JP2560442B2 - ネジ切り用コーティングスローアウェイチップ - Google Patents
ネジ切り用コーティングスローアウェイチップInfo
- Publication number
- JP2560442B2 JP2560442B2 JP63220040A JP22004088A JP2560442B2 JP 2560442 B2 JP2560442 B2 JP 2560442B2 JP 63220040 A JP63220040 A JP 63220040A JP 22004088 A JP22004088 A JP 22004088A JP 2560442 B2 JP2560442 B2 JP 2560442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honing
- flank
- away tip
- cutting
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ネジ切り（あるいは溝入れ）用コーティン
グスローアウェイチップに係り、特に、刃先ホーニン
グ、逃げ面部の微小チッピング及びコーティング層の微
小剥離を防止し、チップ寿命の向上を図るネジ切り用コ
ーティングスローアウェイチップに関する。
グスローアウェイチップに係り、特に、刃先ホーニン
グ、逃げ面部の微小チッピング及びコーティング層の微
小剥離を防止し、チップ寿命の向上を図るネジ切り用コ
ーティングスローアウェイチップに関する。
従来、コーティングスローアウェイチップとしては、
特開昭63−57102号公報に記載されているように、すく
い面側のホーニング長さを逃げ面側のホーニング長さよ
り大きくしたものが知られている。
特開昭63−57102号公報に記載されているように、すく
い面側のホーニング長さを逃げ面側のホーニング長さよ
り大きくしたものが知られている。
しかしながら、上記従来のコーティングスローアウェ
イチップをネジ切り用に用いると、刃先ホーニング、逃
げ面部の微小チッピング及びコーティング層の微小剥離
が生じ易いという問題がある。そして、このような刃先
ホーニング、逃げ面部の微小チッピング及びコーティン
グ層の微小剥離が生じると、被削材表面にすじが発生し
易い。すなわち、第３図に示すようなネジ切り用コーテ
ィングスローアウェイチップの刃先部１を、すくい面２
に平行に逃げ面３に交わる方向（第３図の破線で示す方
向）で断面を取った場合、刃先ホーニング、逃げ面部の
微小チッピング及びコーティング層の微小剥離がある
と、その断面は第４図に示すように凹凸形状となる。そ
して、このような刃先状態のまま切削を続行すると、被
削材側に刃先状態が転写されて、第５図に示すように、
被削材の切削面が凹凸形状になり、その結果、被削材表
面にすじが発生してしまう。
イチップをネジ切り用に用いると、刃先ホーニング、逃
げ面部の微小チッピング及びコーティング層の微小剥離
が生じ易いという問題がある。そして、このような刃先
ホーニング、逃げ面部の微小チッピング及びコーティン
グ層の微小剥離が生じると、被削材表面にすじが発生し
易い。すなわち、第３図に示すようなネジ切り用コーテ
ィングスローアウェイチップの刃先部１を、すくい面２
に平行に逃げ面３に交わる方向（第３図の破線で示す方
向）で断面を取った場合、刃先ホーニング、逃げ面部の
微小チッピング及びコーティング層の微小剥離がある
と、その断面は第４図に示すように凹凸形状となる。そ
して、このような刃先状態のまま切削を続行すると、被
削材側に刃先状態が転写されて、第５図に示すように、
被削材の切削面が凹凸形状になり、その結果、被削材表
面にすじが発生してしまう。
このようにして、被削材表面にすじが発生すると、精
度的に不良となるから、上記従来のコーティングスロー
アウェイチップにあっては、十分な性能を発揮できずに
寿命となっていた。
度的に不良となるから、上記従来のコーティングスロー
アウェイチップにあっては、十分な性能を発揮できずに
寿命となっていた。
そこで、本発明者等は、上記のような微小チッピング
及びコーティング層の微小剥離の発生原因を種々検討し
たところ、第６図に示す従来のコーティングスローアウ
ェイチップのように、逃げ面４側のホーニング長さ５が
すくい面６側のホーニング長さ７に比べて小さい場合に
は、切削時に外部から加わる力Ｆが母材８よりもかたい
がもろい（靭性面で劣る）コーティング層９に主として
かかってしまい、その結果、微小チッピング及びコーテ
ィング層の微小剥離が発生し易いということがわかっ
た。
及びコーティング層の微小剥離の発生原因を種々検討し
たところ、第６図に示す従来のコーティングスローアウ
ェイチップのように、逃げ面４側のホーニング長さ５が
すくい面６側のホーニング長さ７に比べて小さい場合に
は、切削時に外部から加わる力Ｆが母材８よりもかたい
がもろい（靭性面で劣る）コーティング層９に主として
かかってしまい、その結果、微小チッピング及びコーテ
ィング層の微小剥離が発生し易いということがわかっ
た。
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、その
目的とするところは、微小チッピング及びコーティング
層の微小剥離の発生を防止でき、被削材の表面を良好に
加工することができると共に、チップ寿命を大幅に延ば
すことができるネジ切り用コーティングスローアウェイ
チップを提供することにある。
目的とするところは、微小チッピング及びコーティング
層の微小剥離の発生を防止でき、被削材の表面を良好に
加工することができると共に、チップ寿命を大幅に延ば
すことができるネジ切り用コーティングスローアウェイ
チップを提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、ホーニング長
さを、逃げ面で0.02〜0.15mm、すくい面で0.01〜0.10mm
に設定し、かつ上記逃げ面のホーニング長さをすくい面
のホーニング長さよりも大きく設定したものである。
さを、逃げ面で0.02〜0.15mm、すくい面で0.01〜0.10mm
に設定し、かつ上記逃げ面のホーニング長さをすくい面
のホーニング長さよりも大きく設定したものである。
本発明のネジ切り用コーティングスローアウェイチッ
プにあっては、逃げ面のホーニング長さをすくい面のホ
ーニング長さより大きく設定することによって、母材よ
りかたくてもろいコーティング層だけでなく、母材を含
めた刃先全体に、切削時に外部から加わる力がかかるよ
うにして、微小チッピング及びコーティング層の微小剥
離を防ぐと共に、ホーニング長さを、逃げ面で0.02〜0.
15mm、すくい面で0.01〜0.10mmに設定することによっ
て、工具のビビリ振動発生等を最小限に抑制する。
プにあっては、逃げ面のホーニング長さをすくい面のホ
ーニング長さより大きく設定することによって、母材よ
りかたくてもろいコーティング層だけでなく、母材を含
めた刃先全体に、切削時に外部から加わる力がかかるよ
うにして、微小チッピング及びコーティング層の微小剥
離を防ぐと共に、ホーニング長さを、逃げ面で0.02〜0.
15mm、すくい面で0.01〜0.10mmに設定することによっ
て、工具のビビリ振動発生等を最小限に抑制する。
以下、第１図と第２図に基づいて本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
第１図は本発明のコーティングスローアウェイチップ
の一例を示す刃先部の断面図であり、この図において符
号10は、超硬合金製の母材である。この母材10には、Ti
N,TiC,TiCN等のコーティング層11が被覆されている。そ
して、刃先部に形成されたホーニングについては、逃げ
面12のホーニング長さ13が0.02〜0.15mm、すくい面14の
ホーニング長さ15が0.01〜0.10mmに設定され、かつ逃げ
面12のホーニング長さ13がすくい面14のホーニング長さ
15よりも大きく設定されている。
の一例を示す刃先部の断面図であり、この図において符
号10は、超硬合金製の母材である。この母材10には、Ti
N,TiC,TiCN等のコーティング層11が被覆されている。そ
して、刃先部に形成されたホーニングについては、逃げ
面12のホーニング長さ13が0.02〜0.15mm、すくい面14の
ホーニング長さ15が0.01〜0.10mmに設定され、かつ逃げ
面12のホーニング長さ13がすくい面14のホーニング長さ
15よりも大きく設定されている。
上記のように構成されたネジ切り用コーティングスロ
ーアウェイチップにあっては、逃げ面12のホーニング長
さ13をすくい面14のホーニング長さ15よりも大きく設定
していることにより、切削時において、コーティング層
11だけでなく、母材10を含めた刃先全体に外部からの力
Ｆがかかるから、微小チッピング及びコーティング層の
微小剥離が防止され、長期間にわたって安定した切削を
行なえ、従って、被削材の表面にすじが生じることがな
く、良好な切削面が得られる。
ーアウェイチップにあっては、逃げ面12のホーニング長
さ13をすくい面14のホーニング長さ15よりも大きく設定
していることにより、切削時において、コーティング層
11だけでなく、母材10を含めた刃先全体に外部からの力
Ｆがかかるから、微小チッピング及びコーティング層の
微小剥離が防止され、長期間にわたって安定した切削を
行なえ、従って、被削材の表面にすじが生じることがな
く、良好な切削面が得られる。
また、逃げ面12のホーニング長さ13が0.02〜0.15mmに
設定され、かつすくい面14のホーニング長さ15が0.01〜
0.10mmに設定されていることにより、工具のビビリ振動
の発生を最小限に抑えることができる。
設定され、かつすくい面14のホーニング長さ15が0.01〜
0.10mmに設定されていることにより、工具のビビリ振動
の発生を最小限に抑えることができる。
次に、上記効果を具体的に実証した例について以下に
説明する。使用したネジ切り用コーティングスローアウ
ェイチップは、 母材：超硬合金製（M20相当） 形状：三角形辺長16mm、内接円9.525mm 55゜ウィットネジ用、右勝手 また、被削材としては、第２図に示すような筒状のも
ので、かつ、Ｌ＝25mm、Ｄ＝φ30mm、面取り部16:C2、
材質SCM440（HB256）のものを用いた。
説明する。使用したネジ切り用コーティングスローアウ
ェイチップは、 母材：超硬合金製（M20相当） 形状：三角形辺長16mm、内接円9.525mm 55゜ウィットネジ用、右勝手 また、被削材としては、第２図に示すような筒状のも
ので、かつ、Ｌ＝25mm、Ｄ＝φ30mm、面取り部16:C2、
材質SCM440（HB256）のものを用いた。
さらに、切削条件は、 切削速度:V＝100m/min 送り（ネジピッチ）:f＝2.309mm/rev（11山/inch） トータル切り込み:1.729mm（20パス仕上）ウェット切削 であった。上記条件において切削した結果を表１に示し
た。
た。
表１からも明らかなように、本発明品は、すじ発生時
までの被削材加工数が従来品に比べて多く、チップ寿命
が大幅に延びたことがわかった。また、ホーニング長さ
は、工具のビビリ振動の発生等を最小限に抑える意味
で、逃げ面12側0.02〜0.15mm、すくい面14側0.01〜0.10
mmが最適であることが実験で確かめられた。
までの被削材加工数が従来品に比べて多く、チップ寿命
が大幅に延びたことがわかった。また、ホーニング長さ
は、工具のビビリ振動の発生等を最小限に抑える意味
で、逃げ面12側0.02〜0.15mm、すくい面14側0.01〜0.10
mmが最適であることが実験で確かめられた。
なお、ホーニング部及び逃げ面、すくい面の表面精度
（面粗度）を1.5μｍ以下としたのは、これ以上の表面
精度であると、被削材の表面の状態が悪化するためであ
る。
（面粗度）を1.5μｍ以下としたのは、これ以上の表面
精度であると、被削材の表面の状態が悪化するためであ
る。
以上説明したように、本発明は、ホーニング長さを、
逃げ面で0.02〜0.15mm、すくい面で0.01〜0.10mmに設定
し、かつ上記逃げ面のホーニング長さをすくい面のホー
ニング長さよりも大きく設定したものであるから、切削
時において、母材よりかたくてもろいコーティング層だ
けでなく、母材を含めた刃先全体に、外部からの力がか
かるようにして、微小チッピング及びコーティング層の
微小剥離を防ぐと共に、工具のビビリ振動発生等を最小
限に抑制することにより、被削材の表面を良好に加工す
ることができ、かつチップ寿命を大幅に延ばすことがで
きる。
逃げ面で0.02〜0.15mm、すくい面で0.01〜0.10mmに設定
し、かつ上記逃げ面のホーニング長さをすくい面のホー
ニング長さよりも大きく設定したものであるから、切削
時において、母材よりかたくてもろいコーティング層だ
けでなく、母材を含めた刃先全体に、外部からの力がか
かるようにして、微小チッピング及びコーティング層の
微小剥離を防ぐと共に、工具のビビリ振動発生等を最小
限に抑制することにより、被削材の表面を良好に加工す
ることができ、かつチップ寿命を大幅に延ばすことがで
きる。
第１図は本発明の一実施例を示す刃先部の断面図、第２
図は被削材の一例を示す断面図、第３図はネジ切り用コ
ーティングスローアウェイチップの刃先部を示す斜視
図、第４図は同断面図、第５図は第４図に示す刃先部の
状態で切削された被削材の断面図、第６図は従来のコー
ティングスローアウェイチップの刃先部の断面図であ
る。 10……母材、11……コーティング層、12……逃げ面、13
……ホーニング長さ、14……すくい面、15……ホーニン
グ長さ。
図は被削材の一例を示す断面図、第３図はネジ切り用コ
ーティングスローアウェイチップの刃先部を示す斜視
図、第４図は同断面図、第５図は第４図に示す刃先部の
状態で切削された被削材の断面図、第６図は従来のコー
ティングスローアウェイチップの刃先部の断面図であ
る。 10……母材、11……コーティング層、12……逃げ面、13
……ホーニング長さ、14……すくい面、15……ホーニン
グ長さ。
Claims (1)
- 【請求項１】超硬合金製母材にコーティング層が被覆さ
れ、かつホーニング部及び逃げ面、すくい面の表面精度
が少なくとも1.5μｍ以下のネジ切り用コーティングス
ローアウェイチップにおいて、ホーニング長さが、逃げ
面で0.02〜0.15mm、すくい面で0.01〜0.10mmに設定さ
れ、かつ上記逃げ面のホーニング長さがすくい面のホー
ニング長さよりも大きく設定されたことを特徴とするネ
ジ切り用コーティングスローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220040A JP2560442B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | ネジ切り用コーティングスローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220040A JP2560442B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | ネジ切り用コーティングスローアウェイチップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271907A JPH0271907A (ja) | 1990-03-12 |
| JP2560442B2 true JP2560442B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=16744983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220040A Expired - Lifetime JP2560442B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | ネジ切り用コーティングスローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560442B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611904U (ja) * | 1991-01-31 | 1994-02-15 | ダイジ▲ェ▼ット工業株式会社 | ポジ型のスロ−アウェイチップ |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP63220040A patent/JP2560442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0271907A (ja) | 1990-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |