JP2567856B2 - 平角線の製造方法 - Google Patents

平角線の製造方法

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、圧延により平角線を製造する方法に関する
ものである。
〔従来技術とその問題点〕
平角線を製造する一つの方法として、断面円形の線状
母材をロールで圧延して平角線を製造する方法がある。
線状母材を圧延して得られる平角線の厚さと幅は、厚
さが薄く（圧下率が大きく）なれば、それに応じて幅が
広くなるという関係がある。つまり同一サイズの線状母
材を圧延したときは、厚さが決まれば、幅も決まるとい
う関係にある。このため従来の方法では、製造する平角
線の厚さと幅が決まると、それに応じて線状母材のサイ
ズが決められていた。
その結果、厚さが同じでも幅の異なる平角線を製造す
る場合、あるいは幅は同じでも厚さの異なる平角線を製
造する場合には、それぞれサイズの異なる線状母材を使
用しなければならない。このため従来の方法では、用意
すべき線状母材のサイズが多くなり、面倒であるばかり
でなく、これがコストアップの要因ともなっていた。
〔問題点の解決手段とその作用〕
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決した
平角線の製造方法を提供するものである。
本発明者は、線状母材を平面ロールで圧延して平角線
を製造する場合、ロールの表面粗さが異なると、同一サ
イズの線状母材を同一厚さに圧延しても幅が異なってく
るということを経験的に知得した。すなわちロールの表
面粗さが粗い方が、同一サイズの線状母材を同一厚さに
圧延したとき、幅が広くなるのである。ロールの表面粗
さが粗くなれば、平角線の表面粗さも粗くなるわけであ
るが、平角線はモーターの巻線などに使用されるもので
あるから、一定限度以下であれば表面粗さにバラツキが
あっても差し支えはない。
そこで本発明は、表面が、軸線方向に表面粗さの異な
る複数のゾーン区分されたロールを用い、そのロールの
いずれかのゾーンで線状母材を圧延することにより平角
線を製造することを特徴とするものである。
このようにすれば、同一サイズの線状母材を同一厚さ
に圧延する場合でも、表面粗さの小さいゾーンで圧延す
れば幅の狭い平隠せが得られ、表面粗さの大きいゾーン
で圧延すれば幅の広い平角線が得られることになる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
第１図は本発明で使用する圧延装置の一例を示す。こ
の圧延装置は一対のロール１・２を備えている。このロ
ール１・２の表面は、軸線方向に表面粗さの異なる三つ
のゾーンａ・ｂ・ｃに区分されている。この実施例で
は、第一のゾーンａの表面は鏡面仕上げ、第二のゾーン
ｂの表面粗さは５μｍ、第三のゾーンｃの表面粗さは10
μｍとした。
この装置で第２図に示す直径Ｄの銅線３を厚さｔに圧
延した場合、第一のゾーンａで圧延すると上段のような
平角線4aが得られ、第二のゾーンｂで圧延すると中断の
ような平角線4bが得られ、第三のゾーンｃで圧延すると
下段のような平角線4cが得られる。つまり同じ圧下率で
も、ロールの表面粗さが粗くなると、幅Ｗの広い平角線
が製造できるのである。
これを具体的な数値で示すと次のとおりである。
なお上記実施例では銅線を圧延する場合について説明
したが、本発明はこれに限らず、アルミニウムや鉄など
展延性のよい材料であれば、どのような材料にでも適用
できる。またゾーン数は三つとしたが、二つ又は四つ以
上であってもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、表面が、軸線方
向に表面粗さの異なる複数のゾーンに区分されたロール
を用いているので、同じサイズの線状母材からでも通す
ゾーン（パスライン）を変えることによって同じ厚さで
幅の異なる平角線を製造することができる。したがって
用意すべき線状母材のサイズが少なくて済み、コストが
安くなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に使用される圧延装置の一例を示す正面
図、第２図は線状母材と平角線のサイズの関係を示す説
明図である。 １・２〜ロール、ａ・ｂ・ｃ〜ゾーン、３〜線状母材、
4a・4b・4c〜平角線。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】表面が、軸線方向に表面粗さの異なる複数
    のゾーンに区分されたロールを用い、そのロールのいず
    れかのゾーンで線状母材を圧延し、平角線とすることを
    特徴とする平角線の製造方法。
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JPS5910403A (ja) * 1982-07-08 1984-01-19 Kawasaki Steel Corp 冷間タンデム圧延装置
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