JP2565232Y2 - 瞬間接着剤の塗布装置 - Google Patents
瞬間接着剤の塗布装置Info
- Publication number
- JP2565232Y2 JP2565232Y2 JP5132892U JP5132892U JP2565232Y2 JP 2565232 Y2 JP2565232 Y2 JP 2565232Y2 JP 5132892 U JP5132892 U JP 5132892U JP 5132892 U JP5132892 U JP 5132892U JP 2565232 Y2 JP2565232 Y2 JP 2565232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic sheet
- instant adhesive
- guide member
- adhesive
- instant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はプラスチックシートの所
定箇所に瞬間接着剤を線状をなすように連続して塗布す
る瞬間接着剤の塗布装置に関するものである。
定箇所に瞬間接着剤を線状をなすように連続して塗布す
る瞬間接着剤の塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックシートを用いた透明な包装
用容器や函等の製造にあたり、該シートの所定箇所に接
着剤を塗布して、この塗布された接着剤により容器や函
等を組み立てることが行われている。プラスチックシー
トの所定箇所に接着剤を連続して塗布するのに従来は、
上面開口の接着剤タンク内に糊付けプーリーを廻転自在
に軸支させ、当該プーリーを廻転させることによりプー
リーの外周面に接着剤タンク内の接着剤を付着させ、適
宜塗布量調整板で接着剤の分量を調整し、接着剤タンク
の上方を連続して流れてくるプラスチックシートの下面
側の所定箇所に前記プーリーを接触させて接着剤をプラ
スチックシートに塗布するものであった。
用容器や函等の製造にあたり、該シートの所定箇所に接
着剤を塗布して、この塗布された接着剤により容器や函
等を組み立てることが行われている。プラスチックシー
トの所定箇所に接着剤を連続して塗布するのに従来は、
上面開口の接着剤タンク内に糊付けプーリーを廻転自在
に軸支させ、当該プーリーを廻転させることによりプー
リーの外周面に接着剤タンク内の接着剤を付着させ、適
宜塗布量調整板で接着剤の分量を調整し、接着剤タンク
の上方を連続して流れてくるプラスチックシートの下面
側の所定箇所に前記プーリーを接触させて接着剤をプラ
スチックシートに塗布するものであった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来は前記したような
方法でプラスチックシートの所定箇所に連続して接着剤
を塗布するようにしていた。しかしながら、このような
塗布方法は比較的可使時間の短い瞬間接着剤については
用いることができないという問題点がある。すなわち、
上記従来の接着剤タンクは上面が解放状態となっている
ので、ここに瞬間接着剤を貯めておくと空気と接触して
硬化が始まり使用に耐えなくなるという問題点がある。
また、瞬間接着剤を吐出する吐出管の吐出口を単純にプ
ラスチックシートに向けて対向させただけでは、瞬間接
着剤が均等にプラスチックシートの所定箇所に塗布され
ないと共に、塗布されなかった瞬間接着剤が吐出口より
下方に落下して無駄になり経済的にも不利になるという
問題点がある。そこで本考案は、移送ライン上を連続的
に流れてくるプラスチックシートの所定箇所に均等に瞬
間接着剤を塗布し得るようになすと共に、プラスチック
シートに塗布されなかった瞬間接着剤を回収できるよう
にして前記した従来の諸問題点を解決した瞬間接着剤の
塗布装置を提供することを目的とするものである。
方法でプラスチックシートの所定箇所に連続して接着剤
を塗布するようにしていた。しかしながら、このような
塗布方法は比較的可使時間の短い瞬間接着剤については
用いることができないという問題点がある。すなわち、
上記従来の接着剤タンクは上面が解放状態となっている
ので、ここに瞬間接着剤を貯めておくと空気と接触して
硬化が始まり使用に耐えなくなるという問題点がある。
また、瞬間接着剤を吐出する吐出管の吐出口を単純にプ
ラスチックシートに向けて対向させただけでは、瞬間接
着剤が均等にプラスチックシートの所定箇所に塗布され
ないと共に、塗布されなかった瞬間接着剤が吐出口より
下方に落下して無駄になり経済的にも不利になるという
問題点がある。そこで本考案は、移送ライン上を連続的
に流れてくるプラスチックシートの所定箇所に均等に瞬
間接着剤を塗布し得るようになすと共に、プラスチック
シートに塗布されなかった瞬間接着剤を回収できるよう
にして前記した従来の諸問題点を解決した瞬間接着剤の
塗布装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本考案の構成を詳述すれば、移送ラインに沿って送ら
れてくるプラスチックシートの所定箇所に瞬間接着剤を
線状をなすように連続して塗布する瞬間接着剤の塗布装
置において、瞬間接着剤を吐出する吐出管を保持する部
材として、下側に斜面を形成した上ガイド部材と、この
上ガイド部材の斜面部と共同して前記吐出管を斜行状に
保持する下ガイド部材とを用いて前記吐出管の吐出口を
プラスチックシートの下面側に対して斜めに対向させる
ようになし、且つ前記下ガイド部材にはその周縁部に瞬
間接着剤回収用の案内溝を形成してプラスチックシート
に塗布されなかった瞬間接着剤を前記下ガイド部材の案
内溝を介して回収するように構成したことを特徴とする
瞬間接着剤の塗布装置である。
の本考案の構成を詳述すれば、移送ラインに沿って送ら
れてくるプラスチックシートの所定箇所に瞬間接着剤を
線状をなすように連続して塗布する瞬間接着剤の塗布装
置において、瞬間接着剤を吐出する吐出管を保持する部
材として、下側に斜面を形成した上ガイド部材と、この
上ガイド部材の斜面部と共同して前記吐出管を斜行状に
保持する下ガイド部材とを用いて前記吐出管の吐出口を
プラスチックシートの下面側に対して斜めに対向させる
ようになし、且つ前記下ガイド部材にはその周縁部に瞬
間接着剤回収用の案内溝を形成してプラスチックシート
に塗布されなかった瞬間接着剤を前記下ガイド部材の案
内溝を介して回収するように構成したことを特徴とする
瞬間接着剤の塗布装置である。
【０００５】本考案によれば、瞬間接着剤を吐出する吐
出管が、上ガイド部材と下ガイド部材との共同作用によ
りプラスチックシートの下面側に対して斜めに対向する
ようになっているので連続してプラスチックシートの下
面側所定箇所に均一に瞬間接着剤を塗布することができ
ると共に、下ガイド部材の周縁部に案内溝を形成してあ
るので、プラスチックシートに塗布されなかった瞬間接
着剤がこの案内溝によって案内されて下方に用意してあ
る回収ボトル内に回収されるので経済的にも甚だ有利と
なるものである。
出管が、上ガイド部材と下ガイド部材との共同作用によ
りプラスチックシートの下面側に対して斜めに対向する
ようになっているので連続してプラスチックシートの下
面側所定箇所に均一に瞬間接着剤を塗布することができ
ると共に、下ガイド部材の周縁部に案内溝を形成してあ
るので、プラスチックシートに塗布されなかった瞬間接
着剤がこの案内溝によって案内されて下方に用意してあ
る回収ボトル内に回収されるので経済的にも甚だ有利と
なるものである。
【０００６】
【実施例】以下、本考案瞬間接着剤塗布装置の具体的構
成を図示の実施例に基づき詳細に説明する。図１はプラ
スチックシートの移送ラインを示す概略側面図、図２は
本考案塗布装置の一実施例を示す概略配置図、図３は本
考案塗布装置の要部拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿
った拡大断面図、図５は吐出管の吐出口周辺を示す拡大
断面図である。
成を図示の実施例に基づき詳細に説明する。図１はプラ
スチックシートの移送ラインを示す概略側面図、図２は
本考案塗布装置の一実施例を示す概略配置図、図３は本
考案塗布装置の要部拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿
った拡大断面図、図５は吐出管の吐出口周辺を示す拡大
断面図である。
【０００７】図中１は組立後に包装用容器や函等となる
加工前のプラスチックシートであり、２はこのプラスチ
ックシート１の多数枚を積層した自動給出部である。自
動給出部２は廻転ローラー３の廻転によりプラスチック
シート１を１枚づつ次に述べる移送ライン４に送り出す
作用をなす。移送ライン４は複数の廻転ローラー５，５
間に掛架された上ベルト６と、下ベルト７の間にプラス
チックシート１を挟み付けて、図１の右方から左方へ向
けプラスチックシート１を移送していく。なお、上ベル
ト６及び下ベルト７の両方共、それぞれ左右に分かれた
２本のベルトからなっており、瞬間接着剤が塗布される
部分は該ベルト６，７の端部から外方にはみ出るように
なっている。
加工前のプラスチックシートであり、２はこのプラスチ
ックシート１の多数枚を積層した自動給出部である。自
動給出部２は廻転ローラー３の廻転によりプラスチック
シート１を１枚づつ次に述べる移送ライン４に送り出す
作用をなす。移送ライン４は複数の廻転ローラー５，５
間に掛架された上ベルト６と、下ベルト７の間にプラス
チックシート１を挟み付けて、図１の右方から左方へ向
けプラスチックシート１を移送していく。なお、上ベル
ト６及び下ベルト７の両方共、それぞれ左右に分かれた
２本のベルトからなっており、瞬間接着剤が塗布される
部分は該ベルト６，７の端部から外方にはみ出るように
なっている。
【０００８】８は被着材であるプラスチックシート１が
ポリプロピレンや高密度ポリエチレンのように難接着性
の材質である場合に、プライマーと称する前処理剤を塗
布するための塗布装置で、当然ながら後述する瞬間接着
剤塗布装置の前段の移送ライン４上に付設される。な
お、９は前処理剤塗布装置８を動作させるためのセンサ
ーを示す。１０はプライマー処理の済んだプラスチック
シート１が送られてきたことを検出するセンサー、１１
は該センサー１０から出力される信号によって動作を開
始する瞬間接着剤の塗布装置、１２は塗布装置１１の付
設される移送ライン４における廻転ローラー、１３は該
廻転ローラー１２，１２間に掛架された上ベルト、１４
は下ベルトである。
ポリプロピレンや高密度ポリエチレンのように難接着性
の材質である場合に、プライマーと称する前処理剤を塗
布するための塗布装置で、当然ながら後述する瞬間接着
剤塗布装置の前段の移送ライン４上に付設される。な
お、９は前処理剤塗布装置８を動作させるためのセンサ
ーを示す。１０はプライマー処理の済んだプラスチック
シート１が送られてきたことを検出するセンサー、１１
は該センサー１０から出力される信号によって動作を開
始する瞬間接着剤の塗布装置、１２は塗布装置１１の付
設される移送ライン４における廻転ローラー、１３は該
廻転ローラー１２，１２間に掛架された上ベルト、１４
は下ベルトである。
【０００９】上ベルト１３と下ベルト１４の間に挟持さ
れて移送ライン４に沿って送られてくるプラスチックシ
ート１の所定箇所には瞬間接着剤の塗布装置１１によっ
て瞬間接着剤が線状をなすように塗布される。すなわ
ち、プライマー処理の済んだプラスチックシート１がセ
ンサー１０のところを通過すると、センサー１０から制
御盤１５に信号が出力され、これに伴って電磁弁１６が
開となり、エアードライヤー装置１７を通ったドライエ
アーが圧力容器１８内に供給される。圧力容器１８内に
は、たとえばシアノアクリレート系のような瞬間接着剤
１９の入ったボトル２０が配置してあり、ボトル２０内
の瞬間接着剤１９はドライエアーによって押し出され吐
出管２１内を通り、先端の吐出口２２より移送ライン４
に沿って流れるプラスチックシート１の所定箇所に線状
に塗布される。なお、図中の２３は送気管２４の管路中
に付設された精密レギュレーターで圧力容器１８内に供
給するドライエアーの圧力を微調整できるようになって
いる。
れて移送ライン４に沿って送られてくるプラスチックシ
ート１の所定箇所には瞬間接着剤の塗布装置１１によっ
て瞬間接着剤が線状をなすように塗布される。すなわ
ち、プライマー処理の済んだプラスチックシート１がセ
ンサー１０のところを通過すると、センサー１０から制
御盤１５に信号が出力され、これに伴って電磁弁１６が
開となり、エアードライヤー装置１７を通ったドライエ
アーが圧力容器１８内に供給される。圧力容器１８内に
は、たとえばシアノアクリレート系のような瞬間接着剤
１９の入ったボトル２０が配置してあり、ボトル２０内
の瞬間接着剤１９はドライエアーによって押し出され吐
出管２１内を通り、先端の吐出口２２より移送ライン４
に沿って流れるプラスチックシート１の所定箇所に線状
に塗布される。なお、図中の２３は送気管２４の管路中
に付設された精密レギュレーターで圧力容器１８内に供
給するドライエアーの圧力を微調整できるようになって
いる。
【００１０】２５は吐出管２１の先端部を保持するため
