JP2553099Y2 - ２ポッド式スライドジョイント - Google Patents
２ポッド式スライドジョイントInfo
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- JP2553099Y2 JP2553099Y2 JP1991061443U JP6144391U JP2553099Y2 JP 2553099 Y2 JP2553099 Y2 JP 2553099Y2 JP 1991061443 U JP1991061443 U JP 1991061443U JP 6144391 U JP6144391 U JP 6144391U JP 2553099 Y2 JP2553099 Y2 JP 2553099Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案に係る２ポッド式スライ
ドジョイントは、例えば自動車のステアリング装置に組
み込んで、ステアリングホイールの動きを車輪に伝達す
る為に利用する。
ドジョイントは、例えば自動車のステアリング装置に組
み込んで、ステアリングホイールの動きを車輪に伝達す
る為に利用する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のステアリング装置に於いては、
一直線上に存在しない１対の軸同士の間で、回転力の伝
達を行なう必要がある。この為従来からも、十字継手を
始めとして、各種の自在継手が研究され、又、実際に使
用されている。この内、２ポッド式スライドジョイント
と呼ばれる自在継手は、回転力を伝達すべき１対の軸が
一直線上に存在しなくても回転力を伝達出来るだけでな
く、この１対の軸同士が互いに遠近動する場合でも、こ
の動きを吸収し、何れの軸にも無理な力が加わらない様
に出来る事から、近年に於いてステアリング装置への応
用が研究されている。
一直線上に存在しない１対の軸同士の間で、回転力の伝
達を行なう必要がある。この為従来からも、十字継手を
始めとして、各種の自在継手が研究され、又、実際に使
用されている。この内、２ポッド式スライドジョイント
と呼ばれる自在継手は、回転力を伝達すべき１対の軸が
一直線上に存在しなくても回転力を伝達出来るだけでな
く、この１対の軸同士が互いに遠近動する場合でも、こ
の動きを吸収し、何れの軸にも無理な力が加わらない様
に出来る事から、近年に於いてステアリング装置への応
用が研究されている。
【０００３】２ポッド式スライドジョイントとして例え
ば実開昭６４−５３６３０号公報には、図８に示す様な
構造のものが記載されている。この従来の２ポッド式ス
ライドジョイントは、１対の軸１、２の間での回転力の
伝達を自在とするものである。前記１対の軸１、２の
内、一方（図８の右方）の軸１の端部には筒部３を、こ
の軸１と同心に固設している。この筒部３の内周面で直
径方向反対側の２個所位置には、それぞれ軸方向（図８
の左右方向）に亙って、１対の係合溝４、４を形成して
いる。
ば実開昭６４−５３６３０号公報には、図８に示す様な
構造のものが記載されている。この従来の２ポッド式ス
ライドジョイントは、１対の軸１、２の間での回転力の
伝達を自在とするものである。前記１対の軸１、２の
内、一方（図８の右方）の軸１の端部には筒部３を、こ
の軸１と同心に固設している。この筒部３の内周面で直
径方向反対側の２個所位置には、それぞれ軸方向（図８
の左右方向）に亙って、１対の係合溝４、４を形成して
いる。
【０００４】又、上記１対の軸１、２の内の他方の軸２
の端部には、支持ピン５を、この軸２の直径方向に亙っ
て貫通した状態で設け、この支持ピン５の両端部を、前
記軸２の外周面の直径方向反対位置から突出させてい
る。そして、この支持ピン５の両端部に係合駒６、６を
外嵌支持している。これら各係合駒６、６は、前記支持
ピン５の両端部に外嵌支持された状態で前記係合溝４、
４に、前記一方の軸１の軸方向に亙る変位自在に係合し
ている。
の端部には、支持ピン５を、この軸２の直径方向に亙っ
て貫通した状態で設け、この支持ピン５の両端部を、前
記軸２の外周面の直径方向反対位置から突出させてい
る。そして、この支持ピン５の両端部に係合駒６、６を
外嵌支持している。これら各係合駒６、６は、前記支持
