JP2560350Y2 - 連続塗装用ノズルコ−タ−のノズル洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スリット状のノズル口
を有するノズルより塗料を吐出させて、その塗料を帯状
物に連続的に塗装するノズルコ−タ−のノズル洗浄装置
に関する。

【００２】

【従来技術】従来一般に、鋼帯やアルミニウム帯などの
ような帯状物の連続塗装は、前処理装置、ロ−ルコ−タ
−および乾燥炉を順次配置した連続塗装ラインで行われ
ているが、ロ−ルコ−タ−で塗装するには、塗料の希釈
を必要とし、また、高速塗装すると、アプリケ−タ−ロ
−ルより塗料が飛散することから、近年、このような欠
点のないノズルコ−タ−が検討されている。

【００３】このノズルコ−タ−は、図４、図５に示すよ
うに、帯状物１を巻き付けるバッキングロ−ル２の手前
にスリット状のノズル口３を有するノズル４をそのノズ
ル口３がバッキングロ−ル２に巻き付けられた帯状物１
と近接対向するように配置して、帯状物１の移送速度、
ノズル４からの塗料吐出量、帯状物とノズル先端との距
離を調整しながらノズル口３から吐出させた塗料を帯状
物１に塗装するもので、ノズル４への塗料供給は、塗料
タンク５よりポンプ６を経てノズル４に達する塗料供給
管７を設けて行っていた。

【００４】このノズルコ−タ−で塗装する場合もロ−ル
コ−タ−の場合と同様１基のノズルコ−タ−で種々の色
や樹脂の塗料を塗装しなければならない。しかし、塗料
変えには、ノズル内部や塗料配管の洗浄を必要とする。
この洗浄は、図６のように塗料タンク５を溶剤タンク８
に置き換えて、ポンプ６で溶剤をノズル４に送り、ノズ
ル口３より流れでた溶剤を容器９で受ける方法で行って
いた。

【００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、溶剤を高速で送ると、ノズル４より高速で吐出
して、溶剤を回収できなくなるので、溶剤を高速で送る
ことができない。このため、溶剤の供給は、緩やかにせ
ざるを得ず、洗浄に時間を要していた。また、溶剤が蒸
発するため、作業環境を汚染するという問題もあった。

【００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、これらの問題
を解消できるノズル洗浄装置を提供するもので、先端に
塗料吐出用のスリット状ノズル口を有するノズルに塗料
供給管を接続したノズルコ−タ−のノズル先端部を収容
でき、かつ、幅がノズル口部分より広いキャップを作製
して、該キャップのノズル口と対向する部分に溶剤排出
穴を形成し、キャップ外部の溶剤排出穴部分に溶剤排出
管を固着した。また、この装置のキャップ内部の入側に
ノズル外側との係止機構を設けた。

【００７】

【作用】キャップをノズル先端部に取り付ければ、ノズ
ル口より吐出する溶剤は、溶剤排出穴を経て溶剤排出管
より出てゆく。従って、溶剤排出管の先端を溶剤タンク
に配管しておけば、溶剤を高圧高速で循環でき、溶剤の
蒸発もない。また、キャップ内部の入側にノズル外側と
係止機構を設けておけば、洗浄装置のノズル先端部への
取り付けが容易になる。

【００８】

【実施例】図１〜図３は、本考案に係るノズル洗浄装置
をノズル４に装着した場合の実施例を示すもので、ノズ
ル４の上下には凸条１０が設けられている。そして、こ
のノズル４の先端部には、凸条１０より深い部分までキ
ャップ１１が装着されている。

【００９】キャップ１１は、内側断面がノズル４の先端
部断面と同一形状の溝になっていて、その溝の最深部に
はゴムパッキン１２が全幅にわたり固着されている。こ
のゴムパッキン１２は、ノズル４のノズル口３と密着
し、幅方向中心部には、ノズル口３と連通する穴１３が
あけられている。また、ゴムパッキン１２の穴１３があ
けられた部分のキャップ１１には、外部に達する穴１４
があけられ、その穴１４の部分に溶剤排出管１５が固着
されている。

【０１０】キャップ１１の入側には、ノズル４の凸条１
０と嵌合する凹条１６が形成されていて、キャップ１１
をノズル４の幅方向に摺動させるだけで脱着できるよう
になっている。

【０１１】この洗浄装着は、図１に示すように、塗料タ
ンク５の近くに一次洗浄用溶剤タンク１７、二次洗浄用
溶剤タンク１８を配置して、図示のようにこれらに配管
を施す。ここで、塗料タンク５から塗料をポンプ６で吸
い上げて、ノズル４に供給する塗装が完了したなら、塗
料供給管７のバルブ１９は閉め、かつ、溶剤排出管１５
のバルブはバルブ２０および２１のみを開けて、ポンプ
６を作動させれば、一次洗浄用溶剤タンク１７よりの溶
剤がノズル４内を通りながら循環し、一次洗浄できる。

【０１２】この一次洗浄が完了したなら、溶剤排出管１
５のバルブのうちのバルブ２２および２３のみを開け
て、ポンプ６を作動させれば、二次洗浄用溶剤タンク１
８より新しい溶剤を循環させることができる。二次洗浄
が完了したなら、塗料タンク５を移動させて、そこに一
次洗浄用溶剤タンク１７を移動させ、さらに、一次洗浄
用溶剤タンク１７あったところに二次洗浄用タンク１８
を移動させて、そこに新たに塗装する塗料の塗料タンク
を配置すればよい。

【０１３】

【考案の効果】以上のように、本考案のノズル洗浄装着
は、洗浄用溶剤が循環する構造になっているので、洗浄
用溶剤を高圧高速で循環できる。このため、洗浄時間が
大幅に短縮され、溶剤蒸発による作業環境汚染も防止さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るノズル洗浄装置をノズル４に装着
した場合の側面図である。

【図２】本考案に係るノズル洗浄装置をノズル４に装着
した場合の平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線での断面図である。

【図４】ノズルコ−タ−の側面図である。

【図５】ノズルの正面図である。

【図６】従来のノズル洗浄方法を示す図である。

【符号の説明】

１…帯状物、２…バッキングロ−ル、３…ノズル口、４
…ノズル、５…塗料タンク、６…ポンプ、７…塗料供給
管、８…溶剤タンク、９…容器、１０…凸条、１１…キ
ャップ、１２…ゴムパッキン、１３…穴、１４…穴、１
５…溶剤排出管、１６…凹条、１７…一次洗浄用溶剤タ
ンク、１８…二次洗浄用溶剤タンク、１９〜２３…バル
ブ、

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に塗料吐出用のスリット状ノズル
   口を有するノズルに塗料供給管を接続したノズルコ−タ
   −のノズル先端部を収容でき、かつ、幅がノズル口部分
   より広いキャップを作製して、該キャップのノズル口と
   対向する部分に塗料排出穴を形成し、キャップ外部の塗
   料排出穴部分に塗料排出管を固着したことを特徴とする
   連続塗装用ノズルコ−タ−のノズル洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１のキャップ内部の入側にノズ
   ル外側との係止機構を設けたことを特徴とする連続塗装
   用ノズルコ−タ−のノズル洗浄装置。