JP2547861Y2 - 口金部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は密封容器の口金部構造に関する。

〔従来の技術と考案が解決しようとする課題〕

一般に医薬品等を密封状に収納する容器に於ては、
内部が洗浄しやすく、洗浄後に不純物や異物が残留しな
いこと、耐食性に優れ、特に容器内面が腐食しないこ
と、蓋を巻き締める時に口金部が変形しない程度に強
度を有すること、密部のシール材との当りが良好であ
ること、等が要望される。

ところが、従来の口金部構造として提案されているも
のは、第８図（Ｉ）〜（IV）に示すような断面形状のも
のであった。つまり、第８図（Ｉ）では上面に溶接部ａ
があるためシール材との当りが不均一となって密封性が
不良となることがあり、また、同図（II）では、蓋を巻
き締める作業時に、リングｂが下方へ位置ずれして板金
製容器本体ｃの水平片部ｄが図のように変形する等の強
度上の問題がある。また、同図（III）や（IV）では、
リングｂと容器本体ｃとの溶接部ｅの微小凹凸が、容器
内面に存在するため、完全に洗浄する上で好ましくな
い。

本考案はこのような問題を解決して、医薬品等の密封
容器として要望される上記諸点を満足する口金
部構造を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、板金製密封用容器本体の開口部を形成する
周壁の外周面に段付部を形成して、該段付部にて位置決
めされる円環リングが上記周壁に外嵌されると共に、該
円環リングの上端面に面接触で当接してかつ溶接一体化
される水平折曲片部を上記周壁の上端に外径方向へ約90
°折曲げて形成している。

〔作用〕

蓋をその後巻き締めする時に口金部に外力が加わった
としても、環状リングは、周壁の段付部にて位置決めさ
れていて、位置ずれせず、口金部の変形が生じない。

口金部の容器内面には溶接部の全くない構造となるか
ら、完全に洗浄が出来る。しかも、医薬品や化学剤等に
よって、内面の腐食も生じにくい。

口金上面に於て、水平折曲片部とその溶接部を機械加
工で仕上げれば、ここに当接するシール材との当りは良
好である。また、口金部寸法精度は良好に保たれる。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本考案を説明する。

第１図に医薬品等の密封容器であって、蓋及びシール
材等を取付ける前の状態を半裁図にて示す。本考案はこ
のような密封容器の口金部構造Ａに関するもので、その
拡大断面図を第６図に示す。また、蓋を取付けた状態を
第７図に示す。

まず、第６図（と第７図）に於て説明すると、アルミ
ニウム等の板金を塑性加工して作られる板金製密封用容
器本体１の開口部２を形成する短円筒状の周壁３の外周
面3aに段付部４を形成してあり、この段付部４に、円環
リング５が位置決めされる。

つまり、円環リング５もアルミニウム等の金属製であ
って、横断面は略矩形乃至略正方形であり、容器本体１
の周壁３に外嵌されている。周壁３は、段付部４の存在
により、上端部の厚さ寸法Ｔが下方の厚さ寸法Toよりも
小さい肉薄部に形成されている。

６はこの肉薄部を外径方向へ約90°折曲形成した水平
折曲片部であり、円環リング５の上端面７に面接触で当
接され、かつ、溶接部Ｗにてこの水平折曲片部６の外周
端縁部と、円環リング５とは、溶接一体化されている。

Ｇは、切削や研磨等の機械仕上げを行った機械仕上げ
ゾーンを示し、上記水平折曲片部６の上面6aと、円環リ
ング５の外周面８と下面９の一部を、含んでいる。勿
論、溶接部Ｗも含まれる。

第７図に於て、10はゴム等の弾性材のシール材であっ
て、水平折曲片部上面6aと、周壁３の内面3bに密着状と
なるように、内蓋11にて押圧される。12は巻き締めされ
た外蓋であり、（公知の巻き締め方法にて）外蓋12の外
周壁部12aが、円環リング５の外周面８、及び、外周面
８と下面９のアール状角部13に、密嵌状に外嵌固着され
ている。

第６図と第７図に点々にて示した溶接部Ｗの上面、及
び、水平折曲片部６の上面6aは、切削又は研磨仕上げさ
れているため、シール材10との密着性は優れる。また、
円環リング５の外周面８及び角部13が同様に切削又は研
磨仕上げされているから外蓋12の外周壁部12aの巻き締
め作業が円滑に行われると共に、高精度にかつ確実に密
着固定される。

しかして、この口金部構造Ａの製造方法を、第２図〜
第５図にて順次具体的に説明すると、まず第２図のよう
に、容器本体１の開口部２を形成する周壁３の外周面3a
に、上端から所定幅で切削して、元の厚さ寸法ToをＴま
で薄くし、段付部４を形成する。次に、円環リング５を
矢印のように外嵌して、段付部４に当てる。

次に、第３図の矢印のように、水平折曲片部６を外径
方向へ約90°折曲形成し、円環リング５を保持する。そ
の後、第４図に示すように、水平折曲片部６の外周端縁
部を溶接して、円環リング５と一体化する。点々は溶接
部Ｗを示す。この状態では、溶接のピンホールが存在し
たり、スパッタが飛んで、折曲片部６の上面や、円環リ
ング５の外周は、凹凸が有るので、次に、第５図に斜線
にて示す範囲を、機械加工して仕上げる。即ち、切削や
研磨によって、斜線部を除去するのであるが、このと
き、アール状角部13及び14を形成する。このようにし
て、第６図に示した口金部構造Ａが製造できる。

なお、所望により、上記切削又は研磨を省略しても良
い。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成により、次のような著大な実用的
効果を奏する。

（口金内面に溶接部が存在しないから、）洗浄にて完
全に美しくすることが出来て、医薬品用等として衛生上
好適である。

（口金内面に溶接部が存在しないから、）耐食性に優
れている。

口金の寸法精度が良好である。

（水平折曲片部６の下面が円環リング５の上端面７に
面接触で当接して且つ溶接一体化され、さらに、段付部
４に円環リング５の下面が当って位置決めされているか
ら、）蓋12を巻き締める作業時の口金の変形が防止出来
て、強度上も優れている。

シール材10の当りが良好で、密封性に優れた密封容器
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す半裁正面図、第２図〜
第５図は製造工程説明断面図、第６図は要部拡大断面
図、第７図は施蓋密封状態を示す要部拡大断面図であ
る。第８図は従来例の要部断面説明図である。 １……容器本体、２……開口部、３……周壁、3a……外
周面、４……段付部、５……円環リング、６……水平折
曲片部、6a……上面、７……上端面、８……外周面、Ｗ
……溶接部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板金製密封用容器本体１の開口部２を形成
   する周壁３の外周面3aに段付部４を形成して、該段付部
   ４にて位置決めされる円環リング５が上記周壁３に外嵌
   されると共に、該円環リング５の上端面７に面接触で当
   接してかつ溶接一体化される水平折曲片部６を上記周壁
   ３の上端に外径方向へ約90°折曲形成していることを特
   徴とする口金部構造。