JP2548090B2 - ドライフラワ−の製造方法とその装置 - Google Patents
ドライフラワ−の製造方法とその装置Info
- Publication number
- JP2548090B2 JP2548090B2 JP6277152A JP27715294A JP2548090B2 JP 2548090 B2 JP2548090 B2 JP 2548090B2 JP 6277152 A JP6277152 A JP 6277152A JP 27715294 A JP27715294 A JP 27715294A JP 2548090 B2 JP2548090 B2 JP 2548090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut flowers
- heating
- far
- decompression
- microwave heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切り花等の生花や観葉植
物といったいわゆる本発明で使用する切り花類を乾燥す
るためのドライフラワ−の製造方法とその装置に関す
る。
物といったいわゆる本発明で使用する切り花類を乾燥す
るためのドライフラワ−の製造方法とその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のドライフラワ−の製造方法とし
て、花弁、葉、茎、萼などの表皮に針穴、切込みなどを
設けた後、酵素活性を失活させ、次いで乾燥するように
したものがある。またマイクロ波加熱により花卉の酵素
活性を失活させることも知られている（特公昭６１−３
０６４２号公報参照）。また本出願人が先に出願したド
ライフラワ−の製造方法として、切り花類の各部所に、
該花や葉や茎等の内部にある水を抜くための道となるス
リットや穴あけを施した後、前記切り花類を真空槽内に
セットし、該真空槽内に所定の真空度を与え、かつ切り
花類に所定の温度にコントロ−ルされた遠赤外線エネル
ギ−を与え続けることにより切り花類を完全に乾燥する
ようにしたものがある（特願平６−８１０４２号）。
て、花弁、葉、茎、萼などの表皮に針穴、切込みなどを
設けた後、酵素活性を失活させ、次いで乾燥するように
したものがある。またマイクロ波加熱により花卉の酵素
活性を失活させることも知られている（特公昭６１−３
０６４２号公報参照）。また本出願人が先に出願したド
ライフラワ−の製造方法として、切り花類の各部所に、
該花や葉や茎等の内部にある水を抜くための道となるス
リットや穴あけを施した後、前記切り花類を真空槽内に
セットし、該真空槽内に所定の真空度を与え、かつ切り
花類に所定の温度にコントロ−ルされた遠赤外線エネル
ギ−を与え続けることにより切り花類を完全に乾燥する
ようにしたものがある（特願平６−８１０４２号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記マイクロ波
加熱により花卉の酵素活性を失活させ、その後、マイク
ロ波を用いた乾燥方法ではマイクロ波のエネルギ−が大
きすぎたために切り花類がこげてしまうとか、切り花類
の外部に押し出された水分の乾燥が遅すぎることによっ
て切り花類の外部に変色をきたすことがあった。
加熱により花卉の酵素活性を失活させ、その後、マイク
ロ波を用いた乾燥方法ではマイクロ波のエネルギ−が大
きすぎたために切り花類がこげてしまうとか、切り花類
の外部に押し出された水分の乾燥が遅すぎることによっ
て切り花類の外部に変色をきたすことがあった。
【０００４】遠赤外線加熱と減圧を用いた乾燥では、内
部の加熱は外部への加熱による熱伝導のみに頼らざるを
得ないので、厚い茎等の乾燥では時間がかかりすぎた。
例えば、茎と花びらの乾燥時間に大きな相違が生じてし
まうので、茎が乾燥するまでに花びらの色の鮮明度がや
や落ちてしまうという課題があり、改良の余地があっ
た。
部の加熱は外部への加熱による熱伝導のみに頼らざるを
得ないので、厚い茎等の乾燥では時間がかかりすぎた。
例えば、茎と花びらの乾燥時間に大きな相違が生じてし
まうので、茎が乾燥するまでに花びらの色の鮮明度がや
や落ちてしまうという課題があり、改良の余地があっ
た。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは短時間でかつ色や形、強度
の極めて良好な乾燥を実現するために、減圧槽内におい
て、基本的にはマイクロ波加熱で切り花類の内部加熱を
行い、遠赤外線加熱で切り花類の外部加熱を行うように
したドライフラワ−の製造方法とその装置を提供するこ
とにある。
で、その目的とするところは短時間でかつ色や形、強度
の極めて良好な乾燥を実現するために、減圧槽内におい
て、基本的にはマイクロ波加熱で切り花類の内部加熱を
行い、遠赤外線加熱で切り花類の外部加熱を行うように
したドライフラワ−の製造方法とその装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるドライフ
ラワ−の製造方法は、切り花類を減圧槽内にセットし、
該減圧槽内に所定の減圧度を与え、かつ切り花類に、コ
ントロ−ルされたマイクロ波加熱とコントロ−ルされた
遠赤外線加熱を行うことで該切り花類を乾燥させるよう
にしたものである。また上記マイクロ波加熱は間欠的に
行うか、あるいは間欠ごとに電力を変えるか、または電
力を可変させて継続的に行うようにしたものである。
ラワ−の製造方法は、切り花類を減圧槽内にセットし、
該減圧槽内に所定の減圧度を与え、かつ切り花類に、コ
ントロ−ルされたマイクロ波加熱とコントロ−ルされた
遠赤外線加熱を行うことで該切り花類を乾燥させるよう
にしたものである。また上記マイクロ波加熱は間欠的に
行うか、あるいは間欠ごとに電力を変えるか、または電
力を可変させて継続的に行うようにしたものである。
【０００７】さらに本発明にかかるドライフラワ−の製
造装置は、切り花類をセットする減圧槽に、投入電力が
可変可能で、かつ間欠的又は連続的な加熱が可能な制御
盤を外部に備えたマイクロ波加熱装置と、照射加熱温度
調節が可能な制御盤を外部に備えた遠赤外線加熱装置を
内蔵し、マイクロ波加熱と遠赤外線加熱が同時作動し得
る制御部を備えたものである。
造装置は、切り花類をセットする減圧槽に、投入電力が
可変可能で、かつ間欠的又は連続的な加熱が可能な制御
盤を外部に備えたマイクロ波加熱装置と、照射加熱温度
調節が可能な制御盤を外部に備えた遠赤外線加熱装置を
内蔵し、マイクロ波加熱と遠赤外線加熱が同時作動し得
る制御部を備えたものである。
【０００８】
【作用】まず、減圧下に切り花類をおくことで切り花類
に含まれる水分の沸点を下げて小さな熱エネルギ−で蒸
発が促進されるようにする。マイクロ波による加熱で
は、水分の多い部分すなわち切り花類の内部は、水分の
少ない部分すなわち切り花類の外部よりも余分に発熱し
て乾燥が促進される。また、マイクロ波は内部の水分を
外部に押し出す作用を持っているのであるが、切り花類
の表面に出てきた水分の気化に要する蒸発熱は非常に大
きなカロリ−を必要とする。このカロリ−をすべてマイ
クロ波で供給しようとすると切り花類を傷めずに加熱す
ることは困難であるので、コントロ−ルされたマイクロ
波加熱と同時進行でコントロ−ルされた遠赤外線による
加熱を行うことで、切り花類の表面に出てきた水分の気
化に要する蒸発熱を供給し、かつ継続的に速やかに表面
を乾燥することができることとなる。
に含まれる水分の沸点を下げて小さな熱エネルギ−で蒸
発が促進されるようにする。マイクロ波による加熱で
は、水分の多い部分すなわち切り花類の内部は、水分の
少ない部分すなわち切り花類の外部よりも余分に発熱し
て乾燥が促進される。また、マイクロ波は内部の水分を
外部に押し出す作用を持っているのであるが、切り花類
の表面に出てきた水分の気化に要する蒸発熱は非常に大
きなカロリ−を必要とする。このカロリ−をすべてマイ
クロ波で供給しようとすると切り花類を傷めずに加熱す
ることは困難であるので、コントロ−ルされたマイクロ
波加熱と同時進行でコントロ−ルされた遠赤外線による
加熱を行うことで、切り花類の表面に出てきた水分の気
化に要する蒸発熱を供給し、かつ継続的に速やかに表面
を乾燥することができることとなる。
【０００９】マイクロ波加熱および遠赤外線加熱にあた
って、注意すべきことはマイクロ波加熱による切り花類
の内部の沸騰により該切り花類の内部が破壊されないよ
うにすることと、切り花類の内部の水分が外部に押出さ
れる前に遠赤外線加熱によって切り花類の表面（水分が
外部に押出される通路を含む）を固めてしまわないよう
にするか、又は該通路を塞がないようにすることが肝要
である。かくして、ごく短時間で、美しく強度・耐久性
のあるドライフラワ−が製造される。
って、注意すべきことはマイクロ波加熱による切り花類
の内部の沸騰により該切り花類の内部が破壊されないよ
うにすることと、切り花類の内部の水分が外部に押出さ
れる前に遠赤外線加熱によって切り花類の表面（水分が
外部に押出される通路を含む）を固めてしまわないよう
にするか、又は該通路を塞がないようにすることが肝要
である。かくして、ごく短時間で、美しく強度・耐久性
のあるドライフラワ−が製造される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１のように本実施例では減圧槽１の内寸を高さ
１２００mm、幅６５０mm、奥行き７５０mmとした場合を
示したが、減圧槽１の大きさはこれに限定されるもので
はなく収容する切り花類１７の種類、本数等に応じて適
宜変更出来ることはもちろんである。遠赤外線ヒ−タ−
２を減圧槽１内の天井面、床面、両側面の４か所に反射
板（図示せず）と共にセットした。遠赤外線ヒ−タ−２
と熱電対３の距離は、切り花類保持用治具１４にセット
された切り花類のうち最も遠赤外線ヒ−タ−２に近い距
離に準じている。
する。図１のように本実施例では減圧槽１の内寸を高さ
１２００mm、幅６５０mm、奥行き７５０mmとした場合を
示したが、減圧槽１の大きさはこれに限定されるもので
はなく収容する切り花類１７の種類、本数等に応じて適
宜変更出来ることはもちろんである。遠赤外線ヒ−タ−
２を減圧槽１内の天井面、床面、両側面の４か所に反射
板（図示せず）と共にセットした。遠赤外線ヒ−タ−２
と熱電対３の距離は、切り花類保持用治具１４にセット
された切り花類のうち最も遠赤外線ヒ−タ−２に近い距
離に準じている。
【００１１】熱電対３の先端部分に遠赤外線吸収能の高
い黒色に塗装したアルミをセットしこれを熱感知部と
し、これが受ける最高温度を９０℃にコントロ−ルでき
るように温調機器（図示せず）を設定した。これは本実
施例における遠赤外線の照射距離では、およそ切り花類
１７の遠赤外線吸収能は黒色に塗装したアルミの約６０
〜７０％程度であることを実験によって確認し、切り花
類１７を破壊してしまう可能性のある温度を与えないた
めのコントロ−ルとしたからである。この温度設定は、
実施方法によりさまざまに設定し得るので本実施例の設
定温度および設定方法には拘束されない。
い黒色に塗装したアルミをセットしこれを熱感知部と
し、これが受ける最高温度を９０℃にコントロ−ルでき
るように温調機器（図示せず）を設定した。これは本実
施例における遠赤外線の照射距離では、およそ切り花類
１７の遠赤外線吸収能は黒色に塗装したアルミの約６０
〜７０％程度であることを実験によって確認し、切り花
類１７を破壊してしまう可能性のある温度を与えないた
めのコントロ−ルとしたからである。この温度設定は、
実施方法によりさまざまに設定し得るので本実施例の設
定温度および設定方法には拘束されない。
【００１２】本発明ではマイクロ波加熱と遠赤外線加熱
を行うこととしたので、減圧槽１内に設置または配置す
る各部品の材質および形状はマイクロ波による放電が発
生しないようにする。したがって熱電対３の先端の熱感
知部および電線はマイクロ波の影響を受けないようにそ
れぞれ保護ボックス（図示せず）および保護管（図示せ
ず）でカバ−した。減圧度の設定は、減圧槽１の外に設
置した真空ポンプ７に配管した途中の減圧弁５および減
圧調整弁６を用い、減圧槽１内に通じる減圧口４を通し
て行われ本実施例における最高減圧度は２０Torrとし
た。これも種々の減圧度の設定が考えられるので本実施
例の減圧度には拘束されない。
を行うこととしたので、減圧槽１内に設置または配置す
る各部品の材質および形状はマイクロ波による放電が発
生しないようにする。したがって熱電対３の先端の熱感
知部および電線はマイクロ波の影響を受けないようにそ
れぞれ保護ボックス（図示せず）および保護管（図示せ
ず）でカバ−した。減圧度の設定は、減圧槽１の外に設
置した真空ポンプ７に配管した途中の減圧弁５および減
圧調整弁６を用い、減圧槽１内に通じる減圧口４を通し
て行われ本実施例における最高減圧度は２０Torrとし
た。これも種々の減圧度の設定が考えられるので本実施
例の減圧度には拘束されない。
【００１３】マイクロ波の減圧槽１への投入は減圧槽１
の外に設置したマイクロ波パワ−ユニット１２、アイソ
レ−タ１１および二股に分岐した導波管１０を介して減
圧槽１内のマイクロ波投入口９の２か所より行うことと
し、極力均一に切り花類１７を加熱するために、スタ−
ラ１３を設置し、また切り花類保持用治具１４を回転軸
１４等によって回転させる機構を設けた。
の外に設置したマイクロ波パワ−ユニット１２、アイソ
レ−タ１１および二股に分岐した導波管１０を介して減
圧槽１内のマイクロ波投入口９の２か所より行うことと
し、極力均一に切り花類１７を加熱するために、スタ−
ラ１３を設置し、また切り花類保持用治具１４を回転軸
１４等によって回転させる機構を設けた。
【００１４】本実施例では図２（ａ）のごとく切り花類
保持用治具１４に、４０cmから７０cmの長さのデルフィ
ニウム６０本を、洗濯ばさみ状の切り花類固定用ピンチ
１５を用いて固定し、減圧槽１内にセットして運転を開
始した。制御としては、遠赤外線加熱は前出の温度調節
によって継続して行い、マイクロ波加熱は１〜５分おき
に３０秒ずつ間欠加熱とした。マイクロ波加熱の方法
は、例えば間欠の時間を変えたり、間欠ごとに電力を変
えたり、電力を減少させて継続して加熱するようにさま
ざまな方法が考えられるので本実施例の加熱方法には拘
束されない。
保持用治具１４に、４０cmから７０cmの長さのデルフィ
ニウム６０本を、洗濯ばさみ状の切り花類固定用ピンチ
１５を用いて固定し、減圧槽１内にセットして運転を開
始した。制御としては、遠赤外線加熱は前出の温度調節
によって継続して行い、マイクロ波加熱は１〜５分おき
に３０秒ずつ間欠加熱とした。マイクロ波加熱の方法
は、例えば間欠の時間を変えたり、間欠ごとに電力を変
えたり、電力を減少させて継続して加熱するようにさま
ざまな方法が考えられるので本実施例の加熱方法には拘
束されない。
【００１５】かくして、本実施例の如き数回の乾燥では
デルフィニウム６０本を１０〜４０分の範囲で完全乾燥
させることができた。完全乾燥の確認は任意抽出で１０
本を選び、遠赤外線加熱の温度設定を実施例時の５０％
に落として３分おきの１０秒間の間欠加熱として、さら
に２０分間減圧槽１に入れて運転した後に重量測定を行
い、乾燥完了時点との差がないことをもって確認した。
本実施例の方法で、バラ、カ−ネ−ションはもちろんの
こと、トルコキキョウやサンダ−ソニアやランの各種等
の従来良好な乾燥が困難であるといわれてきた多くの種
類の切り花類が、色、形、強度の極めて良好な仕上りを
持って乾燥された。
デルフィニウム６０本を１０〜４０分の範囲で完全乾燥
させることができた。完全乾燥の確認は任意抽出で１０
本を選び、遠赤外線加熱の温度設定を実施例時の５０％
に落として３分おきの１０秒間の間欠加熱として、さら
に２０分間減圧槽１に入れて運転した後に重量測定を行
い、乾燥完了時点との差がないことをもって確認した。
本実施例の方法で、バラ、カ−ネ−ションはもちろんの
こと、トルコキキョウやサンダ−ソニアやランの各種等
の従来良好な乾燥が困難であるといわれてきた多くの種
類の切り花類が、色、形、強度の極めて良好な仕上りを
持って乾燥された。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記の説明から判るように、切
り花類を減圧槽内にセットし、該減圧槽内に所定の減圧
度を与え、かつ切り花類にコントロ−ルされたマイクロ
波加熱とコントロ−ルされた遠赤外線加熱を行うことで
切り花類を乾燥させるドライフラワ−の製造方法である
から、短時間でかつ色、形、強度の極めて良好な乾燥を
実現することができる。特に減圧槽内において、基本的
にはマイクロ波加熱で切り花類の内部加熱を行い、遠赤
外線加熱で切り花類の外部加熱を行い、かつ共に十分な
コントロ−ルができるようにしたので、例えばマイクロ
波による内部加熱による急激な水分の沸騰のために切り
花類が内部から破壊されるとか、切り花類の外部に押し
出された水分の乾燥が遅すぎることによって切り花類の
外部に変色をきたすことがなくなり花弁や茎等の内部か
ら表面に出た水分がその表面に長く付着することなく迅
速に遠赤外線ヒ−タ−による外部加熱により蒸発するこ
ととなり変色等が起こりにくくなる。
り花類を減圧槽内にセットし、該減圧槽内に所定の減圧
度を与え、かつ切り花類にコントロ−ルされたマイクロ
波加熱とコントロ−ルされた遠赤外線加熱を行うことで
切り花類を乾燥させるドライフラワ−の製造方法である
から、短時間でかつ色、形、強度の極めて良好な乾燥を
実現することができる。特に減圧槽内において、基本的
にはマイクロ波加熱で切り花類の内部加熱を行い、遠赤
外線加熱で切り花類の外部加熱を行い、かつ共に十分な
コントロ−ルができるようにしたので、例えばマイクロ
波による内部加熱による急激な水分の沸騰のために切り
花類が内部から破壊されるとか、切り花類の外部に押し
出された水分の乾燥が遅すぎることによって切り花類の
外部に変色をきたすことがなくなり花弁や茎等の内部か
ら表面に出た水分がその表面に長く付着することなく迅
速に遠赤外線ヒ−タ−による外部加熱により蒸発するこ
ととなり変色等が起こりにくくなる。
【００１７】しかもマイクロ波加熱により切り花類の内
部の水分が外部にスム−ズに押出され、この押出された
水が遠赤外線加熱によって迅速に乾燥させることがで
き、しみ等のない色、形、強度の極めて良好なドライフ
ラワ−を得ることができる。かくして、ごく短時間で、
美しく強度・耐久性のあるドライフラワ−が製造され
る。
部の水分が外部にスム−ズに押出され、この押出された
水が遠赤外線加熱によって迅速に乾燥させることがで
き、しみ等のない色、形、強度の極めて良好なドライフ
ラワ−を得ることができる。かくして、ごく短時間で、
美しく強度・耐久性のあるドライフラワ−が製造され
る。
【００１８】また、上記マイクロ波加熱は間欠的に行う
か、あるいは電力を可変させて継続的に行うことによ
り、外部乾燥が内部乾燥に比べ早く乾燥しないように調
整ができ、効率よく短時間でかつ色、形、強度の極めて
良好な乾燥を実現することができる。さらに、切り花類
をセットする減圧槽に、投入電力が可変可能で、かつ間
欠的又は連続的な加熱が可能な制御盤を外部に備えたマ
イクロ波加熱装置と、照射加熱温度調節が可能な制御盤
を外部に備えた遠赤外線加熱装置を内蔵し、マイクロ波
加熱と遠赤外線加熱を同時稼動し得る制御部を備えたこ
とにより、短時間でかつ色、形、強度の極めて良好な乾
燥を実現することができる装置が得られる。
か、あるいは電力を可変させて継続的に行うことによ
り、外部乾燥が内部乾燥に比べ早く乾燥しないように調
整ができ、効率よく短時間でかつ色、形、強度の極めて
良好な乾燥を実現することができる。さらに、切り花類
をセットする減圧槽に、投入電力が可変可能で、かつ間
欠的又は連続的な加熱が可能な制御盤を外部に備えたマ
イクロ波加熱装置と、照射加熱温度調節が可能な制御盤
を外部に備えた遠赤外線加熱装置を内蔵し、マイクロ波
加熱と遠赤外線加熱を同時稼動し得る制御部を備えたこ
とにより、短時間でかつ色、形、強度の極めて良好な乾
燥を実現することができる装置が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の概略説明図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は切り花類を保持した状態を示す斜視
図、（ｂ）は切り花類固定用ピンチを示す斜視図であ
る。
図、（ｂ）は切り花類固定用ピンチを示す斜視図であ
る。
１ 減圧槽 ２ 遠赤外線ヒ−タ− ３ 熱電対 ４ 減圧口 ５ 減圧弁 ６ 減圧調整弁 ７ 真空ポンプ ８ リ−ク弁 ９ マイクロ波投入口 １０ 導波管 １１ アイソレ−タ １２ マイクロ波パワ
−ユニット １３ スタ−ラ １４ 切り花類保持用
治具 １５ 切り花類固定用ピンチ １６ 回転軸 １７ 切り花類
−ユニット １３ スタ−ラ １４ 切り花類保持用
治具 １５ 切り花類固定用ピンチ １６ 回転軸 １７ 切り花類
Claims (3)
- 【請求項１】 切り花類を減圧槽内にセットし、該減圧
槽内に所定の減圧度を与え、かつ切り花類に、コントロ
−ルされたマイクロ波加熱とコントロ−ルされた遠赤外
線加熱を行うことで該切り花類を乾燥させることを特徴
とするドライフラワ−の製造方法。 - 【請求項２】 上記マイクロ波加熱は間欠的に行うか、
あるいは間欠ごとに電力を変えるか、または電力を可変
させて継続的に行うことを特徴とする請求項１記載のド
ライフラワ−の製造方法。 - 【請求項３】 切り花類をセットする減圧槽に、投入電
力が可変可能で、かつ間欠的又は連続的な加熱が可能な
制御盤を外部に備えたマイクロ波加熱装置と、照射加熱
温度調節が可能な制御盤を外部に備えた遠赤外線加熱装
置を内蔵し、マイクロ波加熱と遠赤外線加熱が同時作動
し得る制御部を備えたことを特徴とするドライフラワ−
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277152A JP2548090B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ドライフラワ−の製造方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277152A JP2548090B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ドライフラワ−の製造方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119801A JPH08119801A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2548090B2 true JP2548090B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17579530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6277152A Expired - Fee Related JP2548090B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | ドライフラワ−の製造方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548090B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19710741C2 (de) * | 1996-03-28 | 2003-05-28 | Shunichi Yagi | Verfahren zum Trocknen von Objekten und dazugehörige Vorrichtung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105212020B (zh) * | 2015-10-20 | 2019-12-24 | 苏州凯灵食品有限公司 | 干燥机及其工作方法 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6277152A patent/JP2548090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19710741C2 (de) * | 1996-03-28 | 2003-05-28 | Shunichi Yagi | Verfahren zum Trocknen von Objekten und dazugehörige Vorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08119801A (ja) | 1996-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0436703B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur zubereitung von speisen | |
| DE69627662T2 (de) | Mikrowellenheizungsanlage | |
| CA2282990A1 (en) | Method and apparatus for providing extended fried food holding times | |
| JPH09318264A (ja) | 被乾燥物の乾燥方法とその装置 | |
| JP2548090B2 (ja) | ドライフラワ−の製造方法とその装置 | |
| US2295824A (en) | Therapeutic hair drier | |
| US10517306B1 (en) | Device for conditioning baked goods | |
| US4271852A (en) | Method for increasing the filling capacity of tobacco | |
| EP0284041B1 (en) | Method for producing fruit chips | |
| Singh et al. | Effect of dehydration techniques in some selected flowers | |
| JPH1183327A (ja) | 被乾燥物の乾燥装置 | |
| US6074681A (en) | Method of drying konjak in producing dried seasoned konjak | |
| KR950024707A (ko) | 홍삼제조방법 | |
| JPH08103210A (ja) | かつお節等の焙乾方法並びにその装置 | |
| JP2011148283A (ja) | 乾燥花を作成する方法。 | |
| JPH07304601A (ja) | ドライフラワーの製造方法 | |
| JP7300774B1 (ja) | ドライフラワーの製造方法及び製造装置 | |
| JPH07267801A (ja) | ドライフラワ−の製造方法及びその装置 | |
| RU2793358C1 (ru) | Устройство для сушки плодов и овощей | |
| RU2787126C1 (ru) | Устройство для сушки плодов и овощей | |
| EP0269892B1 (de) | Vorrichtung zum Warmhalten, insbesondere von Speisen | |
| KR20030019036A (ko) | 식품의 수분 조정장치 및 방법, 발아식품의 생산장치 및방법, 발효식품의 생산장치 및 방법 | |
| CA2000867A1 (en) | Method of setting the mean value of the supply temperature of a heating medium and circuit for performing the method | |
| JPH1183324A (ja) | 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 | |
| RU2787001C1 (ru) | Устройство для сушки плодов и овощей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960528 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |