JP2550200B2 - 樹脂パイプの取付構造 - Google Patents
樹脂パイプの取付構造Info
- Publication number
- JP2550200B2 JP2550200B2 JP2043256A JP4325690A JP2550200B2 JP 2550200 B2 JP2550200 B2 JP 2550200B2 JP 2043256 A JP2043256 A JP 2043256A JP 4325690 A JP4325690 A JP 4325690A JP 2550200 B2 JP2550200 B2 JP 2550200B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- welding
- container
- upper edge
- flange portion
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、樹脂パイプの取付構造に関するものであ
る。
る。
従来の技術 樹脂製燃料タンク等の容器に樹脂パイプを取付ける場
合には、例えば、第３〜５図に示す構造が採用されるこ
とがある。
合には、例えば、第３〜５図に示す構造が採用されるこ
とがある。
第3,5図において、１はタンク本体を示し、タンク本
体１の上壁1aに形成された取付孔2aに、接続パイプ２が
取付けられた溶着パイプ３が挿入固定されている。具体
的には、溶着パイプ３の下端にシール材４を介して接続
パイプ２が取付けられ、溶着パイプ３に形成されたフラ
ンジ部５がタンク本体１の上壁1aに溶着固定されてい
る。
体１の上壁1aに形成された取付孔2aに、接続パイプ２が
取付けられた溶着パイプ３が挿入固定されている。具体
的には、溶着パイプ３の下端にシール材４を介して接続
パイプ２が取付けられ、溶着パイプ３に形成されたフラ
ンジ部５がタンク本体１の上壁1aに溶着固定されてい
る。
また、第４図に示すように、上記第３図における接続
パイプ２と溶着パイプ３とを一体化した溶着パイプ６と
して構成し、溶着パイプ６に形成されたフランジ部７を
タンク本体１の上壁1aに溶着固定されたものがある（こ
の種のパイプ材の取付構造としては、例えば、実開昭58
−158894号，同58−191488号，同58−97394号公報に示
されたものがある）。
パイプ２と溶着パイプ３とを一体化した溶着パイプ６と
して構成し、溶着パイプ６に形成されたフランジ部７を
タンク本体１の上壁1aに溶着固定されたものがある（こ
の種のパイプ材の取付構造としては、例えば、実開昭58
−158894号，同58−191488号，同58−97394号公報に示
されたものがある）。
発明が解決しようとする課題 第３図に示す前者の取付構造にあっては、溶着パイプ
３と接続パイプ２とをシールするために、シール材４及
びシール構造が必要となり、更に接続パイプ２をタンク
本体１内で取付けるための作業孔が別途必要となるとい
う問題がある。
３と接続パイプ２とをシールするために、シール材４及
びシール構造が必要となり、更に接続パイプ２をタンク
本体１内で取付けるための作業孔が別途必要となるとい
う問題がある。
また、第４図に示す後者の取付構造にあっては、溶着
パイプ６のタンク本体１内へ延びる部分の長さが長く、
かつ、湾曲しているような場合には、フランジ部７をタ
ンク本体１の上壁1aに押し付けた状態で溶着作業を行う
必要があり作業性が悪いという問題がある。
パイプ６のタンク本体１内へ延びる部分の長さが長く、
かつ、湾曲しているような場合には、フランジ部７をタ
ンク本体１の上壁1aに押し付けた状態で溶着作業を行う
必要があり作業性が悪いという問題がある。
そこで、この発明は、シール材や作業孔等が必要な
く、かつ、取付作業性を向上させることができる樹脂パ
イプの取付構造を提供するものである。
く、かつ、取付作業性を向上させることができる樹脂パ
イプの取付構造を提供するものである。
課題を解決するための手段 樹脂パイプを、溶融パイプ本体の外周に環状のフラン
ジ部を形成した溶着パイプと樹脂パイプが取付けられる
容器の段差部を有する取付孔に延長パイプ本体の端部か
ら該延長パイプの半径方向及び中心軸方向に突出する環
状の上縁フランジ部で係止される延長パイプとで分割構
成し、延長パイプを容器の取付孔に上縁フランジ部の端
面を容器の一般面から突出させて係止し、更に溶着パイ
プを延長パイプに整合させて溶着パイプのフランジ部を
延長パイプの上縁フランジ部と容器とに溶着してある。
ジ部を形成した溶着パイプと樹脂パイプが取付けられる
容器の段差部を有する取付孔に延長パイプ本体の端部か
ら該延長パイプの半径方向及び中心軸方向に突出する環
状の上縁フランジ部で係止される延長パイプとで分割構
成し、延長パイプを容器の取付孔に上縁フランジ部の端
面を容器の一般面から突出させて係止し、更に溶着パイ
プを延長パイプに整合させて溶着パイプのフランジ部を
延長パイプの上縁フランジ部と容器とに溶着してある。
作用 容器の取付孔に延長パイプを挿入して、上縁フランジ
部を容器の取付孔の段差部に係止し、その状態で溶着パ
イプを延長パイプに整合させて溶着パイプのフランジ部
を延長パイプの上縁フランジ部と容器とに溶着する。
部を容器の取付孔の段差部に係止し、その状態で溶着パ
イプを延長パイプに整合させて溶着パイプのフランジ部
を延長パイプの上縁フランジ部と容器とに溶着する。
実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に説明する。
第1,2図において、容器としての車両用燃料タンクの
タンク本体８の上壁8aには、段差部９を有する取付孔10
が形成されている。
タンク本体８の上壁8aには、段差部９を有する取付孔10
が形成されている。
上記取付孔10に取付けられる樹脂パイプ11は、タンク
本体８外の溶着パイプ12とタンク本体８内の延長パイプ
13とで分割構成されている。
本体８外の溶着パイプ12とタンク本体８内の延長パイプ
13とで分割構成されている。
上記溶着パイプ12は屈曲形成されたもので溶着パイプ
本体12aの中途部はタンク本体８の取付孔10よりも大き
な直径の環状のフランジ部14を備えている。
本体12aの中途部はタンク本体８の取付孔10よりも大き
な直径の環状のフランジ部14を備えている。
一方、延長パイプ13は、延長パイプ本体13aの端部か
ら該延長パイプ13の半径方向及び中心軸方向に環状に突
出形成され、溶着パイプ12よりも大きな直径を有し、上
端にタンク本体８の取付孔10の段差部９に停止する上縁
フランジ部15を備えている。
ら該延長パイプ13の半径方向及び中心軸方向に環状に突
出形成され、溶着パイプ12よりも大きな直径を有し、上
端にタンク本体８の取付孔10の段差部９に停止する上縁
フランジ部15を備えている。
尚、上記上縁フランジ部15は取付孔10の段差部９に係
止した状態でその上端部16がタンク本体８の上壁8aの一
般面（8b）からやや突出するようになっている。
止した状態でその上端部16がタンク本体８の上壁8aの一
般面（8b）からやや突出するようになっている。
従って、タンク本体８に樹脂パイプ11を取付けるに
は、先ず、タンク本体８の上壁8aの取付孔10に延長パイ
プ13を落とし込んで上縁フランジ部15により係止させ
る。
は、先ず、タンク本体８の上壁8aの取付孔10に延長パイ
プ13を落とし込んで上縁フランジ部15により係止させ
る。
次いで、溶着パイプ12を延長パイプ13に整合させた状
態で第２図に示すように延長パイプ13の上縁フランジ部
15とタンク本体８の上壁8aとに溶着パイプ12のフランジ
部14を溶着する。
態で第２図に示すように延長パイプ13の上縁フランジ部
15とタンク本体８の上壁8aとに溶着パイプ12のフランジ
部14を溶着する。
これによって溶着パイプ12と延長パイプ13とが連結さ
れてタンク本体８に取付けられる。
れてタンク本体８に取付けられる。
尚、溶着方法としては、溶着部分の形状に合わせて形
成された熱板により行う熱板溶接や溶着パイプ12を押圧
しながら回転させて溶接するスピン溶接が採用できる。
成された熱板により行う熱板溶接や溶着パイプ12を押圧
しながら回転させて溶接するスピン溶接が採用できる。
従って、溶着パイプ12と延長パイプ13との間にシール
材が不要となり、また、延長パイプ13のための作業孔を
別途設ける必要もなく、作業性を向上させることができ
るのである。尚、この発明は上記実施例に限られず容器
はタンク本体以外のものでも良い。
材が不要となり、また、延長パイプ13のための作業孔を
別途設ける必要もなく、作業性を向上させることができ
るのである。尚、この発明は上記実施例に限られず容器
はタンク本体以外のものでも良い。
発明の効果 以上説明してきたようにこの発明によれば、溶着パイ
プと延長パイプとの接続部分にシール材あるいはシール
構造を採用する必要がないため組付工数，部品点数を減
少させコストダウンを図ることができるという効果があ
る。
プと延長パイプとの接続部分にシール材あるいはシール
構造を採用する必要がないため組付工数，部品点数を減
少させコストダウンを図ることができるという効果があ
る。
また、延長パイプはその上縁フランジ部を容器の外側
から取付孔の段差部に係止した状態で支持されるため延
長パイプを溶着パイプに接続するための作業及び作業孔
が不要となり作業性を向上させることができるという効
果がある。
から取付孔の段差部に係止した状態で支持されるため延
長パイプを溶着パイプに接続するための作業及び作業孔
が不要となり作業性を向上させることができるという効
果がある。
第１図はこの発明の一実施例の分解断面図、第２図は同
取付状態の要部断面図、第3,4図は各々従来技術の要部
断面図、第５図は燃料タンクの側面図である。 ８……タンク本体（容器）、8b……一般面、10……取付
孔、11……樹脂パイプ、12……溶着パイプ、12a……溶
着パイプ本体、13……延長パイプ、13a……延長パイプ
本体、14……フランジ部、15……上縁フランジ部。
取付状態の要部断面図、第3,4図は各々従来技術の要部
断面図、第５図は燃料タンクの側面図である。 ８……タンク本体（容器）、8b……一般面、10……取付
孔、11……樹脂パイプ、12……溶着パイプ、12a……溶
着パイプ本体、13……延長パイプ、13a……延長パイプ
本体、14……フランジ部、15……上縁フランジ部。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂パイプを、溶着パイプ本体の外周に環
状のフランジ部を形成した溶着パイプと樹脂パイプが取
付けられる容器の段差部を有する取付孔に延長パイプ本
体の端部から該延長パイプの半径方向及び中心軸方向に
突出する環状の上縁フランジ部で係止される延長パイプ
とで分割構成し、延長パイプを容器の取付孔に上縁フラ
ンジ部の端面を容器の一般面から突出させて係止し、更
に溶着パイプを延長パイプに整合させて溶着パイプのフ
ランジ部を延長パイプの上縁フランジ部と容器とに溶着
したことを特徴とする樹脂パイプの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2043256A JP2550200B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 樹脂パイプの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2043256A JP2550200B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 樹脂パイプの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03244893A JPH03244893A (ja) | 1991-10-31 |
| JP2550200B2 true JP2550200B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=12658782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2043256A Expired - Lifetime JP2550200B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 樹脂パイプの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550200B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7132726B2 (ja) * | 2018-03-09 | 2022-09-07 | 住友理工株式会社 | フィラーチューブの取付方法およびフィラーチューブの取付構造 |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP2043256A patent/JP2550200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03244893A (ja) | 1991-10-31 |
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Legal Events
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