JP2549922B2 - 棒状洗剤 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は棒状洗剤、特に半透明な外観を有する洗剤石
鹸をベースとする棒状洗剤に関する。
鹸をベースとする棒状洗剤に関する。
長い間、半透明及び透明な石鹸は、消費者を美的に引
きつける魅力を有してきた。しかし、このような棒状石
鹸は半透明又は透明な効果を得るために特別な加工方法
を必要とし、従来の不透明な棒状石鹸に比べて製造費用
が高くなりうる。さらにまた、半透明及び透明な棒状石
鹸は通常、不透明な棒状石鹸より劣る特性を１つ以上有
している。特に、半透明及び透明な棒状石鹸は速く消耗
し、水と接触させると軟質化しやすい傾向にある。使用
者にとって比較的良い特性を有する透明又は半透明な棒
状石鹸を製造するために、通常は石鹸含量を必ず最終の
棒状石鹸の少なくとも50〜60wt％となるようにしてき
た。残りの成分は、通常、棒状石鹸を半透明又は透明に
するために不可欠であると信じられている１つ以上の成
分からなる。これまでは、このような成分にはアルコー
ル、グリセリン及び糖を含んでおり、透明にするために
はロジンとひまし油が特に重要である。このように石鹸
含量が比較的多い半透明及び透明な石鹸についての総説
は、Interscience Publishers,Inc.,New York 1953出版
の、J.Davidsohn,E.J.Better及びA.Davidsohnによる「S
oap Manufacture」第１巻の第465〜472頁にある。
きつける魅力を有してきた。しかし、このような棒状石
鹸は半透明又は透明な効果を得るために特別な加工方法
を必要とし、従来の不透明な棒状石鹸に比べて製造費用
が高くなりうる。さらにまた、半透明及び透明な棒状石
鹸は通常、不透明な棒状石鹸より劣る特性を１つ以上有
している。特に、半透明及び透明な棒状石鹸は速く消耗
し、水と接触させると軟質化しやすい傾向にある。使用
者にとって比較的良い特性を有する透明又は半透明な棒
状石鹸を製造するために、通常は石鹸含量を必ず最終の
棒状石鹸の少なくとも50〜60wt％となるようにしてき
た。残りの成分は、通常、棒状石鹸を半透明又は透明に
するために不可欠であると信じられている１つ以上の成
分からなる。これまでは、このような成分にはアルコー
ル、グリセリン及び糖を含んでおり、透明にするために
はロジンとひまし油が特に重要である。このように石鹸
含量が比較的多い半透明及び透明な石鹸についての総説
は、Interscience Publishers,Inc.,New York 1953出版
の、J.Davidsohn,E.J.Better及びA.Davidsohnによる「S
oap Manufacture」第１巻の第465〜472頁にある。
本発明の目的は、使用者に許容され得る特性を有し、
石鹸含量の低い半透明石鹸をベースとする棒状洗剤を提
供することである。
石鹸含量の低い半透明石鹸をベースとする棒状洗剤を提
供することである。
本発明の第一の態様によると、棒状洗剤の全重量に対
して、石鹸25〜34wt％、アルコール５〜15wt％、糖及び
／又は環状ポリオール15〜30wt％並びに水15〜30wt％を
含み、石鹸が、棒状洗剤の全重量に対して計算して、可
溶性石鹸18〜26wt％と不可溶性石鹸８〜16wt％とからな
る混合物からなる半透明の棒状洗剤を提供することであ
る。
して、石鹸25〜34wt％、アルコール５〜15wt％、糖及び
／又は環状ポリオール15〜30wt％並びに水15〜30wt％を
含み、石鹸が、棒状洗剤の全重量に対して計算して、可
溶性石鹸18〜26wt％と不可溶性石鹸８〜16wt％とからな
る混合物からなる半透明の棒状洗剤を提供することであ
る。
石鹸含量が低く、従って製造コストも非常に低い半透
明な石鹸はこれまでも時々提起されてきてはいるが、そ
れらの棒状石鹸はいつも次のような欠点を多く有してい
る。即ち、使用特性（user property）が悪い、例えば
水の吸収が大きい、軟質化（mush）しやすい、軟質化に
より不透明になる、泡立ちが悪い、摩耗が激しい；容易
に変形する軟かい棒状物である；半透明性が悪い；吸湿
性があり、表面がべたべたする；及び製造の熟成時間が
長い。これらの多くの問題が存在することが知られてい
たので、本発明以前には、石鹸含量の低い半透明の棒状
石鹸は製品の概念としては回避されたきたか、又は試み
られたときには劣っている使用特性のみを有する製品で
あるとみなされていた。
明な石鹸はこれまでも時々提起されてきてはいるが、そ
れらの棒状石鹸はいつも次のような欠点を多く有してい
る。即ち、使用特性（user property）が悪い、例えば
水の吸収が大きい、軟質化（mush）しやすい、軟質化に
より不透明になる、泡立ちが悪い、摩耗が激しい；容易
に変形する軟かい棒状物である；半透明性が悪い；吸湿
性があり、表面がべたべたする；及び製造の熟成時間が
長い。これらの多くの問題が存在することが知られてい
たので、本発明以前には、石鹸含量の低い半透明の棒状
石鹸は製品の概念としては回避されたきたか、又は試み
られたときには劣っている使用特性のみを有する製品で
あるとみなされていた。
このような製品の例は英国特許第2121815号明細書及
び欧州特許第62352号明細書に見出される。
び欧州特許第62352号明細書に見出される。
しかしながら、本願発明者らは、上記の処方範囲に従
うならば改善された特性を有する石鹸含量の低い半透明
棒状洗剤を製造しうることを見出した。特に、本発明者
らは、研磨機にかけた非過脂肪石鹸（non superfatted
soap）と比べて石鹸含量が低く、しかも許容しうる硬度
と泡立ちと摩耗率とを有しており、また、水を取込んで
も不透明にならない半透明石鹸を製造しうることを発見
した。更に、本発明の棒状洗剤は、半透明性が高く、べ
とべとしたり吸湿性であったりする必要はなく、また長
い熟成時間（maturation time）を必要としない方法で
製造しうる。
うならば改善された特性を有する石鹸含量の低い半透明
棒状洗剤を製造しうることを見出した。特に、本発明者
らは、研磨機にかけた非過脂肪石鹸（non superfatted
soap）と比べて石鹸含量が低く、しかも許容しうる硬度
と泡立ちと摩耗率とを有しており、また、水を取込んで
も不透明にならない半透明石鹸を製造しうることを発見
した。更に、本発明の棒状洗剤は、半透明性が高く、べ
とべとしたり吸湿性であったりする必要はなく、また長
い熟成時間（maturation time）を必要としない方法で
製造しうる。
60〜90日のオーダーに及ぶ長い熟成時間を必要となし
い方法によって棒状洗剤をほどなく処方し製造しうるこ
とは、このような熟成を行って製造した棒状洗剤に伴う
問題点もまた回避されることを意味している。従来の熟
成の際には、棒状石鹸から溶媒をゆっくりと蒸発させ、
初めの不透明な成形混合物を半透明な形態に変化させ
る。熟成の際、溶媒の消失によって棒状洗剤に内部応力
が生じ、そのために使用中に棒状洗剤が砕けやすくな
る。透明の棒状洗剤中、従ってその製造工程内でのこの
ような応力の存否は、交差した偏光フィルター間で棒状
洗剤を見ることにより検出しうる。応力パターンを有し
ていない非熟成棒状洗剤は、顕著な量の光を通さず、均
一な暗い外観を示すであろう。しかし、熟成した棒状洗
剤は、応力域でいくらか光を通し、従って棒状洗剤中の
応力分布に関連した明暗のパターンを示すであろう。さ
らに、熟成法で製造した棒状洗剤は長時間水に接触させ
ておくと表面に不透明な沈着物を生じさせる傾向にある
結晶構造を有している。本発明組成物は、これらの問題
のない半透明の棒状洗剤を供給する方法を提供する。
い方法によって棒状洗剤をほどなく処方し製造しうるこ
とは、このような熟成を行って製造した棒状洗剤に伴う
問題点もまた回避されることを意味している。従来の熟
成の際には、棒状石鹸から溶媒をゆっくりと蒸発させ、
初めの不透明な成形混合物を半透明な形態に変化させ
る。熟成の際、溶媒の消失によって棒状洗剤に内部応力
が生じ、そのために使用中に棒状洗剤が砕けやすくな
る。透明の棒状洗剤中、従ってその製造工程内でのこの
ような応力の存否は、交差した偏光フィルター間で棒状
洗剤を見ることにより検出しうる。応力パターンを有し
ていない非熟成棒状洗剤は、顕著な量の光を通さず、均
一な暗い外観を示すであろう。しかし、熟成した棒状洗
剤は、応力域でいくらか光を通し、従って棒状洗剤中の
応力分布に関連した明暗のパターンを示すであろう。さ
らに、熟成法で製造した棒状洗剤は長時間水に接触させ
ておくと表面に不透明な沈着物を生じさせる傾向にある
結晶構造を有している。本発明組成物は、これらの問題
のない半透明の棒状洗剤を供給する方法を提供する。
本発明の棒状洗剤は少なくとも40℃、好ましくは少な
くとも45℃の凝固温度を有している。本発明の処方を使
用してこのような凝固温度を有する棒状洗剤を製造しう
ることは、得られた棒状洗剤が手洗いをする熱湯の条件
に適合すること、また、販売する前の際にしばしば出合
う高い周囲温度にも耐えうることを意味する。
くとも45℃の凝固温度を有している。本発明の処方を使
用してこのような凝固温度を有する棒状洗剤を製造しう
ることは、得られた棒状洗剤が手洗いをする熱湯の条件
に適合すること、また、販売する前の際にしばしば出合
う高い周囲温度にも耐えうることを意味する。
本発明の組成物の石鹸含有物は、可溶性石鹸と不溶性
石鹸との混合物からなる。「可溶性」石鹸とは、炭素鎖
長８〜14個の飽和脂肪モノカルボン酸の一価の塩並びに
炭素鎖長８〜22個のポリ不飽和脂肪モノカルボン酸及び
オレイン酸の一価の塩を意味する。「不飽和」石鹸と
は、炭素鎖長16〜24個の飽和脂肪モノカルボン酸の一価
の塩を意味している。好ましくは、可溶性石鹸成分は、
棒状洗剤の全重量に対して、炭素鎖長８〜14個の飽和石
鹸16〜20wt％とオレイン酸塩石鹸及びポリ不飽和石鹸２
〜6wt％とからなる。好ましくは、不溶性石鹸成分は、
最終的な棒状洗剤の全重量に対して、パルミチン酸塩石
鹸及び／又はステアリン酸塩石鹸８〜12wt％と炭素原子
数20〜22個の鎖長の他の飽和石鹸０〜6wt％とからな
る。石鹸中の一価の陽イオンは、好ましくはナトリウム
である。所望に応じて、例えば１つ以上のアルキル又は
アルカノールC1〜C3基を置換したカリウム及び／又はア
ンモニウムも少量存在しうる。
石鹸との混合物からなる。「可溶性」石鹸とは、炭素鎖
長８〜14個の飽和脂肪モノカルボン酸の一価の塩並びに
炭素鎖長８〜22個のポリ不飽和脂肪モノカルボン酸及び
オレイン酸の一価の塩を意味する。「不飽和」石鹸と
は、炭素鎖長16〜24個の飽和脂肪モノカルボン酸の一価
の塩を意味している。好ましくは、可溶性石鹸成分は、
棒状洗剤の全重量に対して、炭素鎖長８〜14個の飽和石
鹸16〜20wt％とオレイン酸塩石鹸及びポリ不飽和石鹸２
〜6wt％とからなる。好ましくは、不溶性石鹸成分は、
最終的な棒状洗剤の全重量に対して、パルミチン酸塩石
鹸及び／又はステアリン酸塩石鹸８〜12wt％と炭素原子
数20〜22個の鎖長の他の飽和石鹸０〜6wt％とからな
る。石鹸中の一価の陽イオンは、好ましくはナトリウム
である。所望に応じて、例えば１つ以上のアルキル又は
アルカノールC1〜C3基を置換したカリウム及び／又はア
ンモニウムも少量存在しうる。
石鹸は入手のし易さ及び供給コストに応じて選択しう
る。しかしながら、存在する可溶性石鹸がオレイン酸塩
又はオレイン酸塩とリノール酸塩との混合物のような不
飽和石鹸の他に、ヤシ油、パーム核油及び／又はババス
−ヤシ油由来のものであるのが好ましい。不溶性石鹸の
適当な原料としては、獣脂、水添獣脂、獣脂ステアリ
ン、水添大豆油、水添米ぬか油、水添魚油、パーム油及
びパームステアリンを含む。確実に良好な半透明性を得
るために、少なくとも２つの異なる鎖長の石鹸を含有す
る不溶性石鹸成分の供給原料又は原料混合物を使用する
のが好ましい。
る。しかしながら、存在する可溶性石鹸がオレイン酸塩
又はオレイン酸塩とリノール酸塩との混合物のような不
飽和石鹸の他に、ヤシ油、パーム核油及び／又はババス
−ヤシ油由来のものであるのが好ましい。不溶性石鹸の
適当な原料としては、獣脂、水添獣脂、獣脂ステアリ
ン、水添大豆油、水添米ぬか油、水添魚油、パーム油及
びパームステアリンを含む。確実に良好な半透明性を得
るために、少なくとも２つの異なる鎖長の石鹸を含有す
る不溶性石鹸成分の供給原料又は原料混合物を使用する
のが好ましい。
本発明の棒状洗剤に半透明性と高い硬度を与えるため
には、最終製品の棒状洗剤が上記範囲内のアルコール、
糖及び／又は環状ポリオール並びに水を含有しているこ
とが不可欠である。「アルコール」とは、１又は２個の
アルコール基を含有するC1〜C3の化合物を意味してい
る。「ポリオール」とは、３個以上の炭素原子と３個以
上のアルコール基を含有する分子を意味する。アルコー
ルの例としては、工業用変性アルコール（methylated s
pirit）、エタノール及びプロパン−1,2−ジオールを含
む。環状ポリオールの例としては、スクロース、フルク
トース及びグリコースを含む。使用する水は蒸留水又は
脱イオン水であるのが好ましい。添加しうる他の任意成
分は、グリセリン又は炭素原子を４個以上且つアルコー
ル基を２個以上有している直鎖もしくは分枝鎖ポリオー
ル化合物、例えばジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ソルビトール、マンニトール又は分子量40
0〜6000のポリエチレングリコールであり、その量は最
終的な棒状洗剤に対して０〜20wt％である。
には、最終製品の棒状洗剤が上記範囲内のアルコール、
糖及び／又は環状ポリオール並びに水を含有しているこ
とが不可欠である。「アルコール」とは、１又は２個の
アルコール基を含有するC1〜C3の化合物を意味してい
る。「ポリオール」とは、３個以上の炭素原子と３個以
上のアルコール基を含有する分子を意味する。アルコー
ルの例としては、工業用変性アルコール（methylated s
pirit）、エタノール及びプロパン−1,2−ジオールを含
む。環状ポリオールの例としては、スクロース、フルク
トース及びグリコースを含む。使用する水は蒸留水又は
脱イオン水であるのが好ましい。添加しうる他の任意成
分は、グリセリン又は炭素原子を４個以上且つアルコー
ル基を２個以上有している直鎖もしくは分枝鎖ポリオー
ル化合物、例えばジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ソルビトール、マンニトール又は分子量40
0〜6000のポリエチレングリコールであり、その量は最
終的な棒状洗剤に対して０〜20wt％である。
所望に応じて、他の成分、例えばブチルヒドロキシト
ルエン、亜硫酸ナトリウム及びエチレンジアミン四酢酸
のような抗酸化剤；染料；香料；及び真珠様光沢剤を含
有させることができる。棒状洗剤は適宜、例えばカオリ
ン、でんぷんもしくはカルボキシメチルセルロースのよ
うな充填剤、又は他の不活性物質も含むことができる。
棒状洗剤の半透明性は失われるかもしれないが、他の特
性は保持されるであろう。本発明は、物理的に混合した
あらゆる添加物質の組合せからなる本発明の棒状洗剤組
成物も包含していると理解すべきである。
ルエン、亜硫酸ナトリウム及びエチレンジアミン四酢酸
のような抗酸化剤；染料；香料；及び真珠様光沢剤を含
有させることができる。棒状洗剤は適宜、例えばカオリ
ン、でんぷんもしくはカルボキシメチルセルロースのよ
うな充填剤、又は他の不活性物質も含むことができる。
棒状洗剤の半透明性は失われるかもしれないが、他の特
性は保持されるであろう。本発明は、物理的に混合した
あらゆる添加物質の組合せからなる本発明の棒状洗剤組
成物も包含していると理解すべきである。
全ての棒状石鹸と同様に、本発明の棒状洗剤も放置し
ておくと、存在する水及び／又はアルコールが少量消失
する傾向がある。本発明は、棒状洗剤が製造初期に於い
て上記定義の処方を有しているならば、このような水及
び／又はアルコールが少量消失した棒状洗剤にも及ぶと
理解すべきである。所望に応じて、製造したての新しい
棒状石鹸を気密性容器内に封入することもできる。
ておくと、存在する水及び／又はアルコールが少量消失
する傾向がある。本発明は、棒状洗剤が製造初期に於い
て上記定義の処方を有しているならば、このような水及
び／又はアルコールが少量消失した棒状洗剤にも及ぶと
理解すべきである。所望に応じて、製造したての新しい
棒状石鹸を気密性容器内に封入することもできる。
本発明の第二の態様によると、石鹸25〜34wt％、アル
コール５〜15wt％、糖及び／又は他の環状ポリオール15
〜30wt％並びに水15〜30wtを包含する混合物であって、
前記石鹸が棒状洗剤の全重量に対して計算して18〜26wt
％の可溶性石鹸と８〜16wt％の不溶性石鹸とからなる石
鹸混合物を包含するものである前記混合物の溶融物を70
〜85℃の温度で形成し、溶融物を30℃以下に冷却するこ
とからなる半透明棒状洗剤の製法も提供する。
コール５〜15wt％、糖及び／又は他の環状ポリオール15
〜30wt％並びに水15〜30wtを包含する混合物であって、
前記石鹸が棒状洗剤の全重量に対して計算して18〜26wt
％の可溶性石鹸と８〜16wt％の不溶性石鹸とからなる石
鹸混合物を包含するものである前記混合物の溶融物を70
〜85℃の温度で形成し、溶融物を30℃以下に冷却するこ
とからなる半透明棒状洗剤の製法も提供する。
既に70〜85℃に到達している他の成分に、石鹸を加え
て溶解させるのが好適である。このような方法により冷
却前に等方性溶液が得られることを発見した。所望に応
じて、冷却前に、抗酸化剤及び香料のような少量成分を
溶融物に加えることができる。
て溶解させるのが好適である。このような方法により冷
却前に等方性溶液が得られることを発見した。所望に応
じて、冷却前に、抗酸化剤及び香料のような少量成分を
溶融物に加えることができる。
本発明の処方を使用する本発明方法では、溶融物を冷
却して凝固させる以外には、半透明にするための熟成時
間は全く必要がない。実際、本発明の溶融物自体が半透
明であり、冷却すると直接的に半透明の固体の形態に凝
固することを見出した。
却して凝固させる以外には、半透明にするための熟成時
間は全く必要がない。実際、本発明の溶融物自体が半透
明であり、冷却すると直接的に半透明の固体の形態に凝
固することを見出した。
冷却前に溶融物を鋳型に移すのが好ましい。鋳型は、
所望に応じて、例えば本出願人による同時出願の欧州特
許出願第88311768.1号に記載したような最終包装材料で
あってもよく、又は一旦冷却して固化した棒状物もしく
は板状物を鋳型から取りはずし必要に応じて仕上げし、
包装してもよい。欧州特許出願第88311768.1号は、少な
くとも実質的に柔軟なフィルム製の容器に液体又は半液
体状の材料を充填して密封し、材料を実質的に固体の状
態まで凝固させ、貯蔵手段としての気密性容器内に保持
するという石鹸含有物質の鋳型成形方法を記載してい
る。容器は透明であり、最終製品の周りにきっちりと合
うように熱で縮んだり及び／又は伸びたりするのが好適
である。従って、固化した棒状石鹸は、魅力的な外観を
呈する棒状石鹸を直接覆っているぴったりとしたしわの
ない透明な包装を有している。欧州特許出願公開第3211
79号の内容も参考のために本明細書に含むものとする。
所望に応じて、例えば本出願人による同時出願の欧州特
許出願第88311768.1号に記載したような最終包装材料で
あってもよく、又は一旦冷却して固化した棒状物もしく
は板状物を鋳型から取りはずし必要に応じて仕上げし、
包装してもよい。欧州特許出願第88311768.1号は、少な
くとも実質的に柔軟なフィルム製の容器に液体又は半液
体状の材料を充填して密封し、材料を実質的に固体の状
態まで凝固させ、貯蔵手段としての気密性容器内に保持
するという石鹸含有物質の鋳型成形方法を記載してい
る。容器は透明であり、最終製品の周りにきっちりと合
うように熱で縮んだり及び／又は伸びたりするのが好適
である。従って、固化した棒状石鹸は、魅力的な外観を
呈する棒状石鹸を直接覆っているぴったりとしたしわの
ない透明な包装を有している。欧州特許出願公開第3211
79号の内容も参考のために本明細書に含むものとする。
このように、本発明は、使用特性に優れた及び、熟成
して鋳型成形した棒状石鹸に付随した従来の問題点を有
していない半透明棒状石鹸を提供する。熟成時間を必要
としないので、本発明の石鹸組成物は液体又は半液体の
状態で容器内へ直接注入することができる。この容器は
理想的には透明で柔軟なものである。このようにして得
られた棒状石鹸表面と包装フィルムとの間の緊密な接触
により、最終製品が優れた光沢のある外観を呈するばか
りでなく、棒状石鹸の表面のでこぼこを最小限にするこ
とができる。鋳型成形した棒状石鹸の見かけの半透明度
を減少させる主たる要因でありうる表面の粗さは、棒状
石鹸表面上の光の分散を引き起こすため、表面の粗さを
最小限にすることにより得られた棒状石鹸の半透明の外
観が高められる。
して鋳型成形した棒状石鹸に付随した従来の問題点を有
していない半透明棒状石鹸を提供する。熟成時間を必要
としないので、本発明の石鹸組成物は液体又は半液体の
状態で容器内へ直接注入することができる。この容器は
理想的には透明で柔軟なものである。このようにして得
られた棒状石鹸表面と包装フィルムとの間の緊密な接触
により、最終製品が優れた光沢のある外観を呈するばか
りでなく、棒状石鹸の表面のでこぼこを最小限にするこ
とができる。鋳型成形した棒状石鹸の見かけの半透明度
を減少させる主たる要因でありうる表面の粗さは、棒状
石鹸表面上の光の分散を引き起こすため、表面の粗さを
最小限にすることにより得られた棒状石鹸の半透明の外
観が高められる。
本明細書中では、「半透明」という用語は、14ポイン
トの大きさの肉太活字が1/4インチの厚さの物質を通し
て容易に読めるような棒状石鹸又は組成物のことを意味
している。このテストの詳細については米国特許第3274
119号を参照。
トの大きさの肉太活字が1/4インチの厚さの物質を通し
て容易に読めるような棒状石鹸又は組成物のことを意味
している。このテストの詳細については米国特許第3274
119号を参照。
ここで、単なる例示としての以下の実施例を参考に、
本発明の実施態様を記載する。
本発明の実施態様を記載する。
実施例 １〜３ 実施例の各々については、次の手順を使用した。石鹸
以外の各成分を混合し、70〜85℃に加熱した後、石鹸成
分を加えて溶解し等方性溶液とした。次に、溶液を各鋳
型に注入し、18℃以下に冷却して凝固させた。各実施例
に於いて得られた棒状洗剤は半透明であり、摩耗率、軟
質化、泡立ち及び水の吸収という点で良好な使用特性を
有していた。
以外の各成分を混合し、70〜85℃に加熱した後、石鹸成
分を加えて溶解し等方性溶液とした。次に、溶液を各鋳
型に注入し、18℃以下に冷却して凝固させた。各実施例
に於いて得られた棒状洗剤は半透明であり、摩耗率、軟
質化、泡立ち及び水の吸収という点で良好な使用特性を
有していた。
各実施例で使用した処方は、最終の棒状洗剤のwt％
（重量％）によって下記第Ｉ表に示す。
（重量％）によって下記第Ｉ表に示す。
実施例 ４〜９ 下記第II表に示すような種々のアルコール対溶媒混合
物の残部の比で、一連の棒状洗剤を製造した。使用した
アルコールは工業用の変性化アルコールであった。溶媒
混合物の残部は、スクロース：ソルビトール：水の比が
2.5:1.0:2.5のスクロース、ソルビトール及び水の混合
物であった。使用した石鹸は、全組成物に対して10wt％
の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と20wt％のヤシ油由来
の石鹸との混合物であった。実施例１〜３に示した方法
で棒状洗剤を製造し、その凝固温度を測定した。結果を
第II表に示す。
物の残部の比で、一連の棒状洗剤を製造した。使用した
アルコールは工業用の変性化アルコールであった。溶媒
混合物の残部は、スクロース：ソルビトール：水の比が
2.5:1.0:2.5のスクロース、ソルビトール及び水の混合
物であった。使用した石鹸は、全組成物に対して10wt％
の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と20wt％のヤシ油由来
の石鹸との混合物であった。実施例１〜３に示した方法
で棒状洗剤を製造し、その凝固温度を測定した。結果を
第II表に示す。
アルコール含量0wt％の実施例４では、溶融物中に六
方晶の液晶相が生じ、冷却すると不透明で軟らかい棒状
洗剤となった。アルコール含量30wt％の実施例９の凝固
温度は38℃であり、このことは棒状洗剤が軟らかく、特
に例えば暑い気象下でべたべたしやすくなる傾向にある
ことを示している。本発明の実施態様である実施例５〜
８は半透明であり、40℃以上の凝固温度を有し、許容し
うる硬度特性と摩耗率特性を有している。
方晶の液晶相が生じ、冷却すると不透明で軟らかい棒状
洗剤となった。アルコール含量30wt％の実施例９の凝固
温度は38℃であり、このことは棒状洗剤が軟らかく、特
に例えば暑い気象下でべたべたしやすくなる傾向にある
ことを示している。本発明の実施態様である実施例５〜
８は半透明であり、40℃以上の凝固温度を有し、許容し
うる硬度特性と摩耗率特性を有している。
実施例 10〜15 棒状洗剤の全重量に対して、スクロース対溶媒混合物
の残部の比を0wt％〜40wt％に変化させて、実施例１〜
３に示した手順で一連の棒状洗剤を製造した。溶媒混合
物の残部は、アルコール：ソルビトール：水の比が1.0:
1.0:2.5のアルコール（工業用変性アルコール）、ソル
ビトール及び水の混合物からなり、また石鹸成分は、棒
状洗剤の全重量に対して計算して、10wt％の獣脂ステア
リン（ヨウ素価18）と20wt％のヤシ油由来の石鹸との混
合物であった。
の残部の比を0wt％〜40wt％に変化させて、実施例１〜
３に示した手順で一連の棒状洗剤を製造した。溶媒混合
物の残部は、アルコール：ソルビトール：水の比が1.0:
1.0:2.5のアルコール（工業用変性アルコール）、ソル
ビトール及び水の混合物からなり、また石鹸成分は、棒
状洗剤の全重量に対して計算して、10wt％の獣脂ステア
リン（ヨウ素価18）と20wt％のヤシ油由来の石鹸との混
合物であった。
各棒状洗剤の組成、凝固温度及び半透明の成否を下記
第III表に示す。
第III表に示す。
スクロース含量10wt％以下の実施例10〜12について
は、半透明と判断し得なかった。スクロース含量35wt％
以上の実施例17及び18は、溶融物中に六方晶の液晶相を
生じ、冷却すると不透明な軟らかい棒状洗剤となった。
スクロース含量15〜30wt％の実施例13〜16のみが、許容
しうる使用特性を有する半透明の棒状洗剤を生成した。
は、半透明と判断し得なかった。スクロース含量35wt％
以上の実施例17及び18は、溶融物中に六方晶の液晶相を
生じ、冷却すると不透明な軟らかい棒状洗剤となった。
スクロース含量15〜30wt％の実施例13〜16のみが、許容
しうる使用特性を有する半透明の棒状洗剤を生成した。
実施例 19〜25 棒状洗剤の全重量に対して水の含量を10〜40wt％に変
化させて、実施例１〜３の手順に従って一連の棒状洗剤
を製造した。使用した石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量
に対して10wt％の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と20wt
％のヤシ油由来の石鹸の混合物であった。溶媒混合物の
残部はアルコール（工業的変性化アルコール）、ソルビ
トール及びスクロースの1.0:1.0:2.5の比の混合物であ
った。棒状洗剤の組成を下記第IV表に示す。
化させて、実施例１〜３の手順に従って一連の棒状洗剤
を製造した。使用した石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量
に対して10wt％の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と20wt
％のヤシ油由来の石鹸の混合物であった。溶媒混合物の
残部はアルコール（工業的変性化アルコール）、ソルビ
トール及びスクロースの1.0:1.0:2.5の比の混合物であ
った。棒状洗剤の組成を下記第IV表に示す。
水を35wt％以上含有する実施例24及び25の透明度は許
容しえない程低いものであった。10wt％の水分含量（実
施例19）でも透明度は許容しえない程低かった。水分含
量15〜30wt％の実施例20〜23の透明度は良好であり、許
容しうる使用特性を有していた。
容しえない程低いものであった。10wt％の水分含量（実
施例19）でも透明度は許容しえない程低かった。水分含
量15〜30wt％の実施例20〜23の透明度は良好であり、許
容しうる使用特性を有していた。
実施例26〜31 棒状洗剤の全重量に対して０〜30wt％の量のソルビト
ールを含有する一連の棒状洗剤を、実施例１〜３の手順
に従って製造した。石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量に
対して計算して、10wt％の獣脂ステアリン（ヨウ素価1
8）と20wt％のヤシ油由来の石鹸との混合物であった。
溶媒混合物は、アルコール（工業用変性アルコール）、
スクロース及び水の1.0:2.5:2.5混合物であった。各実
施例の組成は下記第Ｖ表に示す。
ールを含有する一連の棒状洗剤を、実施例１〜３の手順
に従って製造した。石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量に
対して計算して、10wt％の獣脂ステアリン（ヨウ素価1
8）と20wt％のヤシ油由来の石鹸との混合物であった。
溶媒混合物は、アルコール（工業用変性アルコール）、
スクロース及び水の1.0:2.5:2.5混合物であった。各実
施例の組成は下記第Ｖ表に示す。
ソルビトール含量０〜20wt％の実施例26〜30では、許
容しうる使用特性を有する半透明棒状洗剤を与える等方
性溶融物が生じた。ソルビトール含量30wt％の実施例31
では、六方晶の液晶相を含有する溶融物が生じ、これを
冷却すると許容しえない程不透明で軟らかい棒状洗剤が
得られた。
容しうる使用特性を有する半透明棒状洗剤を与える等方
性溶融物が生じた。ソルビトール含量30wt％の実施例31
では、六方晶の液晶相を含有する溶融物が生じ、これを
冷却すると許容しえない程不透明で軟らかい棒状洗剤が
得られた。
実施例32〜36 10wt％の種々のポリオール、実施例36の場合には10wt
％のプロパン−1,2−ジオールを含有する一連の棒状洗
剤を、実施例１〜３の手順に従って製造した。使用した
石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量に対して計算して13wt
％の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と17wt％のヤシ油由
来の石鹸の混合物であった。基本的な溶媒混合物はアル
コール（工業用変性アルコール）、スクロース及び水の
混合物であった。別々の棒状洗剤に使用したポリオール
は、ソルビトール、グリセリン、分子量400のポリエチ
レングリコール（PEG400）及びジゴールであった。各棒
状洗剤の組成、その凝固温度及び半透明の成否を下記第
VI表に示す。
％のプロパン−1,2−ジオールを含有する一連の棒状洗
剤を、実施例１〜３の手順に従って製造した。使用した
石鹸混合物は、棒状洗剤の全重量に対して計算して13wt
％の獣脂ステアリン（ヨウ素価18）と17wt％のヤシ油由
来の石鹸の混合物であった。基本的な溶媒混合物はアル
コール（工業用変性アルコール）、スクロース及び水の
混合物であった。別々の棒状洗剤に使用したポリオール
は、ソルビトール、グリセリン、分子量400のポリエチ
レングリコール（PEG400）及びジゴールであった。各棒
状洗剤の組成、その凝固温度及び半透明の成否を下記第
VI表に示す。
本発明を具体化する石鹸及び溶媒混合物と更に上記定
義のポリオール10wt％を含む実施例32〜35の各々では、
許容しうる高い凝固温度と良好な半透明度を有する棒状
洗剤を生成した。実施例36では、10wt％の工業用変性ア
ルコール及び10wt％のプロパン−1,2−ジオールの両者
を含有し、全アルコール含量は20wt％となるが、ここで
は、大きな結晶を成長させ、従って半透明性が減少する
傾向にある棒状洗剤を生成した。
義のポリオール10wt％を含む実施例32〜35の各々では、
許容しうる高い凝固温度と良好な半透明度を有する棒状
洗剤を生成した。実施例36では、10wt％の工業用変性ア
ルコール及び10wt％のプロパン−1,2−ジオールの両者
を含有し、全アルコール含量は20wt％となるが、ここで
は、大きな結晶を成長させ、従って半透明性が減少する
傾向にある棒状洗剤を生成した。
実施例32〜35の他に、実施例32の10wt％のソルビトー
ル含量を分子量600〜6000の１つ以上のポリエチレング
リコールで部分的に置き換えて、透明性及び使用特性の
点で許容しうる棒状洗剤を製造した。
ル含量を分子量600〜6000の１つ以上のポリエチレング
リコールで部分的に置き換えて、透明性及び使用特性の
点で許容しうる棒状洗剤を製造した。
実施例 37〜43 不溶性石鹸と可溶性石鹸の比を変化させて実施例１〜
３の手順に従って一連の棒状洗剤を製造した。使用した
溶媒混合物は、スクロース、ソルビトール、アルコール
（工業用変性アルコール）及び水の混合物であった。棒
状洗剤の組成及び各々の凝固温度を下記第VII表に示
す。棒状洗剤は全てが半透明であった。
３の手順に従って一連の棒状洗剤を製造した。使用した
溶媒混合物は、スクロース、ソルビトール、アルコール
（工業用変性アルコール）及び水の混合物であった。棒
状洗剤の組成及び各々の凝固温度を下記第VII表に示
す。棒状洗剤は全てが半透明であった。
上記の定義によると、パルミチン酸塩及びステアリン
酸塩は不溶性石鹸とみなされ、オレイン酸塩石鹸及びヤ
シ油由来石鹸は可溶性石鹸とみなされる。不溶性石鹸を
4wt％以下含有する実施例42及び43では、凝固温度が40
℃以下の棒状洗剤が生成した。不溶性石鹸30〜20wt％及
び可溶性石鹸10wt％以下を含有する実施例37及び38で
は、可溶性石鹸の含量が低いために使用特性が劣ってい
た。
酸塩は不溶性石鹸とみなされ、オレイン酸塩石鹸及びヤ
シ油由来石鹸は可溶性石鹸とみなされる。不溶性石鹸を
4wt％以下含有する実施例42及び43では、凝固温度が40
℃以下の棒状洗剤が生成した。不溶性石鹸30〜20wt％及
び可溶性石鹸10wt％以下を含有する実施例37及び38で
は、可溶性石鹸の含量が低いために使用特性が劣ってい
た。
不溶性石鹸12〜8wt％及び可溶性石鹸18〜26wt％を含
有する実施例39〜41を一連の摩耗率、軟質化及び泡立ち
テストにかけて、獣脂石鹸82wt％とヤシ石鹸18wt％とか
らなる混合物由来の石鹸を86wt％有する従来の不透明の
押出し化粧石鹸に対し、使用特性を評価した。
有する実施例39〜41を一連の摩耗率、軟質化及び泡立ち
テストにかけて、獣脂石鹸82wt％とヤシ石鹸18wt％とか
らなる混合物由来の石鹸を86wt％有する従来の不透明の
押出し化粧石鹸に対し、使用特性を評価した。
クリーミーな状態及び量については主観的に、及び泡
立ち量については客観的に泡立ちをテストし、また摩耗
率及び使用時の棒状洗剤の表面の軟質化についても棒状
洗剤をテストした。熟練したパネルが棒状洗剤を使用し
て自由に手洗いをして主観的な泡立ちテストを実施し
た。４日間に亘り不規則な間隔で１日に７回棒状洗剤を
しっかり洗った後、次に得られた棒状洗剤を検査し計量
することにより、摩耗率及び使用時の表面の軟質化を評
価した。さらに、冷水に２時間浸し、得られた軟らかい
表面層を客観的に測定することによっても棒状洗剤の軟
質化特性をテストした。
立ち量については客観的に泡立ちをテストし、また摩耗
率及び使用時の棒状洗剤の表面の軟質化についても棒状
洗剤をテストした。熟練したパネルが棒状洗剤を使用し
て自由に手洗いをして主観的な泡立ちテストを実施し
た。４日間に亘り不規則な間隔で１日に７回棒状洗剤を
しっかり洗った後、次に得られた棒状洗剤を検査し計量
することにより、摩耗率及び使用時の表面の軟質化を評
価した。さらに、冷水に２時間浸し、得られた軟らかい
表面層を客観的に測定することによっても棒状洗剤の軟
質化特性をテストした。
各棒状洗剤を評価し、各々のテストで測定した相対的
な得点（score）を与えた。結果を下記第VIII表に示
す。泡立ちに関する得点では、記録された得点が高い
程、泡立ち特性は良好である。摩耗率及び軟質化に関す
る得点では、記録された得点が低い程、観察された特性
は良好である。
な得点（score）を与えた。結果を下記第VIII表に示
す。泡立ちに関する得点では、記録された得点が高い
程、泡立ち特性は良好である。摩耗率及び軟質化に関す
る得点では、記録された得点が低い程、観察された特性
は良好である。
実施例39〜41の各々は、比較としての従来の化粧石鹸
と同等の摩耗率を有し、使用時の軟質化特性は改善され
ていた。実施例40及び41は従来の化粧石鹸と同等の使用
時泡立ち特性を有し、一方、実施例39は、比較としての
テスト用棒状洗剤と比べて、幾分泡立ち特性が低かっ
た。
と同等の摩耗率を有し、使用時の軟質化特性は改善され
ていた。実施例40及び41は従来の化粧石鹸と同等の使用
時泡立ち特性を有し、一方、実施例39は、比較としての
テスト用棒状洗剤と比べて、幾分泡立ち特性が低かっ
た。
実施例 44〜51 パルミチン酸塩石鹸対ステアリン酸塩石鹸の比を100:
0〜0:100に変化させ、実施例１〜３の手順に従って一連
の棒状洗剤を製造した。石鹸全体の含量は棒状洗剤の30
wt％からなり、22wt％の可溶性石鹸を含んでいた。溶媒
混合物は、棒状洗剤の70wt％を構成し、スクロース：ソ
ルビトール：アルコール：水の比が2.5:1.0:1.0:2.5で
あるスクロース、ソルビトール、アルコール（工業用変
性アルコール）及び水の混合物からなる。棒状洗剤の組
成の詳細、その半透明性及び凝固温度を下記第IX表に示
す。
0〜0:100に変化させ、実施例１〜３の手順に従って一連
の棒状洗剤を製造した。石鹸全体の含量は棒状洗剤の30
wt％からなり、22wt％の可溶性石鹸を含んでいた。溶媒
混合物は、棒状洗剤の70wt％を構成し、スクロース：ソ
ルビトール：アルコール：水の比が2.5:1.0:1.0:2.5で
あるスクロース、ソルビトール、アルコール（工業用変
性アルコール）及び水の混合物からなる。棒状洗剤の組
成の詳細、その半透明性及び凝固温度を下記第IX表に示
す。
これらの全ては固体で半透明であり、40℃を越す凝固
温度を有していた。
温度を有していた。
実施例 52〜60 石鹸のタイプ、スクロースの量、アルコールのタイプ
と量、任意のポリオールのタイプと量を変化させて、実
施例１〜３の手順に従って一連の棒状洗剤を製造した。
製造処方を下記第Ｘ表に示す。
と量、任意のポリオールのタイプと量を変化させて、実
施例１〜３の手順に従って一連の棒状洗剤を製造した。
製造処方を下記第Ｘ表に示す。
IMSは工業用変性アルコールである。PEG400は平均分
子量が400のポリエチレングリコールである。
子量が400のポリエチレングリコールである。
摩耗率、軟質化、及び泡立ちに関する使用特性につい
て、実施例39〜41に上記したように各棒状洗剤を評価し
た。結果を下記第XI表に示す。
て、実施例39〜41に上記したように各棒状洗剤を評価し
た。結果を下記第XI表に示す。
本発明組成物の実施態様である実施例52〜57の全て
は、実施例39〜41に記載した従来の不透明な棒状押出し
化粧石鹸である対照と比べて許容しうる使用特性を有し
ていた。実施例58〜60の各々は、許容しえない程高い摩
耗率及び／又は高い軟質化指数（mush figure）を有し
ていた。実施例58〜60の不溶性石鹸含量は、棒状洗剤の
全重量に対して各々約0wt％、5wt％及び7.5wt％であ
り、本発明の必要量よりも少なかった。又、実施例58〜
60の各々の凝固温度は40℃未満であった。
は、実施例39〜41に記載した従来の不透明な棒状押出し
化粧石鹸である対照と比べて許容しうる使用特性を有し
ていた。実施例58〜60の各々は、許容しえない程高い摩
耗率及び／又は高い軟質化指数（mush figure）を有し
ていた。実施例58〜60の不溶性石鹸含量は、棒状洗剤の
全重量に対して各々約0wt％、5wt％及び7.5wt％であ
り、本発明の必要量よりも少なかった。又、実施例58〜
60の各々の凝固温度は40℃未満であった。
実施例 61〜69 石鹸含量が半透明性及び硬さに与える影響について評
価するために、実施例１〜３の手順に従って一連の棒状
洗剤を製造した。これには獣脂ステアリン（ヨウ素価1
8）：ヤシ油石鹸を1:1の比で含む石鹸処方物を使用し
た。獣脂ステアリン石鹸（IV18）はおおよそ、40wt％の
パルミチン酸塩石鹸、40wt％のステアリン酸塩石鹸及び
20wt％のオレイン酸塩石鹸からなっており、またヤシ石
鹸はほとんどラウリル酸塩石鹸からなっている。従っ
て、上記定義の２つの石鹸の1:1混合物は、不溶性石鹸
と可溶性石鹸とを2:3の比で含有する石鹸処方物を提供
した。
価するために、実施例１〜３の手順に従って一連の棒状
洗剤を製造した。これには獣脂ステアリン（ヨウ素価1
8）：ヤシ油石鹸を1:1の比で含む石鹸処方物を使用し
た。獣脂ステアリン石鹸（IV18）はおおよそ、40wt％の
パルミチン酸塩石鹸、40wt％のステアリン酸塩石鹸及び
20wt％のオレイン酸塩石鹸からなっており、またヤシ石
鹸はほとんどラウリル酸塩石鹸からなっている。従っ
て、上記定義の２つの石鹸の1:1混合物は、不溶性石鹸
と可溶性石鹸とを2:3の比で含有する石鹸処方物を提供
した。
一連の棒状洗剤中の石鹸全体の含量は20〜40wt％であ
り、溶融段階（70〜85℃）での、及び環境温度（20℃）
で凝固させた後の棒状洗剤の物理的状態を評価した。各
実施例で棒状洗剤の残部を構成する溶媒混合物は、スク
ロース、ソルビトール、アルコール（工業用変性アルコ
ール）及び水の2.5:1.0:1.0:2.5の比の混合物であっ
た。結果を下記第XII表に示す。
り、溶融段階（70〜85℃）での、及び環境温度（20℃）
で凝固させた後の棒状洗剤の物理的状態を評価した。各
実施例で棒状洗剤の残部を構成する溶媒混合物は、スク
ロース、ソルビトール、アルコール（工業用変性アルコ
ール）及び水の2.5:1.0:1.0:2.5の比の混合物であっ
た。結果を下記第XII表に示す。
このように、石鹸全体の含量が35wt％以上のときに
は、軟らかく不透明な棒状洗剤を与える非等方性溶融物
が製造された。石鹸含量が20wt％の棒状洗剤は透明で軟
らかかった。石鹸含量が25〜34wt％の実施例62〜67では
半透明の硬い棒状洗剤が得られた。
は、軟らかく不透明な棒状洗剤を与える非等方性溶融物
が製造された。石鹸含量が20wt％の棒状洗剤は透明で軟
らかかった。石鹸含量が25〜34wt％の実施例62〜67では
半透明の硬い棒状洗剤が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テリ・インストン イギリス国、マージサイド・エル・62・ ６・デイー・ユー・ウイラル、ブロウム バラ、ベテイスフイールド・アベニユ ー・44 (56)参考文献 特開 昭61−190597（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−30798（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】棒状洗剤の全重量に対して、25〜34wt％の
石鹸、５〜15wt％のアルコール、15〜30wt％の糖及び／
又は環状ポリオール並びに15〜30wt％の水を含み、陽イ
オン性ポリマーを含まず、前記石鹸が棒状洗剤の全重量
に対して計算して、18〜26wt％の可溶性石鹸と８〜16wt
％の不溶性石鹸を含む石鹸混合物からなることを特徴と
する半透明な棒状洗剤。 - 【請求項２】存在する可溶性石鹸が、棒状洗剤の全重量
に対して16〜20wt％の炭素鎖長８〜14個の飽和石鹸と２
〜6wt％のオレイン酸塩石鹸及び／又はポリ不飽和石鹸
とからなる請求項１記載の棒状洗剤。 - 【請求項３】存在する不溶性石鹸が、最終的な棒状洗剤
の全重量に対して８〜12wt％のパルミチン酸塩石鹸及び
／又はステアリン酸塩石鹸と０〜6wt％の炭素原子数20
〜22個の鎖長の他の飽和石鹸とからなる請求項２記載の
棒状洗剤。 - 【請求項４】存在するアルコールを工業用変性アルコー
ル、エタノール及びプロパン−1,2−ジオールからなる
群から選択する請求項１〜３のいずれか一項に記載の棒
状洗剤。 - 【請求項５】存在する環状ポリオールをスクロース、フ
ルクトース及びグルコースからなる群から選択する請求
項１〜４のいずれか一項に記載の棒状洗剤。 - 【請求項６】最終的な棒状洗剤の重量に対して０〜20wt
％のグリセリン及び／又は炭素原子を４個以上且つアル
コール基を２個以上有する直鎖又は分枝鎖ポリオール化
合物を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載の棒状洗
剤。 - 【請求項７】炭素原子を４個以上且つアルコール基を２
個以上有するポリオール化合物を、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ソルビトール、マンニト
ール及び分子量400〜6000のポリエチレングリコールか
らなる群から選択する請求項６記載の棒状洗剤。 - 【請求項８】凝固温度が少なくとも40℃である請求項１
〜７のいずれか一項に記載の棒状洗剤。 - 【請求項９】70〜85℃の温度で、25〜34wt％の石鹸、５
〜15wt％のアルコール、15〜30wt％の糖及び／又は他の
環状ポリオール並びに15〜30wt％の水を含む混合物から
なる溶融物を形成し、溶融物を30℃以下の温度に冷却す
ることからなる半透明な棒状洗剤の製造方法であって、
石鹸が棒状洗剤の全重量に対して計算して18〜26wt％の
可溶性石鹸と８〜16wt％の不溶性石鹸との石鹸混合物か
らなることを特徴とする方法。
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|---|---|---|---|
| GB888816201A GB8816201D0 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Detergent bar |
| GB8816201.1 | 1988-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253900A JPH0253900A (ja) | 1990-02-22 |
| JP2549922B2 true JP2549922B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=10640046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176967A Expired - Lifetime JP2549922B2 (ja) | 1988-07-07 | 1989-07-07 | 棒状洗剤 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0350306B1 (ja) |
| JP (1) | JP2549922B2 (ja) |
| KR (1) | KR920007225B1 (ja) |
| AU (1) | AU616286B2 (ja) |
| BR (1) | BR8903338A (ja) |
| CA (1) | CA1330647C (ja) |
| DE (1) | DE68914049T2 (ja) |
| ES (1) | ES2051367T3 (ja) |
| GB (1) | GB8816201D0 (ja) |
| IN (1) | IN170592B (ja) |
| MY (1) | MY105045A (ja) |
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| TR (1) | TR26795A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5194172A (en) * | 1990-09-13 | 1993-03-16 | The Procter & Gamble Company | Aerated and freezer bar soap compositions containing sucrose as a mildness aid and a processing aid |
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| US5217639A (en) * | 1991-12-05 | 1993-06-08 | Elizabeth Arden Company, Division Of Conopco, Inc. | Dual phase toilet bar containing a clear portion and an opaque portion joined along a single curvelinear shaped surface |
| WO1994007988A1 (en) * | 1992-10-05 | 1994-04-14 | Mona Industries, Inc. | Synthetic detergent bars and the method of making the same |
| US5387362A (en) * | 1992-10-13 | 1995-02-07 | The Procter & Gamble Company | Personal cleansing bar with tailored base soaps with mixed counterions for improved mildness and processability without lather negatives |
| US5417876A (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-23 | Avon Products Inc. | Transparent soap formulations and methods of making same |
| US5529714A (en) * | 1993-10-25 | 1996-06-25 | Avon Products Inc. | Transparent soap formulations and methods of making same |
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| US5703025A (en) * | 1994-08-03 | 1997-12-30 | The Procter & Gamble Company | Monohydric alcohol-free process for making a transparent pour molded personal cleansing bar |
| MA23637A1 (fr) * | 1994-08-03 | 1996-04-01 | Procter & Gamble | Procede exempt de monoalcool pour la production d'un pain nettoyant corporel transparent, moule par coulage |
| EP0775194A1 (en) * | 1994-08-03 | 1997-05-28 | The Procter & Gamble Company | Transparent personal cleansing bar |
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