JP2546895Y2

JP2546895Y2 - ドア

Info

Publication number: JP2546895Y2
Application number: JP1992010312U
Authority: JP
Inventors: 規増田
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1992-03-03
Filing date: 1992-03-03
Publication date: 1997-09-03
Anticipated expiration: 2007-03-03
Also published as: JPH0571392U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、玄関ドアなどのように
ドア本体の表面材取付面に表面材を固定したドアに関
し、更に詳しくは、ガラスからなる複数片のガラス表面
材をドア本体の表面材として使用したドアに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、玄関ドアなど、ガラスからなる複
数片のガラス表面材をドア本体の表面材取付面に固定し
て構成したドアにおいては、接着剤を用いて一片が矩形
状のガラス表面材の各片を上下方向に連続させて固定す
ると共に、上下方向に隣接する各片のガラス表面材間を
更に接着剤により固定していた。

【０００３】また、実開昭６３−１７４２９１号公報に
記載され図３に示すように、建具本体としてのパネル枠
体１００内の開口部１０１の一方表面縁部に略枠状の第
一額縁１０２を固定し、開口部１０１の他方表面側に同
形状の第２額縁１０３を着脱自在に固定可能に構成する
と共に、この第一額縁１０２と第２額縁１０３の間に、
両表面に異なった模様を施した一対の鏡板１０４，１０
４を両額縁１０２，１０３の対向する内面間で挾むよう
に固定して、着脱自在な第２額縁１０３の着脱によって
鏡板１０４，１０４の固定状態を解き、鏡板１０４，１
０４の交換ないし配置変えを実現した建具が提案されて
いる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、接着剤を用い
てドア表面にガラス表面材を上下方向に連続させて固定
した従来のドアでは、ガラス表面材の各片がそれぞれド
ア本体の表面および他片のガラス表面材に強固に接着固
定されているため、ガラス表面材の一片を破損すると、
他片のガラス表面材に全く異状がない場合であってもド
ア本体ごと全体を廃棄して交換しなければならなかっ
た。しかも、このドアでは、一旦固定したガラス表面材
の交換ができないため、リフォームなどの際に表面材を
他のガラス表面材に変更しようとする場合にも、ドア本
体ごと全体を交換するしかなかった。

【０００５】また、実開昭６３−１７４２９１号公報に
記載され図３に示すような建具において、同出願中には
記載されていないが、大きな開口部１０１を図示しない
他の枠体で更に細分化して複数に区分された小開口部を
形成し、各々の小開口部にガラス板を固定すればそれぞ
れのガラス板ごとの交換も一応可能となる。しかし、こ
のようなドアでは、構造が複雑で組立てに多大な手間を
要すると共に部材数が多いため却って非経済的で、かつ
個々のガラス板が小さすぎるためガラス材採用の効果が
十分に発揮できないという問題がある。

【０００６】そこで、本考案のドアは、ガラスからなる
複数片のガラス表面材をドア本体の表面材として使用し
たドアにおいて、ドア本体を交換することなく簡易かつ
自在に各片のガラス表面材のみを交換可能とした簡易な
構造のドアを提供することを課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために提供した本考案は、ドア本体（１０）の表面材取
付面（１１）に複数片の矩形状の固定表面材（２０）
と、複数片の矩形状のガラス表面材（３０）とを選択自
在に備え、それら固定表面材（２０）またはガラス表面
材（３０）の上下方向対向面間に着脱自在なモール部材
（４０）を介在させ、そのモール部材（４０）によりガ
ラス表面材（３０）を固定表面材（２０）またはガラス
表面材（３０）の間に挾んだ状態で着脱自在に固定した
ことによってドア本体（１０）の少なくとも一方表面を
構成し、ドア本体（１０）及び固定表面材（２０）は、
ドア本体（１０）の側部及び固定表面材（２０）の側部
を着脱自在な長板状の側部固定部材（６０）で固定し、
モール部材（４０）は、固定表面材（２０）とガラス表
面材（３０）の反表面材取付面側の隣り合う各面間に掛
け渡される縦板部（４４）と、この縦板部（４４）の表
面材取付面（１１）側から表面材取付面（１１）側に向
かって延びる突設部（４１）と、この突設部（４１）か
ら上下方向に延びる突設状壁部（４２，４３）とを備え
ていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本考案に係るドアは、そのモール部材（４０）
の突設状壁部（４２，４３）が固定表面材（２０）とガ
ラス表面材（３０）との間に挟み込まれて固定される。
そして、この突設状壁部（４２，４３）に突設部（４
１）を介して連結する縦板部（４４）が固定表面材（２
０）とガラス表面材（３０）との表面を表面材取付面
（１２）側に押さえ込み、ガラス表面材（３０）がドア
本体（１０）から外れないように固定される。すなわ
ち、各片の固定表面材（２０）と各片のガラス表面材
（３０）との上下方向対向面間に介在させた着脱自在な
モール部材（４０）により、各片のガラス表面材（３
０）は、上下方向から各片の固定表面材（２０）間に挾
んだ状態で、ドア本体（１０）の表面材取付面（１１）
に固定される。

【０００９】このとき更に、ドア本体（１０）の側部お
よび固定表面材（２０）の側部を着脱自在な長板状の側
部固定部材（６０）で固定してあるので、ドアの使用状
態において各片のガラス表面材（３０）はドア本体（１
０）の表面材取付面（１１）に強固に固定され、ドア本
体（１０）の表面材取付面（１１）から脱落することが
ない。また、ひとたび着脱自在なモール部材（４０）を
取外すことにより、各片のガラス表面材（３０）を上下
方向から各片の固定表面材（２０）間に挾んだ固定状態
が解かれるので、側部固定部材（６０）を取外した後に
モール部材（４０）を取外せば、簡単に、ガラス表面材
（３０）の各片をドア本体（１０）の表面材取付面（１
１）から取外したり、再度取付けることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案に係るドアの実施例を図示例に
従って説明する。図１は、実施例に係るドアを示す一部
分解部分斜視図であり、図２は、同上の実施例の一部分
を拡大した断面斜視図である。本実施例のドア１は、図
２に示すように、全体形状を図示しないドア本体１０の
一方側の表面材取付面１１に、上下方向に一定間隔をあ
けて、ハニカム状コア部材２１を内蔵した塩化ビニール
鋼板で形成した複数片の略矩形状の固定表面材２０，２
０，・・・を接着固定すると共に、各片の固定表面材２
０の上面とドア本体１０の表面材取付面１１および各片
の固定表面材２０の下面とドア本体１０の表面材取付面
１１とを、縦断面略Ｌ字形状の固定材５０，５０，・・
・で各々固定してある。

【００１１】また、この固定表面材２０と固定表面材２
０との上下方向中間に位置するドア本体１０の表面材取
付面１１に、ガラスからなる複数片の矩形状のガラス表
面材３０，３０，・・・を位置させると共に、上記固定
部材５０，５０，・・・と各片のガラス表面材３０との
上下方向対向面間にそれぞれ着脱自在な弾性状のモール
部材４０，４０，・・・を介在させ、このモール部材４
０，４０，・・・の弾性変形によって、各片のガラス表
面材３０を上下方向から挾んだ状態で表面材取付面１１
に固定してある。

【００１２】ここで、本実施例で用いたモール部材４０
は、固定表面材２０とガラス表面材３０の反表面材取付
面１１側の隣合う各面間に掛渡す位置に位置する側面略
半楕円形の縦板部４４と、この縦板部４４の表面材取付
面１１側の垂直面の上下方向中央に位置して表面材取付
面１１側に向く横板状の突設部４１と、この突設部４１
から上下方向に延びる２つの突設状壁部４２，４３とに
よって、側面形状がほぼ横王字形をなすように形成した
樹脂性の弾性部材である。なお、各突設状壁部４２，４
３は、上下方向の押圧によって弾性変形し易いように、
その上下各端部の表面材取付面１１側を削取状に丸めて
ある。

【００１３】またここで、ドア本体１０は、略矩形状の
構造材を上下方向に連続的に固定積層してドア本体１０
としたもので、各構造材は、たとえば図２に示すよう
に、上方を開口した略縦断面コ字形状の塩化ビニール鋼
板からなる上内部材１２と下方を開口とした同形状の塩
化ビニール鋼板からなる下内部材１３とで、ハニカム状
のコア部材を積層して形成した中間内部材１４を上下に
挾むと共に、この全体を略矩形状の塩化ビニール鋼板内
に収納して形成してある。

【００１４】また、図１に示すように、ドア本体１０の
側部１５の所定位置には、ネジ固定用の本体孔部１６，
１６，・・・を形成してあり、固定表面材２０，２０，
・・・の側部２２の上部および下部にも、ネジ固定用の
表面材孔部２３，２３，・・・を形成してある。そし
て、この本体孔部１６，１６，・・・及び表面材孔部２
３，２３，・・・にそれぞれ対応する位置に貫通状の固
定孔部６１，６１，・を形成した縦長板状の側部固定部
材６０を、それぞれネジ様の締結部材７０を用いて、ド
ア本体１０の側部１５および固定表面材２０，２０，・
・・の側部２２に固定するよう構成してある。

【００１５】なお、固定材５０，５０，・・・の表面端
部域には、弱い接着力を有する接着剤を塗布してある。
次に、上記実施例に係るドア１の作用について説明す
る。このドア１によれば、各片の固定材５０と各片のガ
ラス表面材３０との上下方向対向面間に介在させた各片
のモール部材４０の突設状壁部４２および突設状壁部４
３の弾性変形により、各片のガラス表面材３０は、上下
方向から各片の固定材５０間に挾まれた状態で、ドア本
体１０の表面材取付面１１に固定される。なお、このと
き、上記実施例では、固定材５０，５０，・・・の表面
端部域に塗布した弱い接着力を有する接着剤によって、
ガラス表面材３０の位置ズレを防ぐことができる。

【００１６】また更に、ドア本体１０の側部１５および
固定表面材２０の側部２２を、締結部材７０を用いて側
部固定部材６０で固定してあるので、ドア１の使用状態
において各片のガラス表面材３０がドア本体１０の表面
材取付面１１から脱落することがない。また、ひとたび
各片のモール部材４０を取外すことにより、各片のガラ
ス表面材３０を上下方向から各片の固定表面材２０間に
挾まれた固定状態を解くことができるので、締結部材７
０を外して側部固定部材６０をドア本体１０の側部１５
および固定表面材２０，２０，・・・の側部２３から取
外した後に適宜のモール部材４０を取外せば、簡単に、
ガラス表面材３０の一片ないし各片をドア本体１０の表
面材取付面１１から取外したり、再度取付けることがで
きる。この際、固定部材５０の表面端部域に塗布した接
着剤は弱い接着力しか有しないので、各片のガラス表面
材３０を表面材取付面１１から取外す障害とはならな
い。

【００１７】次に、上記した実施例に係るドア１の効果
について説明する。上記ドア１によれば、ドア本体１０
を交換することなく簡易かつ自在に各片のガラス表面材
３０のみを交換することが可能となるので、ガラス表面
材３０の一片が破損した場合にその破損部分のガラス表
面材３０のみを交換すれば足り、経済的であると共に、
ドアの表面材を使用者の好みに応じて随時自由に選択で
き、又、ドア内外の表面材の色彩、模様を自在に変える
こともできる。また、特に、ガラス表面材２０と自在に
模様、質感を醸しだせる固定表面材３０とを上下方向に
交互に使用してあるので、ドア表面に斬新な模様を付加
することもできる。

【００１８】なお、モール部材４０の縦板部４４形状を
側面略半楕円形状に形成してあるので、モール部材４０
をガラス表面材２０と固定表面材３０との間に介在させ
ても全体として違和感のないドア表面を構成でき、又、
各モール部材４０は同一形状の共通部材としてあるので
量産、コスト減にも寄与でき、ガラス表面材３０の交換
等に際して取り違えることもない。

【００１９】上記した実施例では、固定表面材２０とガ
ラス表面材３０の大きさをほぼ同一な大きさとしてある
が、各表面材の大きさは、例えば各ガラス表面材３０を
各固定表面材２０の表面積の２倍の表面積のものとする
など、実施に応じて任意に設定し得る。なお、固定部材
５０を設けずに、各片の固定表面材２０間に直接モール
部材４０を介在させるようにしてもよく、接着剤の塗布
を省略してもよい。

【００２０】また、上記実施例では、略矩形状の表面形
状を有する各表面材を使用しているが、本考案の実施に
あたっては、ガラス表面材２０と固定表面材３０の各形
状が相似形のものであれば、略波状の表面形状を有する
表面材や他の異形の表面形状を有する表面材を使用して
もよく、その場合には、モール部材４０の形状もこれら
の表面材に合わせた形状にすればよい。

【００２１】また更に、上記モール部材４０は、本実施
例に示した形状のものに限らず他の形状のものであって
もよく、弾性状のものではなく上下方向の弾発力を有す
る弾発材を内蔵したモール部材としても差し支えない。
また、上記実施例では、ドア１の一方表面側の表面材取
付面に固定表面材２０およびガラス表面材３０を固定し
た例を示したが、本考案のドアの実施に際しては、ドア
の両方表面の表面材取付面に固定表面材２０およびガラ
ス表面材３０を固定することができるのは勿論である。

【００２２】なお、上記実施例では特に明記していない
が、ドア本体１０の材質、固定表面材２０の材質、表面
模様の有無、ガラス表面材３０の材質、表面模様の有無
等は、実施に応じて任意に選択できるのは言うまでもな
い。

【００２３】

【考案の効果】以上説明した本考案のドアによれば、ド
ア本体を交換することなく簡易かつ自在に各片のガラス
表面材のみを交換することが可能となるので、ガラス表
面材の一片が破損した場合にその破損部分のガラス表面
材のみを交換すれば足り、経済的であると共に、ドアの
表面材を使用者の好みに応じて随時自由に選択でき、ド
ア内外の表面材の色彩、模様を自在に変えることもでき
る。しかも、ガラス表面材と自在に模様、質感を醸しだ
せる固定表面材とを上下方向に交互に使用してあるの
で、ドア表面に従来にない斬新な模様を付加することも
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るドアを示す一部分解部分斜視図で
ある。

【図２】図１に示すドアの一部分を拡大した断面斜視図
である。

【図３】従来の建具の一例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ドア１０ドア本体１１表面材取付面１２上内部材１３下内部材１４中間部材１５側部１６，１６，・・・本体孔部２０，２０，・・・固定表面材２１ハニカム状コア部材２２側部２３，２３，・・・表面材孔部３０，３０，・・・ガラス表面材４０，４０，・・・モール部材４１突設部４２突設状壁部４３突設状壁部４４，４４，・・・縦板部５０，５０，・・・固定材６０側部固定部材６１固定孔部７０締結部材

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ドア本体の表面材取付面に複数片の矩形
状の固定表面材と、複数片の矩形状のガラス表面材とを
選択自在に備え、それら固定表面材またはガラス表面材の上下方向対向面
間に着脱自在なモール部材を介在させ、そのモール部材
によりガラス表面材を固定表面材またはガラス表面材の
間に挾んだ状態で着脱自在に固定したことによってドア
本体の少なくとも一方表面を構成し、ドア本体及び固定表面材は、ドア本体の側部及び固定表
面材の側部を着脱自在な長板状の側部固定部材で固定
し、モール部材は、固定表面材とガラス表面材の反表面材取
付面側の隣り合う各面間に掛け渡される縦板部と、この
縦板部の表面材取付面側から表面材取付面側に向かって
延びる突設部と、この突設部から上下方向に延びる突設
状壁部とを備えていることを特徴とするドア。