JP2563101Y2 - 電動機制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、作業現場で動力に使用
している電動機の起動、停止を、作業現場で行ったり中
央制御室で行ったりできるようにした電動機制御装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、作業現場で動力に使用している
電動機の起動、停止を、作業現場で行ったり中央制御室
で行ったりできるようにした電動機制御装置の使用例を
示す配置図であって、プラントエリア等の作業現場１に
はホッパー２が設けてあって、ホッパー２内の粉粒体を
多数のコンベヤ３によって搬送するようになっている。
それぞれのコンベヤ３には動力となる電動機４が取付け
てあって個別に駆動できるようになっていて、各電動機
４には給電回路５を構成する動力配線が接続されてお
り、また各電動機４の近傍には、電動機４ごとに現場制
御箱６が設置されている。

【０００３】電動機４及び現場制御箱６から離れた場所
には、操作卓７を備えた中央制御室８、制御盤９を備え
た電気室１０が設置されていて、電気室１０にはさらに
給電回路５の遮断器、電磁接触器、過電流継電器、制御
用の継電器等が設けられている。そして中央制御室８の
操作卓７は制御ライン１１により電気室１０の制御盤９
に結ばれており、現場制御箱６も接続線１２によって制
御盤９に結ばれている。

【０００４】コンベヤ３には動力となっている電動機４
に対する起動及び停止の制御は、現場制御箱６、中央制
御室８のいずれでも行うことができるようになってい
て、このような従来の電動機制御装置を次に説明する。

【０００５】図３は従来の電動機制御装置の一例を示す
回路図であって、図３では、コンベヤ３、電動機４、現
場制御箱６は１組のみを示している。そして現場制御箱
６には第１接続端子１３、第２接続端子１４、第３接続
端子１５が取付けられており、また現場制御箱６の内部
には、一端が第１接続端子１３に接続され他端が第２接
続端子１４に接続されている現場停止用開閉器１６と、
一端が現場停止用開閉器１６の他端に接続され他端が第
３接続端子１５に接続されている現場起動用開閉器１７
とが設けられている。現場停止用開閉器１６は通常は接
点を閉じていて、押釦を押している時に接点を開くよう
になっており、また現場起動用開閉器１７は通常は接点
を開いていて、押釦を押している時に接点を閉じるよう
になっている。そして機械装置の点検時に電動機４が起
動することがないよう、図示しない施錠装置を設けて安
全を図ることができるようになっている。

【０００６】電動機４の給電回路５には、配線用遮断器
１８、電磁接触器接点１９、過電流継電器２０が接続さ
れていて、これらの機器は、図２の電気室１０内に設け
られている。そして電磁接触器接点１９は、制御盤９に
設けてある電磁接触器２１が励磁されている時に閉じ、
電磁接触器２１の励磁が解除されている時には開くよう
になっている。また過電流継電器２０が作動した時に
は、電磁接触器２１と直列に接続されている過電流継電
器接点２２が開くようになっている。

【０００７】制御盤９には第４接続端子２３、第５接続
端子２４、第６接続端子２５が取付けられており、また
制御盤９には制御電源２６が設けてあって、第４接続端
子２３は制御電源２６に接続されており、第５接続端子
２４と電磁接触器２１との間には、電磁接触器２１が励
磁した時閉じる自己保持接点２１ａが接続されており、
第６接続端子２５には電磁接触器２１が接続されてお
り、さらに制御電源２６と電磁接触器２１との間には、
中央制御室８の操作卓７から制御ライン１１を介して開
閉される中央運転用開閉器２７が接続されている。

【０００８】また現場制御箱６と制御盤９との間には、
第１接続端子１３と第４接続端子２３とを接続する第１
接続線２８、第２接続端子１４と第５接続端子２４とを
接続する第２接続線２９、第３接続端子１５と第６接続
端子２５とを接続する第３接続線３０の３本の接続線が
設けられている。

【０００９】図３の従来装置において、電動機４の近傍
に設置してある現場制御箱６で電動機４の起動、停止を
行う場合には、中央制御室８の操作卓７から制御ライン
１１を介して開閉される制御盤９の中央運転用開閉器２
７は、開いたままの状態にしておく。そして現場制御箱
６内の現場起動用開閉器１７の押釦を押して接点を閉じ
ると、制御盤９の制御電源２６から第４接続端子２３、
第１接続線２８、第１接続端子１３、閉じている現場停
止用開閉器１６、押釦を押して接点を閉じた現場起動用
開閉器１７、第３接続端子１５、第３接続線３０、第６
接続端子２５、電磁接触器２１、閉じている過電流継電
器接点２２の閉回路が構成されて電磁接触器２１が励磁
し、電磁接触器接点１９が閉じて電動機４は起動して回
転する。

【００１０】電磁接触器２１が励磁すると自己保持接点
２１ａが閉じて、制御電源２６から第４接続端子２３、
第１接続線２８、第１接続端子１３、閉じている現場停
止用開閉器１６、第２接続端子１４、第２接続線２９、
第５接続端子２４、自己保持接点２１ａの自己保持回路
が構成されて電磁接触器２１は励磁状態を保持して電磁
接触器接点１９は閉じたままになっているので、現場起
動用開閉器１７の押釦から手を離して現場起動用開閉器
１７の接点が開いても、電動機４は回転を継続すること
になる。

【００１１】回転している電動機４を停止する場合に
は、現場制御箱６内の現場停止用開閉器１６の押釦を押
して接点を開くと、制御電源２６から第４接続端子２
３、第１接続線２８、第１接続端子１３、現場停止用開
閉器１６、第２接続端子１４、第２接続線２９、第５接
続端子２４、自己保持接点２１ａの自己保持回路が遮断
されて電磁接触器２１の励磁は解除され、電磁接触器接
点１９が開いて電動機４は停止する。電磁接触器２１の
励磁が解除されると自己保持接点２１ａは開くので、現
場停止用開閉器１６の押釦から手を離して現場停止用開
閉器１６の接点が閉じても、電磁接触器２１が励磁する
ことはない。

【００１２】図３の従来装置において、電動機４の起
動、停止を中央制御室８で行う場合には、制御ライン１
１を介して中央運転用開閉器２７を閉じると、制御電源
２６から中央運転用開閉器２７、電磁接触器２１、閉じ
ている過電流継電器接点２２の閉回路が構成されて電磁
接触器２１が励磁し、電磁接触器接点１９が閉じて電動
機４は起動して回転する。回転している電動機４を停止
する場合には、制御ライン１１を介して中央運転用開閉
器２７を開くと、電磁接触器２１の励磁は解除され、電
磁接触器接点１９が開いて電動機４は停止する。

【００１３】図４は従来の電動機制御装置の他の例を示
す回路図であって、図４においても、コンベヤ３、電動
機４、現場制御箱６は１組のみを示している。

【００１４】現場制御箱６には第１接続端子３１、第２
接続端子３２、第３接続端子３３、第４接続端子３４が
取付けられており、また現場制御箱６の内部には、一端
が第１接続端子３１に接続されている現場停止用開閉器
３５が接続されていて、現場停止用開閉器３５にはさら
に、現場制御のとき閉じ中央制御のとき開く第１の開閉
器３６及び現場制御のとき開き中央制御のとき閉じる第
２の開閉器３７を有する中央・現場切換操作器３８が接
続されている。そして第１の開閉器３６は第２接続端子
３２に接続されると共に、第１の開閉器３６と第３接続
端子３３との間には現場起動用開閉器３９が接続され、
第２の開閉器３７は第４接続端子３４に接続されてい
る。現場停止用開閉器３５は通常は接点を閉じていて、
押釦を押している時に接点を開くようになっており、中
央・現場切換操作器３８は現場で切り換えるもので、第
１の開閉器３６と第２の開閉器３７とは、一方が閉じて
いる時に他方は開くようになっていて、第１の開閉器３
６と第２の開閉器３７とが共に開いたり閉じたりはしな
いようになっている。現場起動用開閉器３９は、通常は
接点を開いていて、押釦を押している時に接点を閉じる
ようになっている。そして機械装置の点検時に電動機４
が起動することがないよう、図示しない施錠装置を設け
て安全を図ることができるようになっている。

【００１５】電動機４の給電回路５には、前述した図３
の従来装置と同様に配線用遮断器１８、電磁接触器接点
１９、過電流継電器２０が接続されていて、これらの機
器は、図２の電気室１０内に設けられている。そして電
磁接触器接点１９は、制御盤９に設けてある電磁接触器
２１が励磁されている時に閉じ、電磁接触器２１の励磁
が解除されている時には開くようになっている。また過
電流継電器２０が作動した時には、過電流継電器接点２
２が開くようになっている。

【００１６】制御盤９には第５接続端子４０、第６接続
端子４１、第７接続端子４２、第８接続端子４３が取付
けられており、また制御盤９には制御電源２６が設けて
あって、第５接続端子４０は制御電源２６に接続され、
制御電源２６にはさらに、それぞれ中央制御室８から操
作される現場運転承認押釦４４、中央運転承認接点４
５、中央運転承認補助接点４６が接続されている。中央
運転承認接点４５と中央運転承認補助接点４６とは、一
方が閉じている時に他方は開くようになっていて、中央
運転承認接点４５と中央運転承認補助接点４６とが共に
開いたり閉じたりはしないようになっている。現場運転
承認押釦４４には直列に補助継電器４７、過電流継電器
接点２２が接続されており、中央運転承認補助接点４６
と補助継電器４７との間には補助継電器４７が励磁した
とき閉じる自己保持接点４７−１ａが接続され、中央運
転承認接点４５は補助継電器４７に接続されている。補
助継電器４７にはさらに励磁したとき閉じる補助接点４
７−２ａがあって、この補助接点４７−２ａは第７接続
端子４２と電磁接触器２１との間に接続され、第６接続
端子４１と補助接点４７−２ａとの間には、電磁接触器
２１が励磁した時閉じる自己保持接点２１ａが接続され
ており、第８接続端子４３と補助接点４７−２ａとの間
には、中央制御室８から開閉される中央運転用開閉器２
７が接続されている。

【００１７】また現場制御箱６と制御盤９との間には、
第１接続端子３１と第５接続端子４０とを接続する第１
接続線４８、第２接続端子３２と第６接続端子４１とを
接続する第２接続線４９、第３接続端子３３と第７接続
端子４２とを接続する第３接続線５０、第４接続端子３
４と第８接続端子４３とを接続する第４接続線５１の４
本の接続線が設けられている。

【００１８】図４の従来装置において、電動機４の近傍
に設置してある現場制御箱６で電動機４の起動、停止を
行う場合には、中央制御室８の操作卓７から制御ライン
１１を介して中央運転用開閉器２７は開いたままの状態
にし、さらに中央運転承認接点４５を開いて中央運転承
認補助接点４６を閉じた状態で現場運転承認押釦４４を
閉じる。制御盤９の現場運転承認押釦４４が閉じると補
助継電器４７が励磁されて、自己保持接点４７−１ａ、
補助接点４７−２ａが閉じることになる。そして現場制
御箱６内にある中央・現場切換操作器３８の第１の開閉
器３６を閉じて第２の開閉器３７を開いた状態とし、現
場起動用開閉器３９の押釦を押して接点を閉じると、制
御盤９の制御電源２６から第５接続端子４０、第１接続
線４８、第１接続端子３１、閉じている現場停止用開閉
器３５、中央・現場切換操作器３８の閉じている第１の
開閉器３６、押釦を押して接点を閉じた現場起動用開閉
器３９、第３接続端子３３、第３接続線５０、第７接続
端子４２、閉じている補助接点４７−２ａ、電磁接触器
２１の閉回路が構成されて電磁接触器２１が励磁し、電
磁接触器接点１９が閉じて電動機４は起動して回転す
る。

【００１９】電磁接触器２１が励磁すると自己保持接点
２１ａが閉じて、制御電源２６から第５接続端子４０、
第１接続線４８、第１接続端子３１、閉じている現場停
止用開閉器３５、中央・現場切換操作器３８の閉じてい
る第１の開閉器３６、第２接続端子３２、第２接続線４
９、第６接続端子４１、自己保持接点２１ａの自己保持
回路が構成されて電磁接触器２１は励磁状態を保持して
電磁接触器接点１９は閉じたままになっているので、現
場起動用開閉器３９の押釦から手を離して現場起動用開
閉器３９の接点が開いても、電動機４は回転を継続する
ことになる。

【００２０】回転している電動機４を停止する場合に
は、現場制御箱６内の現場停止用開閉器３５の押釦を押
して接点を開くと、制御電源２６から第５接続端子４
０、第１接続線４８、第１接続端子３１、現場停止用開
閉器３５、第１の開閉器３６、第２接続端子３２、第２
接続線４９、第６接続端子４１、自己保持接点２１ａの
自己保持回路が遮断されて電磁接触器２１の励磁は解除
され、電磁接触器接点１９が開いて電動機４は停止す
る。電磁接触器２１の励磁が解除されると自己保持接点
２１ａは開くので、現場停止用開閉器３５の押釦から手
を離して現場停止用開閉器３５の接点が閉じても、電磁
接触器２１が励磁することはない。

【００２１】図４の従来装置において、電動機４の起
動、停止を中央制御室８で行う場合には、制御ライン１
１を介して現場運転承認押釦４４を開き、さらに中央運
転承認接点４５を閉じて中央運転承認補助接点４６を開
いた状態にする。そして現場制御箱６においては中央・
現場切換操作器３８の第１の開閉器３６を開いて第２の
開閉器３７を閉じた状態にする。中央運転承認接点４５
が閉じると補助継電器４７が励磁されて、補助接点４７
−２ａが閉じることになる。

【００２２】この状態で中央運転用開閉器２７を閉じる
と、制御電源２６から第５接続端子４０、第１接続線４
８、第１接続端子３１、現場停止用開閉器３５、閉じて
いる第２の開閉器３７、第４接続端子３４、第４接続線
５１、第８接続端子４３、閉じている中央運転用開閉器
２７および補助接点４７−２ａ、電磁接触器２１の閉回
路が構成されて電磁接触器２１が励磁し、電磁接触器接
点１９が閉じて電動機４は起動して回転する。このよう
に中央制御室８からの制御で電動機４を回転させている
時でも、現場制御箱６内の現場停止用開閉器３５の押釦
を押して接点を開くと、電磁接触器２１の励磁が解除さ
れて電磁接触器接点１９は開き、電動機４は停止する。

【００２３】回転している電動機４を中央制御室８で停
止する場合には、制御ライン１１を介して中央運転用開
閉器２７を開くと、電磁接触器２１の励磁は解除され、
電磁接触器接点１９が開いて電動機４は停止する。

【００２４】

【考案が解決しようとする課題】上述した図３の従来装
置は、現場制御箱６と制御盤９との間に第１接続線２
８、第２接続線２９、第３接続線３０の３本の接続線が
必要であり、図４の従来装置は、制御盤９と現場制御箱
６との間に第１接続線４８、第２接続線４９、第３接続
線５０、第４接続線５１の４本の接続線が必要である。
制御盤９と現場制御箱６とが離れているときには接続線
の量が多くなって材料費がかさみ、結線作業や結線チェ
ックが複雑になって、建設期間が長くかかる欠点があっ
た。

【００２５】本考案はこのような従来の欠点を改善し、
現場制御箱の持つ機能を何ら損なうことなく現場制御箱
６と制御盤９との間の接続線を２本にし、接続線の量が
少なくすむようにして材料費を安価にし、結線作業や結
線チェックが簡単になって建設期間が短縮できるように
した電動機制御装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本考案は、作業現場の動
力となる電動機４と、該電動機４の近傍に設置された現
場制御箱６と、前記電動機４及び現場制御箱６から離れ
た場所に設置された中央制御室８及び制御盤９と、前記
現場制御箱６に設けられ前記制御盤９の制御電源２６に
第１接続線７８を介して接続された第１接続端子６０
と、前記現場制御箱６に設けられた第２接続端子６１
と、前記現場制御箱６の第１接続端子６０と第２接続端
子６１との間に設けられた中央・現場切換操作器６４
と、該中央・現場切換操作器６４の中央側Ａと現場側Ｂ
の一方に設置した電圧低減機器６７と、制御盤９に設け
られて前記現場制御箱６の第２接続端子６１に第２接続
線７９を介して接続され、互に定格電圧の異なる第２補
助継電器７４と第３補助継電器７５とを並列に備えて電
圧の変化により中央側Ａと現場側Ｂとの切替が自動的に
判断できるようにした切替判断回路１００と、前記制御
電源２６に前記第２補助継電器７４の第２補助接点７４
−２ａを介して接続され、電磁接触器接点１９の開閉を
作動する電磁接触器２１と、前記第２補助接点７４−２
ａと並列に備えられた前記第３補助継電器７５の補助接
点７５−１ａ及び中央制御室８からの制御によって開閉
する中央運転用開閉器７７とを備えたことを特徴とする
ものである。

【００２７】

【作用】現場で電動機４の運転をする際には中央制御室
８で現場運転承認押釦７０を閉じ、第１補助継電器７３
を励磁し、第１補助継電器７３の補助接点７３−２ａを
閉じ、現場制御箱６で第１の開閉器６２を閉じて第２の
開閉器６３を開いた後、現場運転用第１開閉器６５を閉
じると、制御電源２６、第１接続線７８、第１の開閉器
６２、現場運転用第１開閉器６５（現場側Ｂ）、第２接
続線７９、補助継電器７３による補助接点７３−２ａ、
タイマー補助接点７６ｂの閉回路が形成されて切替判断
回路１００の高電圧側の第２補助継電器７４が励磁し、
第２補助接点７４−２ａが閉じ、電磁接触器２１が励磁
して給電回路５を閉じるため、電動機４は起動する。回
転している電動機４を停止させる時は現場運転用第１開
閉器６５を開くと、第２補助継電器７４の励磁を解除
し、第２補助接点７４−２ａを開いて電磁接触器２１の
励磁を解除して給電回路５を開くため、電動機４は停止
する。

【００２８】中央制御室８で電動機４の運転をする際に
は中央制御室８で現場運転承認押釦７０を開いて中央運
転承認接点７１を閉じると第１補助継電器７３が励磁さ
れて補助接点７３−２ａが閉じる。そして現場制御箱６
で第１の開閉器６２を開いて第２の開閉器６３を閉じ、
現場運転用第１開閉器６５を開いて現場運転用第２開閉
器６６を閉じると、制御電源２６、第１接続線７８、第
２の開閉器６３、現場運転用第２開閉器６６（中央側
Ａ）、電圧低減機器６７、第２接続線７９、補助接点７
３−２ａ、第１補助接点７４−１ｂ、切替判断回路１０
０の低電圧側の第３補助継電器７５の閉回路が形成され
て第３補助継電器７５が励磁し、補助接点７５−１ａが
閉じる。この状態で中央制御室８から中央運転用開閉器
７７を閉じると、電磁接触器２１が励磁して給電回路５
を閉じるため、電動機４は起動する。回転している電動
機４を停止させる時は中央制御室８から中央運転用開閉
器７７を開くと、電磁接触器２１の励磁が解除されて給
電回路５を開くため、電動機４は停止する。

【００２９】

【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。

【００３０】図１は本考案の一実施例の回路図であっ
て、コンベヤ３、電動機４、現場制御箱６は１組のみを
示しており、電動機４の給電回路５には、配線用遮断器
１８、電磁接触器接点１９、過電流継電器２０が接続さ
れている。そして電磁接触器接点１９は、制御盤９に設
けてある電磁接触器２１が励磁されている時に閉じ、電
磁接触器２１の励磁が解除されている時には開くように
なっている。また過電流継電器２０が作動した時には、
過電流継電器接点２２が開くようになっている。

【００３１】電動機４の近傍に設置されている現場制御
箱６には、第１接続端子６０、第２接続端子６１が取付
けられていて、第１接続端子６０には、現場制御のとき
閉じ中央制御のとき開く第１の開閉器６２及び現場制御
のとき開き中央制御のとき閉じる第２の開閉器６３を有
する中央・現場切換操作器６４が接続されている。中央
・現場切換操作器６４は現場で切り換えるもので、第１
の開閉器６２と第２の開閉器６３とは、一方が閉じてい
る時に他方は開くようになっていて、第１の開閉器６２
と第２の開閉器６３とが共に開いていたり閉じていたり
していることはないようになっている。そして機械装置
の点検時に電動機４が起動することがないよう、図示し
ない施錠装置を設けて安全を図ることができるようにな
っている。

【００３２】第１の開閉器６２と第２接続端子６１との
間には現場運転用第１開閉器６５が接続されており、第
２の開閉器６３には現場運転用第２開閉器６６が接続さ
れて中央側Ａと現場側Ｂが構成されていて、現場運転用
第２開閉器６６と第２接続端子６１との間には、抵抗
器、変圧器等の電圧低減機器６７が接続されている。現
場運転用第１開閉器６５、現場運転用第２開閉器６６は
現場で切り換えるもので押釦開閉器等が使用され、一方
が閉じている時に他方は開くようになっており、現場運
転用第１開閉器６５と現場運転用第２開閉器６６とが共
に開いていたり閉じていたりしていることはないように
なっており、一旦切り換えると、その切換位置を保持す
るようになっている。

【００３３】電動機４及び現場制御箱６から離れた場所
に設置されている制御盤９には、第３接続端子６８、第
４接続端子６９が取付けられており、また制御盤９には
制御電源２６が設けてあって、第３接続端子６８は制御
電源２６に接続され、制御電源２６にはさらに、それぞ
れ中央制御室８から操作される現場運転承認押釦７０、
中央運転承認接点７１、中央運転承認補助接点７２が接
続されている。中央運転承認接点７１と中央運転承認補
助接点７２とは、一方が閉じている時に他方は開くよう
になっていて、中央運転承認接点７１と中央運転承認補
助接点７２とが共に開いていたり閉じていたりしている
ことはないようになっている。

【００３４】現場運転承認押釦７０には直列に第１補助
継電器７３、過電流継電器接点２２が接続されており、
中央運転承認補助接点７２と第１補助継電器７３との間
には、第１補助継電器７３が励磁したとき閉じる自己保
持接点７３−１ａが接続され、中央運転承認接点７１は
第１補助継電器７３に接続されている。

【００３５】制御盤９にはさらに第２補助継電器７４、
第３補助継電器７５、タイマー７６からなる切替判断回
路１００が設けられている。

【００３６】切替判断回路１００の第２補助継電器７４
は制御電源２６の電圧が定格電圧になっていて、第２補
助継電器７４が励磁すると、第１補助接点７４−１ｂを
開き、第２補助接点７４−２ａが閉じるようになってい
る。第２補助継電器７４の励磁が解除されると、第１補
助接点７４−１ｂは閉じ、第２補助接点７４−２ａは開
くことになる。

【００３７】第３補助継電器７５は、第２補助継電器７
４の定格電圧よりも低い電圧、例えば制御電源２６の電
圧の５０％の電圧が定格電圧になっていて、制御電源２
６から前述した抵抗器、変圧器等の電圧低減機器６７を
介して第３補助継電器７５を励磁すると、第３補助継電
器７５には低い電圧の定格電圧が印加されるようになっ
ている。そして第３補助継電器７５が励磁すると、補助
接点７５−１ａと第２補助接点７４−２ａが閉じるよう
になっている。第３補助継電器７５の励磁が解除される
と、補助接点７５−１ａと第２補助接点７５−２ａは開
くことになる。

【００３８】タイマー７６はタイマー接点７６ｂを有し
ていて、タイマー接点７６ｂは通常は閉じているが、タ
イマー７６が通電されてから１秒等の一定の短い時間後
に、タイマー接点７６ｂは開くようになっている。そし
てタイマー７６の通電が停止すると、タイマー接点７６
ｂは再び閉じることになる。

【００３９】前述した第１補助継電器７３にはさらに励
磁したとき閉じる補助接点７３−２ａがあって、この補
助接点７３−２ａは第４接続端子６９に接続されてお
り、補助接点７３−２ａと第２補助継電器７４との間に
はタイマー接点７６ｂが接続され、補助接点７３−２ａ
と第３補助継電器７５との間には第２補助継電器７４の
第１補助接点７４−１ｂが接続されている。また制御電
源２６とタイマー７６との間には第３補助継電器７５の
第２補助接点７５−２ａが接続されており、制御電源２
６と電磁接触器２１との間には、第２補助継電器７４の
第２補助接点７４−２ａが接続され、さらに第３補助継
電器７５の補助接点７５−１ａと中央制御室８から開閉
される中央運転用開閉器７７とを直列につないだ回路が
第２補助継電器７４の第２補助接点７４−２ａと並列に
接続されている。

【００４０】現場制御箱６と制御盤９との間には、第１
接続端子６０と第３接続端子６８とを接続する第１接続
線７８、第２接続端子６１と第４接続端子６９とを接続
する第２接続線７９の２本の接続線が設けられている。

【００４１】次に、作用を説明する。

【００４２】電動機４の近傍に設置してある現場制御箱
６で電動機４の起動、停止を行う場合には、中央制御室
８の操作卓７から制御ライン１１を介して中央運転用開
閉器７７は開いたままの状態にし、さらに中央運転承認
接点７１を開いて中央運転承認補助接点７２を閉じ、現
場運転承認押釦７０を閉じた状態にする。制御盤９の現
場運転承認押釦７０が閉じると第１補助継電器７３が励
磁されて、自己保持接点７３−１ａ、補助接点７３−２
ａが閉じることになる。そして現場制御箱６内にある中
央・現場切換操作器６４の第１の開閉器６２を閉じて第
２の開閉器６３を開いた状態とし、現場運転用第１開閉
器６５を閉じて現場運転用第２開閉器６６を開くと、制
御盤９の制御電源２６から第３接続端子６８、第１接続
線７８、第１接続端子６０、中央・現場切換操作器６４
の第１の開閉器６２、現場運転用第１開閉器６５、タイ
マー接点７６ｂ、切替判断回路１００による第２補助継
電器７４の現場側Ｂの閉回路が構成されて第２補助継電
器７４が励磁し、第２補助継電器７４の第２補助接点７
４−２ａが閉じることになる。この時第３補助継電器７
５も励磁されることになるが、次の瞬間に第２補助継電
器７４の第１補助接点７４−１ｂが開いて第３補助継電
器７５は瞬時に励磁が解除されて、制御電源２６の電圧
がそのまま印加されることによる焼損が防止される。

【００４３】第２補助継電器７４が励磁して第２補助継
電器７４の第２補助接点７４−２ａが閉じることにより
電磁接触器２１が励磁し、電磁接触器接点１９が閉じて
電動機４は起動して回転する。

【００４４】回転している電動機４を停止する場合に
は、現場制御箱６内の現場運転用第１開閉器６５を開く
と、制御電源２６から第３接続端子６８、第１接続線７
８、第１接続端子６０、中央・現場切換操作器６４の第
１開閉器６２、現場運転用第１開閉器６５、タイマー接
点７６ｂ、第２補助継電器７４の回路が遮断され、第２
補助継電器７４の励磁が解除されて第２補助継電器７４
の第２補助接点７４−２ａが開き、電磁接触器２１の励
磁が解除されて電磁接触器接点１９が開き、電動機４は
停止する。

【００４５】図１の装置において、電動機４の起動、停
止を中央制御室８で行う場合には、制御ライン１１を介
して現場運転承認押釦７０を開き、さらに中央運転承認
接点７１を閉じて中央運転承認補助接点７２を開いた状
態にする。中央運転承認接点７１が閉じると第１補助継
電器７３が励磁されて、補助接点７３−２ａが閉じるこ
とになる。

【００４６】一方、現場制御箱６においては中央・現場
切換操作器６４の第１の開閉器６２を開いて第２の開閉
器６３を閉じ、現場運転用第１開閉器６５を開いて現場
運転用第２開閉器６６を閉じた状態にする。

【００４７】これによって、制御電源２６から第３接続
端子６８、第１接続線７８、第１接続端子６０、中央・
現場切換操作器６４の第２の開閉器６３、現場運転用第
２開閉器６６、第２接続端子６１、第２接続線７９、第
４接続端子６９、閉じている補助接点７３−２ａ、閉じ
ているタイマー接点７６ｂ、第２補助継電器７４の閉回
路及び補助接点７３−２ａから分岐している第２補助継
電器７４の第１補助接点７４−１ｂ、第３補助継電器７
５の閉回路が構成され、切替判断回路１００の第２補助
継電器７４及び第３補助継電器７５には抵抗器、変圧器
等の電圧低減機器６７によって低くなった電圧が印加さ
れ、第３補助継電器７５の第２補助接点７５−２ａが閉
じてタイマー７６に通電され、１秒等の一定の短い時間
後にタイマー接点７６ｂが開いて第２補助継電器７４の
励磁はすぐに解除され、第３補助継電器７５のみが低い
電圧で励磁された状態になり、第３補助継電器７５の第
２補助接点７５−２ａと共に補助接点７５−１ａも閉じ
た状態になる。

【００４８】この状態で中央運転用開閉器７７を閉じる
と、制御電源２６から閉じている補助接点７５−１ａ及
び中央運転用開閉器７７、電磁接触器２１の閉回路が構
成されて電磁接触器２１が励磁し、電磁接触器接点１９
が閉じて電動機４は起動して回転する。このように中央
制御室８からの制御で電動機４を回転させている時で
も、現場制御箱６内の現場運転用第２開閉器６６を開く
と第３補助継電器７５の励磁は解除され、補助接点７５
−１ａが開いて電磁接触器２１の励磁が解除され、電磁
接触器接点１９が開いて電動機４は停止する。電動機４
の起動・停止を中央制御室８で行う場合に、現場制御箱
６において中央・現場切替操作器６４の第１の開閉器６
２を開いて第２の開閉器６３を閉じても現場制御箱６内
の現場運転用第２開閉器６６を開いたままにして閉じる
のを忘れていると、中央運転用開閉器７７を閉じても電
磁接触器２１が励磁しないため、現場制御箱６の方で現
場運転用第２開閉器６６を開いたままにして閉じるのを
忘れていることが判明する。

【００４９】回転している電動機４を中央制御室８で停
止する場合には、制御ライン１１を介して中央運転用開
閉器７７を開くと、電磁接触器２１の励磁は解除され、
電磁接触器接点１９が開いて電動機４は停止する。

【００５０】

【考案の効果】本考案は、現場制御箱と制御盤との間の
接続線が２本のみで電動機の現場制御と中央制御が行え
るため、現場制御箱と制御盤との間の距離が長い場合で
も接続線の量が少なくてすみ、材料費が安価になって結
線作業や結線チェックが簡単になり、建設期間が短縮で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の回路図である。

【図２】電動機制御装置の使用例を示す配置図である。

【図３】従来装置の回路図である。

【図４】従来装置の他の例の回路図である。

【符号の説明】

４ 電動機 ６ 現場制御箱 ８ 中央制御室 ９ 制御盤 ２１ 電磁接触器 ２６ 制御電源 ６０ 第１接続端子 ６１ 第２接続端子 ６４ 中央・現場切替操作器 ６７ 電圧低減機器 ７４ 第２補助継電器 ７４−２ａ 第２補助継電器７４の第２補助接点 ７５ 第３補助継電器 ７５−１ａ 第３補助継電器７５の補助接点 ７７ 中央運転用開閉器 ７８ 第１接続線 ７９ 第２接続線 １００ 切替判断回路

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業現場の動力となる電動機（４）と、
   該電動機（４）の近傍に設置された現場制御箱（６）
   と、前記電動機（４）及び現場制御箱（６）から離れた
   場所に設置された中央制御室（８）及び制御盤（９）
   と、前記現場制御箱（６）に設けられ前記制御盤（９）
   の制御電源（２６）に第１接続線（７８）を介して接続
   された第１接続端子（６０）と、前記現場制御箱（６）
   に設けられた第２接続端子（６１）と、前記現場制御箱
   （６）の第１接続端子（６０）と第２接続端子（６１）
   との間に設けられた中央・現場切換操作器（６４）と、
   該中央・現場切換操作器（６４）の中央側（Ａ）と現場
   側（Ｂ）の一方に設置した電圧低減機器（６７）と、制
   御盤（９）に設けられて前記現場制御箱（６）の第２接
   続端子（６１）に第２接続線（７９）を介して接続さ
   れ、互に定格電圧の異なる第２補助継電器（７４）と第
   ３補助継電器（７５）とを並列に備えて電圧の変化によ
   り中央側（Ａ）と現場側（Ｂ）との切替が自動的に判断
   できるようにした切替判断回路（１００）と、前記制御
   電源（２６）に前記第２補助継電器（７４）の第２補助
   接点（７４−２ａ）を介して接続され、電磁接触器接点
   （１９）の開閉を作動する電磁接触器（２１）と、前記
   第２補助接点（７４−２ａ）と並列に備えられた前記第
   ３補助継電器（７５）の補助接点（７５−１ａ）及び中
   央制御室（８）からの制御によって開閉する中央運転用
   開閉器（７７）とを備えたことを特徴とする電動機制御
   装置。