JP2563060Y2 - カラーインクシートの色識別装置 - Google Patents
カラーインクシートの色識別装置Info
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- JP2563060Y2 JP2563060Y2 JP6933891U JP6933891U JP2563060Y2 JP 2563060 Y2 JP2563060 Y2 JP 2563060Y2 JP 6933891 U JP6933891 U JP 6933891U JP 6933891 U JP6933891 U JP 6933891U JP 2563060 Y2 JP2563060 Y2 JP 2563060Y2
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- JP
- Japan
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- color
- ink sheet
- color ink
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、カラーインクシートを
用いた熱転写カラープリンタのカラーインクシートの色
識別に関する。
用いた熱転写カラープリンタのカラーインクシートの色
識別に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のカラーインクシートの色
識別装置としては図４及び図５に示すようなものがあっ
た。図４は従来のカラーインクシートの色識別装置を含
むカラープリンタの斜視図であり、図５は該従来の色識
別装置によるカラーインクシートの色識別に対する説明
図である。
識別装置としては図４及び図５に示すようなものがあっ
た。図４は従来のカラーインクシートの色識別装置を含
むカラープリンタの斜視図であり、図５は該従来の色識
別装置によるカラーインクシートの色識別に対する説明
図である。
【０００３】図４において、１は通電して発熱させ熱転
写によりプリントするサーマルヘッド，１３は後に詳細
に説明するように３色の染料が面順次で塗布されサーマ
ルヘッド１の熱によりプリントペーパーに色をプリント
するカラーインクシート，４はカラープリント用のプリ
ントペーパー，２はサーマルヘッド１に対しカラーイン
クシート１３とプリントペーパー４とを重ね合わせて圧
接し、カラーインクシート１３の色をプリントペーパー
４にプリントするプラテン，１１及び１２はカラーイン
クシート１３の一端に沿って付与された各色検出用の識
別マーク，５及び６は対で設けられ識別マーク１１，１
２を検出する光センサである。
写によりプリントするサーマルヘッド，１３は後に詳細
に説明するように３色の染料が面順次で塗布されサーマ
ルヘッド１の熱によりプリントペーパーに色をプリント
するカラーインクシート，４はカラープリント用のプリ
ントペーパー，２はサーマルヘッド１に対しカラーイン
クシート１３とプリントペーパー４とを重ね合わせて圧
接し、カラーインクシート１３の色をプリントペーパー
４にプリントするプラテン，１１及び１２はカラーイン
クシート１３の一端に沿って付与された各色検出用の識
別マーク，５及び６は対で設けられ識別マーク１１，１
２を検出する光センサである。
【０００４】次に、図４に基づきその動作を説明する。
このカラープリンタにより熱転写記録を行う場合、まず
サーマルヘッド１とプラテン２との間にプリントペーパ
ー４およびカラーインクシート１３を配置し、サーマル
ヘッド１をプラテン２に圧接する。次に、画像データー
に応じた信号をサーマルヘッド１に加え発熱させ、カラ
ーインクシート１３の染料を面順次にプリントペーパー
４に転写することにより画像を形成する。この時、画像
データとカラーインクシート１３上の染料とを正確に対
応させる必要がある。そこで、図５に示すように、カラ
ーインクシート１３にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼン
ダ），Ｃ（シアン）の３色の染料を長手方向に繰り返し
塗布し、一方の縁部に沿い、その各色に対応するように
カラーインクシート１３の送り方向の長さを変えた識別
マークを付与形成する。この従来例では、Ｙ色には長い
識別マーク１１を対応させ、Ｍ色及びＣ色には短い識別
マーク１２を対応させる。これらの識別マークを検出す
る２つの光センサ５、６はカラーインクシートの給送方
向に一直線上に配置してある。カラーインクシート１３
上の長い識別マーク１１はセンサ５、６両方が同時に検
出できる長さを持ち、短い識別マーク１２はどちらか片
方だけしか検出できないような長さに設定する。カラー
インクシート１３を給送すると、光センサ５、６の前を
識別マーク１１，１２が通過し、光センサ５，６の出力
が変化する。色識別動作において、光センサ５が識別マ
ークを検出した時に光センサ６も同時に識別マークを検
出した場合、その識別マークはカラーインクシート１３
のＹ色部分を示す識別マーク１１であると判断する。ま
た、光センサ５がマークを検出しても光センサ６が識別
マークを検出しなかった場合、その識別マークはＹ色以
外のＭ色部分かＣ色部分を示す識別マーク１２であると
判断することが出来る。これらの情報に基づきカラーイ
ンクシート１３上におけるプリント開始位置が決定され
る。
このカラープリンタにより熱転写記録を行う場合、まず
サーマルヘッド１とプラテン２との間にプリントペーパ
ー４およびカラーインクシート１３を配置し、サーマル
ヘッド１をプラテン２に圧接する。次に、画像データー
に応じた信号をサーマルヘッド１に加え発熱させ、カラ
ーインクシート１３の染料を面順次にプリントペーパー
４に転写することにより画像を形成する。この時、画像
データとカラーインクシート１３上の染料とを正確に対
応させる必要がある。そこで、図５に示すように、カラ
ーインクシート１３にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼン
ダ），Ｃ（シアン）の３色の染料を長手方向に繰り返し
塗布し、一方の縁部に沿い、その各色に対応するように
カラーインクシート１３の送り方向の長さを変えた識別
マークを付与形成する。この従来例では、Ｙ色には長い
識別マーク１１を対応させ、Ｍ色及びＣ色には短い識別
マーク１２を対応させる。これらの識別マークを検出す
る２つの光センサ５、６はカラーインクシートの給送方
向に一直線上に配置してある。カラーインクシート１３
上の長い識別マーク１１はセンサ５、６両方が同時に検
出できる長さを持ち、短い識別マーク１２はどちらか片
方だけしか検出できないような長さに設定する。カラー
インクシート１３を給送すると、光センサ５、６の前を
識別マーク１１，１２が通過し、光センサ５，６の出力
が変化する。色識別動作において、光センサ５が識別マ
ークを検出した時に光センサ６も同時に識別マークを検
出した場合、その識別マークはカラーインクシート１３
のＹ色部分を示す識別マーク１１であると判断する。ま
た、光センサ５がマークを検出しても光センサ６が識別
マークを検出しなかった場合、その識別マークはＹ色以
外のＭ色部分かＣ色部分を示す識別マーク１２であると
判断することが出来る。これらの情報に基づきカラーイ
ンクシート１３上におけるプリント開始位置が決定され
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記のような、カラー
インクシートの色識別装置では、２つの光センサをカラ
ーインクシートの給送方向に沿って一直線上に配置して
いるため、２つの光センサ間のカラーインクシート給送
方向の距離は光センサ自体の寸法によって制限される。
その結果、カラーインクシート色識別装置のカラーイン
クシート給送方向に対する小型化の妨げとなり、最終的
にはこのカラーインクシート色識別装置を組み込んだ熱
転写カラープリンタが大型化することとなる。さらに、
光センサ自体の寸法が十分小さくなった場合であって
も、２つの光センサを近づけ過ぎると相互に干渉して誤
動作をひきおこす原因となってしまう。そのため、２つ
の光センサ間の距離を無制限に短くすることは出来な
い。
インクシートの色識別装置では、２つの光センサをカラ
ーインクシートの給送方向に沿って一直線上に配置して
いるため、２つの光センサ間のカラーインクシート給送
方向の距離は光センサ自体の寸法によって制限される。
その結果、カラーインクシート色識別装置のカラーイン
クシート給送方向に対する小型化の妨げとなり、最終的
にはこのカラーインクシート色識別装置を組み込んだ熱
転写カラープリンタが大型化することとなる。さらに、
光センサ自体の寸法が十分小さくなった場合であって
も、２つの光センサを近づけ過ぎると相互に干渉して誤
動作をひきおこす原因となってしまう。そのため、２つ
の光センサ間の距離を無制限に短くすることは出来な
い。
【０００６】本考案は、この様な従来の問題点に鑑みて
なされたもので、カラーインクシートの色識別装置の小
型化を計ると共に、光センサ間の干渉を防止することを
目的とする。
なされたもので、カラーインクシートの色識別装置の小
型化を計ると共に、光センサ間の干渉を防止することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の課題を解
決するため、複数色の染料が長手方向に繰り返し塗布さ
れ、該長手方向に沿って給送可能なカラーインクシート
上に、前記複数の各色に対応して前記長手方向に長さが
異なるよう付与された識別マークを検出可能に配置され
た少なくとも２個の光センサを含み、前記カラーインク
シートの給送方向に対し前記少なくとも２個の光センサ
を斜めに配置したことを特徴とするカラーインクシート
の色識別装置を提供する。
決するため、複数色の染料が長手方向に繰り返し塗布さ
れ、該長手方向に沿って給送可能なカラーインクシート
上に、前記複数の各色に対応して前記長手方向に長さが
異なるよう付与された識別マークを検出可能に配置され
た少なくとも２個の光センサを含み、前記カラーインク
シートの給送方向に対し前記少なくとも２個の光センサ
を斜めに配置したことを特徴とするカラーインクシート
の色識別装置を提供する。
【０００８】
【作用】本考案においては、カラーインクシート上の色
識別マークを検出するための２つの光センサをカラーイ
ンクシートの給送方向に対して斜めに配置するようにし
たことにより、２つの光センサ間のカラーインクシート
給送方向に対する距離を必要に応じて小さくすることが
可能となる。また、そのように配置したことにより、カ
ラーインクシートの給送方向と直角方向（カラーインク
シートの幅方向）に対する該２つの光センサ間の距離は
識別マークの幅の範囲において自由に設定できるため、
該２個の光センサ間の実際の距離は光センサ間の干渉が
問題にならないように充分に大きくとることが出来る。
識別マークを検出するための２つの光センサをカラーイ
ンクシートの給送方向に対して斜めに配置するようにし
たことにより、２つの光センサ間のカラーインクシート
給送方向に対する距離を必要に応じて小さくすることが
可能となる。また、そのように配置したことにより、カ
ラーインクシートの給送方向と直角方向（カラーインク
シートの幅方向）に対する該２つの光センサ間の距離は
識別マークの幅の範囲において自由に設定できるため、
該２個の光センサ間の実際の距離は光センサ間の干渉が
問題にならないように充分に大きくとることが出来る。
【０００９】
【実施例】次に、添付図面図１乃至図３に基づき本考案
の実施例について詳細に説明する。図１は本考案の一実
施例によるカラーインクシートの色識別装置を含むカラ
ープリンタの斜視図、図２は図１の実施例の色識別装置
に使用するカラーインクシートの説明図、図３は本考案
の他の実施例によるカラーインクシートの説明図であ
る。図１において、１はサーマルヘッド，２はプラテ
ン，４はプリントペーパーであって、図４において説明
した従来のものと同一である。５及び６もそれら自体図
４に示したものと同一の光センサであるが、後述するよ
うに、本考案によりカラーインクシートの長手方向に対
して互いに斜めに配置される。３は複数色のインク
（Ｙ，Ｍ，Ｃ色）を面順次に有し、その各色を識別させ
るためその色に対応した大きさの識別マーク７，８を一
方の縁部に沿って付したカラーインクシートである。本
実施例による識別マーク７，８は従来の識別マーク１
１，１２（図５）に対応し、識別マーク７はカラーイン
クシート３の長手方向に長く、識別マーク８は短く形成
される。又、本実施例の識別マーク７，８は斜に配置さ
れた２つの光センサ５，６が同時に識別マークの範囲内
に入りうるようカラーインクシート３の長手方向に対し
て直角方向にも長く形成される。
の実施例について詳細に説明する。図１は本考案の一実
施例によるカラーインクシートの色識別装置を含むカラ
ープリンタの斜視図、図２は図１の実施例の色識別装置
に使用するカラーインクシートの説明図、図３は本考案
の他の実施例によるカラーインクシートの説明図であ
る。図１において、１はサーマルヘッド，２はプラテ
ン，４はプリントペーパーであって、図４において説明
した従来のものと同一である。５及び６もそれら自体図
４に示したものと同一の光センサであるが、後述するよ
うに、本考案によりカラーインクシートの長手方向に対
して互いに斜めに配置される。３は複数色のインク
（Ｙ，Ｍ，Ｃ色）を面順次に有し、その各色を識別させ
るためその色に対応した大きさの識別マーク７，８を一
方の縁部に沿って付したカラーインクシートである。本
実施例による識別マーク７，８は従来の識別マーク１
１，１２（図５）に対応し、識別マーク７はカラーイン
クシート３の長手方向に長く、識別マーク８は短く形成
される。又、本実施例の識別マーク７，８は斜に配置さ
れた２つの光センサ５，６が同時に識別マークの範囲内
に入りうるようカラーインクシート３の長手方向に対し
て直角方向にも長く形成される。
【００１０】次に、図１及び図２に基づき本考案の第一
実施例を詳細に説明する。上記のように、本実施ではＹ
ＭＣ３色の染料がその長手方向に繰り返し塗布されてな
るカラーインクシート３の一方の縁部には、該カラーイ
ンクシート３の長手方向に長さが異なる２種類の識別マ
ーク７，８が付与される。具体的には、Ｙ色に対しては
長い識別マーク７を、それ以外の色（Ｍ，Ｃ色）に対し
ては短い識別マーク８を対応させる。そして、図２から
よくわかるように、この識別マーク７，８を検出する２
つの光センサ５，６は矢印で示したカラーインクシート
の給送方向に対して斜めに配置される。上記のように、
カラーインクシート３上の長い識別マーク７は、センサ
５，６両方が同時に検出できる長さを持ち、短い識別マ
ーク８は、どちらか片方だけでしか検出できないような
長さにしてある。このような構成において、カラーイン
クシート３の色識別は次のような手順で行う。図示しな
いカラーインクシート搬送手段によるカラーインクシー
ト３の搬送にともない、識別マーク７が光センサ５によ
って検出されると同時に、光センサ６もその同じ識別マ
ーク７を検出すると、そのカラーインクシート３はＹ色
であると識別される。また、光センサ５が識別マークを
検出したにもかかわらず、光センサ６がその識別マーク
を検出できなかった時は、Ｙ色以外の色、例えばＭ色又
はＣ色と判断する。その結果に基づきカラーインクシー
ト３上の各色によるプリント開始位置を決定する。
実施例を詳細に説明する。上記のように、本実施ではＹ
ＭＣ３色の染料がその長手方向に繰り返し塗布されてな
るカラーインクシート３の一方の縁部には、該カラーイ
ンクシート３の長手方向に長さが異なる２種類の識別マ
ーク７，８が付与される。具体的には、Ｙ色に対しては
長い識別マーク７を、それ以外の色（Ｍ，Ｃ色）に対し
ては短い識別マーク８を対応させる。そして、図２から
よくわかるように、この識別マーク７，８を検出する２
つの光センサ５，６は矢印で示したカラーインクシート
の給送方向に対して斜めに配置される。上記のように、
カラーインクシート３上の長い識別マーク７は、センサ
５，６両方が同時に検出できる長さを持ち、短い識別マ
ーク８は、どちらか片方だけでしか検出できないような
長さにしてある。このような構成において、カラーイン
クシート３の色識別は次のような手順で行う。図示しな
いカラーインクシート搬送手段によるカラーインクシー
ト３の搬送にともない、識別マーク７が光センサ５によ
って検出されると同時に、光センサ６もその同じ識別マ
ーク７を検出すると、そのカラーインクシート３はＹ色
であると識別される。また、光センサ５が識別マークを
検出したにもかかわらず、光センサ６がその識別マーク
を検出できなかった時は、Ｙ色以外の色、例えばＭ色又
はＣ色と判断する。その結果に基づきカラーインクシー
ト３上の各色によるプリント開始位置を決定する。
【００１１】図３は本考案の他の実施例によるカラーイ
ンクシートの説明図である。本実施例によるカラーイン
クシート１４は第一実施例による識別マーク７，８に対
応する識別マーク９，１０を有する。カラーインクシー
ト１４の長手方向に対する識別マーク９，１０の長さは
夫々識別マーク７，８の長さと同一であるが、カラーイ
ンクシート１４の幅方向の長さは長く形成され、本実施
例ではカラーインクシート１４の全幅に亘って帯状に形
成される。勿論、その長さはカラーインクシート１４全
幅に亘らずとも、途中で切ってもよい。本実施例におい
ては、光センサ５，６の幅方向の位置を自由に設定する
ことができる。又、本実施例においても、その色識別の
手順は、第一実施例と同様に行うことができる。
ンクシートの説明図である。本実施例によるカラーイン
クシート１４は第一実施例による識別マーク７，８に対
応する識別マーク９，１０を有する。カラーインクシー
ト１４の長手方向に対する識別マーク９，１０の長さは
夫々識別マーク７，８の長さと同一であるが、カラーイ
ンクシート１４の幅方向の長さは長く形成され、本実施
例ではカラーインクシート１４の全幅に亘って帯状に形
成される。勿論、その長さはカラーインクシート１４全
幅に亘らずとも、途中で切ってもよい。本実施例におい
ては、光センサ５，６の幅方向の位置を自由に設定する