ピン５の両端部に外嵌支持された状態で前記係合溝４、
４に、前記一方の軸１の軸方向に亙る変位自在に係合し
ている。
【０００５】７は略コ字形の板ばねである。この板ばね
７は、両端部に設けられた１対の板部８、８同士の間隔
を広げる方向の弾力を有する。そして、各板部８、８の
外側面を前記各係合駒６、６の内端面に当接させて、各
係合駒６、６に、前記係合溝４、４の奥に向かう弾力を
付与している。又、９はゴム製の防塵カバーである。
７は、両端部に設けられた１対の板部８、８同士の間隔
を広げる方向の弾力を有する。そして、各板部８、８の
外側面を前記各係合駒６、６の内端面に当接させて、各
係合駒６、６に、前記係合溝４、４の奥に向かう弾力を
付与している。又、９はゴム製の防塵カバーである。
【０００６】上述の様に構成される従来の２ポッド式ス
ライドジョイントの場合、例えば一方の軸１を回転駆動
させると、この回転力が、筒部３、係合溝４、４、係合
駒６、６、支持ピン５を介して、他方の軸２に伝達さ
れ、この他方の軸２が回転する。前記各係合駒６、６
は、各係合溝４、４の内側で、前記一方の軸１の軸方向
に亙って変位自在であり、且つ、前記支持ピン５は各係
合駒６、６に対して回転自在な為、前記１対の軸１、２
が同一直線上になくても、各係合駒６、６が各係合溝
４、４の内側で変位しつつ、回転力の伝達を行なう。
ライドジョイントの場合、例えば一方の軸１を回転駆動
させると、この回転力が、筒部３、係合溝４、４、係合
駒６、６、支持ピン５を介して、他方の軸２に伝達さ
れ、この他方の軸２が回転する。前記各係合駒６、６
は、各係合溝４、４の内側で、前記一方の軸１の軸方向
に亙って変位自在であり、且つ、前記支持ピン５は各係
合駒６、６に対して回転自在な為、前記１対の軸１、２
が同一直線上になくても、各係合駒６、６が各係合溝
４、４の内側で変位しつつ、回転力の伝達を行なう。
【０００７】又、前記１対の軸１、２同士が遠近動した
場合でも、各係合駒６、６が各係合溝４、４の内側で変
位する事で、これら１対の軸１、２同士の変位を吸収
し、何れかの軸１、２や支持ピン５等に無理な力が加わ
る事を防止する。又、１対の軸１、２の軸方向に亙る相
対的変位を自在とする事で、両軸１、２の間での振動の
伝達を防止する効果もある。
場合でも、各係合駒６、６が各係合溝４、４の内側で変
位する事で、これら１対の軸１、２同士の変位を吸収
し、何れかの軸１、２や支持ピン５等に無理な力が加わ
る事を防止する。又、１対の軸１、２の軸方向に亙る相
対的変位を自在とする事で、両軸１、２の間での振動の
伝達を防止する効果もある。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成され作用する従来の２ポッド式スライドジョイント
の場合、回転力伝達部分のがたつき防止を必ずしも十分
に図る事が出来ず、回転力伝達時に於ける感触が、必ず
しも良好ではない。２ポッド式スライドジョイントの回
転力伝達部分のがたつきは、前記各係合溝４、４の内側
面と前記各係合駒６、６の外面との間の隙間、並びに、
前記支持ピン５の両端部外周面と前記各係合駒６、６の
内周面との間の隙間に起因して生じる。
構成され作用する従来の２ポッド式スライドジョイント
の場合、回転力伝達部分のがたつき防止を必ずしも十分
に図る事が出来ず、回転力伝達時に於ける感触が、必ず
しも良好ではない。２ポッド式スライドジョイントの回
転力伝達部分のがたつきは、前記各係合溝４、４の内側
面と前記各係合駒６、６の外面との間の隙間、並びに、
前記支持ピン５の両端部外周面と前記各係合駒６、６の
内周面との間の隙間に起因して生じる。
【０００９】この内、支持ピン５の両端部外周面と前記
各係合駒６、６の内周面とは、何れも円形であり、高精
度の加工が容易である為、これら両周面の間に形成され
る隙間は僅少であって、実用上問題となる程のがたつき
の原因となる事はないが、前記各係合溝４、４の加工
を、その全長に亙って高精度に行なう事は難しく、各係
合溝４、４の内側面と各係合駒６、６の外面との間にが
たつきが発生する事が避けられない。
各係合駒６、６の内周面とは、何れも円形であり、高精
度の加工が容易である為、これら両周面の間に形成され
る隙間は僅少であって、実用上問題となる程のがたつき
の原因となる事はないが、前記各係合溝４、４の加工
を、その全長に亙って高精度に行なう事は難しく、各係
合溝４、４の内側面と各係合駒６、６の外面との間にが
たつきが発生する事が避けられない。
【００１０】実公昭６０−２４９８６号公報には、十字
継手を構成する十字軸とヨークとの間にがたつきが発生
するのを、図９に示す様な構造により防止する技術が開
示されている。この技術は、十字軸１０の端部に形成し
たテーパ凸面１１と、スリーブ１６の内周面に形成した
テーパ凹面１２とを係合させると共に、このスリーブ１
６の外端面に形成した弾性部１３により、上記テーパ凸
面１１とテーパ凹面１２とを密接させて、両面１１、１
２間にがたつきが発生するのを防止したものである。ス
リーブ１６の外周面とヨーク１４に形成した円孔１５の
内周面とは、何れも断面が円形である為、高精度の加工
が容易であり、圧力嵌合によりがたつきが生じない様に
されている。
継手を構成する十字軸とヨークとの間にがたつきが発生
するのを、図９に示す様な構造により防止する技術が開
示されている。この技術は、十字軸１０の端部に形成し
たテーパ凸面１１と、スリーブ１６の内周面に形成した
テーパ凹面１２とを係合させると共に、このスリーブ１
６の外端面に形成した弾性部１３により、上記テーパ凸
面１１とテーパ凹面１２とを密接させて、両面１１、１
２間にがたつきが発生するのを防止したものである。ス
リーブ１６の外周面とヨーク１４に形成した円孔１５の
内周面とは、何れも断面が円形である為、高精度の加工
が容易であり、圧力嵌合によりがたつきが生じない様に
されている。
【００１１】ところが、この様な従来技術は、単に回転
変位するだけの十字軸１０とヨーク１４との間のがたつ
き防止は図れても、本考案が対象としている、２ポッド
式スライドジョイントの様に、軸方向に亙る変位をする
構造部分のがたつき防止には適用出来ない。
変位するだけの十字軸１０とヨーク１４との間のがたつ
き防止は図れても、本考案が対象としている、２ポッド
式スライドジョイントの様に、軸方向に亙る変位をする
構造部分のがたつき防止には適用出来ない。
【００１２】本考案の２ポッド式スライドジョイント
は、上述の様な事情に鑑みて考案されたものである。
は、上述の様な事情に鑑みて考案されたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本考案の２ポッド式スラ
イドジョイントは、前述した従来の２ポッド式スライド
ジョイントと同様に、互いに接続すべき１対の軸の内、
一方の軸の端部に、この一方の軸と同心に固定された筒
部と、この筒部の内周面で直径方向反対側の２個所位置
に、それぞれ軸方向に亙って形成された１対の係合溝
と、上記１対の軸の内の他方の軸の端部外周面の直径方
向反対位置から突出した支持ピンと、この支持ピンに支
持された状態で前記１対の係合溝に、前記一方の軸の軸
方向に亙る変位自在に係合した１対の係合駒とから構成
される。
イドジョイントは、前述した従来の２ポッド式スライド
ジョイントと同様に、互いに接続すべき１対の軸の内、
一方の軸の端部に、この一方の軸と同心に固定された筒
部と、この筒部の内周面で直径方向反対側の２個所位置
に、それぞれ軸方向に亙って形成された１対の係合溝
と、上記１対の軸の内の他方の軸の端部外周面の直径方
向反対位置から突出した支持ピンと、この支持ピンに支
持された状態で前記１対の係合溝に、前記一方の軸の軸
方向に亙る変位自在に係合した１対の係合駒とから構成
される。
【００１４】更に、本考案の２ポッド式スライドジョイ
ントに於いては、前記１対の係合溝を、前記筒部の内周
面側開口部の幅が広く、前記筒部の外周面側に向かって
次第に幅が狭くなるテーパ溝とし、各係合溝と係合する
前記係合駒の外面で少なくとも前記係合溝と当接する部
分をテーパ面として、前記各係合駒を、他方の軸の外周
面寄りの基端部を太く、他方の軸の外周面から離れた先
端部に向けて細くすると共に、前記他方の軸の外周面と
前記各係合駒の基端面との間に、各係合駒を前記支持ピ
ンの先端に向けて押圧するばねを設けた事を特徴として
いる。
ントに於いては、前記１対の係合溝を、前記筒部の内周
面側開口部の幅が広く、前記筒部の外周面側に向かって
次第に幅が狭くなるテーパ溝とし、各係合溝と係合する
前記係合駒の外面で少なくとも前記係合溝と当接する部
分をテーパ面として、前記各係合駒を、他方の軸の外周
面寄りの基端部を太く、他方の軸の外周面から離れた先
端部に向けて細くすると共に、前記他方の軸の外周面と
前記各係合駒の基端面との間に、各係合駒を前記支持ピ
ンの先端に向けて押圧するばねを設けた事を特徴として
いる。
【００１５】
【作用】上述の様に構成される本考案の２ポッド式スラ
イドジョイントにより、１対の軸同士の間で回転力の伝
達を行なう際の作用自体は、前述した従来の２ポッド式
スライドジョイントの場合と同様である。
イドジョイントにより、１対の軸同士の間で回転力の伝
達を行なう際の作用自体は、前述した従来の２ポッド式
スライドジョイントの場合と同様である。
【００１６】特に、本考案の２ポッド式スライドジョイ
ントの場合には、各係合溝が、筒部の外周面側に向かう
程幅が狭くなるテーパ溝であり、各係合駒の外面で前記
係合溝と当接する部分がテーパ面をなしており、しかも
各係合駒が支持ピンの先端に向けて押圧されている為、
前記各係合溝と各係合駒の外面との間にがたつきが生じ
ない。
ントの場合には、各係合溝が、筒部の外周面側に向かう
程幅が狭くなるテーパ溝であり、各係合駒の外面で前記
係合溝と当接する部分がテーパ面をなしており、しかも
各係合駒が支持ピンの先端に向けて押圧されている為、
前記各係合溝と各係合駒の外面との間にがたつきが生じ
ない。
【００１７】
【実施例】図１〜２は本考案の第一実施例を示してい
る。互いの間で回転力の伝達を行なうべき、１対の軸
１、２の内、一方（図１の右方）の軸１の端部には筒部
３を、この軸１と同心に固設している。この筒部３の内
周面で直径方向反対側の２個所位置には、それぞれ軸方
向（図１の左右方向）に亙って１対の係合溝４を形成し
ている。
る。互いの間で回転力の伝達を行なうべき、１対の軸
１、２の内、一方（図１の右方）の軸１の端部には筒部
３を、この軸１と同心に固設している。この筒部３の内
周面で直径方向反対側の２個所位置には、それぞれ軸方
向（図１の左右方向）に亙って１対の係合溝４を形成し
ている。
【００１８】又、上記１対の軸１、２の内の他方の軸２
の端部には、支持ピン５を、この軸２の直径方向に亙っ
て貫通した状態で設け、この支持ピン５の両端部を、前
記軸２の外周面の直径方向反対位置から突出させてい
る。そして、この支持ピン５の両端部に係合駒６を外嵌
支持している。これら各係合駒６は、それぞれ内周面を
円筒形に、外周面を略四角錐面形に、それぞれ形成され
ている。
の端部には、支持ピン５を、この軸２の直径方向に亙っ
て貫通した状態で設け、この支持ピン５の両端部を、前
記軸２の外周面の直径方向反対位置から突出させてい
る。そして、この支持ピン５の両端部に係合駒６を外嵌
支持している。これら各係合駒６は、それぞれ内周面を
円筒形に、外周面を略四角錐面形に、それぞれ形成され
ている。
【００１９】上述の様な係合駒６はそれぞれ、前記支持
ピン５の両端部に、この支持ピン５の軸方向（図１〜２
の上下方向）に亙る摺動を自在とし、且つ、支持ピン５
に対する回転を自在として、外嵌支持されている。そし
て、各係合駒６の外周面を構成する４個の辺６ａ、６ｂ
の内、互いに反対側に位置する２個の辺６ａ、６ａ（図
２）を、前記係合溝４の内側面４ａ、４ａに摺接させる
事で、各係合駒６を各係合溝４に、前記一方の軸１の軸
方向に亙る変位自在に係合させている。
ピン５の両端部に、この支持ピン５の軸方向（図１〜２
の上下方向）に亙る摺動を自在とし、且つ、支持ピン５
に対する回転を自在として、外嵌支持されている。そし
て、各係合駒６の外周面を構成する４個の辺６ａ、６ｂ
の内、互いに反対側に位置する２個の辺６ａ、６ａ（図
２）を、前記係合溝４の内側面４ａ、４ａに摺接させる
事で、各係合駒６を各係合溝４に、前記一方の軸１の軸
方向に亙る変位自在に係合させている。
【００２０】本考案の２ポッド式スライドジョイントの
場合、前記１対の係合溝４の内側面４ａ、４ａを傾斜さ
せる事により、各係合溝４を、図２に示す様に、前記筒
部３の内周面側開口部の幅が広く、前記筒部３の外周面
側に向かって次第に幅が狭くなるテーパ溝としている。
場合、前記１対の係合溝４の内側面４ａ、４ａを傾斜さ
せる事により、各係合溝４を、図２に示す様に、前記筒
部３の内周面側開口部の幅が広く、前記筒部３の外周面
側に向かって次第に幅が狭くなるテーパ溝としている。
【００２１】又、前記各係合駒６の外周面を構成する４
個の辺６ａ、６ｂを、前記内側面４ａ、４ａと同じ方向
に、ほぼ同じ角度で傾斜させる事により、四角錐台状の
テーパ面として、前記各係合駒６を、軸２の外周面寄り
の基端部を太く、軸２の外周面から離れた先端部に向け
て細くなる、角錐台状に形成している。前記内側面４
ａ、４ａと当接する辺６ａ、６ａだけでなく、辺６ｂ、
６ｂも同様に傾斜させるのは、前記係合駒６の組み付け
に方向性を持たせない為である。
個の辺６ａ、６ｂを、前記内側面４ａ、４ａと同じ方向
に、ほぼ同じ角度で傾斜させる事により、四角錐台状の
テーパ面として、前記各係合駒６を、軸２の外周面寄り
の基端部を太く、軸２の外周面から離れた先端部に向け
て細くなる、角錐台状に形成している。前記内側面４
ａ、４ａと当接する辺６ａ、６ａだけでなく、辺６ｂ、
６ｂも同様に傾斜させるのは、前記係合駒６の組み付け
に方向性を持たせない為である。
【００２２】又、前記他方の軸２の外周面と前記各係合
駒６の基端面との間に圧縮ばね１７を設けて、各係合駒
６を前記支持ピン５の先端、即ち係合溝４の奥に向けて
押圧している。尚、前記筒部３の開口端部外周面と前記
他方の軸２の外周面との間には防塵カバー９を設けて、
前記筒部３内への塵芥や雨水の進入防止を図っている。
駒６の基端面との間に圧縮ばね１７を設けて、各係合駒
６を前記支持ピン５の先端、即ち係合溝４の奥に向けて
押圧している。尚、前記筒部３の開口端部外周面と前記
他方の軸２の外周面との間には防塵カバー９を設けて、
前記筒部３内への塵芥や雨水の進入防止を図っている。
【００２３】更に、図示の実施例の場合、前記支持ピン
５の端面を、この支持ピン５の中心点ａ（中心軸ｂ（図
１）の軸方向中間点）を中心とする球面としている。こ
れは、筒部３の内側での支持ピン５の変位に拘らず、こ
の支持ピン５の端面と係合溝４の奥面４ｂとが干渉する
のを防止する為である。
５の端面を、この支持ピン５の中心点ａ（中心軸ｂ（図
１）の軸方向中間点）を中心とする球面としている。こ
れは、筒部３の内側での支持ピン５の変位に拘らず、こ
の支持ピン５の端面と係合溝４の奥面４ｂとが干渉する
のを防止する為である。
【００２４】上述の様に構成される本考案の２ポッド式
スライドジョイントにより、１対の軸１、２同士の間で
回転力の伝達を行なう際の作用自体は、前述した従来の
２ポッド式スライドジョイントの場合と同様である。
スライドジョイントにより、１対の軸１、２同士の間で
回転力の伝達を行なう際の作用自体は、前述した従来の
２ポッド式スライドジョイントの場合と同様である。
【００２５】即ち、例えば一方の軸１を回転駆動させる
と、この回転力が、筒部３、係合溝４、係合駒６、支持
ピン５を介して、他方の軸２に伝達され、この他方の軸
２が回転する。前記各係合駒６は、各係合溝４の内側
で、前記一方の軸１の軸方向に亙って変位自在であり、
且つ、前記支持ピン５は各係合駒６、６に対して回転自
在な為、前記１対の軸１、２が同一直線上になくても、
各係合駒６が各係合溝４の内側で変位しつつ、回転力の
伝達を行なう。他方の軸２から一方の軸１に向けて回転
力の伝達を行なう場合も同様である。
と、この回転力が、筒部３、係合溝４、係合駒６、支持
ピン５を介して、他方の軸２に伝達され、この他方の軸
２が回転する。前記各係合駒６は、各係合溝４の内側
で、前記一方の軸１の軸方向に亙って変位自在であり、
且つ、前記支持ピン５は各係合駒６、６に対して回転自
在な為、前記１対の軸１、２が同一直線上になくても、
各係合駒６が各係合溝４の内側で変位しつつ、回転力の
伝達を行なう。他方の軸２から一方の軸１に向けて回転
力の伝達を行なう場合も同様である。
【００２６】又、前記１対の軸１、２同士が遠近動した
場合でも、前記各辺６ａ、６ａと各内側面４ａ、４ａと
を摺接させつつ、各係合駒６が各係合溝４の内側で変位
する事で、これら１対の軸１、２同士の変位を吸収し、
何れかの軸１、２や支持ピン５等に無理な力が加わる事
を防止する。又、何れかの軸１（２）が軸方向に亙って
振動した場合でも、前記各係合駒６が係合溝４の内側で
変位する事で、この振動が別の軸２（１）に迄伝わるの
を防止する。
場合でも、前記各辺６ａ、６ａと各内側面４ａ、４ａと
を摺接させつつ、各係合駒６が各係合溝４の内側で変位
する事で、これら１対の軸１、２同士の変位を吸収し、
何れかの軸１、２や支持ピン５等に無理な力が加わる事
を防止する。又、何れかの軸１（２）が軸方向に亙って
振動した場合でも、前記各係合駒６が係合溝４の内側で
変位する事で、この振動が別の軸２（１）に迄伝わるの
を防止する。
【００２７】特に、本考案の２ポッド式スライドジョイ
ントの場合には、各係合溝４が、前記筒部３の外周面側
に向かう程幅が狭くなるテーパ溝であり、各係合駒６の
外面が角錐台面状のテーパ面をなしており、しかも圧縮
ばね１７によって各係合駒６が、支持ピン５の先端に向
けて押圧されている為、図２に示す様に、前記各係合溝
４の内側面４ａ、４ａと各係合駒６の辺６ａ、６ａとが
くさび状に密接し、前記係合溝４の内側面４ａ、４ａと
係合駒６の外面との間にがたつきが生じる事がない。
ントの場合には、各係合溝４が、前記筒部３の外周面側
に向かう程幅が狭くなるテーパ溝であり、各係合駒６の
外面が角錐台面状のテーパ面をなしており、しかも圧縮
ばね１７によって各係合駒６が、支持ピン５の先端に向
けて押圧されている為、図２に示す様に、前記各係合溝
４の内側面４ａ、４ａと各係合駒６の辺６ａ、６ａとが
くさび状に密接し、前記係合溝４の内側面４ａ、４ａと
係合駒６の外面との間にがたつきが生じる事がない。
【００２８】この結果、２ポッド式スライドジョイント
の回転力伝達部分にがたつきを生じる事がなくなり、回
転力伝達時に於ける感触が良好になる。
の回転力伝達部分にがたつきを生じる事がなくなり、回
転力伝達時に於ける感触が良好になる。
【００２９】次に、図３は本考案の第二実施例を示して
いる。本実施例の場合、係合駒６の内端面に円筒部１８
を形成し、この係合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７
を、この円筒部１８に外嵌している。その他の構成及び
作用は、前述の第一実施例と同様である。
いる。本実施例の場合、係合駒６の内端面に円筒部１８
を形成し、この係合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７
を、この円筒部１８に外嵌している。その他の構成及び
作用は、前述の第一実施例と同様である。
【００３０】次に、図４は本考案の第三実施例を示して
いる。本実施例の場合、支持ピン５の先端部に向けて係
合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７として、第一〜第二
実施例に於けるコイルばねに代えて、板ばねを使用して
いる。その他の構成及び作用は、前述の第一実施例と同
様である。
いる。本実施例の場合、支持ピン５の先端部に向けて係
合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７として、第一〜第二
実施例に於けるコイルばねに代えて、板ばねを使用して
いる。その他の構成及び作用は、前述の第一実施例と同
様である。
【００３１】尚、各実施例に於いて、支持ピン５の先端
に向けて係合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７の弾力
は、この係合駒６と支持ピン５の外周面並びに係合溝４
の内側面４ａとの間に作用する摩擦係数μ1 、μ2 、及
び、係合駒６の辺６ａ並びに係合溝４の内側面４ａの傾
斜角度θに応じて定める。
に向けて係合駒６を押圧する為の圧縮ばね１７の弾力
は、この係合駒６と支持ピン５の外周面並びに係合溝４
の内側面４ａとの間に作用する摩擦係数μ1 、μ2 、及
び、係合駒６の辺６ａ並びに係合溝４の内側面４ａの傾
斜角度θに応じて定める。
【００３２】即ち、回転力Ｆの伝達に伴なって前記内側
面４ａと辺６ａとが強く押し付け合わされると、この押
し付けに伴なって前記係合駒６に、図５に示す様に、こ
の係合駒６を支持ピン５の基部に押し付ける方向の力Ｆ
1 が発生する。この力Ｆ1 は、前記回転力Ｆ、前記摩擦
係数μ1 、μ2 並びに傾斜角度θの関数ｆ（Ｆ、μ1、
μ2 、θ）で表わされる。
面４ａと辺６ａとが強く押し付け合わされると、この押
し付けに伴なって前記係合駒６に、図５に示す様に、こ
の係合駒６を支持ピン５の基部に押し付ける方向の力Ｆ
1 が発生する。この力Ｆ1 は、前記回転力Ｆ、前記摩擦
係数μ1 、μ2 並びに傾斜角度θの関数ｆ（Ｆ、μ1、
μ2 、θ）で表わされる。
【００３３】一方、回転力の伝達を円滑に行なわせる為
には、通常の回転力の伝達時に前記係合駒６が、支持ピ
ン５の基端部に向けて変位するのを阻止する事が必要で
ある。そこで、前記圧縮ばね１７が係合駒６を押圧する
力Ｆ2 を、前記Ｆ1 （＝ｆ（Ｆ、μ1 、μ2 、θ））よ
りも大きく（Ｆ2 ＞Ｆ1 ）して、この係合駒６が支持ピ
ン５の基端部に向けて押し込まれるのを防止する。但
し、万一の過大入力時には、前記係合駒６が、その基端
面が支持ピン５の基端部に当接する迄変位し、過大な力
がなくなった以後、ばねの弾性により元に戻る。
には、通常の回転力の伝達時に前記係合駒６が、支持ピ
ン５の基端部に向けて変位するのを阻止する事が必要で
ある。そこで、前記圧縮ばね１７が係合駒６を押圧する
力Ｆ2 を、前記Ｆ1 （＝ｆ（Ｆ、μ1 、μ2 、θ））よ
りも大きく（Ｆ2 ＞Ｆ1 ）して、この係合駒６が支持ピ
ン５の基端部に向けて押し込まれるのを防止する。但
し、万一の過大入力時には、前記係合駒６が、その基端
面が支持ピン５の基端部に当接する迄変位し、過大な力
がなくなった以後、ばねの弾性により元に戻る。
【００３４】又、前記係合駒６の外周面をなす４個の辺
６ａ、６ｂの内、少なくとも係合溝４の内側面４ａ、４
ａ（図２〜４参照）と摺接する辺６ａ、６ａには、図６
に示す様に、曲率Ｒ、クラウニング量△Ｘのクラウニン
グを施す事が好ましい。これは、互いに一直線上に存在
しない、前記１対の軸１、２（図１）同士の間で回転力
の伝達を行なうのに伴なって、前記係合駒６が係合溝４
に対して、図７に示す様に変位した場合でも、この係合
駒６が係合溝４に食い込む事なく、前記辺６ａ、６ａと
内側面４ａ、４ａとの摺動が円滑に行なわれる様にする
為である。
６ａ、６ｂの内、少なくとも係合溝４の内側面４ａ、４
ａ（図２〜４参照）と摺接する辺６ａ、６ａには、図６
に示す様に、曲率Ｒ、クラウニング量△Ｘのクラウニン
グを施す事が好ましい。これは、互いに一直線上に存在
しない、前記１対の軸１、２（図１）同士の間で回転力
の伝達を行なうのに伴なって、前記係合駒６が係合溝４
に対して、図７に示す様に変位した場合でも、この係合
駒６が係合溝４に食い込む事なく、前記辺６ａ、６ａと
内側面４ａ、４ａとの摺動が円滑に行なわれる様にする
為である。
【００３５】従って、前記クラウニング量△Ｘは、前記
１対の軸１、２の交差角度、前記辺６ａ、６ａの幅寸法
に応じて設計的に定める。尚、係合駒６の組み付けに方
向性を持たせない為には、図６に示す様に、総ての辺６
ａ、６ｂにクラウニングを施す事が好ましい。
１対の軸１、２の交差角度、前記辺６ａ、６ａの幅寸法
に応じて設計的に定める。尚、係合駒６の組み付けに方
向性を持たせない為には、図６に示す様に、総ての辺６
ａ、６ｂにクラウニングを施す事が好ましい。
【００３６】
【考案の効果】本考案の２ポッド式スライドジョイント
は、以上に述べた通り構成され作用するので、係合溝の
内側面と係合溝の外面とを選択嵌合等する必要もなく、
且つ回転力伝達部分にがたつきを生じる事がなくなり、
回転力伝達時に於ける感触が良好になる為、この２ポッ
ド式スライドジョイントを組み込んだステアリング装置
等の操作感を向上させられる。
は、以上に述べた通り構成され作用するので、係合溝の
内側面と係合溝の外面とを選択嵌合等する必要もなく、
且つ回転力伝達部分にがたつきを生じる事がなくなり、
回転力伝達時に於ける感触が良好になる為、この２ポッ
ド式スライドジョイントを組み込んだステアリング装置
等の操作感を向上させられる。
【図１】本考案の第一実施例を示す半部断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】本考案の第二実施例を示す、図２と同様の断面
図。
図。
【図４】本考案の第三実施例を示す、図２と同様の断面
図。
図。
【図５】係合駒の押し付けに要する力を説明する為の、
図２のＢ部拡大図。
図２のＢ部拡大図。
【図６】係合駒を図５の下方から見た図。
【図７】係合溝に対して係合駒が変位した状態を示す、
図１の上方から見た図。
図１の上方から見た図。
【図８】従来の２ポッド式スライドジョイントを示す断
面図。
面図。
【図９】がたつき防止機構を設けた十字継手を示す、半
部断面図。
部断面図。
１ 軸 ２ 軸 ３ 筒部 ４ 係合溝 ４ａ 内側面 ４ｂ 奥面 ５ 支持ピン ６ 係合駒 ６ａ 辺 ６ｂ 辺 ７ 板ばね ８ 板部 ９ 防塵カバー １０ 十字軸 １１ テーパ凸面 １２ テーパ凹面 １３ 弾性部 １４ ヨーク １５ 円孔 １６ スリーブ １７ 圧縮ばね １８ 円筒部
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに接続すべき１対の軸の内、一方の
軸の端部に、この一方の軸と同心に固定された筒部と、
この筒部の内周面で直径方向反対側の２個所位置に、そ
れぞれ軸方向に亙って形成された１対の係合溝と、上記
１対の軸の内の他方の軸の端部外周面の直径方向反対位
置から突出した支持ピンと、この支持ピンに支持された
状態で前記１対の係合溝に、前記一方の軸の軸方向に亙
る変位自在に係合した１対の係合駒とから成る２ポッド
式スライドジョイントに於いて、前記１対の係合溝を、
前記筒部の内周面側開口部の幅が広く、前記筒部の外周
面側に向かって次第に幅が狭くなるテーパ溝とし、各係
合溝と係合する前記係合駒の外面で少なくとも前記係合
溝と当接する部分をテーパ面として、前記各係合駒を、
他方の軸の外周面寄りの基端部を太く、他方の軸の外周
面から離れた先端部に向けて細くすると共に、前記他方
の軸の外周面と前記各係合駒の基端面との間に、各係合
駒を前記支持ピンの先端に向けて押圧するばねを設けた
事を特徴とする２ポッド式スライドジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991061443U JP2553099Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ２ポッド式スライドジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991061443U JP2553099Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ２ポッド式スライドジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056224U JPH056224U (ja) | 1993-01-29 |
| JP2553099Y2 true JP2553099Y2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=13171218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991061443U Expired - Lifetime JP2553099Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ２ポッド式スライドジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553099Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472251U (ja) * | 1977-11-01 | 1979-05-23 | ||
| JPS6453630U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | ||
| JP3062230U (ja) * | 1999-03-17 | 1999-09-28 | 株式会社長田表具店 | 採光襖 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP1991061443U patent/JP2553099Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056224U (ja) | 1993-01-29 |
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