JP2558333Y2 - 熱量制御装置 - Google Patents
熱量制御装置Info
- Publication number
- JP2558333Y2 JP2558333Y2 JP1991018646U JP1864691U JP2558333Y2 JP 2558333 Y2 JP2558333 Y2 JP 2558333Y2 JP 1991018646 U JP1991018646 U JP 1991018646U JP 1864691 U JP1864691 U JP 1864691U JP 2558333 Y2 JP2558333 Y2 JP 2558333Y2
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- Japan
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- valve
- signal
- flow
- fluids
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばＬＮＧとＬＰＧ
とを混合するラインに適用される熱量制御装置に関し、
更に詳しくは、２つの流体の混合比率を制御すること
で、混合流体（ガス）の熱量を制御する制御装置に関す
る。
とを混合するラインに適用される熱量制御装置に関し、
更に詳しくは、２つの流体の混合比率を制御すること
で、混合流体（ガス）の熱量を制御する制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱量制御装置として、２つの
流体の流量を検出しその混合比率を制御することによ
り、熱量を制御するようにした装置がある。
流体の流量を検出しその混合比率を制御することによ
り、熱量を制御するようにした装置がある。
【０００３】この様な熱量制御装置において、熱量制御
の初期の立ち上げ時は、２つの流体の流量値がほぼ
「０」付近からスタートする為に、立ち上げ時点では比
率制御を行うことが困難で、手動モードにてシーケンシ
ャルに各流体の流量を調節するバルブを、徐々に開くよ
うな手動調節を行っていた。そして、混合流体の流量値
が、フルスパンの１０％程度に達し安定した時点から、
比率制御を開始するようにしていた。なお、混合流体の
熱量を検出するために熱量計が用いられるが、一般に遅
れ時間が大きく、また、立ち上がりの過度期間における
検出値を制御に用いることはできない。
の初期の立ち上げ時は、２つの流体の流量値がほぼ
「０」付近からスタートする為に、立ち上げ時点では比
率制御を行うことが困難で、手動モードにてシーケンシ
ャルに各流体の流量を調節するバルブを、徐々に開くよ
うな手動調節を行っていた。そして、混合流体の流量値
が、フルスパンの１０％程度に達し安定した時点から、
比率制御を開始するようにしていた。なお、混合流体の
熱量を検出するために熱量計が用いられるが、一般に遅
れ時間が大きく、また、立ち上がりの過度期間における
検出値を制御に用いることはできない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このために、従来装置
によれば以下のような課題があった。 (a) 手動モードによるバルブ開度の調節は、そこを流れ
る流体の流量が１０％以下の微小であるので、流量値が
確認できずオペレータが全くの勘と経験に頼るしかな
く、安定な制御が期待できない。 (b) 手動モード時のバルブ開度は、１次圧力の変動によ
り大きく左右されるため、最良の熱量制御が行えない。
によれば以下のような課題があった。 (a) 手動モードによるバルブ開度の調節は、そこを流れ
る流体の流量が１０％以下の微小であるので、流量値が
確認できずオペレータが全くの勘と経験に頼るしかな
く、安定な制御が期待できない。 (b) 手動モード時のバルブ開度は、１次圧力の変動によ
り大きく左右されるため、最良の熱量制御が行えない。
【０００５】本考案は、これらの点に鑑みてなされたも
ので、立ち上げ初期における熱量制御を安定に行える熱
量制御装置を提供することを目的とする。
ので、立ち上げ初期における熱量制御を安定に行える熱
量制御装置を提供することを目的とする。
【０００６】この様な目的を達成する本考案は、２つの
流体の流量を検出しその混合比率を制御することにより
熱量を制御するようにした制御装置において、一方の流
体の流量を調節するバルブの開度信号を入力し、その開
度信号から流れる流体の流量を逆演算する第１の演算手
段と、この第１の演算手段による演算結果から他方の流
体の流量を算出する第２の演算手段と、この第２の演算
手段により得られた他方の流体の流量を流すのに必要な
バルブの開度を演算し、その演算結果に基づく操作信号
を他方の流体の流量を調節するバルブに与える第３の演
算手段と、前記一方のバルブに対する微少な一定量の開
度信号を送る徐々上げシーケンス手段と、立ち上げ初期
の小流量領域であって前記２つの流体の流量が安定する
前であれば当該徐々上げシーケンス手段と前記第１乃至
第３の演算手段によりバルブの開度信号と操作信号を演
算し、前記２つの流体の流量が安定すれば当該徐々上げ
シーケンス手段による設定徐々上げモードに移行するこ
とを特徴としている。
流体の流量を検出しその混合比率を制御することにより
熱量を制御するようにした制御装置において、一方の流
体の流量を調節するバルブの開度信号を入力し、その開
度信号から流れる流体の流量を逆演算する第１の演算手
段と、この第１の演算手段による演算結果から他方の流
体の流量を算出する第２の演算手段と、この第２の演算
手段により得られた他方の流体の流量を流すのに必要な
バルブの開度を演算し、その演算結果に基づく操作信号
を他方の流体の流量を調節するバルブに与える第３の演
算手段と、前記一方のバルブに対する微少な一定量の開
度信号を送る徐々上げシーケンス手段と、立ち上げ初期
の小流量領域であって前記２つの流体の流量が安定する
前であれば当該徐々上げシーケンス手段と前記第１乃至
第３の演算手段によりバルブの開度信号と操作信号を演
算し、前記２つの流体の流量が安定すれば当該徐々上げ
シーケンス手段による設定徐々上げモードに移行するこ
とを特徴としている。
【０００７】
【作用】熱量制御の立ち上げ初期の小流量領域において
は、通常の比率制御に代えて、一方の流体の流量を調節
するバルブの開度信号を第１の演算手段に入力し、その
開度信号から一方の流体の流量を逆演算し、第２の演算
手段は、一方の流体の流量から所定の混合比率の混合流
体を得るための他方の流量を算出し、第３の演算手段で
開度を求め、それに基づく操作信号を他方の流体の流量
を調節するバルブに与え、他方の流体の流量を制御す
る。
は、通常の比率制御に代えて、一方の流体の流量を調節
するバルブの開度信号を第１の演算手段に入力し、その
開度信号から一方の流体の流量を逆演算し、第２の演算
手段は、一方の流体の流量から所定の混合比率の混合流
体を得るための他方の流量を算出し、第３の演算手段で
開度を求め、それに基づく操作信号を他方の流体の流量
を調節するバルブに与え、他方の流体の流量を制御す
る。
【０００８】徐々上げシーケンス手段は、一方のバルブ
に対する微少な一定量の開度信号を送る。そして、立ち
上げ初期の小流量領域であって前記２つの流体の流量が
安定する前であれば当該徐々上げシーケンス手段と前記
第１乃至第３の演算手段によりバルブの開度信号と操作
信号を演算し、前記２つの流体の流量が安定すれば当該
徐々上げシーケンス手段による設定徐々上げモードに移
行する。これにより、従来比率制御ができず、いわゆる
メクラ運転の状態であった小流量領域での熱量制御を安
定化することができる。
に対する微少な一定量の開度信号を送る。そして、立ち
上げ初期の小流量領域であって前記２つの流体の流量が
安定する前であれば当該徐々上げシーケンス手段と前記
第１乃至第３の演算手段によりバルブの開度信号と操作
信号を演算し、前記２つの流体の流量が安定すれば当該
徐々上げシーケンス手段による設定徐々上げモードに移
行する。これにより、従来比率制御ができず、いわゆる
メクラ運転の状態であった小流量領域での熱量制御を安
定化することができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に
説明する。
説明する。
【００１０】図１は、本考案の一実施例を示す構成ブロ
ック図である。図において、１はＬＮＧが流れる管路、
２はＬＰＧが流れる管路、３はＬＮＧとＬＰＧの混合流
体（ガス）が送出される送出管路である。管路１にはそ
こを流れるＬＮＧの流量を検出する流量センサ１１が設
置されると共に、流量を調節するバルブ１２が設置され
ている。同様に管路２にはそこを流れるＬＰＧの流量を
検出する流量センサ２１が設置されると共に、流量を調
節するバルブ２１が設置されている。また、送出管路３
には、混合流体の熱量を検出するための熱量（カロリ
ー）計３１が設置されている。
ック図である。図において、１はＬＮＧが流れる管路、
２はＬＰＧが流れる管路、３はＬＮＧとＬＰＧの混合流
体（ガス）が送出される送出管路である。管路１にはそ
こを流れるＬＮＧの流量を検出する流量センサ１１が設
置されると共に、流量を調節するバルブ１２が設置され
ている。同様に管路２にはそこを流れるＬＰＧの流量を
検出する流量センサ２１が設置されると共に、流量を調
節するバルブ２１が設置されている。また、送出管路３
には、混合流体の熱量を検出するための熱量（カロリ
ー）計３１が設置されている。
【００１１】４１は流量センサ１１からの信号を入力
し、ＬＮＧの流量を制御するＬＮＧ流量調節計で、例え
ばＰＩＤ演算を行うものが用いられ、制御演算結果は操
作信号ＭＶＡとしてバルブ１２に印加されている。同様
に、４２は流量センサ２１からの信号を入力し、ＬＰＧ
の流量を制御するＬＰＧ流量調節計で、例えばＰＩＤ演
算を行うものが用いられ、制御演算結果は操作信号ＭＶ
Ｂとしてバルブ２２に印加されている。
し、ＬＮＧの流量を制御するＬＮＧ流量調節計で、例え
ばＰＩＤ演算を行うものが用いられ、制御演算結果は操
作信号ＭＶＡとしてバルブ１２に印加されている。同様
に、４２は流量センサ２１からの信号を入力し、ＬＰＧ
の流量を制御するＬＰＧ流量調節計で、例えばＰＩＤ演
算を行うものが用いられ、制御演算結果は操作信号ＭＶ
Ｂとしてバルブ２２に印加されている。
【００１２】４３は合計流量信号（各流量センサ１１，
２１からの信号の合計値）ＦＴと、設定値信号ＳＶＴと
を入力し、混合流体の流量を制御するための送出ガス流
量調節計で、その出力ＭＶＴはＬＮＧ流量調節計４１
と、ＬＰＧ／ＬＮＧの混合比率Ｒを設定する比率設定手
段４４に与えられている。４５は熱量計３１からの信号
と熱量制御設定値ＳＶＣとを入力し、送出される混合ガ
スの熱量を制御する熱量調節計、４６は熱量調節計４５
からの信号と、比率設定手段４４からの信号とから、Ｌ
ＰＧの流量設定値ＳＶＢを算出するＬＰＧ流量設定演算
手段である。これらの構成は、流量が安定した状態での
比率制御を行うための構成で、従来装置のものとほぼ同
じである。
２１からの信号の合計値）ＦＴと、設定値信号ＳＶＴと
を入力し、混合流体の流量を制御するための送出ガス流
量調節計で、その出力ＭＶＴはＬＮＧ流量調節計４１
と、ＬＰＧ／ＬＮＧの混合比率Ｒを設定する比率設定手
段４４に与えられている。４５は熱量計３１からの信号
と熱量制御設定値ＳＶＣとを入力し、送出される混合ガ
スの熱量を制御する熱量調節計、４６は熱量調節計４５
からの信号と、比率設定手段４４からの信号とから、Ｌ
ＰＧの流量設定値ＳＶＢを算出するＬＰＧ流量設定演算
手段である。これらの構成は、流量が安定した状態での
比率制御を行うための構成で、従来装置のものとほぼ同
じである。
【００１３】５は本考案で特徴としている初期立ち上げ
時に用いられる立ち上げ制御回路である。この回路にお
いて、５１はＬＮＧの流量を調節するバルブ１２の開度
信号ＭＶＡを入力し、その開度信号から管路１を流れる
ＬＮＧの流量を逆演算する第１の演算手段、５２はこの
第１の演算手段５１による演算結果から、ＬＰＧの流量
を算出する第２の演算手段、５３は第２の演算手段５２
により得られたＬＰＧの流量を流すに必要なバルブ２２
の開度ＭＶＢを演算し、その演算結果に基づく操作信号
をＬＰＧの流量を調節するバルブ２２に与える第３の演
算手段である。５０は操作量ＭＶを徐々に上げる徐々上
げシーケンス手段で、はじめに、バルブ１２を微小な一
定量だけ開くための操作信号ＭＶを出力するようになっ
ている。
時に用いられる立ち上げ制御回路である。この回路にお
いて、５１はＬＮＧの流量を調節するバルブ１２の開度
信号ＭＶＡを入力し、その開度信号から管路１を流れる
ＬＮＧの流量を逆演算する第１の演算手段、５２はこの
第１の演算手段５１による演算結果から、ＬＰＧの流量
を算出する第２の演算手段、５３は第２の演算手段５２
により得られたＬＰＧの流量を流すに必要なバルブ２２
の開度ＭＶＢを演算し、その演算結果に基づく操作信号
をＬＰＧの流量を調節するバルブ２２に与える第３の演
算手段である。５０は操作量ＭＶを徐々に上げる徐々上
げシーケンス手段で、はじめに、バルブ１２を微小な一
定量だけ開くための操作信号ＭＶを出力するようになっ
ている。
【００１４】このように構成した装置の動作を説明すれ
ば、以下の通りである。
ば、以下の通りである。
【００１５】第２図は、全体の動作を示すフローチャー
トである。はじめに、全計器を手動状態にしておく。そ
して、徐々上げシーケンス手段５０からバルブ１２に操
作信号ＭＶを与え、ＬＮＧを流す。次にバルブ１２の開
度信号ＭＶＡを受け、第１の演算手段５１が、ＭＶＡ＝
ＭＶＡ＋α１ （α１はΔＭＶ値で、定数）を求める
演算を行うと共に、このＭＶＡからＬＮＧの流量ＦＡ１
を逆演算する（ＳＴ３）。第２の演算手段５２は、第１
の演算手段５１によって得られたＬＮＧの流量ＦＡ１か
ら、ＬＰＧの流量ＦＢ１を算出する（ＳＴ４）。第３の
演算手段５３は、第２の演算手段５２により得られたＬ
ＰＧの流量ＦＢ１を受け、この流量を流す事が可能なバ
ルブ２２のＣＶＢ価を算出し、さらにこのＣＶＢ価から
バルブの開度ＭＶＢを演算する（ＳＴ５，ＳＴ６）。こ
の演算は、バルブの流量特性によって算出が異る（イコ
ール％，リニア）。バルブの流量特性は、バルブ開度と
正比例しないので、シーケンシャルに２つのバルブ１
２，２２を一定比率で徐々に開いたとしても、流量が一
定比率にならないため、流量指示が出ていない領域では
制御することができないのである。
トである。はじめに、全計器を手動状態にしておく。そ
して、徐々上げシーケンス手段５０からバルブ１２に操
作信号ＭＶを与え、ＬＮＧを流す。次にバルブ１２の開
度信号ＭＶＡを受け、第１の演算手段５１が、ＭＶＡ＝
ＭＶＡ＋α１ （α１はΔＭＶ値で、定数）を求める
演算を行うと共に、このＭＶＡからＬＮＧの流量ＦＡ１
を逆演算する（ＳＴ３）。第２の演算手段５２は、第１
の演算手段５１によって得られたＬＮＧの流量ＦＡ１か
ら、ＬＰＧの流量ＦＢ１を算出する（ＳＴ４）。第３の
演算手段５３は、第２の演算手段５２により得られたＬ
ＰＧの流量ＦＢ１を受け、この流量を流す事が可能なバ
ルブ２２のＣＶＢ価を算出し、さらにこのＣＶＢ価から
バルブの開度ＭＶＢを演算する（ＳＴ５，ＳＴ６）。こ
の演算は、バルブの流量特性によって算出が異る（イコ
ール％，リニア）。バルブの流量特性は、バルブ開度と
正比例しないので、シーケンシャルに２つのバルブ１
２，２２を一定比率で徐々に開いたとしても、流量が一
定比率にならないため、流量指示が出ていない領域では
制御することができないのである。
【００１６】第３の演算手段５３による演算結果ＭＶＢ
は、ＬＰＧ流量調節計４２に与えられ、バルブ２２の開
度が演算結果ＭＶＢに基づい調節される。
は、ＬＰＧ流量調節計４２に与えられ、バルブ２２の開
度が演算結果ＭＶＢに基づい調節される。
【００１７】続いて、ＬＮＧ及びＬＰＧの流量ＦＡ，Ｆ
Ｂが安定したか判断する（例えば流量値が１０％フルス
パンを越えている場合は、流量が安定したと判断す
る）。ここで、流量がまだ安定しないと判断された場合
は、ＳＴ２に戻りバルブ１２の開度を少し開けて、ＳＴ
８までの動作を繰り返す。
Ｂが安定したか判断する（例えば流量値が１０％フルス
パンを越えている場合は、流量が安定したと判断す
る）。ここで、流量がまだ安定しないと判断された場合
は、ＳＴ２に戻りバルブ１２の開度を少し開けて、ＳＴ
８までの動作を繰り返す。
【００１８】図３は、バルブの出力（開度）と流量との
関係を示す特性図である。バルブ１２，２２の開度信号
ＭＶＡ，ＭＶＢは、手動モードにおいて、一定の比率で
開けられ、ＬＮＧ及びＬＰＧの流量ＦＡ，ＦＢは、これ
に沿って徐々に増大する。そして、これらの流量ＦＡ，
ＦＢがフルスパンの例えば１０％を越えると、ＳＴ８で
流量が安定したと判断され、自動出力によるトータル流
量設定徐々上げモードに移行する（ＳＴ９）。このモー
ドでは、各調節計４１，４２，設定手段４４，４６がそ
れぞれ自動モード（ＡＵＴＯ）に切り替えられている。
そして、さらに流量が増大したところで、熱量調節計４
５が自動モードになる。続いて、合計流量ＦＡ＋ＦＢを
目標の流量に達するまで、徐々に増加させ（ＳＴ１０，
ＳＴ１１）、通常の熱量流量制御にはいる（ＳＴ１
２）。ＳＴ９からＳＴ１２までの自動出力による設定徐
々上げモードは、従来装置のものと同じである。
関係を示す特性図である。バルブ１２，２２の開度信号
ＭＶＡ，ＭＶＢは、手動モードにおいて、一定の比率で
開けられ、ＬＮＧ及びＬＰＧの流量ＦＡ，ＦＢは、これ
に沿って徐々に増大する。そして、これらの流量ＦＡ，
ＦＢがフルスパンの例えば１０％を越えると、ＳＴ８で
流量が安定したと判断され、自動出力によるトータル流
量設定徐々上げモードに移行する（ＳＴ９）。このモー
ドでは、各調節計４１，４２，設定手段４４，４６がそ
れぞれ自動モード（ＡＵＴＯ）に切り替えられている。
そして、さらに流量が増大したところで、熱量調節計４
５が自動モードになる。続いて、合計流量ＦＡ＋ＦＢを
目標の流量に達するまで、徐々に増加させ（ＳＴ１０，
ＳＴ１１）、通常の熱量流量制御にはいる（ＳＴ１
２）。ＳＴ９からＳＴ１２までの自動出力による設定徐
々上げモードは、従来装置のものと同じである。
【００１９】なお、この実施例では、２つの流体として
ＬＮＧとＬＰＧとを用い、その混合ガスの熱量を制御す
る場合を例にとったが、他の２つの流体あるいはガスを
混合して混合流体を製造すような場合でもよい。
ＬＮＧとＬＰＧとを用い、その混合ガスの熱量を制御す
る場合を例にとったが、他の２つの流体あるいはガスを
混合して混合流体を製造すような場合でもよい。
【００２０】
【考案の効果】以上、詳細に説明したように、本考案に
よれば、２つの流体の流量がゼロから立ち上り小流量域
における初期立ち上げ時の熱量制御を安定に行うことが
できる。
よれば、２つの流体の流量がゼロから立ち上り小流量域
における初期立ち上げ時の熱量制御を安定に行うことが
できる。
【図１】本考案の一実施例を示す構成ブロック図であ
る。
る。
【図２】全体の動作を示すフローチャートである。
【図３】バルブの出力（開度）と流量との関係を示す特
性図である。
性図である。
１，２，３ 管路 １１，２１ 流量センサ １２，２２ バルブ ３１ 熱量計 ４１ ＬＮＧ流量調節計 ４２ ＬＰＧ流量調節計 ４３ 送出ガス流量調節計 ４３ 比率設定手段 ４５ 熱量調節計 ４６はＬＰＧ流量設定演算手段 ５ 立ち上げ制御回路 ５１ 第１の演算手段 ５２ 第２の演算手段 ５３ 第３の演算手段
Claims (1)
- 【請求項１】２つの流体の流量を検出しその混合比率を
制御することにより熱量を制御するようにした制御装置
において、 一方の流体の流量を調節するバルブの開度信号を入力
し、その開度信号から流れる流体の流量を逆演算する第
１の演算手段と、 この第１の演算手段による演算結果から他方の流体の流
量を算出する第２の演算手段と、 この第２の演算手段により得られた他方の流体の流量を
流すのに必要なバルブの開度を演算し、その演算結果に
基づく操作信号を他方の流体の流量を調節するバルブに
与える第３の演算手段と、前記一方のバルブに対する微少な一定量の開度信号を送
る徐々上げシーケンス手段と、 立ち上げ初期の小流量領域であって前記２つの流体の流
量が安定する前であれば当該徐々上げシーケンス手段と
前記第１乃至第３の演算手段によりバルブの開度信号と
操作信号を演算し、前記２つの流体の流量が安定すれば
当該徐々上げシーケンス手段による設定徐々上げモード
に移行する ことを特徴とする熱量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991018646U JP2558333Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991018646U JP2558333Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115239U JPH04115239U (ja) | 1992-10-13 |
| JP2558333Y2 true JP2558333Y2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=31905110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991018646U Expired - Lifetime JP2558333Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558333Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419898A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-23 | Nec Corp | 自動読出し回路付き不揮発性メモリ |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP1991018646U patent/JP2558333Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115239U (ja) | 1992-10-13 |
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