ことができる。又、本実施例においても、その色識別の
手順は、第一実施例と同様に行うことができる。
【００１２】
【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、
カラーインクシート上に各色に対応してその長手方向の
長さを変えた識別マークを形成し、該マークを検出する
ための２つの光センサをカラーインクシートの給送方向
に対して斜めに配置したことにより、該２つの光センサ
間のカラーインクシート給送方向の距離を光センサ自体
の大きさの如何に拘らず狭くすることができるので、カ
ラーインクシートの色識別装置を小型化することが出
来、これを使った熱転写記録装置自体の小型化が可能と
なる。又、カラーインクシートの長手方向に対して直角
方向の２つの光センサ間の距離は、識別マークの幅の範
囲で自由に決定できるため、光センサ相互間で干渉を起
こさないよう充分な距離をとることが出来、省スペース
であると同時に確実な色識別動作が可能となる。
カラーインクシート上に各色に対応してその長手方向の
長さを変えた識別マークを形成し、該マークを検出する
ための２つの光センサをカラーインクシートの給送方向
に対して斜めに配置したことにより、該２つの光センサ
間のカラーインクシート給送方向の距離を光センサ自体
の大きさの如何に拘らず狭くすることができるので、カ
ラーインクシートの色識別装置を小型化することが出
来、これを使った熱転写記録装置自体の小型化が可能と
なる。又、カラーインクシートの長手方向に対して直角
方向の２つの光センサ間の距離は、識別マークの幅の範
囲で自由に決定できるため、光センサ相互間で干渉を起
こさないよう充分な距離をとることが出来、省スペース
であると同時に確実な色識別動作が可能となる。
【図１】本考案の第一実施例によるカラープリンタの斜
視図
視図
【図２】図１の実施例によるカラーインクシートの説明
図
図
【図３】本考案の第二実施例によるカラーインクシート
の説明図
の説明図
【図４】従来のカラープリンタの斜視図
【図５】従来のカラーインクシートの説明図
Claims (1)
- 【請求項１】複数色の染料が長手方向に繰返し塗布さ
れ、該長手方向に沿って給送可能なカラーインクシート
上に、前記複数の各色に対応して前記長手方向に長さが
異なるよう付与された識別マークを検出可能に配置され
た少くとも２個の光センサを含み、前記カラーインクシ
ートの給送方向に対し前記少くとも２個の光センサを斜
めに配置したことを特徴とするカラーインクシートの色
識別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6933891U JP2563060Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | カラーインクシートの色識別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6933891U JP2563060Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | カラーインクシートの色識別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560856U JPH0560856U (ja) | 1993-08-10 |
| JP2563060Y2 true JP2563060Y2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=13399670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6933891U Expired - Fee Related JP2563060Y2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | カラーインクシートの色識別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563060Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP6933891U patent/JP2563060Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560856U (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |