方へ傾動させてゆく
と、背支桿４１のアーム４３の先端で反力ユニット５の
一方のマウント部材７を他方のマウント部材８方向に押
圧することになり、該反力ユニット５に圧縮力が加わ
る。その結果、圧縮コイルバネ６が圧縮されて反発力を
強め、その反発力で背もたれ４を起立係止位置ｃ方向に
弾性付勢することになる。すなわち、背もたれ４を後方
に傾動させるための押圧力を解除すると、前記反力ユニ
ット５の反発伸長力によって、背もたれ４が元の起立係
止位置ｃにまで復帰させられる。このようにして反力ユ
ニット５が伸縮する際には、一方のマウント部材７のピ
ン軸部７４が他方のマウント部材８の空洞８４内を摺動
して案内されることになり、マウント部材７、８は軸線
に沿って接離することになる。よって、圧縮コイルスプ
リング６が座屈を起こすようなこともなく、適切な反発
作用を発揮するものとなる。その上、本実施例によれ
ば、凹陥部７５以外の部分においてボス部７３を圧縮コ
イルバネ６の内周に摺接させることによって、圧縮コイ
ルバネ６に対する適切なガイド作用を付与し、その座屈
を更に有効に防止するように構成しても、凹陥部７５と
圧縮コイルバネ５との間に均等なグリス充填空間を形成
することができるので、マウント部材７、８同士が接離
動作を行う際にグリスに前記凹陥部７５内を適切に行き
来させてグリスが圧縮コイルバネの外部に漏出すること
を防止することができ、長期に亘って使用してもキシミ
音の発生等も有効に抑止することができるという優れた
効果が奏される。なお、マウント部材は、合成樹脂製の
ものに限定されるものではなく、例えば、金属ダイキャ
スト製のもの等であってもよい。また、本考案に係る反
力ユニットは、椅子の傾動機構以外の機構に組み込んで
使用してもよい。
れ傾動機構に組み込んだ場合の一実施例につき、図１〜
図６を参照して説明する。図１に示す椅子は、脚１に支
持された座受２上に座３を配設するとともに、この座受
２に、背もたれ４の背支桿４１を枢着してなる。座受２
は、図１および図２に示すように、底壁２１に脚１の主
軸１１が嵌着されるボス部２２を有してなる偏平筐形の
もので、この座受２における両側壁２３の後端部に背支
桿４１の基端部４１ａを、支軸４２を介して枢着してい
る。背支桿４１の基端部４１ａには、図２および図３に
示すように、前方下方に延出するアーム４３が一体に形
成してあり、このアーム４３の下縁が座受２に設けたス
トッパ２４に当接することによって、背もたれ４が起立
係止位置ｓに係止されるようになっている。しかして、
背もたれ４は、この起立係止位置ｓから後方傾斜位置ｔ
に向けて傾動し得るようになっている。そして、図３に
示すように、その背支桿４１の基端部４１ａにおける枢
着点ｐから偏位したアーム先端位置に可動支持点ｑを設
定し、この可動支持点ｑと座受２側に設定した静止支持
点ｒとの間に、伸長方向の弾性反発力により背もたれ４
を起立方向に付勢する反力ユニット５を介設している。
具体的に説明すれば、背支桿４１の基端部４１ａに設け
たアーム４３の先端と、座受２に設けた突起部２５との
間に、前記反力ユニット５を介在させている。反力ユニ
ット５は、図３に示すように、コイル状をなす圧縮コイ
ルバネ６と、この圧縮コイルバネ６の端部をそれぞれ保
持する対をなすマウント部材７、８とを具備してなる。
一方のマウント部材７は、図４〜図６に示すように、圧
縮コイルバネ６の端面を係止するための係止面７２を有
した本体７１と、この本体７１から一体に突設され圧縮
コイルバネ６の内周に挿入されるボス部７３と、このボ
ス部７３の先端から一体に突設した該ボス部７３よりも
小径なピン軸部７４とを備えている。ボス部７３の外周
には幅広溝状をなす複数本の凹陥部７５が形成してあ
る。図示例では４本の凹陥部７５を形成することによ
り、ボス部７３を横断面略十字形のものにしているが、
必ずしも４本に限られるものではない。他方のマウント
部材８は、前記圧縮コイルバネ６の端面を係止するため
の係止面８２を有した本体８１と、この本体８１から一
体に突設され圧縮コイルバネ６の内周に挿入されるボス
部８３とを備えており、このボス部８３に前記一方のマ
ウント部材７のピン軸部７４が摺動可能に嵌入する空洞
８４を設けている。各マウント部材７、８は、合成樹
脂、例えば、ガラス強化樹脂により一体に成形されたも
のであり、圧縮コイルバネ６に対する摺動面に、それぞ
れグリス溜り７６、８６、８７を形成してある。すなわ
ち、図４および図５に示すように、圧縮コイルバネ６の
端面が摺接する係止面７２、８２を凹陥させて円形のグ
リス溜り７６、８６を形成するとともに、圧縮コイルバ
ネ６の内周が摺接するボス部８３の外周に細い溝状のグ
リス溜り８７を設けている。なお、前記凹陥部７５もグ
リス溜りとして利用できることは勿論である。このよう
にしてなる反力ユニット５の一方のマウント部材７をピ
ン軸５１を介して背支桿４１の基端部４１ａに設けたア
ーム４３に枢支させるとともに、他方のマウント部材８
をピン軸５２を介して座受２に設けた突起部２５に枢支
させている。座受２の突起部２５は、図２〜図４に示す
ように、背支桿４１の基端部４１ａに対向する側にアン
ダーカット部２５ｂを有する複数の平行なリブ２５ａに
より構成されており、圧縮コイルバネ６の弾性を利用し
てマウント部材８のピン軸５２を前記アンダーカット部
２５ｂに係合させ得るようにしている。すなわち、前記
各リブ２５ａの後端上縁には、ピン軸５２を案内するカ
ム面２５ｃが形成してあり、反力ユニット５の後端側の
ピン軸５１をアーム４３に枢着した上で、前端側のピン
軸５２を前記カム面２５ｃに当接させて上方から押圧す
ることによって、圧縮コイルバネ６が一時的に縮小して
そのピン軸５２が前記アンダーカット部２５ｂに係合す
るようになっている。このような構成のものであれば、
背もたれ４を起立係止位置ｓから後方へ傾動させてゆく
と、背支桿４１のアーム４３の先端で反力ユニット５の
一方のマウント部材７を他方のマウント部材８方向に押
圧することになり、該反力ユニット５に圧縮力が加わ
る。その結果、圧縮コイルバネ６が圧縮されて反発力を
強め、その反発力で背もたれ４を起立係止位置ｃ方向に
弾性付勢することになる。すなわち、背もたれ４を後方
に傾動させるための押圧力を解除すると、前記反力ユニ
ット５の反発伸長力によって、背もたれ４が元の起立係
止位置ｃにまで復帰させられる。このようにして反力ユ
ニット５が伸縮する際には、一方のマウント部材７のピ
ン軸部７４が他方のマウント部材８の空洞８４内を摺動
して案内されることになり、マウント部材７、８は軸線
に沿って接離することになる。よって、圧縮コイルスプ
リング６が座屈を起こすようなこともなく、適切な反発
作用を発揮するものとなる。その上、本実施例によれ
ば、凹陥部７５以外の部分においてボス部７３を圧縮コ
イルバネ６の内周に摺接させることによって、圧縮コイ
ルバネ６に対する適切なガイド作用を付与し、その座屈
を更に有効に防止するように構成しても、凹陥部７５と
圧縮コイルバネ５との間に均等なグリス充填空間を形成
することができるので、マウント部材７、８同士が接離
動作を行う際にグリスに前記凹陥部７５内を適切に行き
来させてグリスが圧縮コイルバネの外部に漏出すること
を防止することができ、長期に亘って使用してもキシミ
音の発生等も有効に抑止することができるという優れた
効果が奏される。なお、マウント部材は、合成樹脂製の
ものに限定されるものではなく、例えば、金属ダイキャ
スト製のもの等であってもよい。また、本考案に係る反
力ユニットは、椅子の傾動機構以外の機構に組み込んで
使用してもよい。
【考案の効果】本考案は、以上のような構成であるか
ら、ユニット化により組立作業性を良好なものにするこ
とができるという利点や、対をなすマウント部材による
案内保持作用によって圧縮コイルバネの反発性能を適切
に発揮させることができるという長所をそのまま具備し
ている上に、部品点数を削減して部品製作や組立てに要
する工数を少なくすることができ、しかも、工数を少な
くしたために一体成形品であるマウント部材に欠陥が発
生するというような不具合も生じない反力ユニットを提
供できるものである。特に、圧縮コイルバネの座屈をよ
り有効に防止すべくボス部と圧縮コイルバネとの隙間を
緊密な状態にしても、凹陥部を介して圧縮コ イルバネに
供されるグリスを常に該圧縮コイルバネの周辺に保持し
ておくことができるので、長期に亘ってキシミ音等のな
い良好な使用状態を確保することが可能となる。なお、
前記実施例のように両マウント部材を合成樹脂製のもの
にすれば、従来のものに比べてさらに軽量化を図ること
ができる。
ら、ユニット化により組立作業性を良好なものにするこ
とができるという利点や、対をなすマウント部材による
案内保持作用によって圧縮コイルバネの反発性能を適切
に発揮させることができるという長所をそのまま具備し
ている上に、部品点数を削減して部品製作や組立てに要
する工数を少なくすることができ、しかも、工数を少な
くしたために一体成形品であるマウント部材に欠陥が発
生するというような不具合も生じない反力ユニットを提
供できるものである。特に、圧縮コイルバネの座屈をよ
り有効に防止すべくボス部と圧縮コイルバネとの隙間を
緊密な状態にしても、凹陥部を介して圧縮コ イルバネに
供されるグリスを常に該圧縮コイルバネの周辺に保持し
ておくことができるので、長期に亘ってキシミ音等のな
い良好な使用状態を確保することが可能となる。なお、
前記実施例のように両マウント部材を合成樹脂製のもの
にすれば、従来のものに比べてさらに軽量化を図ること
ができる。
【図１】本考案の一実施例を示す一部省略の側面図。
【図２】同実施例を示す一部省略の平面図。
【図３】同実施例における反力ユニット配置部分の側断
面図。
面図。
【図４】同反力ユニットを分解して示す斜視図。
【図５】同反力ユニットの拡大側断面図。
【図６】同反力ユニットの一方のマウント部材をさらに
拡大して示す横断面図。
拡大して示す横断面図。
【図７】従来例を示す図５相当の側断面図。
【符号の説明】 ５…反力ユニット ６…圧縮コイルバネ ７…一方のマウント部材 ８…他方のマウント部材 ７１…本体 ７２…係止面 ７３…ボス部 ７４…ピン軸部 ７５…凹陥部 ８１…本体 ８２…係止面 ８３…ボス部 ８４…空洞
フロントページの続き (72)考案者 宮下正光 長野県伊那市西春近下河原5331 タカノ 株式会社 家具事業部内 (56)参考文献 実開 昭60−824（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−85228（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−79243（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−88746（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16F 1/12
Claims (2)
- 【請求項１】軸心方向の圧縮力に対して反発する圧縮コ
イルバネと、この圧縮コイルバネの端部をそれぞれ保持
する対をなすマウント部材とを具備してなる反力ユニッ
トであって、一方のマウント部材は、圧縮コイルバネの
端面を係止するための係止面を有した本体と、この本体
から一体に突設され圧縮コイルバネの内周に挿入される
ボス部と、このボス部の先端から一体に突設した該ボス
部よりも小径なピン軸部とを備えており、他方のマウン
ト部材は、圧縮コイルバネの端面を係止するための係止
面を有した本体と、この本体から一体に突設され圧縮コ
イルバネの内周に挿入されるボス部とを備えており、こ
のボス部に前記一方のマウント部材のピン軸部が摺動可
能に嵌入する空洞を設けるとともに、前記一方のマウン
ト部材のボス部外周に該ボス部の軸心に平行に伸びて先
端に開口する凹陥部を形成し、この凹陥部以外の部分に
おける前記ボス部外周を前記圧縮コイルバネの内周に当
接ないし近接させて配設していることを特徴とする反力
ユニット。 - 【請求項２】両マウント部材が、合成樹脂による一体成
形品であることを特徴とする請求項１記載の反力ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991049324U JP2569697Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 反力ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991049324U JP2569697Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 反力ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051041U JPH051041U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2569697Y2 true JP2569697Y2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=12827804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991049324U Expired - Fee Related JP2569697Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 反力ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569697Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010068758A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 移植機 |
| JP5711941B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-05-07 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
| JP6141621B2 (ja) * | 2012-11-14 | 2017-06-07 | 株式会社イトーキ | 椅子用ばねユニット |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571152Y2 (ja) * | 1973-12-18 | 1982-01-08 | ||
| JPS5285228U (ja) * | 1975-12-22 | 1977-06-25 | ||
| JPS5779243U (ja) * | 1980-10-30 | 1982-05-15 | ||
| JPS60824U (ja) * | 1984-04-30 | 1985-01-07 | 豊田合成株式会社 | ばね取付構造 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP1991049324U patent/JP2569697Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051041U (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |