CN110976121A - 一种木器涂料喷涂设备 - Google Patents

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吴思权
闻世伟
钱荣明
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Abstract

本发明公开了一种木器涂料喷涂设备,包括抽液泵、软管、储料桶、出料口、推把手,所述软管密封连接有喷枪,所述推把手固定有圆弧卡扣,所述圆弧卡扣上固定连接有伸缩杆,所述储料桶上固定连接有挂钩。本发明具有以下有益效果:伸缩杆固定于推把手上且可进行不同方向的旋转,伸缩杆采用雨伞杆式设计方案,使用限位槽与凸点弹簧贴片固定套筒,使套筒固定不会发生位置偏转,喷枪可固定于伸缩杆上,实现了统一高度,使每一处喷涂等量的涂料,不会产生色差或涂料厚度不同,抽液泵也可方便调节动力满足不同工况需求。

Description

一种木器涂料喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,特别涉及一种木器涂料喷涂设备。
背景技术
涂料是一种附着于物体表面,能够起到抗氧化、美观和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料属于有机化工高分子材料,具有一定的腐蚀性,传统方法都是通过人力,用毛刷在被漆物表面涂抹,化学物成分对人体体表皮肤造成不可逆的伤害,所以发明了涂料喷涂机,然而现有的涂料喷涂装置不能满足用户在木器行业的需求,木器特定的位置需要斑点状、乱丝状等特定形状的喷涂,这种情况需要人为手持喷枪在模具上喷涂完成,有些板材需要大面积等量喷涂,人工手持喷枪时容易造成局部区域涂料喷多而产生色差的情况,需要定量在一定距离通过机器完成。
发明内容
本发明的目的是解决现有问题,而提供一种木器涂料喷涂设备。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木器涂料喷涂设备,包括抽液泵、软管、储料桶、出料口、推把手,所述软管密封连接有喷枪,所述推把手固定有圆弧卡扣,所述圆弧卡扣上固定连接有伸缩杆,所述储料桶上固定连接有挂钩。
此结构保证了装置本体的基本部件组成,通过抽液泵与软管配合提供动力,通过喷枪进行工作。
作为优选,所述喷枪内部镂空有球形小孔,所述喷枪头部处设有开槽,槽内设有雾化板,所述雾化板与喷枪固定连接,所述喷枪尾部设有圆形片,所述圆形片设有开孔。
此结构能够涂料在喷枪内进行缓冲,不会使瞬时内压过高使油漆喷出,雾化板可使喷出涂料雾化,达到大面积喷涂时更均匀的效果。
作为优选,所述喷枪出液口设为圆弧形,且出液口设有若干开孔。
此结构保证出液口液体每个孔出力方向均匀,若干开孔可实现丝状喷涂或点状喷涂等。
作为优选,所述圆弧卡扣上设有两个通孔,所述圆弧卡扣通过一螺栓固定连接。
此结构实现了圆弧卡扣可拆卸活动,即可转动方向。
作为优选,所述伸缩杆为套筒式结构,所述伸缩杆设置有限位槽,所述伸缩杆内置有弹簧销,所述弹簧销固定连接于伸缩杆,所述伸缩杆上设有与弹簧销相匹配的开孔。
此结构可实现伸缩杆的伸长且不会回缩晃动,也可不用时回收节省空间。
作为优选,所述伸缩杆上固定连接有与喷枪上的圆形片相匹配的弧形贴片,所述弧形贴片设有开孔,所述喷枪与伸缩杆通过螺栓固定链接。
此结构能够把喷枪与伸缩杆连接固定,不产生晃动。
作为优选,所述软管一端与抽液泵出液口密封相连,另一端穿过储料桶与所述喷枪密封连接。
此结构能够密封储料桶内的涂料,并提供驱动力。
综上所述,本发明具有以下有益效果:在喷枪内设有镂空圆形腔,可以防止喷枪瞬时内压过高引起的涂料喷射出来,因为内部是圆形形状,可以导流,使涂料出力保持在同一方向,喷枪头部处设有开槽,槽内设有可拆卸的雾化板,当需要进行特定形状喷射时,可不使用雾化板,当需要大面积喷涂时,可加上雾化板,伸缩杆固定于推把手上且可进行不同方向的旋转,伸缩杆采用雨伞杆式设计方案,使用限位槽与弹簧销固定套筒,使套筒固定不会发生位置偏转,喷枪可固定于伸缩杆上,实现了统一高度,使每一处喷涂等量的涂料,不会产生色差或涂料厚度不同,抽液泵也可方便调节动力满足不同工况需求,储料桶内部采用防水防漆处理,不易腐蚀生锈,可直接冲洗,储料桶底部设有出料口,可回收多余的涂料或清洗时排水。
附图说明
图1是木器涂料喷涂设备整体结构示意图。
图2是木器涂料喷涂设备的喷枪内部剖面图。
图3是木器涂料喷涂设备的伸缩杆示意图。
图中,1、抽液泵,2、软管,3、储料桶,4、出料口,5、推把手,6、喷枪,7、圆弧卡扣,8、伸缩杆,9、挂钩,61、雾化板,62、圆形片,81、限位槽,82、弹簧销,83、弧形贴片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种木器涂料喷涂设备,包括抽液泵1、软管2、储料桶3、出料口4、推把手5,软管2密封连接有喷枪6,推把手5固定有圆弧卡扣7,圆弧卡扣7上固定连接有伸缩杆8,储料桶3上固定连接有挂钩9,圆弧卡扣7上设有两个通孔,圆弧卡扣7通过一螺栓固定连接,伸缩杆8上固定连接有与喷枪6上的圆形片62相匹配的弧形贴片83,弧形贴片83设有开孔,喷枪6与伸缩杆8通过螺栓固定链接,软管2一端与抽液泵1出液口密封相连,另一端穿过储料桶3与喷枪6密封连接。
如图2所示,喷枪6内部镂空有球形小孔,喷枪6头部处设有开槽,槽内设有雾化板61,雾化板61与喷枪6固定连接,喷枪6尾部设有圆形片62,圆形片62设有开孔,喷枪6出液口设为圆弧形,且出液口设有若干开孔。
如图3所示,伸缩杆8为套筒式结构,伸缩杆8设置有限位槽81,伸缩杆8内置有弹簧销82,弹簧销82固定连接于伸缩杆8,伸缩杆8上设有与弹簧销82相匹配的开孔。
更具体而言,涂料通过进料口储存于储料桶3内,储料桶3底部设有抽液泵1,软管2一端与抽液泵1出液口密封相连,另一端穿过储料桶3与喷枪6密封连接,抽液泵1可以最大程度的抽吸储料桶3内的涂料,通过控制抽液泵1电流的大小,可控制抽液泵1转速,涂料输出的速率得到控制。喷枪6内部镂空有球形小孔,当涂料从软管2到喷枪6口时,会先在镂空球形孔内缓冲,防止了瞬时内压过高,涂料喷射到木器上造成损失,且球形内腔可有导流作用,使涂料从缺口处一个方向射出,喷枪6出液口设为圆弧形,且出液口设有若干开孔,弧度半圆形结构能够使涂料从每一个孔射出的力都相同,使每个孔射出的涂料等量,喷枪6头部处设有开槽,槽内设有雾化板61,雾化板61与喷枪6固定连接,当需要大面积喷涂木器时,可装上雾化板61,使涂料更细化,干化更快喷涂更均匀,当需要进行特定图案喷涂时,可把雾化板61卸下不会影响喷枪6的工作,推把手5上固定有圆弧卡扣7,圆弧卡扣7设有一对通孔,使用螺栓穿过通孔,固定连接,圆弧卡扣7上固定连接有伸缩杆8,通过拆卸圆弧卡扣7上的螺栓即可实现改变伸缩杆8的方向,伸缩杆8上设有与喷枪6相匹配的贴片,两者通过螺栓连接即可实现喷枪6固定于伸缩杆8上,固定了一定高度,使木器喷涂时更均匀,不会产生色差,通过移动被喷涂木器或移动喷涂装置车即可进行流水线喷涂,伸缩杆8为套筒式结构,伸缩杆8设置有限位槽81,伸缩杆8内置有弹簧销82,弹簧销82固定连接于伸缩杆8,伸缩杆8上设有与弹簧销82相匹配的开孔,伸缩杆8固定在一定位置不会回缩或旋转,增加了装置稳定性,储料桶3上固定连接有挂钩9,可把多余的软管2冗余在挂钩9上,不妨碍正常喷涂动作,储料桶内部采用防水防漆处理,不易腐蚀生锈,可直接冲洗,储料桶底部设有出料口,可回收多余的涂料或清洗时排水。
本申请的有益效果:在喷枪内设有镂空圆形腔,可以防止喷枪瞬时内压过高引起的涂料喷射出来,因为内部是圆形形状,可以导流,使涂料出力保持在同一方向,喷枪头部处设有开槽,槽内设有可拆卸的雾化板,当需要进行特定形状喷射时,可不使用雾化板,当需要大面积喷涂时,可加上雾化板,伸缩杆固定于推把手上且可进行不同方向的旋转,伸缩杆采用雨伞杆式设计方案,使用限位槽与弹簧销固定套筒,使套筒固定不会发生位置偏转,喷枪可固定于伸缩杆上,实现了统一高度,使每一处喷涂等量的涂料,不会产生色差或涂料厚度不同,抽液泵也可方便调节动力满足不同工况需求,储料桶内部采用防水防漆处理,不易腐蚀生锈,可直接冲洗,储料桶底部设有出料口,可回收多余的涂料或清洗时排水。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种木器涂料喷涂设备,包括抽液泵(1)、软管(2)、储料桶(3)、出料口(4)与推把手(5),其特征在于:所述软管(2)密封连接有喷枪(6),所述推把手(5)固定有圆弧卡扣(7),所述圆弧卡扣(7)上固定连接有伸缩杆(8),所述储料桶(3)上固定连接有挂钩(9)。
2.根据权利要求1所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述喷枪(6)内部镂空有球形小孔,所述喷枪(6)头部处设有开槽,槽内设有雾化板(61),所述雾化板(61)与喷枪(6)固定连接,所述喷枪(6)尾部设有圆形片(62),所述圆形片(62)设有开孔。
3.根据权利要求2所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述喷枪(6)出液口设为圆弧形,且出液口设有若干开孔。
4.根据权利要求1所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述圆弧卡扣(7)上设有两个通孔,所述圆弧卡扣(7)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述伸缩杆(8)为套筒式结构,所述伸缩杆(8)设置有限位槽(81),所述伸缩杆(8)内置有弹簧销(82),所述弹簧销(82)固定连接于伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)上设有与弹簧销(82)相匹配的开孔。
6.根据权利要求4所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述伸缩杆(8)上固定连接有与喷枪(6)上的圆形片(62)相匹配的弧形贴片(83),所述弧形贴片(83)设有开孔,所述喷枪(6)与伸缩杆(8)通过螺栓固定链接。
7.根据权利要求1所述的木器涂料喷涂设备,其特征在于:所述软管(2)一端与抽液泵(1)出液口密封相连,另一端穿过储料桶(3)与所述喷枪(6)密封连接。
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