JP2560549Y2 - 防水構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ケーブル等の防水用機
器への入出力部分を防水する防水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の防水構造を示す側断面図
である。電子機器、機械装置等において、機器３０の内
部側を外部に対して防水したい場合、この防水用機器３
０に対する信号線、電源線等のケーブル３１の入出力部
分３０ａについても防水構造を施さなければならない。
したがって、ケーブル３１の防水には、ケーブル３１の
径より小さな穴３２を有する円筒形のパッキン３３をこ
の入出力部分に配置させる。尚、ケーブル３１の両端に
は、夫々コネクタ３４、３４が設けられ、外部との間で
の電気的接続がなされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記防
水構造では、ケーブル３１の両端部に設けられたコネク
タ３４が取り付けられたままの状態でケーブル３１の交
換を行うことができない問題点があった。特に、ケーブ
ル交換を機器３０の保守時等、製造後における機器３０
の設置箇所で行うためには、ケーブル３１に半田付けさ
れたコネクタ３４について、半田を除去した後でなけれ
ばケーブル３１を取り外すことができず、この取り外し
の作業に手間がかかるものであった。

【０００４】本考案は、上記問題点を解決するために成
されたものであり、現場等に設置される防水用機器の入
出力部分に設けられるケーブルをコネクタが付いた状態
のまま着脱でき、交換作業を容易化できる防水構造を提
供することを目的としている。

【０００５】

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は、内部が防水された機器の筐体に開口部を
設け、該開口部を介して外部との間に設けられたケーブ
ルを防水する防水構造において、前記機器の筐体（１
５）の端面（１５ａ）に設けられ、平面略台形状で両側
にテーパー部（１６ａ）が形成される切り欠き部（１
６）と、該切り欠き部に対応して平面略台形状に形成さ
れ、ケーブル（２）の径に対応する挿通溝（１８）と、
前記切り欠き部に接しこの切り欠き部よりやや大きく形
成された接触部（１９ｂ）と、前記挿通溝から外方に切
り込み形成された割り溝（２０）とが形成された防水パ
ッキン（１７）と、該パッキンを前記筐体に押し付け、
かつ、着脱自在な押圧板（２１）とを具備し、前記ケー
ブルが挿通溝に挿通された防水パッキンを前記筐体の前
記切り欠き部に挿着し、押圧板で押圧することにより、
筐体内部及外部に連通された前記ケーブル部分及び前記
切り欠き部の防水を行うことを特徴としている。

【０００７】

【０００８】

【作用】上記構成によれば、防水された機器の切り欠き
部１６に設けられる防水パッキン１７の挿通溝１８を介
してケーブル２が筐体の内側及び外側間に設けられる。
ケーブル２は防水パッキン１７の割り溝２０を拡げて挿
通溝１８部分に同軸状に側部から入れることができる。
そして、押圧板２１を筐体１５に取り付けることによ
り、防水パッキン１７が切り欠き部１６側に押圧され、
ケーブル２を防水できる。

【０００９】

【実施例】図１は、本考案の防水構造の第１実施例を示
す断面図である。防水用機器の筐体１に対して信号線、
電源線等のケーブル２は、この筐体１の開口部１ａ部分
を介して筐体内部１ｂ及び外部間に連続して設けられて
いる。このケーブル２の両端には、夫々コネクタ３ａ，
３ｂが予め半田付け等で固定されており、このケーブル
２はコネクタ３ａ，３ｂを介して機器及び外部間を電気
的に接続する。

【００１０】前記開口部１ａ部分には、シールキャップ
５が設けられる。シールキャップ５は、開口部１ａの径
に対応した径の本体部６を有している。本体部６は、プ
ラスチックあるいは金属で形成され、略中央部全周に鍔
部６ａ，パッキン７が設けられ、かつ、両端に夫々螺子
溝６ｂ，６ｃが加工形成されている。この本体部６に
は、少なくともコネクタ３ａ，３ｂの外形以上の開口径
を有する貫通孔６ｄが形成されている。貫通孔６ｄの一
端部（筐体１の外部側）には、テーパー部６ｅが形成さ
れている。前記螺子溝６ｂ部分には、固定ナット８の螺
子溝８ａが螺合し、本体部６を筐体１の開口部１ａ部分
に固定することができる。一方、螺子溝６ｃ部分には、
キャップ１０の一端部に形成された螺子溝１０ａが螺合
する。キャップ１０の他端部（筐体１の外部側）には、
コネクタ３ａ，３ｂの外形より少なくとも大きな径の開
口部１０ｂが形成されている。そして、本体部６及びキ
ャップ１０間には、図示の防水パッキン１２が配置され
る。

【００１１】図２には、防水パッキン１２の正面図を示
す。この防水パッキン１２は、ゴム等の弾性体により成
り、本体部６の貫通孔６ｄ以上の外形を有して円形状に
形成されたものであり、中心部にはケーブル２の外形よ
りやや小径の挿通溝１２ａが貫通形成されている。ま
た、前記テーパー部６ｅに当接する箇所部分には、対応
して傾斜状に傾斜傾斜接合部１２ｂが形成されている。
さらに、この防水パッキン１２の半部には、割り溝１２
ｃが切り込み形成されている。

【００１２】上記構成による防水作用を説明すると、防
水パッキン１２の割り溝１２ｃ部分を拡げて、この部分
からケーブル２に挿入し、挿通溝１２ａに位置させてケ
ーブル２と同軸上に防水パッキン１２を設ける。次に、
ケーブル２をシールキャップ５中の本体部６に設けられ
た貫通孔６ｄ部分に挿通させつつ、防水パッキン１２を
本体部６の一端部に位置させる。この後、キャップ１０
を本体部６に取り付け、締めつける。これにより、防水
パッキン１２の傾斜接合部１２ｂが本体部６のテーパー
部６ｃに押圧される。この押圧力により、テーパー部６
ｃ，傾斜接合部１２ｂ部分の防水作用を得ることができ
る。同時に、同押圧力は、挿通溝１２ａ全体を縮径方向
に作用してケーブル２、挿通溝１２ａ部分の防水を行う
とともに、割り溝１２ｃ部分についても防水される。

【００１３】次に、ケーブル２の交換作業について説明
する。遠隔地の現場に設置された機器のケーブル２を交
換する場合であっても、予めコネクタ３ａ，３ｂが半田
付けされた新たなケーブル２をこの現場に持参するのみ
で交換できる。固定図１の状態で設けられたシールキャ
ップ５は、キャップ１０を外すのみで筐体１からケーブ
ル２を取り外すことができるようになっている。キャッ
プ１０を外して上述した防水パッキン１２の押圧状態を
解除した後、ケーブル２とともに防水パッキン１２を外
部に取り出す。ケーブル２の端部のコネクタ３ａ，３ｂ
は本体部６の貫通孔６ｄ部分を介してケーブル２に取り
付いた状態のまま外部に取り出せる。

【００１４】そして、新たなケーブル２は、コネクタ３
ａ，３ｂが取りついた状態のまま本体部６の貫通孔６ｄ
部分を介して内部に挿通させることができる。この後、
ケーブル２に於いて筐体１の入出力箇所に相当する部分
に上述の如く防水パッキン１２を装着した後、シールキ
ャップ５に対しキャップ１０を取り付けるのみで交換作
業が完了する。上記交換作業は、従来の如く現場におい
てケーブルからコネクタを着脱する半田除去作業、及び
半田付け作業が不用であり簡単に行うことができる。

【００１５】次に、本考案の防水構造の第２実施例につ
いて説明する。図３は同実施例の平面図、図４は、図３
のＡ−Ａ線断面図である。防水しようとする機器の筐体
１５の角部１５ａには、平面略台形状の切り欠き部１６
が開口形成されている。この切り欠き部１６は、筐体の
奥方につれ小径に形成されたテーパー部１６ａを有して
いる。この切り欠き部１６には、対応する台形状に形成
された防水パッキン１７が図中Ｂ方向から挿入、配置さ
れる。尚、切り欠き部１６は、平面略台形状の他に、平
面略半円形状等であっても良い。

【００１６】防水パッキン１７は、中央にケーブル２が
挿通される挿通溝１８が貫通形成されている。この挿通
溝１８の円周部分には、ケーブル２の外形より小径な接
触凸部１８ａが形成されていて、挿通後のケーブル２と
の間の接触状態が密となるよう構成されている。また、
前記切り欠き部１６に対応して、台形状の係止凹部１９
が形成されていて、前記テーパー部１６ａと接する斜辺
部１９ａを有している。この斜辺部１９ａの長さは、テ
ーパー部１６ａの長さよりやや長く形成されている。し
たがって、図１の如く切り欠き部１６に防水パッキン１
７を挿通後、この防水パッキン１７の長辺部１９ｃ部分
が切り欠き部１６より外方に突出した位置となる。係止
凹部１９には、切り欠き部１６に接触する接触凸部１９
ｂが形成されている。さらに、斜辺部１９ａと所定角度
の方向（後述する押圧板２１が押圧するＢ方向に対する
所定角度の方向）、例えば直角方向で、かつ挿通溝１８
の中心との間には、割り溝２０が切欠されている。

【００１７】そして、この防水パッキン１７が設けられ
た箇所には、長辺部１９ｃ側（図中Ｂ方向）から押圧板
２１が着脱自在に配置される。押圧板２１は、少なくと
も防水パッキン１７の厚さ以上の幅を有しており、筐体
１５に対し螺子２２等で固定される。

【００１８】上記構成によるケーブル２の取り付け作業
を説明する。まず、ケーブル２の所望する防水箇所で、
防水パッキン１７の割り溝２０部分からケーブル２を挿
通させる。そして、挿通溝１８部分にケーブル２を位置
させた後、この防水パッキン１７を筐体１５の切り欠き
部１６にＢ方向から挿通させる。この後、押圧板２１を
取り付けることにより、押圧板２１は防水パッキン１７
の長辺部１９ｃを押圧する。これにより防水パッキン１
７は、斜辺部１９ａがテーパー部１６ａ方向に押圧さ
れ、これら間の接触が密となり防水される。同時に、同
押圧力は、挿通溝１８全体を縮径させ、ケーブル２、挿
通溝１８部分の防水を行うとともに、割り溝２０部分に
ついても防水される。尚、本実施例においても前記第１
実施例同様、端部にコネクタ３ａ，３ｂが設けられたケ
ーブル２について、コネクタ３ａ，３ｂが付いたままの
状態で交換するとができる。

【００１９】上記第２実施例の拡張例を第５図の平面図
に示す。尚、同一構成部には同一符号を付してある。こ
の図示の如く、防水パッキン１７に複数の挿通溝１８を
設ける構成としても良く、この場合には複数のケーブル
２を１つの防水パッキン１７で同時に防水することがで
き、前記実施例同様の作用効果を得ることができる。

【００２０】上記各実施例では、筐体と外部との間の入
出力部分における電気的接続を行うためのケーブルの防
水を行う防水構造について説明したが、ケーブル以外の
例えば配管について入出力の防水を行うものに適用して
も良く、この場合であっても上記実施例同様の作用効果
を得ることができる。

【００２１】

【００２２】

【考案の効果】本考案によれば、装置の内外に連続する
ケーブルには割り溝を拡げるだけで防水パッキンを取り
付けることができる。防水パッキンは筐体の端面に形成
した切り欠き部に側部から挿着し、同方向から押圧板で
押圧することにより、テーパー部により挿通溝部分のケ
ーブル及び切り欠き部の防水を行える。また、筐体に対
する防水パッキン着脱及び、この防水パッキンに対する
ケーブルの着脱が容易に行えるため、筐体に対するケー
ブルの交換作業を容易に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の防水構造の第１実施例を示す断面図。

【図２】防水パッキンの正面図。

【図３】本考案の防水構造の第２実施例を示す平面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。

【図５】第２実施例の変形例を示す平面図。

【図６】従来の防水構造を示す側断面図。

【符号の説明】

１…筐体、１ａ…開口部、２…ケーブル、３ａ，３ｂ…
コネクタ、５…シールキャップ、６…本体部、６ａ…鍔
部、６ｄ…貫通孔、１０…キャップ、１０ｂ…開口部、
１２…防水パッキン、１２ａ，１８…挿通溝、１２ｂ…
傾斜接合部、１２ｃ，２０…割り溝。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部が防水された機器の筐体に開口部を
   設け、該開口部を介して外部との間に設けられたケーブ
   ルを防水する防水構造において、 前記機器の筐体（１５）の端面（１５ａ）に設けられ、
   平面略台形状で両側にテーパー部（１６ａ）が形成され
   る切り欠き部（１６）と、 該切り欠き部に対応して平面略台形状に形成され、ケー
   ブル（２）の径に対応する挿通溝（１８）と、前記切り
   欠き部に接しこの切り欠き部よりやや大きく形成された
   接触部（１９ｂ）と、前記挿通溝から外方に切り込み形
   成された割り溝（２０）とが形成された防水パッキン
   （１７）と、該パッキンを前記筐体に押し付け、かつ、 着脱自在な押
   圧板（２１）とを具備し、 前記ケーブルが挿通溝に挿通された防水パッキンを前記
   筐体の前記切り欠き部に挿着し、押圧板で押圧すること
   により、筐体内部及外部に連通 された前記ケーブル部分
   及び前記切り欠き部の防水を行うことを特徴とする防水
   構造。