の保持部材であり、下側に斜面を形成した上ガイド部材
２６と、この上ガイド部材２６の斜面部２７と協動して
前記吐出管２１を斜行状に保持する下ガイド部材２８と
からなっている。すなわち、図４に示すように、上ガイ
ド部材２６の斜面部２７には段部が形成されていると共
に、下ガイド部材２８の上面部にも逆向きの段部が形成
されており、当該段部同士によって囲まれた部分に吐出
管２１の先端部が係合されて吐出管２１が斜行状に保持
されるものである。なお、図示する実施例では上ガイド
部材２６が三角形状をなしているが、下側に斜面部２７
が形成されるものであれば必ずしも三角形状にする必要
はないものである。また、実施例では上下両ガイド部材
２６，２８の合わせ面に段部を形成して吐出管２１を保
持するようにしているが、段部以外にも両合わせ面に吐
出管２１の半分づつが嵌まり込み得る凹所を形成するよ
うにしてもよいものである。上ガイド部材２６と下ガイ
ド部材２８とからなる吐出管２１の保持部材２５はボル
ト等によって取付腕２９に固定される。
の保持部材であり、下側に斜面を形成した上ガイド部材
２６と、この上ガイド部材２６の斜面部２７と協動して
前記吐出管２１を斜行状に保持する下ガイド部材２８と
からなっている。すなわち、図４に示すように、上ガイ
ド部材２６の斜面部２７には段部が形成されていると共
に、下ガイド部材２８の上面部にも逆向きの段部が形成
されており、当該段部同士によって囲まれた部分に吐出
管２１の先端部が係合されて吐出管２１が斜行状に保持
されるものである。なお、図示する実施例では上ガイド
部材２６が三角形状をなしているが、下側に斜面部２７
が形成されるものであれば必ずしも三角形状にする必要
はないものである。また、実施例では上下両ガイド部材
２６，２８の合わせ面に段部を形成して吐出管２１を保
持するようにしているが、段部以外にも両合わせ面に吐
出管２１の半分づつが嵌まり込み得る凹所を形成するよ
うにしてもよいものである。上ガイド部材２６と下ガイ
ド部材２８とからなる吐出管２１の保持部材２５はボル
ト等によって取付腕２９に固定される。
【００１１】このように、吐出管２１の先端部は保持部
材２５によって斜行状に保持され、吐出管２１の吐出口
２２は、僅かの間隙を存して移送ライン４に沿って送ら
れてくるプラスチックシート１の下面側に対して斜めに
対向することができるものである。なお、瞬間接着剤１
９を吐出する吐出管２１の吐出口２２は、図５に示すよ
うにその周囲がテーパー面３０となるように錐状に形成
するとプラスチックシート１に対する瞬間接着剤１９の
線状塗布が良好に行われる。また、下ガイド部材２８の
周縁部には、図３及び図４に示すように瞬間接着剤１９
回収用の案内溝３１を形成してあり、プラスチックシー
ト１に塗布されなかった瞬間接着剤１９を下ガイド部材
２８の案内溝３１を介して回収できるようになってい
る。図中の３２は下ガイド部材２８の下端隅角部から垂
れ落ちる瞬間接着剤１９を受ける回収ボトルである。
材２５によって斜行状に保持され、吐出管２１の吐出口
２２は、僅かの間隙を存して移送ライン４に沿って送ら
れてくるプラスチックシート１の下面側に対して斜めに
対向することができるものである。なお、瞬間接着剤１
９を吐出する吐出管２１の吐出口２２は、図５に示すよ
うにその周囲がテーパー面３０となるように錐状に形成
するとプラスチックシート１に対する瞬間接着剤１９の
線状塗布が良好に行われる。また、下ガイド部材２８の
周縁部には、図３及び図４に示すように瞬間接着剤１９
回収用の案内溝３１を形成してあり、プラスチックシー
ト１に塗布されなかった瞬間接着剤１９を下ガイド部材
２８の案内溝３１を介して回収できるようになってい
る。図中の３２は下ガイド部材２８の下端隅角部から垂
れ落ちる瞬間接着剤１９を受ける回収ボトルである。
【００１２】瞬間接着剤１９が塗布されたプラスチック
シート１は上ベルト１３を離れた位置の移送ライン４上
で折り込まれ、次いで図示しない圧着工程を経て一連の
処理が完了するものである。なお、本考案塗布装置は瞬
間接着剤を対象とするものであるから、前記した吐出管
２１や保持部材２５等はすべてポリ四フッ化エチレン樹
脂のようなフッ素樹脂によって作成されるのはいうまで
もない。
シート１は上ベルト１３を離れた位置の移送ライン４上
で折り込まれ、次いで図示しない圧着工程を経て一連の
処理が完了するものである。なお、本考案塗布装置は瞬
間接着剤を対象とするものであるから、前記した吐出管
２１や保持部材２５等はすべてポリ四フッ化エチレン樹
脂のようなフッ素樹脂によって作成されるのはいうまで
もない。
【００１３】
【考案の効果】本考案瞬間接着剤の塗布装置は以上のよ
うな構成・作用からなり、移送ラインに沿って連続して
流れてくるプラスチックシートの所定箇所に線状に且つ
均一に瞬間接着剤を塗布することができるという効果を
有する。また、プラスチックシートに塗布されなかった
瞬間接着剤は下ガイド部材に形成してある案内溝を介し
て回収ボトルに回収することができ、これをプラスチッ
クシートの接着に再使用することができるので経済的に
も甚だ有利である。
うな構成・作用からなり、移送ラインに沿って連続して
流れてくるプラスチックシートの所定箇所に線状に且つ
均一に瞬間接着剤を塗布することができるという効果を
有する。また、プラスチックシートに塗布されなかった
瞬間接着剤は下ガイド部材に形成してある案内溝を介し
て回収ボトルに回収することができ、これをプラスチッ
クシートの接着に再使用することができるので経済的に
も甚だ有利である。
【図１】プラスチックシートの移送ラインを示す概略側
面図である。
面図である。
【図２】本考案塗布装置の一実施例を示す概略配置図で
ある。
ある。
【図３】本考案塗布装置の要部拡大図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【図５】吐出管の吐出口周辺を示す拡大断面図である。
１：プラスチックシート ２：自動給出部 ３：廻転ローラー ４：移送ライン ５：廻転ローラー ６：上ベルト ７：下ベルト ８：前処理剤塗布
装置 ９：センサー １０：センサー １１：瞬間接着剤塗布装置 １２：廻転ローラ
ー １３：上ベルト １４：下ベルト １５：制御盤 １６：電磁弁 １７：エアードライヤー装置 １８：圧力容器 １９：瞬間接着剤 ２０：ボトル ２１：吐出管 ２２：吐出口 ２３：精密レギュレーター ２４：送気管 ２５：保持部材 ２６：上ガイド部
材 ２７：斜面部 ２８：下ガイド部
材 ２９：取付腕 ３０：テーパー面 ３１：案内溝 ３２：回収ボトル
装置 ９：センサー １０：センサー １１：瞬間接着剤塗布装置 １２：廻転ローラ
ー １３：上ベルト １４：下ベルト １５：制御盤 １６：電磁弁 １７：エアードライヤー装置 １８：圧力容器 １９：瞬間接着剤 ２０：ボトル ２１：吐出管 ２２：吐出口 ２３：精密レギュレーター ２４：送気管 ２５：保持部材 ２６：上ガイド部
材 ２７：斜面部 ２８：下ガイド部
材 ２９：取付腕 ３０：テーパー面 ３１：案内溝 ３２：回収ボトル
Claims (1)
- 【請求項１】 移送ラインに沿って送られてくるプラス
チックシートの所定箇所に瞬間接着剤を線状をなすよう
に連続して塗布する瞬間接着剤の塗布装置において、瞬
間接着剤を吐出する吐出管を保持する部材として、下側
に斜面を形成した上ガイド部材と、この上ガイド部材の
斜面部と共同して前記吐出管を斜行状に保持する下ガイ
ド部材とを用いて前記吐出管の吐出口をプラスチックシ
ートの下面側に対して斜めに対向させるようになし、且
つ前記下ガイド部材にはその周縁部に瞬間接着剤回収用
の案内溝を形成してプラスチックシートに塗布されなか
った瞬間接着剤を前記下ガイド部材の案内溝を介して回
収するように構成したことを特徴とする瞬間接着剤の塗
布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132892U JP2565232Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 瞬間接着剤の塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132892U JP2565232Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 瞬間接着剤の塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075726U JPH075726U (ja) | 1995-01-27 |
| JP2565232Y2 true JP2565232Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=12883859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132892U Expired - Fee Related JP2565232Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 瞬間接着剤の塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565232Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443238Y2 (ja) * | 1976-06-23 | 1979-12-14 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649488B2 (ja) * | 1989-10-11 | 1994-06-29 | 株式会社フジキカイ | 糊付装置 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP5132892U patent/JP2565232Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075726U (ja) | 1995-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3653688B2 (ja) | スリットコート式塗布装置とスリットコート式塗布方法 | |
| JP2565232Y2 (ja) | 瞬間接着剤の塗布装置 | |
| JPS6413301U (ja) | ||
| CN113277195B (zh) | 一种全自动贴标喷码装置及其使用方法 | |
| KR100263553B1 (ko) | 회로기판용 라미네이팅기 | |
| AU4933090A (en) | Applicator and method for applying dry film solder mask on a board | |
| DE69808319T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur etikettierung von behältern mit durch pressluft unterstütztem transfer der etiketten | |
| CN213037026U (zh) | 一种智能自动卷膜装置 | |
| JPS55147612A (en) | Polarizing plate gluing device | |
| CN213000926U (zh) | 一种干电池密封胶涂胶转盘装置 | |
| CN210191980U (zh) | 一种试卷袋封口施胶装置 | |
| CN214766510U (zh) | 一种消毒直刷涂胶设备 | |
| CN220804116U (zh) | 一种改善涂布断带的涂布机构 | |
| CN220945824U (zh) | 一种涂胶器 | |
| JP3387535B2 (ja) | 加圧装置、加圧システム、それを利用した箱体製造装置 | |
| CN207943226U (zh) | 一种胶袋自动打码包装机 | |
| CN215744526U (zh) | 一种包装纸板上胶装置 | |
| US3515336A (en) | Tear strip opening means for containers | |
| CN109178476B (zh) | 一种用于国际贸易中的封箱预处理装置 | |
| JPH1177627A (ja) | セラミックグリーンシートの製造方法および製造装置 | |
| JP2715279B2 (ja) | 紙製品糊付け装置 | |
| JPS6016489Y2 (ja) | シ−ルテ−プ貼着装置 | |
| US20220349126A1 (en) | Manufacturing process of intermittent coating release paper | |
| CN221019046U (zh) | 一种线材双端助焊剂涂覆设备 | |
| JPH0272024A (ja) | 液体紙容器の密封方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971014 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |