JP2561531Y2 - エアコンプレッサに於ける除菌装置 - Google Patents
エアコンプレッサに於ける除菌装置Info
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- JP2561531Y2 JP2561531Y2 JP1991113387U JP11338791U JP2561531Y2 JP 2561531 Y2 JP2561531 Y2 JP 2561531Y2 JP 1991113387 U JP1991113387 U JP 1991113387U JP 11338791 U JP11338791 U JP 11338791U JP 2561531 Y2 JP2561531 Y2 JP 2561531Y2
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- compressed air
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はエアコンプレッサに於け
る除菌装置に係わり、更に詳しくはエアコンプレッサに
よって生成される圧縮空気中に含まれる各種細菌を可及
的に除去可能な装置の改良に関する。
る除菌装置に係わり、更に詳しくはエアコンプレッサに
よって生成される圧縮空気中に含まれる各種細菌を可及
的に除去可能な装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】常圧の大気やガス中に含まれる微少な汚
染物質例えば細菌を捕集する為の技術として、特開昭54
−104082号公報に示されている発明があるが圧縮空気の
場合にこれのみを適用しただけでは、細菌類を除去する
時に、同時にフィルタにドレン水が付着してしまいそれ
が却って細菌の生育環境を生成してしまう。
染物質例えば細菌を捕集する為の技術として、特開昭54
−104082号公報に示されている発明があるが圧縮空気の
場合にこれのみを適用しただけでは、細菌類を除去する
時に、同時にフィルタにドレン水が付着してしまいそれ
が却って細菌の生育環境を生成してしまう。
【0003】そこで本出願人は先に特公平3−3148
5号公報で示されている発明により、圧縮空気中の除菌
を計る除菌装置を提案した。該発明によればエアコンプ
レッサの圧縮空気の吐出配管中に、メンブランフィルタ
を有する除菌器を配したコンプレッサに於ける除菌装置
に於いて、上記吐出配管の除菌器より上流に圧縮空気中
に含まれる水分を除去する冷凍式エアドライヤを配し、
その下流に上記冷凍式エアドライヤで除去出来なかった
水分を外部へ除去できるドレントラップを有する除塵用
フィルタ器を配設し、その下流に上記除塵用フィルタ器
の自動ドレントラップで除去出来なかった水分を外部へ
除去できるドレントラップを有する除菌器を設け、上記
冷凍式エアドライヤ、除菌用フィルタ器のドレントラッ
プ、除菌器のドレントラップの順序で段々に水分を除去
した圧縮空気をメンブランフィルタに通過せしめて除菌
するようにした事を特徴とするコンプレッサに於ける除
菌装置とすることにより、メンブランフィルタに圧縮空
気の水粒子が付着しないのでメンブランフィルタの目詰
りが防止されると共に、メンブランフィルタに水粒子が
付着することが可及的に防止されるから、そこに菌の増
殖環境が形成されることが防がれる。故に除菌効果がよ
い。
5号公報で示されている発明により、圧縮空気中の除菌
を計る除菌装置を提案した。該発明によればエアコンプ
レッサの圧縮空気の吐出配管中に、メンブランフィルタ
を有する除菌器を配したコンプレッサに於ける除菌装置
に於いて、上記吐出配管の除菌器より上流に圧縮空気中
に含まれる水分を除去する冷凍式エアドライヤを配し、
その下流に上記冷凍式エアドライヤで除去出来なかった
水分を外部へ除去できるドレントラップを有する除塵用
フィルタ器を配設し、その下流に上記除塵用フィルタ器
の自動ドレントラップで除去出来なかった水分を外部へ
除去できるドレントラップを有する除菌器を設け、上記
冷凍式エアドライヤ、除菌用フィルタ器のドレントラッ
プ、除菌器のドレントラップの順序で段々に水分を除去
した圧縮空気をメンブランフィルタに通過せしめて除菌
するようにした事を特徴とするコンプレッサに於ける除
菌装置とすることにより、メンブランフィルタに圧縮空
気の水粒子が付着しないのでメンブランフィルタの目詰
りが防止されると共に、メンブランフィルタに水粒子が
付着することが可及的に防止されるから、そこに菌の増
殖環境が形成されることが防がれる。故に除菌効果がよ
い。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本出願人の提案した除
菌装置では圧縮空気の上流側より下流側に向ってドライ
ヤ、除菌用フィルタ器、除菌器の順に配列されている。
然して、除塵用フィルタ器及び除菌器は自動ドレントラ
ップを備えている。ドライヤで除湿された圧縮空気は除
塵用フィルタ器を経由するため温度が下り相対湿度が上
昇する。そのため、除塵用フィルタで除湿しても、その
除湿は温度降下によるものなので除菌器へは相対湿度の
高い圧縮空気が流れる。従って、除菌器内へは高湿度圧
縮空気が入るのでメンブランフィルタは湿り、空気抵抗
は増し圧縮空気圧、流量の低下を来し、末端必要圧力、
流量が得られないという場合がある。又、自動ドレント
ラップがあるため、ドレンの排水処理が必要となる。
又、必ずドライヤ、除菌用フィルタ器、除菌器の順に配
列しなければならないので圧縮空気吐出配管へ介装する
機器が固定的であり、融通性がない。更に又、エアドラ
イヤ及び除塵用フィルタ器による脱水だけでは尚圧縮空
気中に水分が残るため、除菌器では水分が分離されるの
で除菌器のドレン排水処理が必須不可欠となっている。
菌装置では圧縮空気の上流側より下流側に向ってドライ
ヤ、除菌用フィルタ器、除菌器の順に配列されている。
然して、除塵用フィルタ器及び除菌器は自動ドレントラ
ップを備えている。ドライヤで除湿された圧縮空気は除
塵用フィルタ器を経由するため温度が下り相対湿度が上
昇する。そのため、除塵用フィルタで除湿しても、その
除湿は温度降下によるものなので除菌器へは相対湿度の
高い圧縮空気が流れる。従って、除菌器内へは高湿度圧
縮空気が入るのでメンブランフィルタは湿り、空気抵抗
は増し圧縮空気圧、流量の低下を来し、末端必要圧力、
流量が得られないという場合がある。又、自動ドレント
ラップがあるため、ドレンの排水処理が必要となる。
又、必ずドライヤ、除菌用フィルタ器、除菌器の順に配
列しなければならないので圧縮空気吐出配管へ介装する
機器が固定的であり、融通性がない。更に又、エアドラ
イヤ及び除塵用フィルタ器による脱水だけでは尚圧縮空
気中に水分が残るため、除菌器では水分が分離されるの
で除菌器のドレン排水処理が必須不可欠となっている。
【0005】本発明は圧縮空気吐出配管の配列に応じて
除菌可能であり、除菌性能が変化少なく、圧縮空気に対
する抵抗の変化が少なく、必ずしもドレン処理を要しな
いエアコンプレッサに於ける除菌装置を提供することを
目的としている。
除菌可能であり、除菌性能が変化少なく、圧縮空気に対
する抵抗の変化が少なく、必ずしもドレン処理を要しな
いエアコンプレッサに於ける除菌装置を提供することを
目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案の第1の考案はエ
アコンプレッサの吐出配管中に、圧縮空気の流れに従っ
て、冷凍式エアドライヤ、吸湿剤を用いたヒートレスエ
アドライヤ、メンブランフィルタを有する除菌器をこの
順で配設し、且つ、除菌器のすぐ上流に前記ヒートレス
エアドライヤを配したことを特徴とする除菌装置であ
る。
アコンプレッサの吐出配管中に、圧縮空気の流れに従っ
て、冷凍式エアドライヤ、吸湿剤を用いたヒートレスエ
アドライヤ、メンブランフィルタを有する除菌器をこの
順で配設し、且つ、除菌器のすぐ上流に前記ヒートレス
エアドライヤを配したことを特徴とする除菌装置であ
る。
【0007】本考案の第2の考案はエアコンプレッサの
吐出配管中に、圧縮空気の流れに従って、冷凍式エアド
ライヤ、圧縮空気を加熱する空気加熱手段、メンブラン
フィルタを有する除菌器をこの順で配設し、且つ、除菌
器のすぐ上流に空気加熱手段を配したことを特徴とする
除菌装置である。
吐出配管中に、圧縮空気の流れに従って、冷凍式エアド
ライヤ、圧縮空気を加熱する空気加熱手段、メンブラン
フィルタを有する除菌器をこの順で配設し、且つ、除菌
器のすぐ上流に空気加熱手段を配したことを特徴とする
除菌装置である。
【0008】本考案の第3の考案はエアコンプレッサの
吐出配管中に、圧縮空気の流れに従って、冷凍式エアド
ライヤ、メンブランフィルタを有する除菌器をこの順で
配設し、且つ、除菌器のすぐ上流に前記冷凍式エアドラ
イヤの凝縮器を内蔵した密閉圧力容器を配設したことを
特徴とするエアコンプレッサに於ける除菌装置である。
吐出配管中に、圧縮空気の流れに従って、冷凍式エアド
ライヤ、メンブランフィルタを有する除菌器をこの順で
配設し、且つ、除菌器のすぐ上流に前記冷凍式エアドラ
イヤの凝縮器を内蔵した密閉圧力容器を配設したことを
特徴とするエアコンプレッサに於ける除菌装置である。
【0009】
【0010】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【0011】「実施例1」 図1は第1の実施例の縦断面図である。圧縮空気の吐出
配管1には図示矢印方向に圧縮空気が流れるようになっ
ており、該吐出配管1の上流側は図示されないエアコン
プレッサが配設され、下流には特に無菌状態を必要とす
る食品製造用或は医療用の作業機、ノズル等が配設され
る。
配管1には図示矢印方向に圧縮空気が流れるようになっ
ており、該吐出配管1の上流側は図示されないエアコン
プレッサが配設され、下流には特に無菌状態を必要とす
る食品製造用或は医療用の作業機、ノズル等が配設され
る。
【0012】 吐出配管1には上流側より下流側へ冷凍
式エヤドライヤ2、ヒートレスエアドライヤ3、除菌器
4が順に介装されている。ヒートレスエアドライヤ3は
圧縮空気入口5から四方切換弁6を介して四方切換弁6
のポート6A,6B夫々が同構成の吸着筒7A,7Bの
夫々の上部分散室8に連通している。吸着筒7A,7B
は密封槽で上下に分散室8,9を備え中間に水分の吸着
剤例えばシリカゲル11が貯留されており、下部分散室
9は夫々逆止弁12を介して除菌器4の入口側に連通し
ている。逆止弁12の入口側と出口側を結んでオリフィ
ス13を介装したバイパス路14が設けてある。吸着筒
7A,7Bの出口側に設けた夫々の逆止弁12の出口側
は連通している。
式エヤドライヤ2、ヒートレスエアドライヤ3、除菌器
4が順に介装されている。ヒートレスエアドライヤ3は
圧縮空気入口5から四方切換弁6を介して四方切換弁6
のポート6A,6B夫々が同構成の吸着筒7A,7Bの
夫々の上部分散室8に連通している。吸着筒7A,7B
は密封槽で上下に分散室8,9を備え中間に水分の吸着
剤例えばシリカゲル11が貯留されており、下部分散室
9は夫々逆止弁12を介して除菌器4の入口側に連通し
ている。逆止弁12の入口側と出口側を結んでオリフィ
ス13を介装したバイパス路14が設けてある。吸着筒
7A,7Bの出口側に設けた夫々の逆止弁12の出口側
は連通している。
【0013】除菌器4は、トップカバー15と、このト
ップカバー15の下方に着脱自在に取着されたハウジン
グ16より成り、上記ハウジング16内には、円筒状の
フィルタ支持体19がトップカバー15の下方に連設さ
れている。フィルタ支持体19は内外部方向に多数の貫
通孔18を備えている。このフィルタ支持体19の周り
に円筒状のメンブランフィルタ21が着脱自在に取着さ
れ、且つ上記トップカバー15にメンブランフィルタ2
1に対向することなく、その外側域に連なる圧縮空気の
流入口22が形成されていると共に、円筒状のフィルタ
支持体19の内側に連なる流出口23が形成され、且つ
上記ハウジング16の底部に設けたハウジング16内外
を貫通する孔に栓24がねじ込まれている。
ップカバー15の下方に着脱自在に取着されたハウジン
グ16より成り、上記ハウジング16内には、円筒状の
フィルタ支持体19がトップカバー15の下方に連設さ
れている。フィルタ支持体19は内外部方向に多数の貫
通孔18を備えている。このフィルタ支持体19の周り
に円筒状のメンブランフィルタ21が着脱自在に取着さ
れ、且つ上記トップカバー15にメンブランフィルタ2
1に対向することなく、その外側域に連なる圧縮空気の
流入口22が形成されていると共に、円筒状のフィルタ
支持体19の内側に連なる流出口23が形成され、且つ
上記ハウジング16の底部に設けたハウジング16内外
を貫通する孔に栓24がねじ込まれている。
【0014】 メンブランフィルタ21をフィルタ支持
体19に対して着脱自在にする手段は、トップカバー1
5にねじ込むボルト25と、該ボルト25に挿入されフ
ィルタ支持体19の端末19aに向って下方から挿入す
る座板26と該ボルト25にねじ込まれたナット27の
例を上げることができる。
体19に対して着脱自在にする手段は、トップカバー1
5にねじ込むボルト25と、該ボルト25に挿入されフ
ィルタ支持体19の端末19aに向って下方から挿入す
る座板26と該ボルト25にねじ込まれたナット27の
例を上げることができる。
【0015】上記メンブランフィルタ21としては、通
常、0.1ミクロンメータ(μm)〜5ミクロンメータ
(μm)程度のものがあるが、一般細菌類、カビ、酵母
などの真菌類の除菌を可能にする為、0.1(μm)〜
0.4(μm)程度のものを用いる。且つこのメンブラ
ンフィルタの材質は再生セルローズ製、ニトロセルロー
ズ等が考慮される。
常、0.1ミクロンメータ(μm)〜5ミクロンメータ
(μm)程度のものがあるが、一般細菌類、カビ、酵母
などの真菌類の除菌を可能にする為、0.1(μm)〜
0.4(μm)程度のものを用いる。且つこのメンブラ
ンフィルタの材質は再生セルローズ製、ニトロセルロー
ズ等が考慮される。
【0016】このような構成に基づくと、エアコンプレ
ッサによって生成された圧縮空気が吐出配管1中を通る
時に、先ず冷凍式エアドライヤ2によって除湿される。
即ち、冷凍式エアドライヤ2に於いて、予冷、本冷され
て冷却されることにより、圧縮空気中の水蒸気が凝縮さ
れて。ドレン水となって付加せるドレントラップにより
大気へ自動的に排出される。
ッサによって生成された圧縮空気が吐出配管1中を通る
時に、先ず冷凍式エアドライヤ2によって除湿される。
即ち、冷凍式エアドライヤ2に於いて、予冷、本冷され
て冷却されることにより、圧縮空気中の水蒸気が凝縮さ
れて。ドレン水となって付加せるドレントラップにより
大気へ自動的に排出される。
【0017】 冷凍式エアドライヤ2で除湿された圧縮
空気は圧縮空気吐出配管1をとおりヒートレスエアドラ
イヤ3の入口5から四方切換弁6を通じて、図の状態で
はポート6Aは開きポート6Bは閉じているので、ポー
ト6Aに出て吸着筒7Aの上部分散室8からシリカゲル
11中をとおり、圧縮空気中の水分を収着される。同時
に粒体のシリカゲル中を通る間に除塵され下部分散室9
に出て、逆止弁12をとおり、除菌器4へ進む。同時に
該吸着筒7A側の逆止弁12を出た圧縮空気は吸着筒7
Bが四方切換弁6を介して大気中へ通じているため、吸
着筒7B側の逆止弁12は閉じ、乾燥した圧縮空気の一
部は吸着筒7B側のオリフィス13をとおり、吸着筒7
Bの下部分散室9に入り、シリカゲル11、上部分散室
8、四方切換弁6を介して大気中へ放出される。吸着筒
7B側のシリカゲル11は先に四方切換弁6の切換によ
り、湿った圧縮空気から吸着した水分を含有している
が、この乾燥空気により、乾燥され再生される。四方切
換弁6を切換えるとポート6Aは閉じポート6Bは開く
ので上記作用は吸着筒7A,7Bで作用が入替り、吸着
筒7Bで圧縮空気の除湿が行われ、吸着筒7Aのシリカ
ゲル11の乾燥が行われる。
空気は圧縮空気吐出配管1をとおりヒートレスエアドラ
イヤ3の入口5から四方切換弁6を通じて、図の状態で
はポート6Aは開きポート6Bは閉じているので、ポー
ト6Aに出て吸着筒7Aの上部分散室8からシリカゲル
11中をとおり、圧縮空気中の水分を収着される。同時
に粒体のシリカゲル中を通る間に除塵され下部分散室9
に出て、逆止弁12をとおり、除菌器4へ進む。同時に
該吸着筒7A側の逆止弁12を出た圧縮空気は吸着筒7
Bが四方切換弁6を介して大気中へ通じているため、吸
着筒7B側の逆止弁12は閉じ、乾燥した圧縮空気の一
部は吸着筒7B側のオリフィス13をとおり、吸着筒7
Bの下部分散室9に入り、シリカゲル11、上部分散室
8、四方切換弁6を介して大気中へ放出される。吸着筒
7B側のシリカゲル11は先に四方切換弁6の切換によ
り、湿った圧縮空気から吸着した水分を含有している
が、この乾燥空気により、乾燥され再生される。四方切
換弁6を切換えるとポート6Aは閉じポート6Bは開く
ので上記作用は吸着筒7A,7Bで作用が入替り、吸着
筒7Bで圧縮空気の除湿が行われ、吸着筒7Aのシリカ
ゲル11の乾燥が行われる。
【0018】ヒートレスエアドライヤ3を出たほぼ完全
乾燥状態の圧縮空気は次に除菌器4の流入口22よりメ
ンブランフィルタ21に直接当ることなく、その外側の
ハウジング16内に流入し、そこからメンブランフィル
タ21内を通過する。
乾燥状態の圧縮空気は次に除菌器4の流入口22よりメ
ンブランフィルタ21に直接当ることなく、その外側の
ハウジング16内に流入し、そこからメンブランフィル
タ21内を通過する。
【0019】圧縮空気は充分高い乾燥度となっているの
でメンブランフィルタ21が圧縮空気中に含まれるドレ
ン水粒子によって目詰まりしたりすることもなく、且つ
メンブランフィルタ21にドレン水粒子が付着して細菌
増殖環境がかえって生ずるようなこともない。上記の工
程迄に於いては段々と除湿され、且つ除塵は可能にされ
るが、菌類は通してしまうので、除菌は不可能であった
が、メンブランフィルタ21を通過する時に除かれ、メ
ンブランフィルタ21を孔径0.1μm〜0.4μm程
度に設定してあるので、ここを通る時に一般細菌類、真
菌類は表面で機械的に捕集される。
でメンブランフィルタ21が圧縮空気中に含まれるドレ
ン水粒子によって目詰まりしたりすることもなく、且つ
メンブランフィルタ21にドレン水粒子が付着して細菌
増殖環境がかえって生ずるようなこともない。上記の工
程迄に於いては段々と除湿され、且つ除塵は可能にされ
るが、菌類は通してしまうので、除菌は不可能であった
が、メンブランフィルタ21を通過する時に除かれ、メ
ンブランフィルタ21を孔径0.1μm〜0.4μm程
度に設定してあるので、ここを通る時に一般細菌類、真
菌類は表面で機械的に捕集される。
【0020】そして、メンブランフィルタ21の内側か
ら流出口23を経て使用場所へ圧縮空気が供給される。
ら流出口23を経て使用場所へ圧縮空気が供給される。
【0021】以上詳述した如く、この実施例によれば、
最上流側に於いて先ず冷凍式エアドライヤによって圧縮
空気を除湿し、圧縮空気中のドレン水がそこで分離され
る。そして次のヒートレスエアドライヤで更に圧縮空気
中の水分が除菌器4を通過し得る支障のない程度除かれ
ると共に除塵される。従って、除菌器には充分乾燥した
空気が送り込まれ、除菌器において圧縮空気中の水分が
凝縮するということがなく、メンブランフィルタの目詰
まりは生じない。
最上流側に於いて先ず冷凍式エアドライヤによって圧縮
空気を除湿し、圧縮空気中のドレン水がそこで分離され
る。そして次のヒートレスエアドライヤで更に圧縮空気
中の水分が除菌器4を通過し得る支障のない程度除かれ
ると共に除塵される。従って、除菌器には充分乾燥した
空気が送り込まれ、除菌器において圧縮空気中の水分が
凝縮するということがなく、メンブランフィルタの目詰
まりは生じない。
【0022】「実施例2」 食品製造工業等では除菌は必須不可欠であっても必ずし
も乾燥空気が必要でなく、場合によっては加湿して除菌
された圧縮空気を用いねばならない場合も生ずる。一
方、除菌器では可能な限り、乾燥した圧縮空気を通過さ
せるのが望ましい。本実施例はこのような目的に対して
用い得るものの1つである。
も乾燥空気が必要でなく、場合によっては加湿して除菌
された圧縮空気を用いねばならない場合も生ずる。一
方、除菌器では可能な限り、乾燥した圧縮空気を通過さ
せるのが望ましい。本実施例はこのような目的に対して
用い得るものの1つである。
【0023】図2において圧縮空気吐出配管1には冷凍
式エアドライヤ2、空気加熱手段30、除菌器4の順で
上流より下流に向って介装されている。除菌器4は前実
施例と同じであるのでその説明は省略する。
式エアドライヤ2、空気加熱手段30、除菌器4の順で
上流より下流に向って介装されている。除菌器4は前実
施例と同じであるのでその説明は省略する。
【0024】上記に於ける空気加熱手段30は一次側を
温水又は図示のようにバーナとファンよりなるファンヒ
ータ29で生成した加熱空気28を通じ二次側に冷凍式
エアドライヤ2と除菌器4間の圧縮空気吐出配管1とし
た熱交換器30Aとする。こうすると冷凍式エアドライ
ヤ2を出た乾燥空気の湿度は低下するので湿度の低下し
た乾燥空気が除菌器4を通過するので除菌器4内は常に
乾燥状態が保たれ、メンブランフィルタ21の目詰まり
が防止される。除菌器4を出た圧縮空気は放熱により、
湿度は上昇するが目的に照らして問題がない。
温水又は図示のようにバーナとファンよりなるファンヒ
ータ29で生成した加熱空気28を通じ二次側に冷凍式
エアドライヤ2と除菌器4間の圧縮空気吐出配管1とし
た熱交換器30Aとする。こうすると冷凍式エアドライ
ヤ2を出た乾燥空気の湿度は低下するので湿度の低下し
た乾燥空気が除菌器4を通過するので除菌器4内は常に
乾燥状態が保たれ、メンブランフィルタ21の目詰まり
が防止される。除菌器4を出た圧縮空気は放熱により、
湿度は上昇するが目的に照らして問題がない。
【0025】「実施例3」 図3に実施例3を示す。実施例2において空気加熱手段
30がヒータの場合であり、本例では圧縮空気吐出配管
1を拡径して内部に電気抵抗発熱体31を配設し、該電
気抵抗発熱体31で圧縮空気を加熱し、温度上昇し、湿
度の低下した圧縮空気を除菌器4へ送る。本例の場合は
空気加熱手段30をシーズヒータとし、除菌器4のハウ
ジング16内壁に沿って設けると装置がコンパクトとな
る効果がある。
30がヒータの場合であり、本例では圧縮空気吐出配管
1を拡径して内部に電気抵抗発熱体31を配設し、該電
気抵抗発熱体31で圧縮空気を加熱し、温度上昇し、湿
度の低下した圧縮空気を除菌器4へ送る。本例の場合は
空気加熱手段30をシーズヒータとし、除菌器4のハウ
ジング16内壁に沿って設けると装置がコンパクトとな
る効果がある。
【0026】「実施例4」 図4に実施例4を示す。圧縮空気吐出配管1に冷凍式エ
アドライヤ2、空気加熱手段30、除菌器4が介装され
ている点は実施例2,3と同様である。冷凍式エアドラ
イヤ2は圧縮機32で圧縮した冷媒を凝縮器33に送
り、これを減圧弁34で減圧して低温を得、これを熱交
換器35の一次側を通して吐出配管1中の圧縮空気と熱
交換して自らは温度上昇し、圧縮機32に戻される。熱
交換器35の二次側には、熱交換器36の入口37から
図示されないエアコンプレッサで加圧され、昇温し且つ
湿った圧縮空気が送り込まれ、熱交換器36中を通じて
熱交換器35へ入り、熱交換器35の一次側の冷媒に熱
を奪われて温度低下した圧縮空気は熱交換器36の二次
側へ入り、熱交換され温度上昇して熱交換器36の出口
38から出て次の空気加熱手段30へ進む。本例では該
空気加熱手段30は冷凍式エアドライヤ2の凝縮器33
が兼ねており、冷凍式エアドライヤ2の出口38を出た
圧縮空気は該凝縮器33の冷却媒体として使用して作用
する。凝縮器33は密閉圧力容器39に配した凝縮器3
3の配管群を図示矢印イのようにジグザグに圧縮空気が
通過するように隔壁41を設けてある。この実施例によ
れば冷凍機で取り去るべき加熱された冷媒の熱を圧縮空
気で取り去るため、空気加熱手段30に格別に加熱源を
必要としない。又、加熱量を増加するため、空気加熱手
段を更に付加する場合も付加する空気加熱手段は小さく
てよい。
アドライヤ2、空気加熱手段30、除菌器4が介装され
ている点は実施例2,3と同様である。冷凍式エアドラ
イヤ2は圧縮機32で圧縮した冷媒を凝縮器33に送
り、これを減圧弁34で減圧して低温を得、これを熱交
換器35の一次側を通して吐出配管1中の圧縮空気と熱
交換して自らは温度上昇し、圧縮機32に戻される。熱
交換器35の二次側には、熱交換器36の入口37から
図示されないエアコンプレッサで加圧され、昇温し且つ
湿った圧縮空気が送り込まれ、熱交換器36中を通じて
熱交換器35へ入り、熱交換器35の一次側の冷媒に熱
を奪われて温度低下した圧縮空気は熱交換器36の二次
側へ入り、熱交換され温度上昇して熱交換器36の出口
38から出て次の空気加熱手段30へ進む。本例では該
空気加熱手段30は冷凍式エアドライヤ2の凝縮器33
が兼ねており、冷凍式エアドライヤ2の出口38を出た
圧縮空気は該凝縮器33の冷却媒体として使用して作用
する。凝縮器33は密閉圧力容器39に配した凝縮器3
3の配管群を図示矢印イのようにジグザグに圧縮空気が
通過するように隔壁41を設けてある。この実施例によ
れば冷凍機で取り去るべき加熱された冷媒の熱を圧縮空
気で取り去るため、空気加熱手段30に格別に加熱源を
必要としない。又、加熱量を増加するため、空気加熱手
段を更に付加する場合も付加する空気加熱手段は小さく
てよい。
【0027】「実施例5」 図5に実施例5を示す。この実施例はエアコンプレッサ
で加圧され、昇温し、且つ湿度の上昇した圧縮空気を空
気加熱手段30で加熱して相対湿度を低下して除菌器4
で凝縮の生じない程度の高温の圧縮空気として、除菌
し、その後冷凍式エアドライヤ2で圧縮空気中の水分を
除去するもので、図示されないエアコンプレッサより順
に圧縮空気吐出配管1に不図示の除塵器、空気加熱手段
30、除菌器4、冷凍式エアドライヤ2が介装される。
本実施例ではエアコンプレッサで昇温した例えば30℃
の圧縮空気を加熱するため、空気加熱手段30はヒータ
例えば電気抵抗加熱体或は燃焼式の空気加熱手段が適当
である。又、高温度に加熱して滅菌も可能である。
で加圧され、昇温し、且つ湿度の上昇した圧縮空気を空
気加熱手段30で加熱して相対湿度を低下して除菌器4
で凝縮の生じない程度の高温の圧縮空気として、除菌
し、その後冷凍式エアドライヤ2で圧縮空気中の水分を
除去するもので、図示されないエアコンプレッサより順
に圧縮空気吐出配管1に不図示の除塵器、空気加熱手段
30、除菌器4、冷凍式エアドライヤ2が介装される。
本実施例ではエアコンプレッサで昇温した例えば30℃
の圧縮空気を加熱するため、空気加熱手段30はヒータ
例えば電気抵抗加熱体或は燃焼式の空気加熱手段が適当
である。又、高温度に加熱して滅菌も可能である。
【0028】
【考案の効果】本考案はメンブランフィルタ式の除菌器
のすぐ上流側に吸湿剤を用いたヒートレスエアドライヤ
又は圧縮空気の空気加熱手段を設け更に上流側に冷凍式
エアドライヤを配したため、除菌器がしめることがない
ので除菌器の除菌能力が保持され、圧縮空気に対する抵
抗が増加して供給空気量が減少し、末端必要圧力が低下
するおそれがない効果がある。
のすぐ上流側に吸湿剤を用いたヒートレスエアドライヤ
又は圧縮空気の空気加熱手段を設け更に上流側に冷凍式
エアドライヤを配したため、除菌器がしめることがない
ので除菌器の除菌能力が保持され、圧縮空気に対する抵
抗が増加して供給空気量が減少し、末端必要圧力が低下
するおそれがない効果がある。
【0029】吸湿剤を用いたヒートレスエアドライヤを
用いると末端に必要な圧縮空気の温度が低く、又湿度も
低い乾燥空気が得られる。
用いると末端に必要な圧縮空気の温度が低く、又湿度も
低い乾燥空気が得られる。
【0030】空気加熱手段を用いると他の空圧機器との
配置がどのような場合でも実施可能であり、装置設計の
融通性がある。
配置がどのような場合でも実施可能であり、装置設計の
融通性がある。
【0031】冷凍式エアドライヤの凝縮器を内蔵する密
閉容器を除菌器のすぐ上流に配設すると熱源を特に設け
ることなく、省エネルギーとなる。
閉容器を除菌器のすぐ上流に配設すると熱源を特に設け
ることなく、省エネルギーとなる。
【図1】実施例1のフローシートである。
【図2】実施例2のフローシートである。
【図3】実施例3のフローシートである。
【図4】実施例4のフローシートである。
【図5】実施例5のフローシートである。
1 圧縮空気吐出配管 2 冷凍式エアドライヤ 3 ヒートレスエアドライヤ 4 除菌器 21 メンブランフィルタ 30 加熱手段
Claims (3)
- 【請求項1】 エアコンプレッサの吐出配管中に、圧縮
空気の流れに従って、冷凍式エアドライヤ、吸湿剤を用
いたヒートレスエアドライヤ、メンブランフィルタを有
する除菌器をこの順で配設し、且つ、除菌器のすぐ上流
に前記ヒートレスエアドライヤを配したことを特徴とす
る除菌装置。 - 【請求項2】 エアコンプレッサの吐出配管中に、圧縮
空気の流れに従って、冷凍式エアドライヤ、圧縮空気を
加熱する空気加熱手段、メンブランフィルタを有する除
菌器をこの順で配設し、且つ、除菌器のすぐ上流に空気
加熱手段を配したことを特徴とする除菌装置。 - 【請求項3】 エアコンプレッサの吐出配管中に、圧縮
空気の流れに従って、冷凍式エアドライヤ、メンブラン
フィルタを有する除菌器をこの順で配設し、且つ、除菌
器のすぐ上流に前記冷凍式エアドライヤの凝縮器を内蔵
した密閉圧力容器を配設したことを特徴とするエアコン
プレッサに於ける除菌装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991113387U JP2561531Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | エアコンプレッサに於ける除菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991113387U JP2561531Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | エアコンプレッサに於ける除菌装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0556217U JPH0556217U (ja) | 1993-07-27 |
JP2561531Y2 true JP2561531Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=14611022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991113387U Expired - Lifetime JP2561531Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | エアコンプレッサに於ける除菌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2561531Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2514133Y2 (ja) * | 1993-08-02 | 1996-10-16 | フジ産業株式会社 | メンブランエアドライヤの制御装置及びコンプレッサに於ける除菌装置 |
JP2671190B2 (ja) * | 1993-12-24 | 1997-10-29 | 株式会社フクハラ | コンプレッサーに於ける除臭除菌装置 |
JP4745285B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2011-08-10 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの湿度低減方法 |
JP5948172B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-07-06 | 株式会社タダノ | 車載用のドレン分離・貯留器 |
JP6442659B1 (ja) * | 2017-12-28 | 2018-12-26 | 株式会社フクハラ | 細菌増殖警報器付き除菌フィルタ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0670121B2 (ja) * | 1986-07-28 | 1994-09-07 | 住友ベ−クライト株式会社 | 半導体封止用エポキシ樹脂成形材料 |
JPH0739295Y2 (ja) * | 1988-09-20 | 1995-09-06 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤーハーネス用プロテクタ |
JPH0724143Y2 (ja) * | 1989-08-04 | 1995-06-05 | 株式会社パル | パチンコ機用発射杆の弾発部材 |
JP2566430Y2 (ja) * | 1991-02-13 | 1998-03-25 | 株式会社キッツ | ドライヤ−内蔵型気体フィルタ |
JPH0533823U (ja) * | 1991-10-16 | 1993-05-07 | 株式会社フクハラ | エアーコンプレツサーに於ける除菌装置 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP1991113387U patent/JP2561531Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0556217U (ja) | 1993-07-27 |
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