JP2558103Y2 - 苗移植機の散布装置 - Google Patents
苗移植機の散布装置Info
- Publication number
- JP2558103Y2 JP2558103Y2 JP447192U JP447192U JP2558103Y2 JP 2558103 Y2 JP2558103 Y2 JP 2558103Y2 JP 447192 U JP447192 U JP 447192U JP 447192 U JP447192 U JP 447192U JP 2558103 Y2 JP2558103 Y2 JP 2558103Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spraying
- seedling
- seedlings
- transplanted
- transplanting
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fertilizing (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は野菜類やたばこなどの苗
を移植する際に、苗の活着と育成を促進する活着水や薬
液などの液体散布物を間欠的に散布するようにした苗移
植機の散布装置に関する。
を移植する際に、苗の活着と育成を促進する活着水や薬
液などの液体散布物を間欠的に散布するようにした苗移
植機の散布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の移植作業においては、移植作業終
了後にスプリンクラー等の灌水装置を圃場に設置し、圃
場全面に水など液体散布物を散布している。また移植作
業と同時に、移植開孔器に、水や薬液等を間欠的に散布
するようにした装置もある。
了後にスプリンクラー等の灌水装置を圃場に設置し、圃
場全面に水など液体散布物を散布している。また移植作
業と同時に、移植開孔器に、水や薬液等を間欠的に散布
するようにした装置もある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
圃場全面に散布を行う手段のものにあっては、スプリン
クラー等の灌水装置の設置を必要とするばかりでなく、
全面散布を行うことにより余分な放水を必要として極め
て不経済となるなどの欠点があった。一方、後者の開孔
器等の中に液体散布物を間欠的に散布を行う手段のもの
においては、土付苗の場合に苗の根鉢部分に付着してい
る養土や養分が、液体散布物により洗い落される結果、
移植後の苗の成育が不良となったり、養土が開孔器の下
端部の内壁に付着してこの開脚時における移植苗の放出
が適正な垂直姿勢で行われなくなるという欠点があっ
た。合わせて開孔器の下端部の内壁には、液体散布物の
水分により、移植苗の土壌が付着し、連続作業において
付着が増大する結果、移植苗の植付姿勢が傾斜したり、
ひいては放出できずに、移植苗の欠株にもつながるとい
う問題があった。
圃場全面に散布を行う手段のものにあっては、スプリン
クラー等の灌水装置の設置を必要とするばかりでなく、
全面散布を行うことにより余分な放水を必要として極め
て不経済となるなどの欠点があった。一方、後者の開孔
器等の中に液体散布物を間欠的に散布を行う手段のもの
においては、土付苗の場合に苗の根鉢部分に付着してい
る養土や養分が、液体散布物により洗い落される結果、
移植後の苗の成育が不良となったり、養土が開孔器の下
端部の内壁に付着してこの開脚時における移植苗の放出
が適正な垂直姿勢で行われなくなるという欠点があっ
た。合わせて開孔器の下端部の内壁には、液体散布物の
水分により、移植苗の土壌が付着し、連続作業において
付着が増大する結果、移植苗の植付姿勢が傾斜したり、
ひいては放出できずに、移植苗の欠株にもつながるとい
う問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】したがって本考案は、苗
供給部と地表との間を所定の軌跡でもって昇降すると共
に、その下降時に苗供給部からの供給苗を保持しながら
地表に移植穴を開成し、上昇間際に開脚して苗の移植を
行う開孔器を走行機体に設けるようにした構造におい
て、移植された苗に向けて吐出口を臨ませる散布部材を
設けると共に、前記開孔器の昇降動作に同期して散布部
材の吐出口から散布物を吐出させる間欠散布手段を設け
ることによって、開孔器内での散布物による移植苗の土
付着などの不都合を解消させると共に、移植完了苗の新
芽などに付着した養土や圃場の土壌を液体散布によって
洗い落して移植性能の向上を図り得、しかも間欠手段に
よる必要最低限の活着水などの散布によって経済性の向
上をも図り得るものである。
供給部と地表との間を所定の軌跡でもって昇降すると共
に、その下降時に苗供給部からの供給苗を保持しながら
地表に移植穴を開成し、上昇間際に開脚して苗の移植を
行う開孔器を走行機体に設けるようにした構造におい
て、移植された苗に向けて吐出口を臨ませる散布部材を
設けると共に、前記開孔器の昇降動作に同期して散布部
材の吐出口から散布物を吐出させる間欠散布手段を設け
ることによって、開孔器内での散布物による移植苗の土
付着などの不都合を解消させると共に、移植完了苗の新
芽などに付着した養土や圃場の土壌を液体散布によって
洗い落して移植性能の向上を図り得、しかも間欠手段に
よる必要最低限の活着水などの散布によって経済性の向
上をも図り得るものである。
【0005】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。図1は苗移植機の側面図、図2は同平面図であ
り、移植機(1)のシャーシ(2)の前部にはエンジン
(3)が搭載され、シャーシ(2)の略中央部にはミッ
ションケース(4)が固定されている。前記ミッション
ケース(4)の上部には入力軸(5)が設けられ、この
入力軸(5)に固定された入力プーリ(6)と前記エン
ジン(3)の出力軸(7)に固定された出力プーリ
(8)との間には動力伝達用のVベルト(9)が巻回さ
れている。
する。図1は苗移植機の側面図、図2は同平面図であ
り、移植機(1)のシャーシ(2)の前部にはエンジン
(3)が搭載され、シャーシ(2)の略中央部にはミッ
ションケース(4)が固定されている。前記ミッション
ケース(4)の上部には入力軸(5)が設けられ、この
入力軸(5)に固定された入力プーリ(6)と前記エン
ジン(3)の出力軸(7)に固定された出力プーリ
(8)との間には動力伝達用のVベルト(9)が巻回さ
れている。
【0006】前記ミッションケース(4)の下部には前
記移植機(1)の進行方向と直交する左右方向へ延出し
た回転軸(10)が設けられており、前記回転軸(1
0)の左右両端部にはアクスルケース(11)の上端部
がこの回転軸(10)の回りに回動自在に取付けられて
おり、これらのアクスルケース(11)の下端部には車
軸(12)が回転自在に保持され、車軸(12)には後
輪(13)が連結されている。なお、前記アクスルケー
ス(11)内には、前記回転軸(10)から前記車軸
(12)へ動力を伝達するスプロケット及びチェーン
(図示せず)が収納されている。また、前記アクスルケ
ース(11)には前方へ延出するとともにリンク(1
4)によりシャーシ(2)前部に支持されたロッド(1
5)が連結され、このロッド(15)の先端部には前輪
(16)が取付けられている。
記移植機(1)の進行方向と直交する左右方向へ延出し
た回転軸(10)が設けられており、前記回転軸(1
0)の左右両端部にはアクスルケース(11)の上端部
がこの回転軸(10)の回りに回動自在に取付けられて
おり、これらのアクスルケース(11)の下端部には車
軸(12)が回転自在に保持され、車軸(12)には後
輪(13)が連結されている。なお、前記アクスルケー
ス(11)内には、前記回転軸(10)から前記車軸
(12)へ動力を伝達するスプロケット及びチェーン
(図示せず)が収納されている。また、前記アクスルケ
ース(11)には前方へ延出するとともにリンク(1
4)によりシャーシ(2)前部に支持されたロッド(1
5)が連結され、このロッド(15)の先端部には前輪
(16)が取付けられている。
【0007】前記シャーシ(2)には前記エンジン
(3)の下方に位置するとともに前後方向へ向けて伸縮
自在な油圧シリンダ(17)が取付けられており、ま
た、前記シャーシ(2)には前記ミッションケース
(4)の後方に位置するとともに前記回転軸(10)と
平行に左右方向へ延出したパイプ状のリンク軸(18)
が回動自在に取付けられている。そして、前記リンク軸
(18)には左右一対の突起部(19)と左右一対のリ
ンク(20)とが固定されており、これらの突起部(1
9)が前記油圧シリンダ(17)とロッド(21)を介
して連結されるとともに、前記リンク(20)がロッド
(22)を介して前記アクスルケース(11)に連結さ
れて、前記油圧シリンダ(17)の伸縮動作に伴ってリ
ンク軸(18)がこのリンク軸(18)の中心回りに回
動するとき、このリンク軸(18)にリンク(20)と
ロッド(21)とを介して連結されたアクスルケース
(11)が回転軸(10)の回りに回動し、移植機
(1)の地上高さの調節が行われるように構成されてい
る。
(3)の下方に位置するとともに前後方向へ向けて伸縮
自在な油圧シリンダ(17)が取付けられており、ま
た、前記シャーシ(2)には前記ミッションケース
(4)の後方に位置するとともに前記回転軸(10)と
平行に左右方向へ延出したパイプ状のリンク軸(18)
が回動自在に取付けられている。そして、前記リンク軸
(18)には左右一対の突起部(19)と左右一対のリ
ンク(20)とが固定されており、これらの突起部(1
9)が前記油圧シリンダ(17)とロッド(21)を介
して連結されるとともに、前記リンク(20)がロッド
(22)を介して前記アクスルケース(11)に連結さ
れて、前記油圧シリンダ(17)の伸縮動作に伴ってリ
ンク軸(18)がこのリンク軸(18)の中心回りに回
動するとき、このリンク軸(18)にリンク(20)と
ロッド(21)とを介して連結されたアクスルケース
(11)が回転軸(10)の回りに回動し、移植機
(1)の地上高さの調節が行われるように構成されてい
る。
【0008】つぎに、前記シャーシ(2)の後部にはハ
ンドル(23)が連結され、ハンドル(23)には前記
エンジン(3)からの駆動力により所定の水平面内で回
転するロータリポット(24)が取付けられている。ま
た、前記ロータリポット(24)の下方には、前記エン
ジン(3)からの駆動力により作動するリンク機構(2
5)に連結されるとともにこのロータリポット(24)
と移植面との間を略楕円軌跡を描いて昇降する移植開孔
器(26)が設けられている。なお、前記移植開孔器
(26)は、前記ロータリポット(24)から落下され
る苗を受取る筒体(27)と、移植面に突き刺さること
によって移植穴を形成するとともにその直後のタイミン
グで前後方向へ開くことにより苗を移植穴に落下させる
分割バケット(28)とによって構成されている。
ンドル(23)が連結され、ハンドル(23)には前記
エンジン(3)からの駆動力により所定の水平面内で回
転するロータリポット(24)が取付けられている。ま
た、前記ロータリポット(24)の下方には、前記エン
ジン(3)からの駆動力により作動するリンク機構(2
5)に連結されるとともにこのロータリポット(24)
と移植面との間を略楕円軌跡を描いて昇降する移植開孔
器(26)が設けられている。なお、前記移植開孔器
(26)は、前記ロータリポット(24)から落下され
る苗を受取る筒体(27)と、移植面に突き刺さること
によって移植穴を形成するとともにその直後のタイミン
グで前後方向へ開くことにより苗を移植穴に落下させる
分割バケット(28)とによって構成されている。
【0009】また、前記ロータリポット(24)の前方
には、タンク(29)が搭載され、タンク(29)内に
貯蔵された水或いは薬液など液体散布物を排出する電動
ポンプ(30)が装備される一方、ハンドル(23)よ
り下方に延出した散布金具(31)の先端部には、散布
部材である散布具(32)が取り付けられると共に、該
散布具(32)には液体散布物を吐出する吐出口(3
3)が形成され、前記タンク(29)のポンプ(30)
と散布具(32)とが連絡管(34)とで連結されてい
て、前記ポンプ(30)の駆動でもってタンク(29)
内の液体散布物を散布具(32)に送給し、吐出口(3
3)より移植完了後の苗(36a)に散布が行われるよ
うに構成している。
には、タンク(29)が搭載され、タンク(29)内に
貯蔵された水或いは薬液など液体散布物を排出する電動
ポンプ(30)が装備される一方、ハンドル(23)よ
り下方に延出した散布金具(31)の先端部には、散布
部材である散布具(32)が取り付けられると共に、該
散布具(32)には液体散布物を吐出する吐出口(3
3)が形成され、前記タンク(29)のポンプ(30)
と散布具(32)とが連絡管(34)とで連結されてい
て、前記ポンプ(30)の駆動でもってタンク(29)
内の液体散布物を散布具(32)に送給し、吐出口(3
3)より移植完了後の苗(36a)に散布が行われるよ
うに構成している。
【0010】なお、前記散布金具(31)は開孔器(2
6)の地表の植付位置を調節可能な部材で構成されてい
る。そして、散布具(32)の設置位置に応じて間欠散
布のタイミングを調節するタイミングスイッチ(35)
がバッテリー、コード、リレー(図示しない)にて、相
互に連結されている。
6)の地表の植付位置を調節可能な部材で構成されてい
る。そして、散布具(32)の設置位置に応じて間欠散
布のタイミングを調節するタイミングスイッチ(35)
がバッテリー、コード、リレー(図示しない)にて、相
互に連結されている。
【0011】このような構成において、移植機(1)の
走行に伴って移植開孔器(26)がロータリポット(2
4)と畝の移植面(A)との間を略楕円軌跡を描いて昇
降し、移植開孔器(26)は、上昇時においてロータリ
ポット(24)から落下された苗(36)を受取り、下
降時において移植面(A)に突き刺さることによって、
図3に示す如く移植穴を開成するとともに分割バケット
(28)を開いてその苗(36)を移植穴に落下させる
ことにより苗(36)の移植が行われる。
走行に伴って移植開孔器(26)がロータリポット(2
4)と畝の移植面(A)との間を略楕円軌跡を描いて昇
降し、移植開孔器(26)は、上昇時においてロータリ
ポット(24)から落下された苗(36)を受取り、下
降時において移植面(A)に突き刺さることによって、
図3に示す如く移植穴を開成するとともに分割バケット
(28)を開いてその苗(36)を移植穴に落下させる
ことにより苗(36)の移植が行われる。
【0012】次に、移植された移植完了苗(36a)に
液体散布物を散布する手段の1つとして、 図4に示す如く、開孔器(26)が地表で苗を分割
バケット(28)より開放する際は移植株間の1ピッチ
(P)後方に散布具(32)の吐出口(33)を位置調
節し、開孔器(26)が下死点付近位置にて散布できる
様に、タイミングスイッチ(35)も合わせてタイミン
グ調節をして、間欠散布を実施する。また、液体散布物
を散布するもう1つの手段として、項では1ピッチ
(P)後方を説明したが、1ピッチ(P)後方でなくと
も良く、 図5に示す如く、開孔器(26)が上死点付近位置
のとき半ピッチ(1/2P)後方に散布具(32)の吐
出口(33)を位置調節し、開孔器(26)の上死点付
近位置にて散布できるようにタイミングスイッチ(3
5)も合わせてタイミング調節して間欠散布を実施す
る。などがあり、これ以外にも1ピッチ(P)以上後方
での散布を行う場合にも、同様調節にて可能である。ま
た散布具(32)の位置を調節して、移植完了苗(36
a)の上方より或いは側方よりの散布をも可能である。
液体散布物を散布する手段の1つとして、 図4に示す如く、開孔器(26)が地表で苗を分割
バケット(28)より開放する際は移植株間の1ピッチ
(P)後方に散布具(32)の吐出口(33)を位置調
節し、開孔器(26)が下死点付近位置にて散布できる
様に、タイミングスイッチ(35)も合わせてタイミン
グ調節をして、間欠散布を実施する。また、液体散布物
を散布するもう1つの手段として、項では1ピッチ
(P)後方を説明したが、1ピッチ(P)後方でなくと
も良く、 図5に示す如く、開孔器(26)が上死点付近位置
のとき半ピッチ(1/2P)後方に散布具(32)の吐
出口(33)を位置調節し、開孔器(26)の上死点付
近位置にて散布できるようにタイミングスイッチ(3
5)も合わせてタイミング調節して間欠散布を実施す
る。などがあり、これ以外にも1ピッチ(P)以上後方
での散布を行う場合にも、同様調節にて可能である。ま
た散布具(32)の位置を調節して、移植完了苗(36
a)の上方より或いは側方よりの散布をも可能である。
【0013】このように移植機(1)の進行に伴い、連
続的にロータリポット(24)へ移植苗(36)を供給
することにより、開孔器(26)によって畝の移植面
(A)に対する連続した苗(36)の移植が行われると
共に、移植完了後の苗(36a)に対する連続した間欠
散布が行われるものである。
続的にロータリポット(24)へ移植苗(36)を供給
することにより、開孔器(26)によって畝の移植面
(A)に対する連続した苗(36)の移植が行われると
共に、移植完了後の苗(36a)に対する連続した間欠
散布が行われるものである。
【0014】さらに図6は、前記開孔器(26)に散布
金具(31a)を介して散布具(32)を連結支持させ
て、開孔器(26)の昇降時に散布具(32)も一体に
昇降させる構成例を示したもので、前記開孔器(26)
が下降する苗移植時に前記散布具(32)も下降状態と
させてこのタイミングに合わせ1ピッチ(P)後方の移
植完了後の苗(36a)に散布を行うもので、この場合
非作業時の開孔器(26)を上方位置に収納保持状態時
にあっては散布具(32)も上方位置に収納保持状態と
させることが可能となって、機体の安全走行や散布具
(32)の損傷防止が図られる。
金具(31a)を介して散布具(32)を連結支持させ
て、開孔器(26)の昇降時に散布具(32)も一体に
昇降させる構成例を示したもので、前記開孔器(26)
が下降する苗移植時に前記散布具(32)も下降状態と
させてこのタイミングに合わせ1ピッチ(P)後方の移
植完了後の苗(36a)に散布を行うもので、この場合
非作業時の開孔器(26)を上方位置に収納保持状態時
にあっては散布具(32)も上方位置に収納保持状態と
させることが可能となって、機体の安全走行や散布具
(32)の損傷防止が図られる。
【0015】
【考案の効果】以上実施例から明らかなように本考案
は、苗供給部と地表との間を所定の軌跡でもって昇降す
ると共に、その下降時に苗供給部からの供給苗(36)
を保持しながら地表に移植穴を開成し、上昇間際に開脚
して苗(36)の移植を行う開孔器(26)を走行機体
に設けるようにした構造において、移植された苗(36
a)に向けて吐出口(33)を臨ませる散布部材(3
2)を設けると共に、前記開孔器(26)の昇降動作に
同期して散布部材(32)の吐出口(33)から散布物
を吐出させる間欠散布手段を設けたものであって、従来
の開孔器(26)内への散布のような、内壁に付着した
土壌により苗(36)の植付姿勢が傾斜したり、移植苗
の欠株やつまりを発生させて連続作業が困難になるなど
の不都合もなく、また移植完了苗(36a)に上方より
散布物を散布するため、苗(36a)の根鉢の養土や養
分が洗い流されることなく、有効に活用され、適正かつ
確実な散布を実施できる。さらに、圃場条件により乾燥
した圃場では移植完了苗へ覆土が必要以上にかかり、移
植完了苗(36a)の新芽へこの土が付着する場合で
も、液体散布物により洗い落す状態となって、移植後の
苗(36a)の成育を良好なものとさせることができ、
さらには、散布具の取付位置を自在に変更することによ
り、1ピッチ後に限定されることなく散布位置を自由に
設定しての自由度に秀れた散布を可能にできる。しかも
間欠手段であるため、必要最低限の適正量の活着水など
液体散布物の散布で良く極めて経済性に秀れるなど顕著
な効果を奏する。
は、苗供給部と地表との間を所定の軌跡でもって昇降す
ると共に、その下降時に苗供給部からの供給苗(36)
を保持しながら地表に移植穴を開成し、上昇間際に開脚
して苗(36)の移植を行う開孔器(26)を走行機体
に設けるようにした構造において、移植された苗(36
a)に向けて吐出口(33)を臨ませる散布部材(3
2)を設けると共に、前記開孔器(26)の昇降動作に
同期して散布部材(32)の吐出口(33)から散布物
を吐出させる間欠散布手段を設けたものであって、従来
の開孔器(26)内への散布のような、内壁に付着した
土壌により苗(36)の植付姿勢が傾斜したり、移植苗
の欠株やつまりを発生させて連続作業が困難になるなど
の不都合もなく、また移植完了苗(36a)に上方より
散布物を散布するため、苗(36a)の根鉢の養土や養
分が洗い流されることなく、有効に活用され、適正かつ
確実な散布を実施できる。さらに、圃場条件により乾燥
した圃場では移植完了苗へ覆土が必要以上にかかり、移
植完了苗(36a)の新芽へこの土が付着する場合で
も、液体散布物により洗い落す状態となって、移植後の
苗(36a)の成育を良好なものとさせることができ、
さらには、散布具の取付位置を自在に変更することによ
り、1ピッチ後に限定されることなく散布位置を自由に
設定しての自由度に秀れた散布を可能にできる。しかも
間欠手段であるため、必要最低限の適正量の活着水など
液体散布物の散布で良く極めて経済性に秀れるなど顕著
な効果を奏する。
【図1】移植機の全体側面図である。
【図2】移植機の全体平面図である。
【図3】移植状態を示す説明図である。
【図4】1ピッチ後の散布状態説明図である。
【図5】半ピッチ後の散布状態説明図である。
【図6】他の変形構造例を示す説明図である。
(26) 開孔器 (32) 散布具(散布部材) (33) 吐出口 (36) 苗 (36a)(移植完了後の)苗
フロントページの続き (72)考案者 近 藤 忠 司 大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマー農 機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−20710(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】 苗供給部と地表との間を所定の軌跡でも
って昇降すると共に、その下降時に苗供給部からの供給
苗を保持しながら地表に移植穴を開成し、上昇間際に開
脚して苗の移植を行う開孔器を走行機体に設けるように
した構造において、移植された苗に向けて吐出口を臨ま
せる散布部材を設けると共に、前記開孔器の昇降動作に
同期して散布部材の吐出口から散布物を吐出させる間欠
散布手段を設けたことを特徴とする苗移植機の散布装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP447192U JP2558103Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 苗移植機の散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP447192U JP2558103Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 苗移植機の散布装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0555884U JPH0555884U (ja) | 1993-07-27 |
JP2558103Y2 true JP2558103Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=11585044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP447192U Expired - Lifetime JP2558103Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 苗移植機の散布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2558103Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103843501B (zh) * | 2012-12-06 | 2017-03-01 | 洋马株式会社 | 蔬菜移植机 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP447192U patent/JP2558103Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0555884U (ja) | 1993-07-27 |
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