JP2562343B2 - エアゾール容器及びエアゾール製品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水分を含有するウオーターベースのエアゾ
ール内容物を充填するスチール製エアゾール容器と該容
器に該内容物を充填されて得られるエアゾール製品に関
する。

（従来の技術） 従来、エアゾール製品はアルコール等の溶剤を主体と
するソルベントベースのエアゾール内容物が主として用
いられている。該内容物を充填するスチール製容器は主
としてエポキシ・フェノール樹脂系塗料又はエポキシ・
ユリア樹脂系塗料のいずれかを各々２層塗りの内面焼き
付け塗装を行って用いられている。近年になってヘアム
ースエアゾール製品のように泡状エアゾール内容物を用
いた製品の実用化が活発となっている。該泡状エアゾー
ル内容物の殆どは弱酸性を有し水分含有率が20％以上と
するウオーターベースのものであり、該泡状エアゾール
内容物を従来からのソルベントベースのものに用いられ
ている内面塗装を行ったスチール製容器に用いると内面
塗装の耐蝕性が不充分で腐食及び孔食等が発生した。

このため、耐蝕性を増大すべく内面塗装の塗膜厚を厚
すると焼き付け時に塗膜が発泡し塗装不良を生じると共
に、加工性が低下し容器胴部の絞り（ネックイン）加工
や容器蓋の巻締加工を行う際にそれらの変形部にクラッ
クを生じてその部分に腐食が発生した。

従って、該泡状エアゾール内容物を用いる場合は耐蝕
性に優れているアルミ容器が用いられているが該アミノ
容器はスチール性容器に比べて非常に高価ではあるとい
う問題がある。

（本発明が解決しようとする課題） 本発明は、かかる従来の不都合を解消し、加工性及び
耐蝕性等に優れウオーターベースのエアゾール内容物を
充填保存しても腐食及び孔食の発生しないスチール製エ
アゾール容器を提供することを目的とする。

更に、前記スチール製エアゾール容器に水分含有率が
20％以上であるウオーターベースのエアゾール内容物を
充填して得られるエアゾール製品を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、かかる目的を達成するために、少なくとも
缶胴内面に二層からなる樹脂保護被覆層を設けてウオー
ターベースのエアゾール内容物を充填するスチール製エ
アゾール容器において、前記缶胴内面を直接被覆する第
１層にはエポキシ・フェノール樹脂系塗料により乾燥塗
膜厚１〜８μの第１樹脂保護被覆層を設け、前記第１層
に上塗りされる第２層にはガラス転移温度が50℃以上の
ビニル・オルガノゾル系塗料により乾燥膜厚３〜20μの
第２樹脂保護被覆層を設けたことを特徴とする。

また、本発明のエアゾール製品は前記スチール製エア
ゾール容器に水分含有率20％以上のエアゾール内容物を
充填して得られることを特徴とする。

前記第１樹脂保護被覆層を形成するエポキシ・フェノ
ール樹脂系塗料はエポキシ樹脂とレゾール型フェノール
樹脂を重量比70:30〜95:5の割合で併用するものであ
る。エポキシ樹脂はビスフェノールＡとエピクロルヒド
リンとの重合によって得られ、フェノール樹脂はｐ−ク
レゾール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、キシレノ
ール、アルキルフェノール、ビスフェノールＡ等の１価
或いは２価のフェノール類の一種以上とホルムアルデヒ
ドとを公知の方法で反応せしめ、必要に応じてアルキル
エーテル化して得られるレゾール型フェノール樹脂を使
用する。

該エポキシ・フェノール樹脂系塗料の乾燥塗膜厚は１
〜８μの範囲が望ましく、特に、３〜６μが好適であ
る。この塗膜厚は１μ以下ではスチール材の被覆が不完
全となって腐食が発生し、８μ以下では膜厚が大となっ
て加工性が低下してスリーピース缶のように塗装後に加
工を行うものでは加工の際に塗膜にクラックが発生す
る。

第２樹脂保護被覆層を形成するビニル・オルガノゾル
樹脂系塗料は塩化ビニル樹脂を主体とし、塩化ビニル共
重合樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等を併用した
ものが好ましく、得られる塗膜のガラス転移温度が50℃
以上のものを使用する。このビニル・オルガノゾル樹脂
系塗料にはミクロクリスタリンワックス、植物ワックス
等の滑剤や、酸化チタン、酸化亜鉛等の顔料を公知の方
法により適宜配合することができる。

該ビニル・オルガノゾル樹脂系塗料の乾燥塗膜厚は第
１層を形成する塗料と同じ理由により３〜20μの範囲が
望ましく、特に、６〜17μが好適である。また、得られ
た塗膜のガラス転移温度は50℃以上が望ましく、これが
50℃以下では耐水性に乏しく且つ塗膜の白化やブリスタ
ー等が発生し耐蝕性が著しく低下する。

前記缶胴に用いるスチール材は、スズメッキ鋼板（ブ
リキ）、薄スズメッキ鋼板、クロムメッキ鋼板等のめっ
きを施した鋼板やティンフリースチール等の化成処理鋼
板を用いることができる。

次に、前記の如き樹脂保護被覆層を備えた缶胴体を製
造する方法としては、例えば前記スチール材の薄板の缶
胴内面側に缶胴継目部を除いて第１層を形成する前記エ
ポキシ・フェノール樹脂系塗料をローラコーティングす
る。該薄板を温度180〜230℃で１〜15分間焼付けし、該
薄板上に乾燥塗膜厚１〜８μの塗膜を形成する。この上
から第２層を形成するビニル・オルガノゾル樹脂系塗料
をローラコーティングし、第１層と同様の条件にて焼付
けし乾燥塗膜厚３〜20μでガラス転移温度が50℃以上の
第２樹脂保護被覆層を形成する。第１及び第２の樹脂保
護被覆層が形成された前記薄板をブランクサイズに切断
し、これを筒状に形成して溶接し缶胴を形成する。次
に、未塗装部分の缶胴継目部の内外面を公知の塗料を用
いて補修塗装する。

他の方法は、上記の方法で第１樹脂保護被覆層を形成
した後、前記と同様に缶胴を形成する。次に、缶胴継目
部の未塗装部を補修塗装した後、この缶胴内面に前記第
２層を形成するビニル・オルガノゾル樹脂系塗料をスプ
レーコーティングし前記と同じ条件で焼付けして第２樹
脂保護被覆層を形成する。

また、該スチール材から缶胴を絞り（ネックイン）加
工又は絞りしごき加工によって形成し、該缶胴内面に前
記第１層、第２層を形成する塗料を順次スプレーコーテ
ィングし前記と同様に焼付けして第１及び第２の両樹脂
保護被覆層を形成する。

（実施例） 本発明は耐蝕性に優れた塗膜を備えるエアゾール容器
及びエアゾール製品であって、以下にこの発明の実施例
を示す。

実施例１ スリーピースの容器であって、板厚0.19mm、縦726m
m、横876mmの缶胴多数個取り用ブリキ板（すずの目付量
が内面側5.6g/m²,外面側2.8g/m²）の缶胴内面側に、缶
胴継目部を除いて、エポキシ樹脂とレゾール型フェノー
ル樹脂との重量比（以下E:Pで表す）80:20の第１層用塗
料であるエポキシ・フェノール樹脂系塗料をローラコー
トにて塗装し、温度205℃で10分間焼付けし約３μの第
１樹脂保護被覆層を形成する。更に、その上から第２層
用塗料としてガラス転移温度が73℃のビニル・オルガノ
ゾル樹脂をロールコートにて塗装し、温度195℃で10分
間焼付けし約12μの第２樹脂保護被覆層を形成する。こ
の後、缶胴外面側に印刷及び外面塗装を施す。また、該
缶胴と同様にして底蓋、目金及びマウンティングカップ
（すずの目付量が内面側11.2g/m²,外面側8.4g/m²）等に
も塗装を行った。

次に、内外面塗装された前記ブリキ板を所定のブラン
クサイズに切断して、各々を筒状に形成して該缶胴継目
部を溶接して缶胴を形成する。該溶接部は缶胴内外面側
を公知の好適な塗料により被覆する。そして塗装終了
後、該缶胴の上下にフランジ加工を施し底蓋及び目金を
巻締め、該目金にマウンティングカップを取付けた220g
入りでスリーピースのスチール製エアゾール容器を作成
した。

実施例２ スチール材として板厚0.19mmの溶接缶用薄スズメッキ
鋼板を用い、他は実施例１と同様とするスリーピースの
スチール製エアゾール容器を作成した。

実施例３ 第１層としてエポキシ・フェノール樹脂系塗料を用
い、乾燥塗膜厚を約６μに形成して他は実施例１と同様
とするスリーピースのスチール製エアゾール容器を作成
した。

実施例４ 第２層としてガラス転移温度77℃のビニル・オルガノ
ゾル樹脂系塗料を用い、他は実施例１と同様とするスリ
ーピースのスチール製エアゾール容器を作成した。

上記スリーピースのスチール製エアゾール容器（実施
例１〜４）と、これと異なる条件を備えた比較例１〜４
との加工性及び耐蝕性の評価を行った結果を表１に示
す。

ここで、比較例１はE:P＝50:50のエポキシ・フェノー
ル樹脂系塗料で乾燥塗膜厚８μの樹脂保護被覆層のみを
形成し、缶胴継目部の内面は公知の塗料により被覆補正
した。比較例２は実施例１の第２層を形成するビニル・
オルガノゾル樹脂系塗料のガラス転移温度を40℃とし他
は実施例１と同様としたものである。比較例３のものは
第１層及び第２層が共にエポキシ・ユリア樹脂系塗料で
各々乾燥塗膜厚４μの２層の樹脂保護被覆層を形成し
た。比較例４は第１層及び第２層をE:P＝80:20のエポキ
シ・フェノール樹脂系塗料で各々乾燥塗膜厚４μの２層
の樹脂保護被覆層を形成したものである。

表１中、加工性の評価は、上記各塗装を行った各塗装
片を70mm×70mmの大きさに切断し、被評価対象塗装面即
ち缶胴内面側を外側に向けて折曲する。この内側にスペ
ーサーを挿入し衝撃試験機に取付け、3kgの荷重を40cm
の高さから落下させて衝撃折曲げを行う。次ぎに、その
加工部位を硫酸胴溶液に浸漬して塗膜のワレの状態を観
察し、評価した。耐蝕性の評価は、上記各塗装を行った
各容器に80％エタノール水溶液（水分含有率20％）、ヘ
アムース（水分含有率70％）及び炭酸水の各内容物を充
填し、その後噴射剤を充填してマウンティングカップに
て密封する。これを45℃の温度を維持して保存し、３ヵ
月経過後に缶胴内面の腐食状態を観察し、評価した。

加工性の評価は、各々良好の場合は○、やや不良の場
合は△及び不良の場合は×とした。

また、耐蝕性の評価は、腐食なく良好の場合を○、加
工部などに点状腐食が観察された場合を△、点状腐食が
多い場合を×とした。

比較例１〜４はいずれも耐蝕性にやや不良又は不良箇
所が観察されたが、実施例１〜４はいずれも良好な状態
であり加工性及び耐蝕性に優れている。

（効 果） 本発明は、前記の説明から明らかなように、容器の缶
胴内面に第１層はエポキシ・フェノール樹脂系塗料を１
〜８μ、第２層はガラス転移温度が50℃以上のビニル・
オルガノゾル樹脂系塗料を３〜20μ塗布し樹脂保護被覆
層を形成することによって加工性及び耐蝕性等に優れ被
覆保護効果が高くウオーターベースのエアゾール内容物
を充填し長期間保存しても腐食及び孔食の発生しないス
チール製エアゾール容器を提供できる。

更に、前記スチール製エアゾール容器に水分含有率が
20％以上であるウオーターベースのエアゾール内容物を
充填し、これを長期間保存しても支障のないエアゾール
製品を提供できる。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも缶胴内面に二層からなる樹脂保
   護被覆層を設けてウオーターベースのエアゾール内容物
   を充填するスチール製エアゾール容器において、前記缶
   胴内面を直接被覆する第１層にはエポキシ・フェノール
   樹脂系塗料によりその乾燥塗膜厚１〜８μの第１樹脂保
   護被覆層を設け、前記第１層に上塗りされる第２層には
   ガラス転移温度が50℃以上のビニル・オルガノゾル系塗
   料により乾燥膜厚３〜20μの第２樹脂保護被覆層を設け
   たことを特徴とするスチール製エアゾール容器
2. 【請求項２】請求項１記載のスチール製エアゾール容器
   に水分含有率20％以上のエアゾール内容物を充填して得
   られることを特徴とするエアゾール製品