JP2549390Y2 - 太陽熱集熱システム - Google Patents
太陽熱集熱システムInfo
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- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、開放形集熱回路を有す
る太陽熱集熱システムの改良に係り、特に集熱用の熱媒
が蒸発に対して熱媒を補充できるようにした太陽熱集熱
システムに関する。
る太陽熱集熱システムの改良に係り、特に集熱用の熱媒
が蒸発に対して熱媒を補充できるようにした太陽熱集熱
システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の太陽熱集熱システムは、一般的
に、太陽熱を集める集熱器と、その熱を蓄熱できる蓄熱
槽と、これらの間で熱媒を循環させる集熱回路とからな
り、前記集熱器で集めた太陽熱を集熱回路の熱媒でもっ
て蓄熱槽に運び、その熱を蓄熱槽内に蓄えるものであ
る。そして、その循環回路の方式に応じて開放形と密閉
形とに分類することができる。この開放形及び密閉形の
太陽熱集熱システムとも、熱媒に不凍液を使用して集熱
回路の凍結破壊を防止している。
に、太陽熱を集める集熱器と、その熱を蓄熱できる蓄熱
槽と、これらの間で熱媒を循環させる集熱回路とからな
り、前記集熱器で集めた太陽熱を集熱回路の熱媒でもっ
て蓄熱槽に運び、その熱を蓄熱槽内に蓄えるものであ
る。そして、その循環回路の方式に応じて開放形と密閉
形とに分類することができる。この開放形及び密閉形の
太陽熱集熱システムとも、熱媒に不凍液を使用して集熱
回路の凍結破壊を防止している。
【０００３】ところで、密閉形の太陽熱集熱システム
は、集熱回路を完全に密閉したものであり、大気と接触
しないため熱媒の劣化や配管の腐食には有利であるが、
熱媒温度の上昇下降による体積膨張で集熱回路内の圧力
が大きく変化することや、集熱時にポンプが故障したり
すると集熱器が空焚き状態になり、集熱器内で熱媒が沸
騰して圧力が極めて高くなり、この圧力変動に耐える材
料を使用しなければならないという欠点がある。
は、集熱回路を完全に密閉したものであり、大気と接触
しないため熱媒の劣化や配管の腐食には有利であるが、
熱媒温度の上昇下降による体積膨張で集熱回路内の圧力
が大きく変化することや、集熱時にポンプが故障したり
すると集熱器が空焚き状態になり、集熱器内で熱媒が沸
騰して圧力が極めて高くなり、この圧力変動に耐える材
料を使用しなければならないという欠点がある。
【０００４】これに対して、開放形の太陽熱集熱システ
ムにあっては、熱媒貯留用のタンク内で大気に開放して
いるため、このタンクにより圧力変動を吸収でき集熱回
路の圧力は低く抑えることができる。
ムにあっては、熱媒貯留用のタンク内で大気に開放して
いるため、このタンクにより圧力変動を吸収でき集熱回
路の圧力は低く抑えることができる。
【０００５】図４は、上述した従来の開放形の太陽熱集
熱システムを示す系統図である。図４に示す太陽熱集熱
システム１０１は、太陽熱を集める集熱器１０２と、そ
の熱を蓄熱できる蓄熱槽１０３と、この蓄熱槽１０３の
内部に設けた熱交換器１０４と、集熱器１０２と熱交換
器１０４との間で熱媒を循環させる集熱回路１０５とを
主な構成要素とし、これに集熱を制御する制御系１０６
が付加された構成となっている。
熱システムを示す系統図である。図４に示す太陽熱集熱
システム１０１は、太陽熱を集める集熱器１０２と、そ
の熱を蓄熱できる蓄熱槽１０３と、この蓄熱槽１０３の
内部に設けた熱交換器１０４と、集熱器１０２と熱交換
器１０４との間で熱媒を循環させる集熱回路１０５とを
主な構成要素とし、これに集熱を制御する制御系１０６
が付加された構成となっている。
【０００６】また、この太陽熱集熱システム１０１にお
いて、集熱回路１０５は、熱媒貯留タンク１５１、熱媒
強制循環用ポンプ１５２を途中に設けた配管１５３、及
び配管１５４からなり、熱媒貯留タンク１５１に貯留す
る熱媒を熱媒強制循環用ポンプ１５２で吸い込み、これ
を加圧して強制的に集熱器１０２に供給することにより
集熱をし、その熱媒を配管１５４、熱交換器１０４、熱
媒貯留タンク１５１へと流すことにより、蓄熱槽１０３
内の蓄熱媒体に熱を供給できるようになっている。ここ
で、集熱回路１０５において使用される熱媒としては、
安全性の面から、プロピレングリコールを主とした水溶
液を使用している。
いて、集熱回路１０５は、熱媒貯留タンク１５１、熱媒
強制循環用ポンプ１５２を途中に設けた配管１５３、及
び配管１５４からなり、熱媒貯留タンク１５１に貯留す
る熱媒を熱媒強制循環用ポンプ１５２で吸い込み、これ
を加圧して強制的に集熱器１０２に供給することにより
集熱をし、その熱媒を配管１５４、熱交換器１０４、熱
媒貯留タンク１５１へと流すことにより、蓄熱槽１０３
内の蓄熱媒体に熱を供給できるようになっている。ここ
で、集熱回路１０５において使用される熱媒としては、
安全性の面から、プロピレングリコールを主とした水溶
液を使用している。
【０００７】また、図５に示すように、集熱回路１０５
における熱媒貯留タンク１５１は、オーバーフロー１５
５が設けてあり、熱媒が膨張したとき、このオーバーフ
ロー１５５から熱媒を捨て去るようにしてある。
における熱媒貯留タンク１５１は、オーバーフロー１５
５が設けてあり、熱媒が膨張したとき、このオーバーフ
ロー１５５から熱媒を捨て去るようにしてある。
【０００８】さらに、集熱回路１０５の強制循環用ポン
プ１５２は制御系１０６により運転制御がされる。この
制御系１０６は、集熱器１０２で集熱した後の集熱媒体
の温度を検出する高温センサー１６１、蓄熱槽１０３の
蓄熱媒体の温度を検出する低温センサー１６２、前記各
センサー１６１，１６２からの検出信号に基づいて熱媒
強制循環用ポンプ１５２を運転停止する制御器１６３か
らなる。
プ１５２は制御系１０６により運転制御がされる。この
制御系１０６は、集熱器１０２で集熱した後の集熱媒体
の温度を検出する高温センサー１６１、蓄熱槽１０３の
蓄熱媒体の温度を検出する低温センサー１６２、前記各
センサー１６１，１６２からの検出信号に基づいて熱媒
強制循環用ポンプ１５２を運転停止する制御器１６３か
らなる。
【０００９】また、蓄熱槽１０３には、給水管１７１、
水道用減圧弁１７２を介して蓄熱媒体である水が供給さ
れている。この蓄熱槽１０３の上部から給湯管１７３を
介してお湯が得られる。なお、給湯管１７３には逃がし
弁１７４が設けてあり、この逃がし弁１７４からの吐き
出された水は排水管１７５を介して捨てられるようにな
っている。
水道用減圧弁１７２を介して蓄熱媒体である水が供給さ
れている。この蓄熱槽１０３の上部から給湯管１７３を
介してお湯が得られる。なお、給湯管１７３には逃がし
弁１７４が設けてあり、この逃がし弁１７４からの吐き
出された水は排水管１７５を介して捨てられるようにな
っている。
【００１０】このような構成の太陽熱集熱システム１０
１において、集熱器１０２に日射が当たると、集熱器１
０２内の熱媒が加熱されるため、この温度の上昇を集熱
器１０２の出口の高温センサー１６１で検出し、この検
出信号と蓄熱槽１０３の下部の低温センサー１６２から
の検出信号との差が設定温度差以上になると制御器１６
３は熱媒強制循環用ポンプ１５２が駆動されるように制
御する。これにより、熱媒強制循環用ポンプ１５２は回
転をし、熱媒を強制的に、熱媒貯留タンク１５１、配管
１５３、集熱器１０２、配管１５４、熱交換器１０４、
熱媒貯留タンク１５１へと循環させることにより、蓄熱
槽１０３内の蓄熱媒体に熱を供給することになる。一
方、前記各検出信号の差が所定の設定温度差以下になる
と制御器１６３は熱媒強制循環用ポンプ１５２を停止す
る。これにより、集熱が停止し、かつ集熱器１０２から
放熱されることがなくなる。
１において、集熱器１０２に日射が当たると、集熱器１
０２内の熱媒が加熱されるため、この温度の上昇を集熱
器１０２の出口の高温センサー１６１で検出し、この検
出信号と蓄熱槽１０３の下部の低温センサー１６２から
の検出信号との差が設定温度差以上になると制御器１６
３は熱媒強制循環用ポンプ１５２が駆動されるように制
御する。これにより、熱媒強制循環用ポンプ１５２は回
転をし、熱媒を強制的に、熱媒貯留タンク１５１、配管
１５３、集熱器１０２、配管１５４、熱交換器１０４、
熱媒貯留タンク１５１へと循環させることにより、蓄熱
槽１０３内の蓄熱媒体に熱を供給することになる。一
方、前記各検出信号の差が所定の設定温度差以下になる
と制御器１６３は熱媒強制循環用ポンプ１５２を停止す
る。これにより、集熱が停止し、かつ集熱器１０２から
放熱されることがなくなる。
【００１１】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記間
接加熱形集熱回路を採用した太陽熱集熱システム１０１
の場合、集熱回路１０５の大気開放部分である熱媒貯留
タンク１５１から熱媒が蒸発してゆき次第に熱媒が減少
し、ついには運転不能になってしまうという欠点があっ
た。
接加熱形集熱回路を採用した太陽熱集熱システム１０１
の場合、集熱回路１０５の大気開放部分である熱媒貯留
タンク１５１から熱媒が蒸発してゆき次第に熱媒が減少
し、ついには運転不能になってしまうという欠点があっ
た。
【００１２】本考案の目的は、上述した点に鑑み、開放
形集熱回路の利点を生かすとともに、熱媒の蒸発による
減少を少なくして保守の間隔を長くできる太陽熱集熱シ
ステムを提供することにある。
形集熱回路の利点を生かすとともに、熱媒の蒸発による
減少を少なくして保守の間隔を長くできる太陽熱集熱シ
ステムを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案の太陽熱集熱システムは、太陽熱を集める集熱
器と、その熱を蓄熱できる蓄熱槽と、この蓄熱槽の内部
に設けた熱交換器と、前記集熱器と前記熱交換器との間
で熱媒を循環させる集熱回路とを備え、前記集熱回路の
経路中の集熱媒体を貯留する熱媒貯留タンクに凝縮部を
設けた太陽熱集熱システムにおいて、前記熱媒貯留タン
クの凝縮部は、熱媒貯留タンク自体の中央から上部にか
けて形成されているとともに、前記熱媒貯留タンクの壁
面が凹凸面に形成され、かつ、前記壁面はフィン等の放
熱手段を有さない壁面のみからなり、かつ、前記壁面に
凹凸面の形成された凝縮部が前記熱媒貯留タンクの外形
より細く形成されていることを特徴とするものである。
に本考案の太陽熱集熱システムは、太陽熱を集める集熱
器と、その熱を蓄熱できる蓄熱槽と、この蓄熱槽の内部
に設けた熱交換器と、前記集熱器と前記熱交換器との間
で熱媒を循環させる集熱回路とを備え、前記集熱回路の
経路中の集熱媒体を貯留する熱媒貯留タンクに凝縮部を
設けた太陽熱集熱システムにおいて、前記熱媒貯留タン
クの凝縮部は、熱媒貯留タンク自体の中央から上部にか
けて形成されているとともに、前記熱媒貯留タンクの壁
面が凹凸面に形成され、かつ、前記壁面はフィン等の放
熱手段を有さない壁面のみからなり、かつ、前記壁面に
凹凸面の形成された凝縮部が前記熱媒貯留タンクの外形
より細く形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】ここで、本考案の前記熱媒貯留タンクの凝
縮部は、熱媒貯留タンク自体の中央から上部にかけてを
凝縮部とし、かつ、その直径をタンク下部に比較して小
さくし、かつ、その壁面を凹凸面形状に形成し、かつ、
その壁面はフィン等の放熱手段を有さない壁面のみとし
たものである。
縮部は、熱媒貯留タンク自体の中央から上部にかけてを
凝縮部とし、かつ、その直径をタンク下部に比較して小
さくし、かつ、その壁面を凹凸面形状に形成し、かつ、
その壁面はフィン等の放熱手段を有さない壁面のみとし
たものである。
【００１５】
【作用】上記構成による太陽熱集熱システムによれば、
熱媒貯留タンク自体を凝縮部とし、フィン等の放熱手段
を有さない簡易構造であり、その壁面を凹凸面形状に形
成し、その直径をタンク下部に比較して小さくしたので
凝縮効率が向上する。そして、熱媒貯留タンク内の熱媒
が蒸発しても、凝縮器により熱媒蒸気を液体として再び
タンクに補充できるようにしたので、熱媒貯留タンク内
の熱媒が加熱により蒸発して液レベルが低下しても、蒸
発熱媒が再び液体となり、集熱回路内の熱媒の低減、濃
縮を防止することができる。
熱媒貯留タンク自体を凝縮部とし、フィン等の放熱手段
を有さない簡易構造であり、その壁面を凹凸面形状に形
成し、その直径をタンク下部に比較して小さくしたので
凝縮効率が向上する。そして、熱媒貯留タンク内の熱媒
が蒸発しても、凝縮器により熱媒蒸気を液体として再び
タンクに補充できるようにしたので、熱媒貯留タンク内
の熱媒が加熱により蒸発して液レベルが低下しても、蒸
発熱媒が再び液体となり、集熱回路内の熱媒の低減、濃
縮を防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本考案について図示の実施例に基づい
て説明する。図１は、本考案の太陽熱集熱システムの実
施例を示す系統図である。図１において、太陽熱集熱シ
ステム１は、太陽熱を集める集熱器２と、その熱を蓄熱
できる蓄熱槽３と、この蓄熱槽３の内部に設けた熱交換
器４と、集熱器２と熱交換器４との間で熱媒を循環させ
る集熱回路５と、集熱を制御する制御系６と、蓄熱槽３
内から蓄熱した熱を取り出す熱取出し回路７と、集熱回
路５内から蒸発した熱媒を冷却凝縮させる凝縮部を設け
た熱媒貯留タンク９とを備えており、次のように構成さ
れる。
て説明する。図１は、本考案の太陽熱集熱システムの実
施例を示す系統図である。図１において、太陽熱集熱シ
ステム１は、太陽熱を集める集熱器２と、その熱を蓄熱
できる蓄熱槽３と、この蓄熱槽３の内部に設けた熱交換
器４と、集熱器２と熱交換器４との間で熱媒を循環させ
る集熱回路５と、集熱を制御する制御系６と、蓄熱槽３
内から蓄熱した熱を取り出す熱取出し回路７と、集熱回
路５内から蒸発した熱媒を冷却凝縮させる凝縮部を設け
た熱媒貯留タンク９とを備えており、次のように構成さ
れる。
【００１７】まず、本実施例の太陽熱集熱システム１に
おいて、集熱回路５は、熱媒貯留タンク９と、熱媒強制
循環用ポンプ５２を途中に設けた往配管５３と、集熱し
た熱媒を熱交換器４に導く復配管５４とを有し、熱媒貯
留タンク９に貯留する熱媒を熱媒強制循環用ポンプ５２
で吸い込み、その吸い込んだ熱媒を熱媒強制循環用ポン
プ５２で加圧して強制的に集熱器２に供給して集熱を
し、その熱媒を復配管５４、熱交換器４、熱媒貯留タン
ク９へと流すことにより、蓄熱槽３内の蓄熱媒体に熱を
供給できるようになっている。
おいて、集熱回路５は、熱媒貯留タンク９と、熱媒強制
循環用ポンプ５２を途中に設けた往配管５３と、集熱し
た熱媒を熱交換器４に導く復配管５４とを有し、熱媒貯
留タンク９に貯留する熱媒を熱媒強制循環用ポンプ５２
で吸い込み、その吸い込んだ熱媒を熱媒強制循環用ポン
プ５２で加圧して強制的に集熱器２に供給して集熱を
し、その熱媒を復配管５４、熱交換器４、熱媒貯留タン
ク９へと流すことにより、蓄熱槽３内の蓄熱媒体に熱を
供給できるようになっている。
【００１８】また、集熱回路５において使用される熱媒
としては、従来装置と同様に、プロピレングリコールを
主とした水溶液を使用している。集熱回路５における熱
媒貯留タンク９の上部には本考案の構成要素であるとこ
ろの凝縮部９１が設けてあり、かつ熱媒貯留タンク９に
はオーバーフロー９２から熱媒が膨張したときに熱媒を
捨て去る。
としては、従来装置と同様に、プロピレングリコールを
主とした水溶液を使用している。集熱回路５における熱
媒貯留タンク９の上部には本考案の構成要素であるとこ
ろの凝縮部９１が設けてあり、かつ熱媒貯留タンク９に
はオーバーフロー９２から熱媒が膨張したときに熱媒を
捨て去る。
【００１９】さらに、集熱回路５の強制循環用ポンプ５
２は制御系６により運転制御がされる。この制御系６
は、集熱器２で集熱した後の集熱媒体の温度を検出する
高温センサー６１、蓄熱槽３の蓄熱媒体の温度を検出す
る低温センサー６２、各センサー６１，６２からの検出
信号に基づいて前記強制循環用ポンプ５２を運転停止す
る制御器６３などからなる。
２は制御系６により運転制御がされる。この制御系６
は、集熱器２で集熱した後の集熱媒体の温度を検出する
高温センサー６１、蓄熱槽３の蓄熱媒体の温度を検出す
る低温センサー６２、各センサー６１，６２からの検出
信号に基づいて前記強制循環用ポンプ５２を運転停止す
る制御器６３などからなる。
【００２０】また、蓄熱槽３には、熱取出し回路７が接
続されている。この熱取出し回路７は、給水管７１、水
道用減圧弁７２を介して蓄熱媒体である水が蓄熱槽３に
供給されるとともに、この蓄熱槽３の上部から給湯管７
３を介してお湯を取り出せるようにしてある。なお、給
湯管７３には逃がし弁７４が設けてあり、この逃がし弁
７４からの吐き出された水は、排水管７５を介して捨て
られる。
続されている。この熱取出し回路７は、給水管７１、水
道用減圧弁７２を介して蓄熱媒体である水が蓄熱槽３に
供給されるとともに、この蓄熱槽３の上部から給湯管７
３を介してお湯を取り出せるようにしてある。なお、給
湯管７３には逃がし弁７４が設けてあり、この逃がし弁
７４からの吐き出された水は、排水管７５を介して捨て
られる。
【００２１】図２は、太陽熱集熱システムで使用される
熱媒貯留タンクの参考例を示す構成図である。図２に示
すように熱媒貯留タンク９は、例えば円筒形をしたタン
クであり、その円筒の中央から上部にかけて凹凸状の形
状とした大気との熱交換を行なう凝縮部９１が設けてあ
る。
熱媒貯留タンクの参考例を示す構成図である。図２に示
すように熱媒貯留タンク９は、例えば円筒形をしたタン
クであり、その円筒の中央から上部にかけて凹凸状の形
状とした大気との熱交換を行なう凝縮部９１が設けてあ
る。
【００２２】このように構成された太陽熱集熱システム
の作用を図１を参照しながら説明する。集熱器２に日射
が当たると、集熱器２内の熱媒が加熱される。この熱媒
の温度の上昇は集熱器１０２の出口の高温センサー６１
で検出される。高温センサー６１で検出された検出信号
は、制御器６３に入力される。また、蓄熱槽３の内部の
蓄熱媒体の温度は、低温センサー６２により検出され
る。制御器６３は、高温センサー６１からの検出信号と
低温センサー６２からの検出信号との差が、所定の設定
温度差以上になると、熱媒強制循環用ポンプ５２が運転
駆動する。この強制循環用ポンプ５２の回転により、熱
媒は、熱媒貯留タンク９、往配管５３、集熱器２、復配
管５４、熱交換器４、熱媒貯留タンク９へと強制的に循
環させられることになり、熱交換器４で熱媒をもって集
熱した熱エネルギーを蓄熱槽３内の蓄熱媒体に与えるこ
とになる。
の作用を図１を参照しながら説明する。集熱器２に日射
が当たると、集熱器２内の熱媒が加熱される。この熱媒
の温度の上昇は集熱器１０２の出口の高温センサー６１
で検出される。高温センサー６１で検出された検出信号
は、制御器６３に入力される。また、蓄熱槽３の内部の
蓄熱媒体の温度は、低温センサー６２により検出され
る。制御器６３は、高温センサー６１からの検出信号と
低温センサー６２からの検出信号との差が、所定の設定
温度差以上になると、熱媒強制循環用ポンプ５２が運転
駆動する。この強制循環用ポンプ５２の回転により、熱
媒は、熱媒貯留タンク９、往配管５３、集熱器２、復配
管５４、熱交換器４、熱媒貯留タンク９へと強制的に循
環させられることになり、熱交換器４で熱媒をもって集
熱した熱エネルギーを蓄熱槽３内の蓄熱媒体に与えるこ
とになる。
【００２３】一方、前記各センサー６１，６２からの検
出信号の差が所定の設定温度差以下になると制御器６３
は熱媒強制循環用ポンプ５２を停止する。これにより、
集熱が停止し、かつ蓄熱槽３に蓄熱した熱が集熱器２か
ら放熱されない。
出信号の差が所定の設定温度差以下になると制御器６３
は熱媒強制循環用ポンプ５２を停止する。これにより、
集熱が停止し、かつ蓄熱槽３に蓄熱した熱が集熱器２か
ら放熱されない。
【００２４】ところで、熱媒貯留タンク９は、必要な熱
媒が蓄えられるとともに、空焚き時に戻ってくる熱媒を
保持しておく。この熱媒貯留タンク９は、集熱の温度に
よって毎日少量の水分のみが熱媒から蒸散している。熱
媒貯留タンク９から大気に向けて熱媒の水分が蒸発する
と、この蒸気は熱媒貯留タンク９の凝縮部９１において
大気と熱交換し、凝縮液化することになる。この液化し
た熱媒液体は熱媒貯留タンク９の内部に滴下することに
なる。
媒が蓄えられるとともに、空焚き時に戻ってくる熱媒を
保持しておく。この熱媒貯留タンク９は、集熱の温度に
よって毎日少量の水分のみが熱媒から蒸散している。熱
媒貯留タンク９から大気に向けて熱媒の水分が蒸発する
と、この蒸気は熱媒貯留タンク９の凝縮部９１において
大気と熱交換し、凝縮液化することになる。この液化し
た熱媒液体は熱媒貯留タンク９の内部に滴下することに
なる。
【００２５】このように、上述した太陽熱集熱システム
によれば、仮に熱媒が加熱されて蒸気となってもほとん
ど熱媒貯留タンク９の凝縮部９１で液化して再び熱媒貯
留タンク９内に戻ることから、熱媒貯留タンク９内の熱
媒の蒸発、減量がなくなる。そのため、開放形集熱回路
の利点を生かしつつ、熱媒の濃縮を防止でき、保守の簡
易化が可能になる。
によれば、仮に熱媒が加熱されて蒸気となってもほとん
ど熱媒貯留タンク９の凝縮部９１で液化して再び熱媒貯
留タンク９内に戻ることから、熱媒貯留タンク９内の熱
媒の蒸発、減量がなくなる。そのため、開放形集熱回路
の利点を生かしつつ、熱媒の濃縮を防止でき、保守の簡
易化が可能になる。
【００２６】図３は、本考案の太陽熱集熱システムの実
施例で使用する熱媒貯留タンクの一構成例を示す図であ
る。図３で示すように、熱媒貯留タンク９は、凝縮部９
１ａを熱媒貯留タンク９の直径より小さく形成した点に
特徴があり、他の構成に変更がない。
施例で使用する熱媒貯留タンクの一構成例を示す図であ
る。図３で示すように、熱媒貯留タンク９は、凝縮部９
１ａを熱媒貯留タンク９の直径より小さく形成した点に
特徴があり、他の構成に変更がない。
【００２７】この実施例によれば、熱媒貯留タンク９内
の熱媒が蒸発して蒸気となるが、その蒸気は小さい口径
の凝縮部９１ａで大気と熱交換し、凝縮液化することに
なる。したがって、この形状の熱媒貯留タンク９によれ
ば、上記作用効果の他に、凝縮効率が高くなるという利
点がある。なお、上記実施例では、熱媒貯留タンク９は
円筒形状で構成したが、もちろん他の形状でもよいこと
はいうまでもない。
の熱媒が蒸発して蒸気となるが、その蒸気は小さい口径
の凝縮部９１ａで大気と熱交換し、凝縮液化することに
なる。したがって、この形状の熱媒貯留タンク９によれ
ば、上記作用効果の他に、凝縮効率が高くなるという利
点がある。なお、上記実施例では、熱媒貯留タンク９は
円筒形状で構成したが、もちろん他の形状でもよいこと
はいうまでもない。
【００２８】
【考案の効果】以上説明したように本考案の太陽熱集熱
システムによれば、熱媒が蒸発しても、これを液化して
再利用できるようにしてあるので、保守が簡単になる
他、熱媒の濃度の上昇がなく、熱媒の循環量の不足、腐
食性能の変化等を一定に維持しておくことができる。
システムによれば、熱媒が蒸発しても、これを液化して
再利用できるようにしてあるので、保守が簡単になる
他、熱媒の濃度の上昇がなく、熱媒の循環量の不足、腐
食性能の変化等を一定に維持しておくことができる。
【図１】本考案の太陽熱集熱システムの一実施例を示す
全体系統図である。
全体系統図である。
【図２】参考例で使用する熱媒貯留タンクの構成を示す
図である。
図である。
【図３】本考案の熱媒貯留タンクの一構成例を示す図で
ある。
ある。
【図４】従来の太陽熱集熱システムを示す系統図であ
る。
る。
【図５】従来の熱媒貯留タンクの構成を示す図である。
１ 太陽熱集熱システム ２ 集熱器 ３ 蓄熱槽 ４ 熱交換器 ５ 集熱回路 ６ 制御系 ７ 熱取出し回路 ９ 熱媒貯留タンク ５３ 往配管 ５４ 復配管 ６１ 高温センサー ６２ 低温センサー ６３ 制御器 ７４ 逃がし弁 ７５ 排水管 ９１ 凝縮部 ９２ オーバーフロー
Claims (1)
- 【請求項１】 太陽熱を集める集熱器と、その熱を蓄熱
できる蓄熱槽と、この蓄熱槽の内部に設けた熱交換器
と、前記集熱器と前記熱交換器との間で熱媒を循環させ
る集熱回路とを備え、前記集熱回路の経路中の集熱媒体
を貯留する熱媒貯留タンクに凝縮部を設けた太陽熱集熱
システムにおいて、前記熱媒貯留タンクの凝縮部は、熱
媒貯留タンク自体の中央から上部にかけて形成されてい
るとともに、前記熱媒貯留タンクの壁面が凹凸面に形成
され、かつ、前記壁面はフィン等の放熱手段を有さない
壁面のみからなり、かつ、前記壁面に凹凸面の形成され
た凝縮部が前記熱媒貯留タンクの外形より細く形成され
ていることを特徴とする太陽熱集熱システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025208U JP2549390Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 太陽熱集熱システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025208U JP2549390Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 太陽熱集熱システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587465U JPH0587465U (ja) | 1993-11-26 |
| JP2549390Y2 true JP2549390Y2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=12159543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992025208U Expired - Fee Related JP2549390Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 太陽熱集熱システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549390Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917734A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-30 | Nobuhiko Tejima | トランシ−バ− |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP1992025208U patent/JP2549390Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587465U (ja) | 1993-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |