JP2565468Y2 - 無給油式回転ベーンポンプ - Google Patents
無給油式回転ベーンポンプInfo
- Publication number
- JP2565468Y2 JP2565468Y2 JP1993073063U JP7306393U JP2565468Y2 JP 2565468 Y2 JP2565468 Y2 JP 2565468Y2 JP 1993073063 U JP1993073063 U JP 1993073063U JP 7306393 U JP7306393 U JP 7306393U JP 2565468 Y2 JP2565468 Y2 JP 2565468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- vane pump
- bearing portion
- rotary vane
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、無給油式回転ベーンポ
ンプに関し、特にベーンポンプ本体のローター軸を支持
する支持手段の改良に関するものである。
ンプに関し、特にベーンポンプ本体のローター軸を支持
する支持手段の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記回転ベーンポンプにおいては、実公
昭６１−１８２３５号公報等に記載されたように、従来
一般に、図２に示したように、ベアリング２２が内装さ
れた軸受け部２０を連結筒３０を介してハウジング４０
外部に離隔させて備えている。そして、ベーンポンプ本
体６０のローター軸１０をハウジング４０外部に突出さ
せて、そのローター軸１０を上記連結筒３０内部を貫通
させて軸受け部２０にベアリング２２を介して回転自在
に支持している。
昭６１−１８２３５号公報等に記載されたように、従来
一般に、図２に示したように、ベアリング２２が内装さ
れた軸受け部２０を連結筒３０を介してハウジング４０
外部に離隔させて備えている。そして、ベーンポンプ本
体６０のローター軸１０をハウジング４０外部に突出さ
せて、そのローター軸１０を上記連結筒３０内部を貫通
させて軸受け部２０にベアリング２２を介して回転自在
に支持している。
【０００３】ここで、軸受け部２０をハウジング４０外
部に離隔させて備えている理由は、ベーンポンプ本体６
０が発する熱が軸受け部２０に直接に容易に伝わって、
軸受け部２０に内装されたベアリング２２が高温とな
り、ベアリング２２の寿命が縮まるのを防ぐためであ
る。
部に離隔させて備えている理由は、ベーンポンプ本体６
０が発する熱が軸受け部２０に直接に容易に伝わって、
軸受け部２０に内装されたベアリング２２が高温とな
り、ベアリング２２の寿命が縮まるのを防ぐためであ
る。
【０００４】連結筒３０には、空気孔３２を開口して、
連結筒３０内空間を大気圧状態に保持している。そし
て、ローター軸１０とそれを貫通させたハウジングの貫
通孔との間の隙間４２を通して連結筒３０内空間に働く
ベーンポンプ本体６０からの吸引力又は吹出力を受け
て、軸受け部２０に内装されたベアリング２２に充填さ
れたグリスが連結筒３０内を通してハウジング４０内に
吸引されたりベアリング２２外部に吹き出したりするの
を防いでいる。
連結筒３０内空間を大気圧状態に保持している。そし
て、ローター軸１０とそれを貫通させたハウジングの貫
通孔との間の隙間４２を通して連結筒３０内空間に働く
ベーンポンプ本体６０からの吸引力又は吹出力を受け
て、軸受け部２０に内装されたベアリング２２に充填さ
れたグリスが連結筒３０内を通してハウジング４０内に
吸引されたりベアリング２２外部に吹き出したりするの
を防いでいる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記回
転ベーンポンプにおいては、ベーンポンプ本体６０が発
する熱の多くが連結筒３０の周壁を通して軸受け部２０
に容易に伝わって、軸受け部２０に内装されたベアリン
グ２２が高温となってしまった。
転ベーンポンプにおいては、ベーンポンプ本体６０が発
する熱の多くが連結筒３０の周壁を通して軸受け部２０
に容易に伝わって、軸受け部２０に内装されたベアリン
グ２２が高温となってしまった。
【０００６】ベーンポンプ本体６０が発する熱が軸受け
部２０に伝わりにくくするために、図３に示したよう
に、連結筒３０周囲にその両側がハウジング４０と軸受
け部２０とで囲まれた断面コの字状の窪み５０を設け
て、連結筒３０の外径を軸受け部２０の外径より小径に
形成することが考えられる。そして、連結筒３０の周壁
を薄肉化して、連結筒３０を通してベーンポンプ本体６
０から軸受け部２０に伝えられる熱の伝導率を低く抑え
ることが考えられる。
部２０に伝わりにくくするために、図３に示したよう
に、連結筒３０周囲にその両側がハウジング４０と軸受
け部２０とで囲まれた断面コの字状の窪み５０を設け
て、連結筒３０の外径を軸受け部２０の外径より小径に
形成することが考えられる。そして、連結筒３０の周壁
を薄肉化して、連結筒３０を通してベーンポンプ本体６
０から軸受け部２０に伝えられる熱の伝導率を低く抑え
ることが考えられる。
【０００７】しかしながら、そうした場合においても、
ベーンポンプ本体６０が発する熱で軸受け部２０が加熱
されて、軸受け部２０に内装されたベアリング２２が高
温となってしまった。
ベーンポンプ本体６０が発する熱で軸受け部２０が加熱
されて、軸受け部２０に内装されたベアリング２２が高
温となってしまった。
【０００８】その原因は、窪み５０の開口部が広く開口
していないために、窪み５０内側の軸受け部外側面２４
周辺に大気が円滑に流入、循環できずに、軸受け部外側
面２４が大気で効率良く迅速に冷却されないことと、軸
受け部外側面２４がベーンポンプ本体６０方向を向いて
いて、その軸受け部外側面２４から放射される放射熱
が、大気中に円滑に放射されずに、軸受け部外側面２４
に対向するベーンポンプ本体６０に放射されて連結筒３
０を介して軸受け部２０に再び流入してしまうことに起
因していると推測される。
していないために、窪み５０内側の軸受け部外側面２４
周辺に大気が円滑に流入、循環できずに、軸受け部外側
面２４が大気で効率良く迅速に冷却されないことと、軸
受け部外側面２４がベーンポンプ本体６０方向を向いて
いて、その軸受け部外側面２４から放射される放射熱
が、大気中に円滑に放射されずに、軸受け部外側面２４
に対向するベーンポンプ本体６０に放射されて連結筒３
０を介して軸受け部２０に再び流入してしまうことに起
因していると推測される。
【０００９】本考案は、このような課題に鑑みてなされ
たもので、ベーンポンプ本体が発する熱で軸受け部が加
熱されて、軸受け部に内装されたベアリングが高温との
なるのを防ぐことのできる無給油式回転ベーンポンプ
（以下、回転ベーンポンプという）を提供することを目
的としている。
たもので、ベーンポンプ本体が発する熱で軸受け部が加
熱されて、軸受け部に内装されたベアリングが高温との
なるのを防ぐことのできる無給油式回転ベーンポンプ
（以下、回転ベーンポンプという）を提供することを目
的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の回転ベーンポンプはハウジング外部にベア
リングが内装された軸受け部を連結筒を介して備えて、
前記ハウジング外部に突出したローター軸を前記軸受け
部に前記ベアリングを介して回転自在に支持した回転ベ
ーンポンプにおいて、前記連結筒周囲にその両側が前記
ハウジングと軸受け部とで囲まれた窪みを設けて、連結
筒の周壁を薄肉化すると共に、前記窪み内側を向く前記
軸受け部外側面を窪み外方に向けて斜めにカットしたこ
とを特徴としている。
に、本考案の回転ベーンポンプはハウジング外部にベア
リングが内装された軸受け部を連結筒を介して備えて、
前記ハウジング外部に突出したローター軸を前記軸受け
部に前記ベアリングを介して回転自在に支持した回転ベ
ーンポンプにおいて、前記連結筒周囲にその両側が前記
ハウジングと軸受け部とで囲まれた窪みを設けて、連結
筒の周壁を薄肉化すると共に、前記窪み内側を向く前記
軸受け部外側面を窪み外方に向けて斜めにカットしたこ
とを特徴としている。
【００１１】
【作用】本考案の回転ベーンポンプにおいては、ハウジ
ングと軸受け部とを連結する連結筒周囲に窪みを設け
て、連結筒の周壁を薄肉化している。
ングと軸受け部とを連結する連結筒周囲に窪みを設け
て、連結筒の周壁を薄肉化している。
【００１２】そのため、連結筒を通してベーンポンプ本
体から軸受け部に伝えられる熱の伝導率が低く抑えられ
る。
体から軸受け部に伝えられる熱の伝導率が低く抑えられ
る。
【００１３】また、本考案の回転ベーンポンプにおいて
は、連結筒周囲の窪み内側を向く軸受け部外側面を窪み
外方に向けて斜めにカットしている。そして、窪みの断
面形状をほぼレの字状として、窪みの開口部を広く開口
している。そして、窪み内側の軸受け部外側面周辺に外
気が円滑かつ大量に流入、循環できるようにしている。
は、連結筒周囲の窪み内側を向く軸受け部外側面を窪み
外方に向けて斜めにカットしている。そして、窪みの断
面形状をほぼレの字状として、窪みの開口部を広く開口
している。そして、窪み内側の軸受け部外側面周辺に外
気が円滑かつ大量に流入、循環できるようにしている。
【００１４】そのため、その窪み内側の軸受け部外側面
周辺に円滑かつ大量に流入、循環する外気でベーンポン
プ本体が発する熱で高温となり易い軸受け部外側面周辺
が効率良く冷却される。それと共に、斜めにカットされ
た軸受け部外側面が、ベーンポンプ本体方向を向かず
に、窪み外方の大気中に向くこととなって、軸受け部外
側面から発せられる放射熱が大気中に効率良く直接に放
射される。さらに、軸受け部外側面を窪み外方に向けて
斜めにカットしているため、軸受け部外側面を窪み外方
に向けて垂直にカットした場合と比べて、軸受け部外側
面の面積が広がって、その軸受け部外側面から外気中に
熱放射が効率良く迅速に行われる。
周辺に円滑かつ大量に流入、循環する外気でベーンポン
プ本体が発する熱で高温となり易い軸受け部外側面周辺
が効率良く冷却される。それと共に、斜めにカットされ
た軸受け部外側面が、ベーンポンプ本体方向を向かず
に、窪み外方の大気中に向くこととなって、軸受け部外
側面から発せられる放射熱が大気中に効率良く直接に放
射される。さらに、軸受け部外側面を窪み外方に向けて
斜めにカットしているため、軸受け部外側面を窪み外方
に向けて垂直にカットした場合と比べて、軸受け部外側
面の面積が広がって、その軸受け部外側面から外気中に
熱放射が効率良く迅速に行われる。
【００１５】その結果、軸受け部の温度が低く抑えられ
て、軸受け部に内装されたベアリングが高温となるのが
防止されると推測される。
て、軸受け部に内装されたベアリングが高温となるのが
防止されると推測される。
【００１６】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に従い説明す
る。図１は本考案の回転ベーンポンプの好適な実施例を
示し、詳しくはその軸受け部周辺の拡大断面図を示して
いる。以下に、この回転ベーンポンプを説明する。
る。図１は本考案の回転ベーンポンプの好適な実施例を
示し、詳しくはその軸受け部周辺の拡大断面図を示して
いる。以下に、この回転ベーンポンプを説明する。
【００１７】図の回転ベーンポンプでは、連結筒３０周
囲にその両側がハウジング４０と軸受け部２０とで囲ま
れた窪み５０を設けて、連結筒３０の外径を軸受け部２
０の外径より小径に形成している。そして、連結筒３０
の周壁を薄肉化している。具体的には、連結筒３０周壁
の肉厚を軸受け部２０周壁の肉厚に比べて数分の１に薄
肉化している。そして、連結筒３０を介してベーンポン
プ本体６０から軸受け部２０に伝えられる熱の伝導率を
低く抑えている。
囲にその両側がハウジング４０と軸受け部２０とで囲ま
れた窪み５０を設けて、連結筒３０の外径を軸受け部２
０の外径より小径に形成している。そして、連結筒３０
の周壁を薄肉化している。具体的には、連結筒３０周壁
の肉厚を軸受け部２０周壁の肉厚に比べて数分の１に薄
肉化している。そして、連結筒３０を介してベーンポン
プ本体６０から軸受け部２０に伝えられる熱の伝導率を
低く抑えている。
【００１８】窪み５０内側を向く軸受け部外側面２４
は、窪み５０外方に向けて４５度等に斜めにカットして
いる。そして、窪み５０の断面形状をほぼレの字状に形
成して、窪み５０の開口部を広く開口していると共に、
軸受け部外側面２４の面積を広げている。そして、窪み
５０内側の軸受け部外側面２４周辺に外気が円滑かつ大
量に流入、循環するようにして、ベーンポンプ本体６０
が発する熱で高温となり易い軸受け部外側面２４周辺が
外気で効率良く円滑に冷却されるようにしている。それ
と共に、斜めにカットされた広い面積を持つ軸受け部外
側面２４から熱が効率良く迅速に大気中に放散されるよ
うにしている。さらに、軸受け部外側面２４を窪み５０
外方の大気中に向けて、軸受け部外側面２４から発せら
れる放射熱が大気中に効率良く直接に放射されるように
している。
は、窪み５０外方に向けて４５度等に斜めにカットして
いる。そして、窪み５０の断面形状をほぼレの字状に形
成して、窪み５０の開口部を広く開口していると共に、
軸受け部外側面２４の面積を広げている。そして、窪み
５０内側の軸受け部外側面２４周辺に外気が円滑かつ大
量に流入、循環するようにして、ベーンポンプ本体６０
が発する熱で高温となり易い軸受け部外側面２４周辺が
外気で効率良く円滑に冷却されるようにしている。それ
と共に、斜めにカットされた広い面積を持つ軸受け部外
側面２４から熱が効率良く迅速に大気中に放散されるよ
うにしている。さらに、軸受け部外側面２４を窪み５０
外方の大気中に向けて、軸受け部外側面２４から発せら
れる放射熱が大気中に効率良く直接に放射されるように
している。
【００１９】その他は、前述図１又は図２に示した回転
ベーンポンプと同様に構成している。
ベーンポンプと同様に構成している。
【００２０】実験結果によれば、ベーンポンプ本体６０
が同一構造をした同一大きさの前述図２又は図３に示し
た回転ベーンポンプと上述図１に示した回転ベーンポン
プとにおいて、通常の連続運転を行った場合に、図２に
示した回転ベーンポンプに比べて図１に示した回転ベー
ンポンプでは、その軸受け部２０に内装されたベアリン
グ２２の温度が約１１℃低く抑えられてそのベアリング
２２の平均寿命が約５０％伸びることが判明した。ま
た、図３に示した回転ベーンポンプに比べて図１に示し
た回転ベーンポンプでは、その軸受け部２０に内装され
たベアリング２２の温度が約６℃低く抑えられてそのベ
アリング２２の平均寿命が約１８〜２５％伸びることが
判明した。
が同一構造をした同一大きさの前述図２又は図３に示し
た回転ベーンポンプと上述図１に示した回転ベーンポン
プとにおいて、通常の連続運転を行った場合に、図２に
示した回転ベーンポンプに比べて図１に示した回転ベー
ンポンプでは、その軸受け部２０に内装されたベアリン
グ２２の温度が約１１℃低く抑えられてそのベアリング
２２の平均寿命が約５０％伸びることが判明した。ま
た、図３に示した回転ベーンポンプに比べて図１に示し
た回転ベーンポンプでは、その軸受け部２０に内装され
たベアリング２２の温度が約６℃低く抑えられてそのベ
アリング２２の平均寿命が約１８〜２５％伸びることが
判明した。
【００２１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の回転ベー
ンポンプによれば、ベーンポンプ本体が発する熱で軸受
け部が高温に加熱されるのを防ぐことができる。そし
て、軸受け部に内装されたベアリングが高温となって、
ベアリングが焼き付きを起こしたり、ベアリングの寿命
が縮まったりするのを防止できる。
ンポンプによれば、ベーンポンプ本体が発する熱で軸受
け部が高温に加熱されるのを防ぐことができる。そし
て、軸受け部に内装されたベアリングが高温となって、
ベアリングが焼き付きを起こしたり、ベアリングの寿命
が縮まったりするのを防止できる。
【図１】本考案の回転ベーンポンプの軸受け部周辺の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２】従来の回転ベーンポンプの軸受け部周辺の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】従来の回転ベーンポンプの軸受け部周辺の拡大
断面図である。
断面図である。
１０ ローター軸 ２０ 軸受け部 ２２ ベアリング ２４ 軸受け部外側面 ３０ 連結筒 ３２ 空気孔 ４０ ハウジング ５０ 窪み ６０ ベーンポンプ本体
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング外部にベアリングが内装され
た軸受け部を連結筒を介して備えて、前記ハウジング外
部に突出したローター軸を前記軸受け部に前記ベアリン
グを介して回転自在に支持した回転ベーンポンプにおい
て、前記連結筒周囲にその両側が前記ハウジングと軸受
け部とで囲まれた窪みを設けて、連結筒の周壁を薄肉化
すると共に、前記窪み内側を向く前記軸受け部外側面を
窪み外方に向けて斜めにカットしたことを特徴とする無
給油式回転ベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073063U JP2565468Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 無給油式回転ベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073063U JP2565468Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 無給油式回転ベーンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738688U JPH0738688U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2565468Y2 true JP2565468Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=13507523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993073063U Expired - Lifetime JP2565468Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 無給油式回転ベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565468Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003234835A1 (en) * | 2002-05-20 | 2003-12-02 | Ts Corporation | Vacuum pump |
| JP4520133B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2010-08-04 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6118235U (ja) * | 1984-07-04 | 1986-02-01 | 株式会社クボタ | 粉粒体供給装置 |
| JPH01124094U (ja) * | 1987-10-21 | 1989-08-23 |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP1993073063U patent/JP2565468Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738688U (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |