JP2546221Y2 - 開閉装置の伝達経路ガイド機構 - Google Patents
開閉装置の伝達経路ガイド機構Info
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- JP2546221Y2 JP2546221Y2 JP5664791U JP5664791U JP2546221Y2 JP 2546221 Y2 JP2546221 Y2 JP 2546221Y2 JP 5664791 U JP5664791 U JP 5664791U JP 5664791 U JP5664791 U JP 5664791U JP 2546221 Y2 JP2546221 Y2 JP 2546221Y2
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- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、真空遮断器などの開
閉装置における操作力の伝達経路の折れ曲がりを防止す
るガイド機構の構造に関するものである。
閉装置における操作力の伝達経路の折れ曲がりを防止す
るガイド機構の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の真空遮断器の閉状態を示す
もので、図において１は真空スイッチ管、１ａは真空ス
イッチ管の固定接点、１ｂは真空スイッチ管の可動接
点、２は回転可能に配されたシャフト、３はシャフト２
を回転中心としシャフト２に固定されたレバー、４はワ
イプロッド５とレバー３とを連結するピン、５は丸ワッ
シャ１７を挟んでボルト８がねじ込まれたワイプロッ
ド、６は接圧ばね７の受けとなる丸ワッシャ、７はワイ
プロッド５をガイドとし丸ワッシャ６とワイプリンク１
６との間に伸縮可能に配された接圧ばね、８はボルト、
１０ａ，１０ｂは絶縁ロッド１２とワイプリンク１６と
を貫通し双方を固定するピン、１２はピン１３とワイプ
リンク１６、ピン１０ａ，１０ｂとを連結し電気的に絶
縁する絶縁ロッド、１３は絶縁ロッド１２とリンク１５
とを回動可能に連結するピン、１４はリンク１５の回転
中心となるピン、１５はピン１４を回転中心とするリン
ク、１６はワイプロッド５の円筒軸上を摺動可能に配さ
れ、ピン１０ａ，１０ｂにより絶縁ロッド１２に固定さ
れたワイプリンク、Ａはピン４とピン１３を結ぶ線、Ｗ
は接圧寸法、Ｔはワイプリンク１６の厚さ、Ｈはワイプ
ロッド５とワイプリンク１６のギャップを示す。図６は
真空遮断器の開状態を示し、図７は図５の伝達経路の詳
細図、図４は伝達経路のワイプロッドの部品図、図８は
ワイプリンク１６の厚さＵが薄い場合の伝達経路が折れ
曲がった状態を示す。Ｂは図の様に下に折れ曲がった状
態の中心線、Ｃは上に折れ曲がった状態の中心線を示し
（図示略）、Ｇはワイプロッド５とワイプリンク１６の
ギャップを示す。
もので、図において１は真空スイッチ管、１ａは真空ス
イッチ管の固定接点、１ｂは真空スイッチ管の可動接
点、２は回転可能に配されたシャフト、３はシャフト２
を回転中心としシャフト２に固定されたレバー、４はワ
イプロッド５とレバー３とを連結するピン、５は丸ワッ
シャ１７を挟んでボルト８がねじ込まれたワイプロッ
ド、６は接圧ばね７の受けとなる丸ワッシャ、７はワイ
プロッド５をガイドとし丸ワッシャ６とワイプリンク１
６との間に伸縮可能に配された接圧ばね、８はボルト、
１０ａ，１０ｂは絶縁ロッド１２とワイプリンク１６と
を貫通し双方を固定するピン、１２はピン１３とワイプ
リンク１６、ピン１０ａ，１０ｂとを連結し電気的に絶
縁する絶縁ロッド、１３は絶縁ロッド１２とリンク１５
とを回動可能に連結するピン、１４はリンク１５の回転
中心となるピン、１５はピン１４を回転中心とするリン
ク、１６はワイプロッド５の円筒軸上を摺動可能に配さ
れ、ピン１０ａ，１０ｂにより絶縁ロッド１２に固定さ
れたワイプリンク、Ａはピン４とピン１３を結ぶ線、Ｗ
は接圧寸法、Ｔはワイプリンク１６の厚さ、Ｈはワイプ
ロッド５とワイプリンク１６のギャップを示す。図６は
真空遮断器の開状態を示し、図７は図５の伝達経路の詳
細図、図４は伝達経路のワイプロッドの部品図、図８は
ワイプリンク１６の厚さＵが薄い場合の伝達経路が折れ
曲がった状態を示す。Ｂは図の様に下に折れ曲がった状
態の中心線、Ｃは上に折れ曲がった状態の中心線を示し
（図示略）、Ｇはワイプロッド５とワイプリンク１６の
ギャップを示す。
【０００３】次に動作について説明する。図６は真空遮
断器開状態である。真空遮断器を図５の様に真空遮断器
閉状態とするには、シャフト２を反時計方向に回転さ
せ、レバー３により絶縁ロッド１２を押し、リンク１５
を、ピン１４を回転中心とし反時計方向に回転させ、真
空スイッチ管の可動接点１ｂを上方向に押上げ、固定接
点１ａと可動接点１ｂとを接触させて真空遮断器を閉状
態とさせる。さらに接点に接触圧力を加えるため、シャ
フト２をさらに回転させ、接圧ばね７を接圧寸法Ｗの分
だけ圧縮させる。この時、図８の様に、ワイプリンク１
６の厚さＵが薄い場合、線Ａは圧縮力が加わり、図中上
下方向に、線Ｂまたは線Ｃの様に折れ曲ろうとする。し
かし、従来の図５，図６では、図７の様にワイプリンク
１６の厚さＴを十分厚くし、ワイプロッド５とワイプリ
ンク１６のギャップＨを小さくしているので折れ曲がら
ない。しかし、このため厚さＴの分だけ可動部が重く、
外形寸法が大きくなる。ギャップＨを小さくしているの
で、真空遮断器の開閉時、ワイプロッド５とワイプリン
ク１６の摺動により材料粉が出る。また、ワイプリンク
１６をブロックから削り加工するため高価となる。な
お、図６の真空遮断器開状態では、線Ａは引張力が加わ
るので、もともと折れ曲がろうとしない。また、紙面、
手前、奥方向の折れ曲りはピン４とピン１３により規制
されている。
断器開状態である。真空遮断器を図５の様に真空遮断器
閉状態とするには、シャフト２を反時計方向に回転さ
せ、レバー３により絶縁ロッド１２を押し、リンク１５
を、ピン１４を回転中心とし反時計方向に回転させ、真
空スイッチ管の可動接点１ｂを上方向に押上げ、固定接
点１ａと可動接点１ｂとを接触させて真空遮断器を閉状
態とさせる。さらに接点に接触圧力を加えるため、シャ
フト２をさらに回転させ、接圧ばね７を接圧寸法Ｗの分
だけ圧縮させる。この時、図８の様に、ワイプリンク１
６の厚さＵが薄い場合、線Ａは圧縮力が加わり、図中上
下方向に、線Ｂまたは線Ｃの様に折れ曲ろうとする。し
かし、従来の図５，図６では、図７の様にワイプリンク
１６の厚さＴを十分厚くし、ワイプロッド５とワイプリ
ンク１６のギャップＨを小さくしているので折れ曲がら
ない。しかし、このため厚さＴの分だけ可動部が重く、
外形寸法が大きくなる。ギャップＨを小さくしているの
で、真空遮断器の開閉時、ワイプロッド５とワイプリン
ク１６の摺動により材料粉が出る。また、ワイプリンク
１６をブロックから削り加工するため高価となる。な
お、図６の真空遮断器開状態では、線Ａは引張力が加わ
るので、もともと折れ曲がろうとしない。また、紙面、
手前、奥方向の折れ曲りはピン４とピン１３により規制
されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従来の真空遮断器の伝
達経路ガイド機構は、以上のように構成されているの
で、高価で可動部が重く、外形寸法が大きくなり、ま
た、材料粉が出るなどの問題点があった。
達経路ガイド機構は、以上のように構成されているの
で、高価で可動部が重く、外形寸法が大きくなり、ま
た、材料粉が出るなどの問題点があった。
【０００５】この考案は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、低コスト、可動部の軽量化、外
形寸法の小形化、及び、材料粉を出にくくし、部品点数
を増やさないことを目的とする。
ためになされたもので、低コスト、可動部の軽量化、外
形寸法の小形化、及び、材料粉を出にくくし、部品点数
を増やさないことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案に係る開閉装置
の伝達経路ガイド機構は、前後に駆動される第１部材
と、この部材の長手方向に摺動するように設けられた叉
状のワイプリンクと、このワイプリンクの叉状部に複数
のピンを介して固定された第２部材と、上記ワイプリン
クを前方（第２部材側）に付勢する接圧ばねと、上記第
１部材の前方先端に固定され、上記各部材の長手方向に
長い長穴を有し、この長穴において上記複数のピンと係
合するガイドとを備えたものである。
の伝達経路ガイド機構は、前後に駆動される第１部材
と、この部材の長手方向に摺動するように設けられた叉
状のワイプリンクと、このワイプリンクの叉状部に複数
のピンを介して固定された第２部材と、上記ワイプリン
クを前方（第２部材側）に付勢する接圧ばねと、上記第
１部材の前方先端に固定され、上記各部材の長手方向に
長い長穴を有し、この長穴において上記複数のピンと係
合するガイドとを備えたものである。
【０００７】
【作用】この考案における開閉装置の伝達経路ガイド機
構は、ガイドがワイプリンクの補強の作用をするため、
従来、ブロックから削り加工していたワイプリンクを薄
板の曲げ加工とし、従来の丸ワッシャをガイドと置き換
えることにより部品点数を増やさず小形化、可動部の軽
量化、低コストで、また材料粉を出にくくすることが出
来る。
構は、ガイドがワイプリンクの補強の作用をするため、
従来、ブロックから削り加工していたワイプリンクを薄
板の曲げ加工とし、従来の丸ワッシャをガイドと置き換
えることにより部品点数を増やさず小形化、可動部の軽
量化、低コストで、また材料粉を出にくくすることが出
来る。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図について説明
する。図１は真空遮断器の閉状態を示す。１は真空スイ
ッチ管、１ａは真空スイッチ管の固定接点、１ｂは真空
スイッチ管の可動接点、２は回転可能に配されたシャフ
ト、３はシャフト２を回転中心とし、シャフト２に固定
されたレバー、４はワイプロッド５とレバー３とを連結
するピン、５はガイド１１を挟んでボルト８がねじ込ま
れたワイプロッド、６は接圧ばね７の受けとなる丸ワッ
シャ、７はワイプロッド５をガイドとし、丸ワッシャ６
とワイプリンク９との間に伸縮可能に配された接圧ば
ね、８はボルト、９はワイプロッド５の円筒軸上を摺動
可能に配されたピン１０ａ，１０ｂにより絶縁ロッド１
２に固定されたワイプリンクである。
する。図１は真空遮断器の閉状態を示す。１は真空スイ
ッチ管、１ａは真空スイッチ管の固定接点、１ｂは真空
スイッチ管の可動接点、２は回転可能に配されたシャフ
ト、３はシャフト２を回転中心とし、シャフト２に固定
されたレバー、４はワイプロッド５とレバー３とを連結
するピン、５はガイド１１を挟んでボルト８がねじ込ま
れたワイプロッド、６は接圧ばね７の受けとなる丸ワッ
シャ、７はワイプロッド５をガイドとし、丸ワッシャ６
とワイプリンク９との間に伸縮可能に配された接圧ば
ね、８はボルト、９はワイプロッド５の円筒軸上を摺動
可能に配されたピン１０ａ，１０ｂにより絶縁ロッド１
２に固定されたワイプリンクである。
【０００９】１０ａ，１０ｂは絶縁ロッド１２とワイプ
リンク９とを貫通し、双方を固定するピン、１１はワイ
プロッド５にボルト８で固定され、真空遮断器の開閉に
よりピン１０ａ，１０ｂが長穴１１ａ内を摺動するガイ
ド、１１ａはガイド１１に設けられた長穴、１２はピン
１３とワイプリンク９、ピン１０ａ，１０ｂと連結し、
電気的に絶縁する絶縁ロッド、１３は絶縁ロッド１２と
リンク１５とを回動可能に連結するピン、１４はリンク
１５の回転中心となるピン、１５はピン１４を回転中心
とするリンク、Ａはピン４とピン１３を結ぶ線、Ｗは接
圧寸法、Ｇはワイプロッド５とワイプリンク９のギャッ
プ、Ｕはワイプリンク９の厚さを示す。
リンク９とを貫通し、双方を固定するピン、１１はワイ
プロッド５にボルト８で固定され、真空遮断器の開閉に
よりピン１０ａ，１０ｂが長穴１１ａ内を摺動するガイ
ド、１１ａはガイド１１に設けられた長穴、１２はピン
１３とワイプリンク９、ピン１０ａ，１０ｂと連結し、
電気的に絶縁する絶縁ロッド、１３は絶縁ロッド１２と
リンク１５とを回動可能に連結するピン、１４はリンク
１５の回転中心となるピン、１５はピン１４を回転中心
とするリンク、Ａはピン４とピン１３を結ぶ線、Ｗは接
圧寸法、Ｇはワイプロッド５とワイプリンク９のギャッ
プ、Ｕはワイプリンク９の厚さを示す。
【００１０】図２は真空遮断器開状態を示す。図３は図
１の伝達経路の詳細図を示す。図４は伝達経路のワイプ
ロッド５の部品図を示す。
１の伝達経路の詳細図を示す。図４は伝達経路のワイプ
ロッド５の部品図を示す。
【００１１】図２は真空遮断器開状態である。真空遮断
器を図１の様に真空遮断器閉状態とするには、シャフト
２を反時計方向に回転させ、レバー３により絶縁ロッド
１２を押し、リンク１５をピン１４を回転中心とし反時
計方向に回転させ、真空スイッチ管の可動接点１ｂを上
方向に押上げ、固定接点１ａと可動接点１ｂとを接触さ
せて真空遮断器を閉状態とさせる。さらに接点に接触圧
力を加えるため、シャフトをさらに回転させ、接圧ばね
７を接圧寸法Ｗの分だけ圧縮させる。
器を図１の様に真空遮断器閉状態とするには、シャフト
２を反時計方向に回転させ、レバー３により絶縁ロッド
１２を押し、リンク１５をピン１４を回転中心とし反時
計方向に回転させ、真空スイッチ管の可動接点１ｂを上
方向に押上げ、固定接点１ａと可動接点１ｂとを接触さ
せて真空遮断器を閉状態とさせる。さらに接点に接触圧
力を加えるため、シャフトをさらに回転させ、接圧ばね
７を接圧寸法Ｗの分だけ圧縮させる。
【００１２】この時、図１の真空遮断器閉状態では、線
Ａは圧縮力が加わり図中上下方向に折れ曲がろうとする
が、ガイド１１の長穴１１ａがピン１０ａ，１０ｂによ
って規制され、折れ曲がりを防止している。なお、図２
の真空遮断器開状態では、線Ａは引張力が加わるのでも
ともと折れ曲がろうとしない。また、紙面、手前、奥方
向の折れ曲がりはピン４とピン１３により規制されてい
る。このため、ワイプリンク９の厚さＵを厚くする必要
がないので、ワイプリンク９を薄板の曲加工で加工でき
るため、小形、軽量、低コストとなる。また、ワイプロ
ッド５とワイプリンク９のギャップをあまり小さくする
必要がないので真空遮断器の開閉時、ワイプロッド５と
ワイプリンク９の摺動による材料粉が出にくい。
Ａは圧縮力が加わり図中上下方向に折れ曲がろうとする
が、ガイド１１の長穴１１ａがピン１０ａ，１０ｂによ
って規制され、折れ曲がりを防止している。なお、図２
の真空遮断器開状態では、線Ａは引張力が加わるのでも
ともと折れ曲がろうとしない。また、紙面、手前、奥方
向の折れ曲がりはピン４とピン１３により規制されてい
る。このため、ワイプリンク９の厚さＵを厚くする必要
がないので、ワイプリンク９を薄板の曲加工で加工でき
るため、小形、軽量、低コストとなる。また、ワイプロ
ッド５とワイプリンク９のギャップをあまり小さくする
必要がないので真空遮断器の開閉時、ワイプロッド５と
ワイプリンク９の摺動による材料粉が出にくい。
【００１３】上記実施例では真空遮断器の場合について
説明したが、遮断器や他の開閉装置であってもよく、上
記実施例と同様の効果を奏する。
説明したが、遮断器や他の開閉装置であってもよく、上
記実施例と同様の効果を奏する。
【００１４】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、従来
ブロックから削り加工していたワイプリンクを薄板の曲
げ加工とし、従来の丸ワッシャをガイドと置き換えるこ
とにより部品点数を増やさず、小形、軽量、低コストと
することができ、また材料粉を出にくくすることが出来
る。
ブロックから削り加工していたワイプリンクを薄板の曲
げ加工とし、従来の丸ワッシャをガイドと置き換えるこ
とにより部品点数を増やさず、小形、軽量、低コストと
することができ、また材料粉を出にくくすることが出来
る。
【図１】 この考案の一実施例による真空遮断器の閉状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図２】 この考案の一実施例による真空遮断器の開状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図３】 この考案の一実施例による真空遮断器の伝達
経路を示す平面図ａと側面図ｂである。
経路を示す平面図ａと側面図ｂである。
【図４】 この考案の一実施例および従来の真空遮断器
の伝達経路のワイプロッドの平面図ａと側面図ｂと正面
図ｃである。
の伝達経路のワイプロッドの平面図ａと側面図ｂと正面
図ｃである。
【図５】 従来の真空遮断器の閉状態を示す図である。
【図６】 従来の真空遮断器の開状態を示す図である。
【図７】 従来の真空遮断器の伝達経路を示す平面図ａ
と側面図ｂである。
と側面図ｂである。
【図８】 従来の真空遮断器の伝達経路の折れ曲がった
場合を示す詳細図である。
場合を示す詳細図である。
１ 真空スイッチ管、１ａ 固定接点、１ｂ 可動接
点、２ シャフト、３レバー、４ ピン、５ ワイプロ
ッド、７ 接圧ばね、８ ボルト、９ ワイプリンク、
１０ａ ピン、１０ｂ ピン、１１ ガイド、１１ａ
長穴、１２ 絶縁ロッド、１３ ピン、１４ ピン、１
５ リンク。
点、２ シャフト、３レバー、４ ピン、５ ワイプロ
ッド、７ 接圧ばね、８ ボルト、９ ワイプリンク、
１０ａ ピン、１０ｂ ピン、１１ ガイド、１１ａ
長穴、１２ 絶縁ロッド、１３ ピン、１４ ピン、１
５ リンク。
Claims (1)
- 【請求項１】 前後に駆動される第１部材（ワイプロッ
ド）、この部材の長手方向に摺動するように設けられた
叉状のワイプリンク、このワイプリンクの叉状部に複数
のピンを介して固定された第２部材（絶縁ロッド）、上
記ワイプリンクを前方（第２部材側）に付勢する接圧ば
ね、上記第１部材の前方先端に固定され、上記各部材の
長手方向に長穴を有し、この長穴において上記複数のピ
ンと係合するガイドを備えたことを特徴とする開閉装置
の伝達経路ガイド機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5664791U JP2546221Y2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 開閉装置の伝達経路ガイド機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5664791U JP2546221Y2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 開閉装置の伝達経路ガイド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052346U JPH052346U (ja) | 1993-01-14 |
| JP2546221Y2 true JP2546221Y2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=13033146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5664791U Expired - Fee Related JP2546221Y2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 開閉装置の伝達経路ガイド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546221Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390795B1 (ko) * | 2000-12-04 | 2003-07-10 | 엘지산전 주식회사 | 진공 차단기 |
| JP6202907B2 (ja) * | 2013-07-04 | 2017-09-27 | 株式会社日立産機システム | 真空絶縁スイッチギヤ |
| DE102018206166B4 (de) * | 2018-04-20 | 2021-08-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Einstellvorrichtung und Verfahren zum Einstellen von Schaltgerätemechaniken |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP5664791U patent/JP2546221Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052346U (ja) | 1993-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |