JP2569661Y2

JP2569661Y2 - 接着式ウインドガラスの取付構造

Info

Publication number: JP2569661Y2
Application number: JP1991077355U
Authority: JP
Inventors: 一弘小西; 等中野; 康一山脇
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 1991-09-25
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1998-04-28
Anticipated expiration: 2006-09-25
Also published as: JPH0526545U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、接着式ウインドガラス
の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ウインドガラスを窓枠フランジ
に取付ける構造としては、例えば実開昭６３−４８２２
号公報に開示され、また図６に概略的に示しているよう
に、窓枠フランジＡにウインドガラスＢを接着剤Ｃを介
して固着すると共に、前記ウインドガラスと窓枠フラン
ジとの間に発泡ゴム製のダムＤを介装して、前記接着剤
の流出を塞き止める一方、前記ウインドガラスの外周に
ウインドモールＥを嵌着するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで以上の構造の
ものでは、前記ウインドガラスＢの前記窓枠フランジＡ
に対する取付高さＨは、弾性を有する前記ダムＤにより
規制するようにしているが、該ダムＤは前述のごとく前
記接着剤Ｃのシールも兼ねているので、該ダムＤの硬度
を充分高めることが出来ないのであって、そのため、特
に前記ウインドモールＥの組付時、前記ウインドガラス
ＢがウインドモールＥにより前記窓枠フランジＡ側に強
く押されてしまうと、前記ダムＤの弾性変形により、該
ウインドガラスＢの前記窓枠フランジＡに対する取付高
さが一定せず、従って前記ウインドモールＥの組付作業
性が悪くなるのは勿論のこと、ウインドガラスＢの組付
不良の発生率も高くなる不具合がある。

【０００４】本考案は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、ウインドガラスの外周
に嵌合するウインドモールの組付作業性に優れて、しか
もウインドガラスの窓枠フランジに対する取付高さを所
定値に保持することの出来る接着式ウインドガラスの取
付構造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】しかして本考案は、窓枠
フランジ２にウインドガラス３を接着剤４を介して固着
すると共に、前記ウインドガラス３と窓枠フランジ２の
いずれか一方に、前記接着剤４の流出を阻止するゴムか
らなるダム５を設けた接着式ウインドガラスにおいて、
前記ダム５の一部には、該ダム５に嵌合して、前記窓枠
フランジ２に対する前記ウインドガラス３の取付位置を
規制する、硬質材料からなるスペーサー７を設けると共
に、前記スペーサー７を、相対向する対向壁７１・７２
と、これら対向壁７１・７２の一端を連結する連結壁７
３とから断面コ字形状に形成して、前記対向壁７１・７
２間に前記ダム５を挿嵌していることを特徴とするもの
である。

【０００６】

【作用】本考案によれば、前記ウインドガラス３の前記
窓枠フランジ２への組付に伴い、前記スペーサ７を介し
て前記ガラス３の前記フランジ２に対する取付高さが一
定に保持され、斯くして前記ウインドガラスの外周縁に
ウインドモールを取付ける際に、該モールの前記窓枠フ
ランジ２方向への押し込みにより、前記ウインドガラス
３がたとえ前記窓枠フランジ２側に強く押されても、前
記ウインドガラス３の前記窓枠フランジ２に対する取付
高さＨは、前記スペーサ７により確実に規制されて前記
高さＨが変わることがないのであり、従って前記モール
の組付作業性が向上するのは勿論のこと、ウインドガラ
スを窓枠フランジに対して正確に取付けることが出来る
のである。しかも、前記スペーサ７は、相対向する対向
壁７１・７２と、これら対向壁７１・７２の一端を連結
する連結壁７３とから断面コ字形状に形成され、前記対
向壁７１・７２間に前記ダム５を挿嵌していることをか
ら、前記ダム５の幅とほとんど変わらない幅で設けるこ
とができ、ウインドガラスの外側からかかる部分を見た
ときにも、前記スペーサ７が張り出して見えることはな
く、外観を損ねず、さらには、前記スペーサ７は、ダム
５の一部の任意の位置に挿嵌するのみで、容易かつ確実
に組付できながら、このような優れた作用効果を奏する
ことができるものである。

【０００７】

【実施例】図５は、自動車のフロントウインド部分を示
したもので、図中１は、アウタパネル１１とインナパネ
ル１２とにより形成されるフロントウインドの窓枠であ
って、この窓枠１の内周縁には、前記両パネル１１・１
２の端部を重合して形成した窓枠フランジ２を設けてい
る。

【０００８】また３は前記窓枠フランジ２にウレタンシ
ーラからなる接着剤４により接着固定するウインドガラ
スであって、該ウインドガラス３の周縁部内面には、発
泡ゴムから成る紐状のダム５を、該ウインドガラス３の
全周に渡って貼り付けている。

【０００９】また６は、前記窓枠１とウインドガラス３
の外周縁との境界を覆うウインドモールであって、該ウ
インドモール６に突設した脚部６１を、前記窓枠１とウ
インドガラス３の外周縁との隙間から前記接着剤４の層
内に突入させることで、該ウインドモール６を前記窓枠
１とウインドガラス３との間に嵌着するようにしてい
る。

【００１０】しかして図に示す実施例では、前記ダム５
の一部に嵌合して、前記窓枠フランジ２に対する前記ウ
インドガラス３の取付位置を規制するスペーサ７を硬質
の合成樹脂材料から別途形成して、該スペーサ７を、前
記ダム５に嵌着して、前記ウインドガラス３の前記窓枠
フランジ２に対する取付けに伴い、該スペーサ７によ
り、前記ウインドガラス３の前記窓枠フランジ２に対す
る取付高さＨを所定値に規制するようにしたのである。

【００１１】即ち図に示す前記スペーサ７は、相対向す
る対向壁７１・７２と、これら対向壁７１・７２の一端
を連結する連結壁７３とから成る断面コ字を呈し、前記
対向壁７１・７２間に前記ダム５を挿嵌すると共に、こ
れら対向壁７１・７２の遊端部内側面に突設した係合爪
７４を前記ダム５の外側面に係合させることで、前記ス
ペーサ７を前記ダム５に取付けるようにしている。

【００１２】しかして以上の構成において前記ウインド
ガラス３を前記窓枠フランジ２に組付けるに際して、先
ず、前記スペーサ７を、前記ウインドガラス３の周縁部
内面に貼りつけている前記ダム５に取付けておくのであ
って、実施例では、図５で示すように、２個のスペーサ
７を、前記ウインドガラス３の上部左右コーナー部位に
位置する前記ダム５にそれぞれ取付けるのである。そし
てこのウインドガラス５を、前記接着剤４を塗布した前
記窓枠フランジ２上に載せて該窓枠フランジ２方向に押
圧することで、該ウインドガラス５を前記窓枠フランジ
２に接着するのである。

【００１３】しかる後、前記ウインドモール６の脚部６
１を、前記窓枠１とウインドガラス３の外周縁との隙間
から前記接着剤４の層内に突入させると共に、該ウイン
ドモール６を前記窓枠フランジ２に向かって押し込んで
該モール６を前記ウインドガラス３に取付けるのであっ
て、該モール６の前記窓枠フランジ２方向への押し込み
により、前記ウインドガラス３も前記窓枠フランジ２側
に強く押されて、前記ダム５が圧縮方向に弾性変形しよ
うとするが、該ダム５には、２箇所に前記スペーサ７が
取付けられているので、前記モール６の押し込みによる
も、前記ウインドガラス３の前記窓枠フランジ２に対す
る取付け高さＨは、前記スペーサ７により確実に規制さ
れて前記高さＨが変わることがないのである。

【００１４】また、スペーサを設けるにあたり、例え
ば、ダムに対して車幅方向内側にスぺーサを設けた場合
は、ウインドガラスの外側からかかる部分を見たとき
に、前記スペーサ７が張り出して見えて、見栄えが悪く
なるという不具合を生じる。また、張り出して見える部
分を隠すためには、当該部分に対応するウインドガラス
の部分を黒く塗るなどの必要があるが、作業が煩雑で、
かつ視野も狭くなる。一方、本考案においては、前記ス
ペーサ７は、前記対向壁７１・７２間に前記ダム５を挿
嵌していることをから、前記ダム５の輻とほとんど変わ
らない幅で設けることができるので、ウインドガラスの
外側からかかる部分を見たときにも、前記スペーサ７が
張り出して見えることはなく、外観を損ねずに容易に取
付けできて、しかも広い視野を確保することができる。
以上の実施例では、スペーサ７を、前記ウインドガラス
３の上部左右コーナー部位に位置する前記ダム５にそれ
ぞれ取付けるようにしたが、前記ウインドガラス３の上
部左右コーナー部位だけでなく下部左右コーナー部位に
位置する前記ダム５にもそれぞれ取付けるようにしても
よい。

【００１５】また以上の実施例では、前記ダム５を前記
ウインドガラス３に取付けたが、前記窓枠フランジ２に
取付けてもよい。

【００１６】

【考案の効果】以上のごとく本考案は、窓枠フランジ２
にウインドガラス３を接着剤４を介して固着すると共
に、前記ウインドガラス３と窓枠フランジ２のいずれか
一方に、前記接着剤４の流出を阻止するゴムからなるダ
ム５を設けた接着式ウインドガラスにおいて、前記ダム
５の一部には、該ダム５に嵌合して、前記窓枠フランジ
２に対する前記ウインドガラス３の取付位置を規制す
る、硬質材料からなるスペーサー７を設けると共に、前
記スペーサー７を、相対向する対向壁７１・７２と、こ
れら対向壁７１・７２の一端を連結する連結壁７３とか
ら断面コ字形状に形成して、前記対向壁７１・７２間に
前記ダム５を挿嵌しているので、前記ウインドガラス３
の前記窓枠フランジ２への組付に伴い、前記スペーサ７
を介して前記ガラス３の前記フランジ２に対する取付高
さが一定に保持され、前記ウインドガラスの外周縁にウ
インドモールを取付ける際に、該モールの前記窓枠フラ
ンジ２方向への押し込みにより、前記ウインドガラス３
がたとえ前記窓枠フランジ２側に強く押されても、前記
ウインドガラス３の前記窓枠フランジ２に対する取付高
さＨは、前記スペーサ７により確実に規制されて前記高
さＨが変わることがなく、従って前記モールの組付作業
性が向上するのは勿論のこと、ウインドガラスを窓枠フ
ランジに対して正確に取付けることが出来る。

【００１７】しかも、前記スペーサ７は、相対向する対
向壁７１・７２と、これら対向壁７１・７２の一端を連
結する連結壁７３とから断面コ字形状に形成され、前記
対向壁７１・７２間に前記ダム５を挿嵌していることを
から、前記ダム５の幅とほとんど変わらない幅で設ける
ことができ、ウインドガラスの外側からかかる部分を見
たときにも、前記スペーサ７が張り出して見えることは
なく、外観を損ねずに容易に組付けできる。さらに本考
案によれば、ウインドガラスもしくは窓枠フランジに設
けるダムの適当な任意の一部の部位に前記スペーサを取
付けるだけでよいので、容易かつ確実に組付でき、か
つ、ウインドガラスの窓枠フランジに対する接着面積は
ほとんど狭められる不具合がなく、従って前記ウインド
ガラスの前記窓枠フランジに対する接着を強固とするこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図５におけるＸーＸ線拡大断面図。

【図２】図５におけるＹーＹ線拡大断面図。

【図３】図１におけるＺーＺ線断面図。

【図４】スペーサの斜視図。

【図５】自動車のフロントウインド部の概略斜視図。

【図６】従来のウインドガラスの取付構造の一例を示す
要部の断面図。

【符号の説明】

２窓枠フランジ３ウインドガラス４接着剤５ダム７スペーサ

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】窓枠フランジ２にウインドガラス３を接
着剤４を介して固着すると共に、前記ウインドガラス３
と窓枠フランジ２のいずれか一方に、前記接着剤４の流
出を阻止するゴムからなるダム５を設けた接着式ウイン
ドガラスにおいて、前記ダム５の一部には、該ダム５に
嵌合して、前記窓枠フランジ２に対する前記ウインドガ
ラス３の取付位置を規制する、硬質材料からなるスペー
サー７を設けると共に、前記スペーサー７を、相対向す
る対向壁７１・７２と、これら対向壁７１・７２の一端
を連結する連結壁７３とから断面コ字形状に形成して、
前記対向壁７１・７２間に前記ダム５を挿嵌しているこ
とを特徴とする接着式ウインドガラスの取付構造。