JP2545164B2 - 包装システム - Google Patents
包装システムInfo
- Publication number
- JP2545164B2 JP2545164B2 JP3125291A JP12529191A JP2545164B2 JP 2545164 B2 JP2545164 B2 JP 2545164B2 JP 3125291 A JP3125291 A JP 3125291A JP 12529191 A JP12529191 A JP 12529191A JP 2545164 B2 JP2545164 B2 JP 2545164B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- documents
- stock
- film
- packaging
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】文書類を自動的に封入する包装シ
ステムに関する。
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より丁合機、搬出コンベア及び包装
機は知られている。
機は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は丁合
機、搬出コンベア又は包装機の内の１つ、又は２つを適
宜組合せて用いることはあったが、３つを一組として用
いることはなかった。従って前記装置で処理できる作業
以外は手作業で行っていた。手作業が入るため作業が全
体として遅れたり、前記装置と手作業との作業速度の調
整をとる必要が生じる場合もあり、特に手作業の場合は
作業速度に個人差が生じ易く、この個人差を見込んで前
記装置を調整することは難しかった。
機、搬出コンベア又は包装機の内の１つ、又は２つを適
宜組合せて用いることはあったが、３つを一組として用
いることはなかった。従って前記装置で処理できる作業
以外は手作業で行っていた。手作業が入るため作業が全
体として遅れたり、前記装置と手作業との作業速度の調
整をとる必要が生じる場合もあり、特に手作業の場合は
作業速度に個人差が生じ易く、この個人差を見込んで前
記装置を調整することは難しかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、文書類の封入を行う包装システムにおい
て、夫々異なる文書類を収納した複数個のストック部を
備え、この各ストック部から夫々文書類を１部ずつ取り
出して一組の書類を形成する丁合機と、この一組の書類
を整え搬出する搬出コンベアと、この搬出コンベアで搬
出された一組の書類を包装材により包装する包装機とか
ら成り、包装機は巻取状フィルムを備え、巻取状フィル
ムは、書類を挟み込んで２つ折りにされ、密封する３方
の内１方のみを比較的低温で加熱圧縮した。
に本発明は、文書類の封入を行う包装システムにおい
て、夫々異なる文書類を収納した複数個のストック部を
備え、この各ストック部から夫々文書類を１部ずつ取り
出して一組の書類を形成する丁合機と、この一組の書類
を整え搬出する搬出コンベアと、この搬出コンベアで搬
出された一組の書類を包装材により包装する包装機とか
ら成り、包装機は巻取状フィルムを備え、巻取状フィル
ムは、書類を挟み込んで２つ折りにされ、密封する３方
の内１方のみを比較的低温で加熱圧縮した。
【０００５】
【作用】丁合機と搬出コンベアと包装機とを直に接続す
ることにより、所定の文書類はまず組合されて一組の書
類が丁合され、引続き整えて搬出され、引続き包装され
る。又、組合せ指示盤は文書類の組合せを変える時用い
る。
ることにより、所定の文書類はまず組合されて一組の書
類が丁合され、引続き整えて搬出され、引続き包装され
る。又、組合せ指示盤は文書類の組合せを変える時用い
る。
【０００６】
【実施例】まず請求項１に係る包装システムについて説
明する。図１は本発明に係る包装システムの一例の構成
図である。包装システム１は、丁合機２と、搬出コンベ
ア３と、包装機４とを直に接続して構成し、更に前記丁
合機２には文書の補給をする補給機５と前記文書の組合
せを設定する組合せ指示盤６とを接続している。
明する。図１は本発明に係る包装システムの一例の構成
図である。包装システム１は、丁合機２と、搬出コンベ
ア３と、包装機４とを直に接続して構成し、更に前記丁
合機２には文書の補給をする補給機５と前記文書の組合
せを設定する組合せ指示盤６とを接続している。
【０００７】図２は前記包装システム１の一例の正面
図、図３は同平面図である。丁合機２は、本実施例では
３０個のストック部２ａを備える。このストック部２ａ
には夫々文書を１種類ずつ積み重ねて入れておく。勿論
この３０連のストック部２ａ全てに前記文書を入れてお
く必要はなく空のストック部２ａがあってもよいし、又
ストック部２ａの数も３０個に限定するものではなく任
意の数に設定できることは云うまでもない。本実施例で
は説明を簡単にするため３種類の文書２ｂ，２ｃ，２ｄ
を組合せる場合について説明する。
図、図３は同平面図である。丁合機２は、本実施例では
３０個のストック部２ａを備える。このストック部２ａ
には夫々文書を１種類ずつ積み重ねて入れておく。勿論
この３０連のストック部２ａ全てに前記文書を入れてお
く必要はなく空のストック部２ａがあってもよいし、又
ストック部２ａの数も３０個に限定するものではなく任
意の数に設定できることは云うまでもない。本実施例で
は説明を簡単にするため３種類の文書２ｂ，２ｃ，２ｄ
を組合せる場合について説明する。
【０００８】前記ストック部２ａのうちの３個のストッ
ク部２ａに夫々文書２ｂ，２ｃ，２ｄを必要な枚数だけ
積み重ねて入れておく。これらの文書２ｂ，２ｃ，２ｄ
は１枚ものでもよいし、又複数枚綴じた冊子でもよい。
本実施例では、前記ストック部２ａは図示しない腕部を
１本ずつ備え、この腕部に設けた空気吸引孔で前記文書
２ｂ，２ｃ，２ｄを吸着する。即ち、１枚ものの場合は
１枚ずつ、冊子の場合は１冊ずつ前記文書２ｂ，２ｃ，
２ｄを前記３つのストック部２ａより順に取り出し移動
ベルト２ｅに乗せる。もちろん空気吸入孔による吸着に
限定するものではなく、例えば静電気で文書を吸着する
ようにしてもよい。このようにして前記３種類の文書２
ｂ，２ｃ，２ｄは移動ベルト２ｅの移動とともに順次組
合され一組の書類２ｆが丁合される。尚、本実施例では
前記移動ベルト２ｅは図示したようにベルトの延出方向
に右に移動する。
ク部２ａに夫々文書２ｂ，２ｃ，２ｄを必要な枚数だけ
積み重ねて入れておく。これらの文書２ｂ，２ｃ，２ｄ
は１枚ものでもよいし、又複数枚綴じた冊子でもよい。
本実施例では、前記ストック部２ａは図示しない腕部を
１本ずつ備え、この腕部に設けた空気吸引孔で前記文書
２ｂ，２ｃ，２ｄを吸着する。即ち、１枚ものの場合は
１枚ずつ、冊子の場合は１冊ずつ前記文書２ｂ，２ｃ，
２ｄを前記３つのストック部２ａより順に取り出し移動
ベルト２ｅに乗せる。もちろん空気吸入孔による吸着に
限定するものではなく、例えば静電気で文書を吸着する
ようにしてもよい。このようにして前記３種類の文書２
ｂ，２ｃ，２ｄは移動ベルト２ｅの移動とともに順次組
合され一組の書類２ｆが丁合される。尚、本実施例では
前記移動ベルト２ｅは図示したようにベルトの延出方向
に右に移動する。
【０００９】搬出コンベア３は前記丁合機２と直に接続
されている。前記丁合機２より延出して設けられた前記
移動ベルト２ｅの移動方向に適当な間隔をおいて前記移
動ベルト２ｅに対面してセンサ３ａ，３ｂが配設されて
いる。このセンサ３ａ，３ｂは前記移動ベルト２ｅ上の
前記一組の書類２ｆがセンサ３ａ又は３ｂ付近を通過し
た時の時間差を検知するセンサで、本実施例ではフォト
ダイオードを用いて光が遮られる時を検知するようにし
たが、他の検知手段を用いてもよい。このセンサ３ａ，
３ｂで検知した時間差は図示しない比較回路で予め設定
された正常な場合の時間差と比較される。比較の結果許
容時間から外れる時は図示しない判定回路で異常ありと
判断し図示しない警告ブザー等を鳴らす。尚、警告ブザ
ー等を鳴らす代りに、例えば警告灯を点灯してもよい
し、前記移動ベルト２ｅを一時停止するようにしてもよ
い。更に、前記搬出コンベア３は重ね調整部３ｃを備え
ている。この重ね調整部３ｃは前記丁合された文書２
ｂ，２ｃ，２ｄの端を整えるためのもので図示しない腕
部を備えこの腕部で前記文書２ｂ，２ｃ，２ｄの端を前
記移動ベルト２ｅの移動方向に沿って押すことにより前
記文書２ｂの端を整える。
されている。前記丁合機２より延出して設けられた前記
移動ベルト２ｅの移動方向に適当な間隔をおいて前記移
動ベルト２ｅに対面してセンサ３ａ，３ｂが配設されて
いる。このセンサ３ａ，３ｂは前記移動ベルト２ｅ上の
前記一組の書類２ｆがセンサ３ａ又は３ｂ付近を通過し
た時の時間差を検知するセンサで、本実施例ではフォト
ダイオードを用いて光が遮られる時を検知するようにし
たが、他の検知手段を用いてもよい。このセンサ３ａ，
３ｂで検知した時間差は図示しない比較回路で予め設定
された正常な場合の時間差と比較される。比較の結果許
容時間から外れる時は図示しない判定回路で異常ありと
判断し図示しない警告ブザー等を鳴らす。尚、警告ブザ
ー等を鳴らす代りに、例えば警告灯を点灯してもよい
し、前記移動ベルト２ｅを一時停止するようにしてもよ
い。更に、前記搬出コンベア３は重ね調整部３ｃを備え
ている。この重ね調整部３ｃは前記丁合された文書２
ｂ，２ｃ，２ｄの端を整えるためのもので図示しない腕
部を備えこの腕部で前記文書２ｂ，２ｃ，２ｄの端を前
記移動ベルト２ｅの移動方向に沿って押すことにより前
記文書２ｂの端を整える。
【００１０】包装機４は包装部４ａと密封部４ｂ及び包
装材を巻取る巻取ローラ４ｃとにより構成される。前記
移動ベルト２ｅは前記搬出コンベア３より更に延出して
設けられ前記一組の書類２ｆを搬出する。包装材として
は本実施例においては巻取状フィルム４ｄを用いこの巻
取状フィルム４ｄは前記巻取ローラ４ｃに巻回され、前
記移動ベルト２ｅの動きに合せて前記移動ベルト２ｅに
乗せられた前記一組の書類２ｆ上に引出され、この一組
の書類２ｆを挟み込んで２つ折に包装する。巻取状フィ
ルム４ｄの代りに所謂カットフィルムを用いるよう装置
を構成してもよい。前記２つ折に形成された前記巻取状
フィルム４ｄは一組の書類２ｆごとに切断され、前記移
動ベルト２ｅにより前記密封部４ｂに搬出される。この
密封部４ｂで前記切断された巻取状フィルム４ｄ（以
下、包装フィルム４ｐという。）は３方が密封される。
装材を巻取る巻取ローラ４ｃとにより構成される。前記
移動ベルト２ｅは前記搬出コンベア３より更に延出して
設けられ前記一組の書類２ｆを搬出する。包装材として
は本実施例においては巻取状フィルム４ｄを用いこの巻
取状フィルム４ｄは前記巻取ローラ４ｃに巻回され、前
記移動ベルト２ｅの動きに合せて前記移動ベルト２ｅに
乗せられた前記一組の書類２ｆ上に引出され、この一組
の書類２ｆを挟み込んで２つ折に包装する。巻取状フィ
ルム４ｄの代りに所謂カットフィルムを用いるよう装置
を構成してもよい。前記２つ折に形成された前記巻取状
フィルム４ｄは一組の書類２ｆごとに切断され、前記移
動ベルト２ｅにより前記密封部４ｂに搬出される。この
密封部４ｂで前記切断された巻取状フィルム４ｄ（以
下、包装フィルム４ｐという。）は３方が密封される。
【００１１】図４は、前記包装フィルム４ｐの密封位置
の一例を示す図である。即ち、包装フィルム４ｐの折返
し辺４ｑを除く３つの辺に沿って４ｒ，４ｓ，４ｔのよ
うに前記包装フィルム４ｐが密封され前記一組の書類２
ｆが外部に出るのを防止する。尚、本実施例では前記巻
取状フィルム４ｄとして加熱圧縮により密封できる所謂
ラミネートフイルムを用いたが、他の加熱圧縮材料を用
いてもよい。この加熱温度は密封する３方４ｒ，４ｓ，
４ｔのうち開封する１方、例えば４ｒの温度を本実施例
では１５０℃乃至１８０℃に、残り２方４ｓ，４ｔを２
８０℃にしている。このように加熱温度を１方のみ比較
的低くすることにより開封し易くなり、はさみ等を用い
る必要が殆どなくなる。
の一例を示す図である。即ち、包装フィルム４ｐの折返
し辺４ｑを除く３つの辺に沿って４ｒ，４ｓ，４ｔのよ
うに前記包装フィルム４ｐが密封され前記一組の書類２
ｆが外部に出るのを防止する。尚、本実施例では前記巻
取状フィルム４ｄとして加熱圧縮により密封できる所謂
ラミネートフイルムを用いたが、他の加熱圧縮材料を用
いてもよい。この加熱温度は密封する３方４ｒ，４ｓ，
４ｔのうち開封する１方、例えば４ｒの温度を本実施例
では１５０℃乃至１８０℃に、残り２方４ｓ，４ｔを２
８０℃にしている。このように加熱温度を１方のみ比較
的低くすることにより開封し易くなり、はさみ等を用い
る必要が殆どなくなる。
【００１２】補給機５は前記ストック部２ａに文書類を
自動補給するために前記丁合機２から独立して設けた装
置で、前記補給機５は本実施例では４個の前記ストック
部２ａに夫々対応した４本のローダ５ａを備え、このロ
ーダ５ａ夫々に前記文書類を入れておけば手作業の必要
は殆どなく前記ストック部２ａに前記文書類が自動補給
される。又、この補給機５に例えば図示しない移動用滑
車を設け、この滑車により前記補給機５を前記移動ベル
ト２ｅの延出方向に移動可能にして、他のストック部２
ａに文書類を補給することができるよう構成している。
勿論このローダ５ａの数は４個に限定するものではなく
任意の数に設定できる。文書類には１枚ものの他に冊子
の場合も考えられ、冊子の場合は１枚もの等に比べて厚
くなるため前記ストック部２ａに入れられる枚数が比較
的少なくなり、従って補給する回数が比較的多くなるた
めこのような装置が必要になる。
自動補給するために前記丁合機２から独立して設けた装
置で、前記補給機５は本実施例では４個の前記ストック
部２ａに夫々対応した４本のローダ５ａを備え、このロ
ーダ５ａ夫々に前記文書類を入れておけば手作業の必要
は殆どなく前記ストック部２ａに前記文書類が自動補給
される。又、この補給機５に例えば図示しない移動用滑
車を設け、この滑車により前記補給機５を前記移動ベル
ト２ｅの延出方向に移動可能にして、他のストック部２
ａに文書類を補給することができるよう構成している。
勿論このローダ５ａの数は４個に限定するものではなく
任意の数に設定できる。文書類には１枚ものの他に冊子
の場合も考えられ、冊子の場合は１枚もの等に比べて厚
くなるため前記ストック部２ａに入れられる枚数が比較
的少なくなり、従って補給する回数が比較的多くなるた
めこのような装置が必要になる。
【００１３】次に、請求項２に係る組合せ指示盤６につ
いて説明する。図５は組合せ指示盤の一例の概略外観図
である。組合せ指示盤６は前記丁合機２の前記ストック
部２ａの組合せを設定する装置で、前記ストック部２ａ
の図示しない制御部と図示しない制御用信号線で接続さ
れる。この組合せ指示盤６は操作パネル６ａ上に３０個
のスイッチ６ｂを備える。このスイッチ６ｂは使用する
前記ストック部２ａを選択するためのもので、このスイ
ッチ６ｂは前記３０個のストック部２ａの夫々に対応し
て１つずつ設けられ、必要なストック部２ａのスイッチ
６ｂを例えばオン側にセットしておけばこのオンされた
前記ストック部だけが作動しそのストック部２ａに入れ
られた文書類だけが取り出され丁合される。従って、予
め所定のストック部２ａに所定の文書類を入れておけば
作業の途中でも前記所定のストック部２ａに対応したス
イッチ６ｂをオン側又はオフ側にセットするだけで前記
ストック部２ａの組合せを変えることができる。
いて説明する。図５は組合せ指示盤の一例の概略外観図
である。組合せ指示盤６は前記丁合機２の前記ストック
部２ａの組合せを設定する装置で、前記ストック部２ａ
の図示しない制御部と図示しない制御用信号線で接続さ
れる。この組合せ指示盤６は操作パネル６ａ上に３０個
のスイッチ６ｂを備える。このスイッチ６ｂは使用する
前記ストック部２ａを選択するためのもので、このスイ
ッチ６ｂは前記３０個のストック部２ａの夫々に対応し
て１つずつ設けられ、必要なストック部２ａのスイッチ
６ｂを例えばオン側にセットしておけばこのオンされた
前記ストック部だけが作動しそのストック部２ａに入れ
られた文書類だけが取り出され丁合される。従って、予
め所定のストック部２ａに所定の文書類を入れておけば
作業の途中でも前記所定のストック部２ａに対応したス
イッチ６ｂをオン側又はオフ側にセットするだけで前記
ストック部２ａの組合せを変えることができる。
【００１４】以上説明したように、本発明によれば丁合
機と搬出コンベアと包装機とを直に接続するようにした
ので、作業を正確に且つ迅速に行うことができる。又、
従来は機械で処理できるのは半完成の中間セット組まで
であったが、本発明により作業の略全体を機械で行うこ
とができるようになり手作業を殆どなくすことができ費
用の低減を図ることができる。
機と搬出コンベアと包装機とを直に接続するようにした
ので、作業を正確に且つ迅速に行うことができる。又、
従来は機械で処理できるのは半完成の中間セット組まで
であったが、本発明により作業の略全体を機械で行うこ
とができるようになり手作業を殆どなくすことができ費
用の低減を図ることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、文
書類の封入を行う包装システムにおいて、夫々異なる文
書類を収納した複数個のストック部を備え、この各スト
ック部から夫々文書類を１部ずつ取り出して一組の書類
を形成する丁合機と、この一組の書類を整え搬出する搬
出コンベアと、この搬出コンベアで搬出された一組の書
類を包装材により包装する包装機とから成り、包装機は
巻取状フィルムを備え、巻取状フィルムは、書類を挟み
込んで２つ折りにされ、密封する３方の内１方のみを比
較的低温で加熱圧縮したので、異なる文書類の丁合、搬
送、及び包装を人手に頼ること無く自動的に一貫して行
うことができるから、手作業による場合の個人差を見込
んで丁合、搬送、及び包装のための装置を調整する必要
が無く、作業を迅速、且つ正確に行うことができる。
又、書類を包装する巻取状フィルムは、比較的低温で加
熱圧縮したので、開封し易い。そして巻取状フィルムを
加熱圧縮して書類を包装するので、異なる大きさの書類
を包装したい場合、巻取状フィルムの加熱圧縮する箇所
を変えることで、容易に対応することができ、汎用性が
ある。
書類の封入を行う包装システムにおいて、夫々異なる文
書類を収納した複数個のストック部を備え、この各スト
ック部から夫々文書類を１部ずつ取り出して一組の書類
を形成する丁合機と、この一組の書類を整え搬出する搬
出コンベアと、この搬出コンベアで搬出された一組の書
類を包装材により包装する包装機とから成り、包装機は
巻取状フィルムを備え、巻取状フィルムは、書類を挟み
込んで２つ折りにされ、密封する３方の内１方のみを比
較的低温で加熱圧縮したので、異なる文書類の丁合、搬
送、及び包装を人手に頼ること無く自動的に一貫して行
うことができるから、手作業による場合の個人差を見込
んで丁合、搬送、及び包装のための装置を調整する必要
が無く、作業を迅速、且つ正確に行うことができる。
又、書類を包装する巻取状フィルムは、比較的低温で加
熱圧縮したので、開封し易い。そして巻取状フィルムを
加熱圧縮して書類を包装するので、異なる大きさの書類
を包装したい場合、巻取状フィルムの加熱圧縮する箇所
を変えることで、容易に対応することができ、汎用性が
ある。
【図１】本発明に係る包装システムの一例の構成図であ
る。
る。
【図２】同包装システムの一例の正面図である。
【図３】同包装システムの一例の平面図である。
【図４】包装フィルムの密封位置の一例を示す図であ
る。
る。
【図５】組合せ指示盤の一例の外観図である。
１ 包装システム ２ 丁合機 ２ａ ストック部 ２ｂ，２ｃ，２ｄ 文書 ２ｅ 移動ベルト ２ｆ 一組の書類 ３ 搬出コンベア ４ 包装機 ４ｐ 包装フィルム ５ 補給機 ６ 組合せ指示盤
Claims (1)
- 【請求項１】 文書類の封入を行う包装システムにおい
て、夫々異なる文書類を収納した複数個のストック部を
備え、この各ストック部から夫々文書類を１部ずつ取り
出して一組の書類を形成する丁合機と、この一組の書類
を整え搬出する搬出コンベアと、この搬出コンベアで搬
出された前記一組の書類を包装材により包装する包装機
とから成り、該包装機は巻取状フィルムを備え、該巻取
状フィルムは、前記書類を挟み込んで２つ折りにされ、
密封する３方の内１方のみを比較的低温で加熱圧縮した
ことを特徴とする包装システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125291A JP2545164B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 包装システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125291A JP2545164B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 包装システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327105A JPH04327105A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2545164B2 true JP2545164B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=14906447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125291A Expired - Fee Related JP2545164B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 包装システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545164B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010058848A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-03-18 | Yamato Scale Co Ltd | 箱詰め装置 |
| JP2010089839A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-04-22 | Yamato Scale Co Ltd | 箱詰め装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543338B2 (ja) * | 1971-12-24 | 1979-02-21 | ||
| JPS493789A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-14 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3125291A patent/JP2545164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04327105A (ja) | 1992-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7380387B2 (en) | Sheet package producing system, sheet handling device, and fillet folding device | |
| FI93190C (fi) | Venyvään kelmuun kääritty, kuormalavalle asetettu kuorma sekä menetelmä ja laite kuorman valmistamiseksi | |
| CA1216219A (en) | Automatic laminator | |
| JP2002539045A (ja) | ストリップ材料の包装 | |
| US3411263A (en) | Method and apparatus for packaging sheets | |
| EP1775233A1 (en) | Outer package for packaged groups of rolls of products. | |
| JP2545164B2 (ja) | 包装システム | |
| US7216470B2 (en) | Sheet package producing system | |
| AU759655B2 (en) | Method and device for applying a protective coating to stacks of printed products | |
| JP2003022102A (ja) | シート集積体生産システム | |
| JPH09110226A (ja) | 紙葉類搬送装置、紙葉類処理装置及び紙葉類搬送方法 | |
| JP3181245B2 (ja) | 包装機におけるテープ貼着装置 | |
| JP4764577B2 (ja) | 包装装置 | |
| JP3066630B2 (ja) | 製品高さ可変型包装装置 | |
| JP4526292B2 (ja) | 包装装置及び包装方法 | |
| JPH0715757Y2 (ja) | 新聞用トリミング装置 | |
| JP3455525B2 (ja) | 包装機 | |
| JPS62100358A (ja) | シ−ト裁切断・包装ラインにおけるサイズ変更システム | |
| JP4141334B2 (ja) | シート体の加工装置 | |
| JP3147700B2 (ja) | 包装装置 | |
| JP2001114207A (ja) | 包装装置 | |
| JPH08198209A (ja) | 積層物の包装機 | |
| JP2000025714A (ja) | 包装材繰出し装置 | |
| JPH04185492A (ja) | 印刷物製造方法および折丁供給方法 | |
| JPH02233319A (ja) | カットシート結束装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960606 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |