JP2557294Y2 - タンデム型メタル担体 - Google Patents
タンデム型メタル担体Info
- Publication number
- JP2557294Y2 JP2557294Y2 JP1991089352U JP8935291U JP2557294Y2 JP 2557294 Y2 JP2557294 Y2 JP 2557294Y2 JP 1991089352 U JP1991089352 U JP 1991089352U JP 8935291 U JP8935291 U JP 8935291U JP 2557294 Y2 JP2557294 Y2 JP 2557294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- tandem
- carrier
- metal carrier
- type metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は自動車エンジン等から排
出される排気ガスを浄化するために使用するタンデム型
メタル担体に関するものである。
出される排気ガスを浄化するために使用するタンデム型
メタル担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】排気ガス浄化用の触媒担体は、耐熱金属
箔を用いてハニカム体を形成した触媒担体が開発され、
既に一部実用化されている。近年更に触媒性能向上のた
めタンデム型の金属製担体が使用されようとしており、
その金属製担体として、例えば実開平２−４９１８号公
報の如く、１つの平坦な周面を有する外筒に２つのハニ
カム体が直列に保持されている触媒装置も用いられるよ
うになってきた。
箔を用いてハニカム体を形成した触媒担体が開発され、
既に一部実用化されている。近年更に触媒性能向上のた
めタンデム型の金属製担体が使用されようとしており、
その金属製担体として、例えば実開平２−４９１８号公
報の如く、１つの平坦な周面を有する外筒に２つのハニ
カム体が直列に保持されている触媒装置も用いられるよ
うになってきた。
【０００３】このような金属製触媒担体を自動車エンジ
ンの排気ガス系に搭載した場合に、該担体にはエンジン
始動から停止までの間に、急速加熱・急速冷却の過酷な
熱サイクルを繰り返し受けると同時に排気ガス圧力が加
わることにより、金属製ハニカム体と外筒は膨脹収縮を
繰り返し、ハニカム体と接触していないハニカム体とハ
ニカム体との間隔部分の外筒が膨らみ、外筒とハニカム
体を接合する接合部分に応力が集中し、剥離がおこり好
ましくない。
ンの排気ガス系に搭載した場合に、該担体にはエンジン
始動から停止までの間に、急速加熱・急速冷却の過酷な
熱サイクルを繰り返し受けると同時に排気ガス圧力が加
わることにより、金属製ハニカム体と外筒は膨脹収縮を
繰り返し、ハニカム体と接触していないハニカム体とハ
ニカム体との間隔部分の外筒が膨らみ、外筒とハニカム
体を接合する接合部分に応力が集中し、剥離がおこり好
ましくない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】タンデム型メタル担体
は前述した如く、ハニカム体とハニカム体との間の部分
における外筒が膨らみ、この結果、外筒とハニカム体を
接合する接合部分に応力が集中し、剥離がおこる。従っ
て、ハニカム体とハニカム体との間の外筒の剛性を上げ
る必要があるが、剛性を上げるために外筒の厚みを厚く
すると担体重量が重くなるという問題があった。本考案
は、このような問題を解消するもので、外筒に局部的に
剛性を付与し、耐熱強度を有するタンデム型メタル担体
を提供するものである。
は前述した如く、ハニカム体とハニカム体との間の部分
における外筒が膨らみ、この結果、外筒とハニカム体を
接合する接合部分に応力が集中し、剥離がおこる。従っ
て、ハニカム体とハニカム体との間の外筒の剛性を上げ
る必要があるが、剛性を上げるために外筒の厚みを厚く
すると担体重量が重くなるという問題があった。本考案
は、このような問題を解消するもので、外筒に局部的に
剛性を付与し、耐熱強度を有するタンデム型メタル担体
を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本考案の要旨と
するところは、耐熱金属からなる平箔及び波箔を重ね合
わせて渦巻状に巻き回し、または積層して形成したハニ
カム体複数個を、耐熱金属からなる外筒に、その軸方向
に間隔を設けて収納して固定するタンデム型メタル担体
において、それぞれハニカム体を収納固定した外筒の接
合端部にフランジを設け、各ハニカム体間部分で各外筒
のフランジ同志を溶接接合して一体形成したことを特徴
とするタンデム型メタル担体にある。すなわち、本考案
は金属製触媒タンデム型担体のハニカム体間の外筒部に
フランジ突起を形成することによってタンデム型担体の
剛性のみを上げるようにしたものである。
するところは、耐熱金属からなる平箔及び波箔を重ね合
わせて渦巻状に巻き回し、または積層して形成したハニ
カム体複数個を、耐熱金属からなる外筒に、その軸方向
に間隔を設けて収納して固定するタンデム型メタル担体
において、それぞれハニカム体を収納固定した外筒の接
合端部にフランジを設け、各ハニカム体間部分で各外筒
のフランジ同志を溶接接合して一体形成したことを特徴
とするタンデム型メタル担体にある。すなわち、本考案
は金属製触媒タンデム型担体のハニカム体間の外筒部に
フランジ突起を形成することによってタンデム型担体の
剛性のみを上げるようにしたものである。
【０００６】次に本考案について、図を用いて説明す
る。図１は、従来の金属製触媒タンデム担体であり、１
は外筒、２ａと２ｂは外筒１に収納されたハニカム体で
ある。このようなタンデム型メタル担体は前述した如
く、ハニカム体２ａとハニカム体２ｂとの間５の部分に
おける外筒１が膨張収縮し、ハニカム体２ａ，２ｂと外
筒１との接合部分に応力が集中し、剥離が発生する。従
って、ハニカム体２ａと２ｂとの間のみの外筒の剛性を
上げれば良く、本考案はその点に着目してなされたもの
である。
る。図１は、従来の金属製触媒タンデム担体であり、１
は外筒、２ａと２ｂは外筒１に収納されたハニカム体で
ある。このようなタンデム型メタル担体は前述した如
く、ハニカム体２ａとハニカム体２ｂとの間５の部分に
おける外筒１が膨張収縮し、ハニカム体２ａ，２ｂと外
筒１との接合部分に応力が集中し、剥離が発生する。従
って、ハニカム体２ａと２ｂとの間のみの外筒の剛性を
上げれば良く、本考案はその点に着目してなされたもの
である。
【０００７】本考案のタンデム型メタル担体は図２の実
施例に示す如く、外筒１の構成に特徴をもたせたもので
あって、ハニカム体２ａと２ｂをそれぞれ収納支持する
ように、外筒１をハニカム体の数に応じ、図示の例では
１ａと１ｂの分割体とし、この分割体１ａ，１ｂを接続
する構造としている。すなわち、ハニカム体２ａを収納
する外筒分割体１ａにおいて、ハニカム体２ａと２ｂの
間隔５を構成する片側（図中の下方）にフランジ３を加
工して設け、又、ハニカム体２ｂを収納する外筒１ｂの
片側（図中上方）にも前記フランジ３と共同して間隔５
を構成する如くフランジ４を加工して設置する。そして
上下フランジ部３と４を溶接することにより、容易に外
筒１を一体製造することができ、ハニカム体２ａとハニ
カム体２ｂの間隔部分５の外筒形状をフランジ３及び４
で半径方向に突出し、円盤状に形成する。これにより剛
性を増大することができる。
施例に示す如く、外筒１の構成に特徴をもたせたもので
あって、ハニカム体２ａと２ｂをそれぞれ収納支持する
ように、外筒１をハニカム体の数に応じ、図示の例では
１ａと１ｂの分割体とし、この分割体１ａ，１ｂを接続
する構造としている。すなわち、ハニカム体２ａを収納
する外筒分割体１ａにおいて、ハニカム体２ａと２ｂの
間隔５を構成する片側（図中の下方）にフランジ３を加
工して設け、又、ハニカム体２ｂを収納する外筒１ｂの
片側（図中上方）にも前記フランジ３と共同して間隔５
を構成する如くフランジ４を加工して設置する。そして
上下フランジ部３と４を溶接することにより、容易に外
筒１を一体製造することができ、ハニカム体２ａとハニ
カム体２ｂの間隔部分５の外筒形状をフランジ３及び４
で半径方向に突出し、円盤状に形成する。これにより剛
性を増大することができる。
【０００８】本考案はこのような構成の外筒とすること
により、ハニカム体２ａとハニカム体２ｂの間の外筒の
剛性を上げることができる。
により、ハニカム体２ａとハニカム体２ｂの間の外筒の
剛性を上げることができる。
【０００９】
【考案の効果】本考案のタンデム型メタル担体によれ
ば、ハニカム体とハニカム体との間における外筒剛性を
大きくし、外筒の膨らみが抑制できるようになり、その
結果担体の損傷を防止することが可能となる。従ってメ
タル担体の長寿命化が図れ、その効果は極めて大きいも
のである。
ば、ハニカム体とハニカム体との間における外筒剛性を
大きくし、外筒の膨らみが抑制できるようになり、その
結果担体の損傷を防止することが可能となる。従ってメ
タル担体の長寿命化が図れ、その効果は極めて大きいも
のである。
【図１】従来のタンデム型メタル担体の断面説明図。
【図２】本考案のタンデム型メタル担体の断面説明図。
Claims (1)
- 【請求項１】 耐熱金属からなる平箔及び波箔を重ね合
わせて渦巻状に巻き回し、または積層して形成したハニ
カム体複数個を、耐熱金属からなる外筒に、その軸方向
に間隔を設けて収納して固定するタンデム型メタル担体
において、それぞれハニカム体を収納固定した外筒の接
合端部にフランジを設け、各ハニカム体間部分で各外筒
のフランジ同志を溶接接合して一体形成したことを特徴
とするタンデム型メタル担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089352U JP2557294Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | タンデム型メタル担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089352U JP2557294Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | タンデム型メタル担体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587220U JPH0587220U (ja) | 1993-11-26 |
| JP2557294Y2 true JP2557294Y2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=13968321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089352U Expired - Lifetime JP2557294Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | タンデム型メタル担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557294Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498613U (ja) * | 1972-04-28 | 1974-01-24 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP1991089352U patent/JP2557294Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587220U (ja) | 1993-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970715 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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