JP2547306B2 - 中空管の自動切断装置 - Google Patents
中空管の自動切断装置Info
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- JP2547306B2 JP2547306B2 JP5279568A JP27956893A JP2547306B2 JP 2547306 B2 JP2547306 B2 JP 2547306B2 JP 5279568 A JP5279568 A JP 5279568A JP 27956893 A JP27956893 A JP 27956893A JP 2547306 B2 JP2547306 B2 JP 2547306B2
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Description
【産業上の利用分野】本発明は、中空管の自動切断装置
に関するものである。
に関するものである。
【従来の技術】従来中空管の自動切断には、中空管を軸
線方向において切断装置にモータ及び錘の重量又は空気
圧又は油圧装置等により送り込み、切断装置の可動刃の
上下動により中空管を切断していた。しかし切断中の中
空管の歪みの発生により切断縁にばりが残るのみなら
ず、外径・内径真円度が悪く、切断縁のばりによりその
後のばり取り加工等の工程が必要であり、高速かつ正確
な切断ができなかった。
線方向において切断装置にモータ及び錘の重量又は空気
圧又は油圧装置等により送り込み、切断装置の可動刃の
上下動により中空管を切断していた。しかし切断中の中
空管の歪みの発生により切断縁にばりが残るのみなら
ず、外径・内径真円度が悪く、切断縁のばりによりその
後のばり取り加工等の工程が必要であり、高速かつ正確
な切断ができなかった。
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術によ
る上記のような欠点を除去し、中空管のその外径の変動
のなく自動切断された中空管片を同時にその内径矯正及
び切断縁のばり除去をも行うことができるような中空管
の自動切断装置を創造することを課題とする。
る上記のような欠点を除去し、中空管のその外径の変動
のなく自動切断された中空管片を同時にその内径矯正及
び切断縁のばり除去をも行うことができるような中空管
の自動切断装置を創造することを課題とする。
【課題を解決するための手段】本発明の課題は特許請求
の範囲記載の切断装置即ち、中空管を断続的に供給する
チャック装置と、中空管の切断装置と、切断された中空
管片の内径矯正及び切断縁のばり除去装置と、中空管片
の排出部とから成る構成により解決される。
の範囲記載の切断装置即ち、中空管を断続的に供給する
チャック装置と、中空管の切断装置と、切断された中空
管片の内径矯正及び切断縁のばり除去装置と、中空管片
の排出部とから成る構成により解決される。
【実施例】図１〜図４は本発明による中空管の自動切断
装置を示す。特に図１及び図２によれば、本発明による
中空管の自動切断装置の機械の架台１は４つの脚部２を
介してフロア上に設置されている。架台１の上端には基
盤３が載置されている。基盤３に取付けられた軸受ブロ
ック４にカム軸５が回転可能に支承されている。カム軸
５の一端には中空管の切断のために可動切断刃１６を昇
降させるためのカム６が固定され、カム６はその端面に
閉曲線であるカム溝７を備えている。カム溝７にはカム
フオロァとしてのローラ８が嵌合しており、ローラ軸
８’はスライダ１３にナット等により固定される。スラ
イダ１３は基盤３に固定された案内及びストッパ１４に
よりその昇降運動を案内されかつ上昇端を制限される。
カム６によるローラ８従ってスライダ１３の昇降運動の
際のローラ８とカム溝７との間の遊隙の排除のために、
架台１に固定された係止部材９に係止された空気圧シリ
ンダユニット１０のピストンロッド１１がその上端のジ
ョイントに枢支された当金１２を介して常にスライダ１
３を下方から持ち上げる。特に図２によれば、基盤３上
に固定された固定切断刃用台１８に固定切断刃１７が固
定されている。この固定切断刃１７と共働する可動切断
刃１６の下方の空域であって、基盤３の下面に中空管２
０の切断の際に生ずる品物である中空管片２０’の排出
のためのシュート１５が付設され、シュート１５は機械
の外方まで通じている。可動切断刃１６はスライダ１３
に固定されており、スライダ１３の昇降運動と運動を共
にする。スライダ１３、可動切断刃１６、固定切断刃１
７及び固定切断刃用台１８を通じて中空管２０の外径と
等しい（中空管２０の外径に対して嵌め合い寸法を有す
る）直径の孔が貫通しており、これらの孔に後方から中
空管２０が挿入され、その際中空管２０の前端で中空管
２０中に芯金１９が嵌入され、これに続いてセンタピン
２１が中空管２０中に嵌入している。これにより切断の
際中空管２０の潰れ、従って中空管２０の外形の変形及
び外径の変動が防止される。カム６によりスライダ１３
の下降行程で可動切断刃１６と固定切断刃１７との共働
により中空管２０の切断が行われ、その後スライダ１３
の下降行程端から上昇してその上昇行程端で可動切断刃
１６は切断前の位置に戻る。センタピン２１の中空管２
０とは反対端はセンタピン２１よりも直径の大きい円筒
部２２として形成され、円筒部２２はスライダ１３に固
定されたガイド２３中に案内されており、その際ガイド
２３の上下２つの孔に挿入されて案内ピン２４が挿入さ
れ、案内ピン２４は前方端でディスク２５に固定され、
ディスク２５はピン２６によりセンタピン２１の円筒部
２２に固定さている。図２及び図３によれば、ピン２６
の端にはカムフオロァ２７が固定されており、カムフオ
ロァ２７はセンタピン２１のための自動切断装置の架台
１に固定された詳しく図示しない溝カムとして形成され
たセンタピン２１のための進退制御カム２８のカム溝２
９中に係入している。図３中２９、２７はそれぞれカム
溝の上部範囲及びその位置にあるカムフオロァを示し、
２９’、２７’はカム溝の中央範囲及びその位置にある
カムフオロァを示し、そして２９”、２７”はカム溝の
下部範囲及びその位置にあるカムフオロァを示す。図３
中２１及び２２はガイド２３中、カム溝の上部範囲２９
に位置するセンタピン及びその円筒部を示し、２１’及
び２２’はガイド２３中、カム溝の中央範囲２９′に位
置するセンタピン及びその円筒部を示し、そして２１”
及び２２”はガイド２３中、カム溝の下部範囲２９′′
に位置するセンタピン及びその円筒部を示す。センタピ
ン２１、従って可動切断刃１６の昇降ストロークはＳで
表される。図３によれば、上部範囲ではセンタピン２１
は可動切断刃１６の後端まで移動して中空管２０の切断
に備え、中央範囲では可動切断刃１６の後端よりも更に
後方に後退して、中空管２０切断後の中空管片２０′の
内径矯正及び切断縁のばり除去を実施し、そして下方範
囲では前方に引き込まれる。中空管２０から切断された
中空管片２０’をシュート１５に排出するためには、ス
ライダ１３、従ってセンタピン２１の上昇行程で進退カ
ム２８のカム溝のカム曲線２９、２９′、２９′′に従
ってセンタピン２１の後退の際に切断された中空管片２
０’は可動切断刃１６の孔からその後方に突き出されて
シュート１５中に落下し、シュート１５を通って搬出さ
れることになる。スライダ１３、従ってセンタピン２１
の上昇行程端では、センタピン２１は図３の上部範囲に
示すように可動切断刃１６の後端まで後退している。可
動切断刃１６から中空管片２０′の排出のためにセンタ
ピン２１に中空管２０と同一の直径のリングが後方にば
ね付勢されて被嵌されることもできる。中空管２０は基
盤３上基盤３と略平行に送られる。中空管２０の給送及
び把持による中空管２０の所定の切断長さＬに相応する
ステップ送りのために図４に示す機械的チャック装置と
して形成されたチャック装置３０と５０が設けられてい
る。一方のチャック装置３０は位置固定チャック装置と
して、基盤３上に固定されたチャック装置ハウジング３
１に格納されており、チャック装置ハウジング３１は自
動切断装置、従って固定切断刃１７の後端に隣接して、
中空管の自動切断装置の本体に固定されている。調整リ
ング３２の内方には調整リング３２の内円筒と合致する
外円筒を備えた同心の拡張スリーブ３３があり、拡張ス
リーブ３３の内方には中空管２０が通される。位置固定
チャック装置３０が固定切断刃１７の後端に隣接して基
盤３上に配設されているため、その拡張スリーブ３３に
よる中空管２つの把持が前記芯金１９の直ぐ近くで行わ
れることができ、芯金１９の浮動が確実に阻止される。
調整リング３２はチャック装置ハウジング３１に固定さ
れたチャック装置本体３４に取付けられていて、その回
動調整により操作スリーブ３５の軸線方向の運動のスト
ロークにより拡張スリーブ３３’が最適に中空管２０を
把持することが確保される。チャック装置本体３４は前
方ではナット４１により、そして後方ではナット４０に
よりチャック装置ハウジング３１に固定されている。拡
張スリーブ３３の後方にはこれと同心に操作スリーブ３
５が装着されており、操作スリーブ３５の後端にはスリ
ットが形成され、スリットには操作スリーブ３５の前進
及び後退運動のための各爪３６の一方のアームが係入し
ており、爪３６はチャック装置本体３４の軸線のまわり
に３つ等間隔に配列されており、それぞれチャック装置
本体３４上に同心に固定されたブラケット３８にピン３
７により回動可能に枢支されている。チャック装置本体
３４と同心でチャック装置本体３４上を軸線方向に運動
可能なカム４２が設けられており、カム４２は自動切断
装置の切断工程のためのカム６の駆動軸である軸５の回
転と図示しない方法で連動して揺動され、チャック装置
ハウジング３１に枢支されたレバ４４に取付けられたス
ライダ４３の操作スリーブ３５上をその軸線方向の往復
運動により前進及び後退させられる。それによってカム
４２が４２’で示される位置に達した際、カム面と３
６’で示される位置にある爪３６の他方のアームとの共
働により爪３６の一方のアームが操作スリーブ３５の溝
３５’を介して操作スリーブ３５を前進及び後退させ
る。その際前進行程の端で調整スリーブ３２による拡張
スリーブ３３’の収縮により中空管２０をクランプす
る。この場合操作スリーブ３５の前進により拡張スリー
ブ３５が図４の上半分に示されたように、３５’で示さ
れる位置に進んで、拡張スリーブ３３を３３’で示され
る位置まで前方に押す。一方カム６の駆動軸である軸５
の回転と図示しない方法で連動して揺動されるレバ４４
に取付けられたスライダ４３の操作スリーブ３５の軸線
方向の後退運動により、カム４２が図４の下半分に示す
位置に移動した際、カム４２のカム面は爪３６の一方の
アームとの係合を外され、それによって爪３６は操作ス
リーブ３５の前進及び後退運動から解放される。その際
拡張スリーブ３３の前端に図示しないリングを係合して
備え、このリングと拡張スリーブ３３の前端との間にコ
イルばねを装着することにより、圧縮されたこのコイル
ばねの力により拡張スリーブ３３の元の位置への後退を
作用させることにより拡張スリーブ３３から中空管２０
を確実に解放し、また爪３６と操作スリーブ３５の後端
のスリットとの間の遊隙が補償され、操作スリーブ３５
の確実な前進運動が保証される。位置固定チャック装置
３０の後方で基盤３上に配設された他方のチャック装置
５０は前記位置固定チャック装置３０と同様な構造を有
し、従って詳細な構造は省略する。しかし位置固定チャ
ック装置３０と異なる点はそのチャックハウジングが中
空管２０の自動切断装置の架台１に固定されることな
く、位置固定チャック装置３０の方向に前進及び後退可
能に即ち、自動切断装置の架台１に対して図示しない駆
動装置により位置固定チャック装置３０の操作スリーブ
３５の前進及び後退と同期してチャック装置５０が全体
として矢印５１の方向に摺動、従って前進及び後退させ
られる可動チャック装置として配設されている点にあ
る。その際位置固定チャック装置３０の爪３６と同様な
爪によって可動チャック装置５０の前進行程では中空管
２０が把持されて可動チャック装置５０自体の前進運動
により中空管２０の切断長さＬに相応する量だけステッ
プ送りされ、後退行程では前記爪は中空管２０を解放し
て、可動チャック装置５０は中空管２０を連行すること
なく後退運動する。可動チャック装置５０の後退行程に
おいて、位置固定チャック装置３０の拡張スリーブ３
３’により中空管２０が把持されているので中空管２０
はそのままの位置に留まり、こうして中空管２０の断続
的送りが行われる。従って中空管２０は切断毎に中空管
２０を切断部に送ることになる。長くて重量の大きな中
空管２０のために位置固定チャック装置３０の後方でも
う１つの可動チャック装置５０を前記可動チャック装置
５０の更に後方に配置し得る。それにより長尺の中空管
２０のより確実なステップ送りが達成される。実施例で
は中空管のクランプ及びステップ送りのための装置とし
て機械的チャック装置を示したが、本発明の中空管の自
動切断装置に適する限り油圧チャック装置、空気圧チャ
ック装置又は電磁チャック装置等を使用することもでき
る。
装置を示す。特に図１及び図２によれば、本発明による
中空管の自動切断装置の機械の架台１は４つの脚部２を
介してフロア上に設置されている。架台１の上端には基
盤３が載置されている。基盤３に取付けられた軸受ブロ
ック４にカム軸５が回転可能に支承されている。カム軸
５の一端には中空管の切断のために可動切断刃１６を昇
降させるためのカム６が固定され、カム６はその端面に
閉曲線であるカム溝７を備えている。カム溝７にはカム
フオロァとしてのローラ８が嵌合しており、ローラ軸
８’はスライダ１３にナット等により固定される。スラ
イダ１３は基盤３に固定された案内及びストッパ１４に
よりその昇降運動を案内されかつ上昇端を制限される。
カム６によるローラ８従ってスライダ１３の昇降運動の
際のローラ８とカム溝７との間の遊隙の排除のために、
架台１に固定された係止部材９に係止された空気圧シリ
ンダユニット１０のピストンロッド１１がその上端のジ
ョイントに枢支された当金１２を介して常にスライダ１
３を下方から持ち上げる。特に図２によれば、基盤３上
に固定された固定切断刃用台１８に固定切断刃１７が固
定されている。この固定切断刃１７と共働する可動切断
刃１６の下方の空域であって、基盤３の下面に中空管２
０の切断の際に生ずる品物である中空管片２０’の排出
のためのシュート１５が付設され、シュート１５は機械
の外方まで通じている。可動切断刃１６はスライダ１３
に固定されており、スライダ１３の昇降運動と運動を共
にする。スライダ１３、可動切断刃１６、固定切断刃１
７及び固定切断刃用台１８を通じて中空管２０の外径と
等しい（中空管２０の外径に対して嵌め合い寸法を有す
る）直径の孔が貫通しており、これらの孔に後方から中
空管２０が挿入され、その際中空管２０の前端で中空管
２０中に芯金１９が嵌入され、これに続いてセンタピン
２１が中空管２０中に嵌入している。これにより切断の
際中空管２０の潰れ、従って中空管２０の外形の変形及
び外径の変動が防止される。カム６によりスライダ１３
の下降行程で可動切断刃１６と固定切断刃１７との共働
により中空管２０の切断が行われ、その後スライダ１３
の下降行程端から上昇してその上昇行程端で可動切断刃
１６は切断前の位置に戻る。センタピン２１の中空管２
０とは反対端はセンタピン２１よりも直径の大きい円筒
部２２として形成され、円筒部２２はスライダ１３に固
定されたガイド２３中に案内されており、その際ガイド
２３の上下２つの孔に挿入されて案内ピン２４が挿入さ
れ、案内ピン２４は前方端でディスク２５に固定され、
ディスク２５はピン２６によりセンタピン２１の円筒部
２２に固定さている。図２及び図３によれば、ピン２６
の端にはカムフオロァ２７が固定されており、カムフオ
ロァ２７はセンタピン２１のための自動切断装置の架台
１に固定された詳しく図示しない溝カムとして形成され
たセンタピン２１のための進退制御カム２８のカム溝２
９中に係入している。図３中２９、２７はそれぞれカム
溝の上部範囲及びその位置にあるカムフオロァを示し、
２９’、２７’はカム溝の中央範囲及びその位置にある
カムフオロァを示し、そして２９”、２７”はカム溝の
下部範囲及びその位置にあるカムフオロァを示す。図３
中２１及び２２はガイド２３中、カム溝の上部範囲２９
に位置するセンタピン及びその円筒部を示し、２１’及
び２２’はガイド２３中、カム溝の中央範囲２９′に位
置するセンタピン及びその円筒部を示し、そして２１”
及び２２”はガイド２３中、カム溝の下部範囲２９′′
に位置するセンタピン及びその円筒部を示す。センタピ
ン２１、従って可動切断刃１６の昇降ストロークはＳで
表される。図３によれば、上部範囲ではセンタピン２１
は可動切断刃１６の後端まで移動して中空管２０の切断
に備え、中央範囲では可動切断刃１６の後端よりも更に
後方に後退して、中空管２０切断後の中空管片２０′の
内径矯正及び切断縁のばり除去を実施し、そして下方範
囲では前方に引き込まれる。中空管２０から切断された
中空管片２０’をシュート１５に排出するためには、ス
ライダ１３、従ってセンタピン２１の上昇行程で進退カ
ム２８のカム溝のカム曲線２９、２９′、２９′′に従
ってセンタピン２１の後退の際に切断された中空管片２
０’は可動切断刃１６の孔からその後方に突き出されて
シュート１５中に落下し、シュート１５を通って搬出さ
れることになる。スライダ１３、従ってセンタピン２１
の上昇行程端では、センタピン２１は図３の上部範囲に
示すように可動切断刃１６の後端まで後退している。可
動切断刃１６から中空管片２０′の排出のためにセンタ
ピン２１に中空管２０と同一の直径のリングが後方にば
ね付勢されて被嵌されることもできる。中空管２０は基
盤３上基盤３と略平行に送られる。中空管２０の給送及
び把持による中空管２０の所定の切断長さＬに相応する
ステップ送りのために図４に示す機械的チャック装置と
して形成されたチャック装置３０と５０が設けられてい
る。一方のチャック装置３０は位置固定チャック装置と
して、基盤３上に固定されたチャック装置ハウジング３
１に格納されており、チャック装置ハウジング３１は自
動切断装置、従って固定切断刃１７の後端に隣接して、
中空管の自動切断装置の本体に固定されている。調整リ
ング３２の内方には調整リング３２の内円筒と合致する
外円筒を備えた同心の拡張スリーブ３３があり、拡張ス
リーブ３３の内方には中空管２０が通される。位置固定
チャック装置３０が固定切断刃１７の後端に隣接して基
盤３上に配設されているため、その拡張スリーブ３３に
よる中空管２つの把持が前記芯金１９の直ぐ近くで行わ
れることができ、芯金１９の浮動が確実に阻止される。
調整リング３２はチャック装置ハウジング３１に固定さ
れたチャック装置本体３４に取付けられていて、その回
動調整により操作スリーブ３５の軸線方向の運動のスト
ロークにより拡張スリーブ３３’が最適に中空管２０を
把持することが確保される。チャック装置本体３４は前
方ではナット４１により、そして後方ではナット４０に
よりチャック装置ハウジング３１に固定されている。拡
張スリーブ３３の後方にはこれと同心に操作スリーブ３
５が装着されており、操作スリーブ３５の後端にはスリ
ットが形成され、スリットには操作スリーブ３５の前進
及び後退運動のための各爪３６の一方のアームが係入し
ており、爪３６はチャック装置本体３４の軸線のまわり
に３つ等間隔に配列されており、それぞれチャック装置
本体３４上に同心に固定されたブラケット３８にピン３
７により回動可能に枢支されている。チャック装置本体
３４と同心でチャック装置本体３４上を軸線方向に運動
可能なカム４２が設けられており、カム４２は自動切断
装置の切断工程のためのカム６の駆動軸である軸５の回
転と図示しない方法で連動して揺動され、チャック装置
ハウジング３１に枢支されたレバ４４に取付けられたス
ライダ４３の操作スリーブ３５上をその軸線方向の往復
運動により前進及び後退させられる。それによってカム
４２が４２’で示される位置に達した際、カム面と３
６’で示される位置にある爪３６の他方のアームとの共
働により爪３６の一方のアームが操作スリーブ３５の溝
３５’を介して操作スリーブ３５を前進及び後退させ
る。その際前進行程の端で調整スリーブ３２による拡張
スリーブ３３’の収縮により中空管２０をクランプす
る。この場合操作スリーブ３５の前進により拡張スリー
ブ３５が図４の上半分に示されたように、３５’で示さ
れる位置に進んで、拡張スリーブ３３を３３’で示され
る位置まで前方に押す。一方カム６の駆動軸である軸５
の回転と図示しない方法で連動して揺動されるレバ４４
に取付けられたスライダ４３の操作スリーブ３５の軸線
方向の後退運動により、カム４２が図４の下半分に示す
位置に移動した際、カム４２のカム面は爪３６の一方の
アームとの係合を外され、それによって爪３６は操作ス
リーブ３５の前進及び後退運動から解放される。その際
拡張スリーブ３３の前端に図示しないリングを係合して
備え、このリングと拡張スリーブ３３の前端との間にコ
イルばねを装着することにより、圧縮されたこのコイル
ばねの力により拡張スリーブ３３の元の位置への後退を
作用させることにより拡張スリーブ３３から中空管２０
を確実に解放し、また爪３６と操作スリーブ３５の後端
のスリットとの間の遊隙が補償され、操作スリーブ３５
の確実な前進運動が保証される。位置固定チャック装置
３０の後方で基盤３上に配設された他方のチャック装置
５０は前記位置固定チャック装置３０と同様な構造を有
し、従って詳細な構造は省略する。しかし位置固定チャ
ック装置３０と異なる点はそのチャックハウジングが中
空管２０の自動切断装置の架台１に固定されることな
く、位置固定チャック装置３０の方向に前進及び後退可
能に即ち、自動切断装置の架台１に対して図示しない駆
動装置により位置固定チャック装置３０の操作スリーブ
３５の前進及び後退と同期してチャック装置５０が全体
として矢印５１の方向に摺動、従って前進及び後退させ
られる可動チャック装置として配設されている点にあ
る。その際位置固定チャック装置３０の爪３６と同様な
爪によって可動チャック装置５０の前進行程では中空管
２０が把持されて可動チャック装置５０自体の前進運動
により中空管２０の切断長さＬに相応する量だけステッ
プ送りされ、後退行程では前記爪は中空管２０を解放し
て、可動チャック装置５０は中空管２０を連行すること
なく後退運動する。可動チャック装置５０の後退行程に
おいて、位置固定チャック装置３０の拡張スリーブ３
３’により中空管２０が把持されているので中空管２０
はそのままの位置に留まり、こうして中空管２０の断続
的送りが行われる。従って中空管２０は切断毎に中空管
２０を切断部に送ることになる。長くて重量の大きな中
空管２０のために位置固定チャック装置３０の後方でも
う１つの可動チャック装置５０を前記可動チャック装置
５０の更に後方に配置し得る。それにより長尺の中空管
２０のより確実なステップ送りが達成される。実施例で
は中空管のクランプ及びステップ送りのための装置とし
て機械的チャック装置を示したが、本発明の中空管の自
動切断装置に適する限り油圧チャック装置、空気圧チャ
ック装置又は電磁チャック装置等を使用することもでき
る。
【発明の効果】本発明による中空管の切断装置によれ
ば、中空管がその内外径でクランプされる構成により中
空管の切断が高精度かつ高速度で行われ、しかも中空管
の切断行程において外形の変形及び外径の変動なしに切
断された、可動切断刃１６における中空管片２０’の内
径矯正及び切断縁のばり除去が行われ、それによって中
空管の切断後の後加工工程が不要にされ又は著しく簡略
化されることになり、従って本発明による中空管の自動
切断装置により後加工の殆ど必要のないかつ高精度の中
空管片２０’が量産されることができる。
ば、中空管がその内外径でクランプされる構成により中
空管の切断が高精度かつ高速度で行われ、しかも中空管
の切断行程において外形の変形及び外径の変動なしに切
断された、可動切断刃１６における中空管片２０’の内
径矯正及び切断縁のばり除去が行われ、それによって中
空管の切断後の後加工工程が不要にされ又は著しく簡略
化されることになり、従って本発明による中空管の自動
切断装置により後加工の殆ど必要のないかつ高精度の中
空管片２０’が量産されることができる。
【図１】図１は本発明による中空管の自動切断装置の正
面図である。
面図である。
【図２】図２は本発明による中空管の自動切断装置の中
心断面図である。
心断面図である。
【図３】図３は本発明による中空管の切断装置の切断工
程に関連して進退運動するセンタピンの進退位置を示す
図である。
程に関連して進退運動するセンタピンの進退位置を示す
図である。
【図４】図４は本発明による中空管の自動切断装置にお
ける中空管クランプ及びステップ送りのための位置固定
チャック装置及び可動チャック装置の断面図である。
ける中空管クランプ及びステップ送りのための位置固定
チャック装置及び可動チャック装置の断面図である。
１ 中空管の自動切断装置の架台 ２ 脚部 ３ 基盤 ４ 軸受ブロック ５ カム軸 ６ カム ７ カム溝 ８ カムフオロァ ９ 係止部材 １０ 空気圧シリンダユニット １１ ピストンロッド １２ 当金 １３ スライダ １４ 案内及びストッパ １５ シュート １６ 可動切断刃 １７ 固定切断刃 １８ 固定切断刃用台 １９ 芯金 ２０ 中空管 ２０ 中空管片 ２１ センタピン ２２ 円筒部 ２３ ガイド ２４ 案内ピン ２５ ディスク ２６ ピン ２７ カムフオロァ ２８ 進退制御カム ２９ カム溝 ３０ 位置固定チャック装置 ３１ チャック装置のハウジング ３２ 調整リング ３３ 拡張スリーブ ３４ チャック装置本体 ３５ 操作スリーブ ３６ 爪 ３７ ピン ３８ ブラケット ４０ ナット ４１ ナット ４２ カム ４３ スライダ ４４ レバ ５０ 可動チャック装置
Claims (1)
- 【請求項１】 中空管の自動切断装置の架台（１）に支
持された基盤（３）上に固定切断刃用台（１８）に固定
切断刃（１７）が取付けられ、固定切断刃（１７）に隣
接して可動切断刃（１６）が配設されており、可動切断
刃（１６）はカム装置（６、８）により昇降運動するス
ライダ（１３）に固定されていて基盤（３）に固定され
た案内及びストッパ（１４）に案内されるスライダ（１
３）と昇降運動を共にし、そして固定切断刃用台（１
８）、固定切断刃（１７）及び可動切断刃（１６）を貫
通して中空管（２０）の案内のための孔が形成されてお
り、中空管（２０）の前端にはその内方に芯金（１９）
が嵌入していて、芯金（１９）の前方には同様に中空管
（２０）中にセンタピン（２１）が挿入されており、セ
ンタピン（２１）の円筒部（２２）はガイド（２３）中
にその軸線方向に往復運動可能に案内されており、セン
タピン（２１）の往復運動はセンタピン（２２）に固定
されたピン（２６）に付設されたカムフオロァ（２７）
と進退制御カム（２８）のカム曲線（２９、２９’、２
９”）により制御され、位置固定チャック装置（３０）
が固定切断刃（１７）の後端に直接隣接して及び前進及
び後退運動可能な１つ又は複数のチャック装置（５０）
が位置固定のチャック装置（３０）の後方でそれぞれ架
台（１）上に配設され、それによって中空管（２０）の
クランプ及び中空管（２０）の切断部（１６、１７、１
８）へのステップ送りのために、中空管（２０）の切断
毎に可動チャック装置（５０）の前進、位置固定チャッ
ク装置（３０）による中空管（２０）のクランプ、中空
管（２０）の切断後に可動チャック装置（５０）による
中空管（２０）の解放、可動チャック装置（５０）の後
退及び位置固定チャック装置（３０）による中空管（２
０）の解放が順次行われ、その際中空管片（２０’）の
内径矯正及び切断縁のばり除去のために、センタピン
（２１）が前記往復運動中、中空管（２０）の切断直後
に可動切断刃（１６）の後端より更に後方まで移動する
ことを特徴とする中空管の自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279568A JP2547306B2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 中空管の自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279568A JP2547306B2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 中空管の自動切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132409A JPH07132409A (ja) | 1995-05-23 |
| JP2547306B2 true JP2547306B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=17612794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5279568A Expired - Lifetime JP2547306B2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 中空管の自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547306B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100590786B1 (ko) * | 1998-11-16 | 2006-08-30 | 한라공조주식회사 | 열교환기튜브절단장치 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS645718A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Asahi Okuma Ind | Hollow wire shearing device |
| EP0364405A3 (en) * | 1988-10-11 | 1991-07-03 | Alpha Industries, Inc. | Shearing blade mount for cut-off die set |
| JPH0263918U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-14 | ||
| JPH07100253B2 (ja) * | 1989-06-16 | 1995-11-01 | 旭サナック株式会社 | パイプ剪断装置 |
| JPH04210318A (ja) * | 1990-12-14 | 1992-07-31 | Masao Murakawa | パイプ材の精密せん断加工法 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP5279568A patent/JP2547306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07132409A (ja) | 1995-05-23 |
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