JP2545023B2 - 被圧送体吐出装置 - Google Patents
被圧送体吐出装置Info
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- JP2545023B2 JP2545023B2 JP4345620A JP34562092A JP2545023B2 JP 2545023 B2 JP2545023 B2 JP 2545023B2 JP 4345620 A JP4345620 A JP 4345620A JP 34562092 A JP34562092 A JP 34562092A JP 2545023 B2 JP2545023 B2 JP 2545023B2
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- Japan
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- discharge
- time
- rotor
- pressure
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被圧送体吐出装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】接着剤、グリース等の流体である被圧送
体を塗布する場合等においては、スクイーズポンプを有
する被圧送体吐出装置が使用される。即ち、スクイーズ
ポンプのロータが回転することにより、ポンピングチュ
ーブ内に供給された被圧送体をこのポンピングチューブ
から圧送していた。
体を塗布する場合等においては、スクイーズポンプを有
する被圧送体吐出装置が使用される。即ち、スクイーズ
ポンプのロータが回転することにより、ポンピングチュ
ーブ内に供給された被圧送体をこのポンピングチューブ
から圧送していた。
【０００３】しかしながら、従来では、１回吐出当りの
ロータの回転角度が常時一定とされて、間欠的に圧送さ
れていた。
ロータの回転角度が常時一定とされて、間欠的に圧送さ
れていた。
【０００４】また、従来のポンピングチューブは、一般
には、四ふっ化樹脂（テフロン：デュポン社の商品名）
等が使用される。
には、四ふっ化樹脂（テフロン：デュポン社の商品名）
等が使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、ポンピングチ
ューブは使用により、その復元力が減少する。そのた
め、従来では、使用するにしたがって１回吐出当りの吐
出量が変化（減少）していた。特に、１回の吐出量が超
微量（０．１ｍｇ以下）の場合、復元力の減少により全
く吐出しなくなることがあった。
ューブは使用により、その復元力が減少する。そのた
め、従来では、使用するにしたがって１回吐出当りの吐
出量が変化（減少）していた。特に、１回の吐出量が超
微量（０．１ｍｇ以下）の場合、復元力の減少により全
く吐出しなくなることがあった。
【０００６】そこで、本発明では、ポンピングチューブ
が使用によりその復元力を減少させても１回吐出当りの
吐出量を一定に保持することができる被圧送体吐出装置
を提供することを目的とする。
が使用によりその復元力を減少させても１回吐出当りの
吐出量を一定に保持することができる被圧送体吐出装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る被圧送体吐出装置は、ロータが回転
してポンピングチューブ内の被圧送体を圧送するスクイ
ーズポンプと、該スクイーズポンプの上記ロータを回転
させるモータと、上記ポンピングチューブの復元力が減
少することによる吐出量の減少経時変化の計測値が入力
される設定手段と、該計測値に基づいて上記ロータの１
回吐出当りの回転角度を経時的に増大させて上記吐出量
の減少経時変化を補償すると共に上記減少経時変化が極
小となる所定時間経過後は該回転角度を一定とする制御
手段と、を備えたものである。
めに、本発明に係る被圧送体吐出装置は、ロータが回転
してポンピングチューブ内の被圧送体を圧送するスクイ
ーズポンプと、該スクイーズポンプの上記ロータを回転
させるモータと、上記ポンピングチューブの復元力が減
少することによる吐出量の減少経時変化の計測値が入力
される設定手段と、該計測値に基づいて上記ロータの１
回吐出当りの回転角度を経時的に増大させて上記吐出量
の減少経時変化を補償すると共に上記減少経時変化が極
小となる所定時間経過後は該回転角度を一定とする制御
手段と、を備えたものである。
【０００８】
【作用】ロータの１回吐出当りの回転角度を経時的に増
大させて、１回当たりの吐出量を増加させ、これによ
り、復元力の減少により減少する吐出量を、（減少して
いない）初回の吐出量に合わせることができ、１回当り
の被圧送体の吐出量を一定量とすることができる。ま
た、所定時間経過後は、減少経時変化がほとんどなくな
り、制御手段にて制御する必要がなく、１回吐出当りの
回転角度を一定とすることができる。
大させて、１回当たりの吐出量を増加させ、これによ
り、復元力の減少により減少する吐出量を、（減少して
いない）初回の吐出量に合わせることができ、１回当り
の被圧送体の吐出量を一定量とすることができる。ま
た、所定時間経過後は、減少経時変化がほとんどなくな
り、制御手段にて制御する必要がなく、１回吐出当りの
回転角度を一定とすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
詳説する。
【００１０】図１は、本発明に係る被圧送体吐出装置を
示し、この装置は、スクイーズポンプ１と、該スクイー
ズポンプ１のロータ２を回転させるモータ３と、該モー
タ３の回転を制御する制御手段４と、制御手段４へ設定
値を入力する設定手段５と、を備える。
示し、この装置は、スクイーズポンプ１と、該スクイー
ズポンプ１のロータ２を回転させるモータ３と、該モー
タ３の回転を制御する制御手段４と、制御手段４へ設定
値を入力する設定手段５と、を備える。
【００１１】しかして、スクイーズポンプ１は、図３に
示すように、上述のロータ２と、ロータ２を回転自在と
して保持する保持枠６と、ロータ２の回転によりしごか
れるポンピングチューブ７と、を備える。
示すように、上述のロータ２と、ロータ２を回転自在と
して保持する保持枠６と、ロータ２の回転によりしごか
れるポンピングチューブ７と、を備える。
【００１２】また、ロータ２は、本体２ａと、該本体２
ａの外周側に円周方向に沿って所定ピッチに配設される
ローラ２ｂ…と、からなり、該ローラ２ｂ…にてポンピ
ングチューブ７をしごく。
ａの外周側に円周方向に沿って所定ピッチに配設される
ローラ２ｂ…と、からなり、該ローラ２ｂ…にてポンピ
ングチューブ７をしごく。
【００１３】ポンピングチューブ７は、図１に示すよう
に、一端に吸込チューブ８が接続され、他端に吐出チュ
ーブ９が接続される。
に、一端に吸込チューブ８が接続され、他端に吐出チュ
ーブ９が接続される。
【００１４】そして、吸込チューブ８には、図示省略の
加圧手段等が連結され、この加圧手段にて被圧送体が吸
込チューブ８を介してポンピングチューブ７に押出され
る。この被圧送体としては、接着剤、薬品、磁性流体、
ハンダペースト、グリース等である。また、吐出チュー
ブ９の先端には図示省略の吹出ノズルが接続される。
加圧手段等が連結され、この加圧手段にて被圧送体が吸
込チューブ８を介してポンピングチューブ７に押出され
る。この被圧送体としては、接着剤、薬品、磁性流体、
ハンダペースト、グリース等である。また、吐出チュー
ブ９の先端には図示省略の吹出ノズルが接続される。
【００１５】従って、スクイーズポンプ１のロータ２が
矢印の如く回転すれぱ、加圧手段にてポンピングチュー
ブ７に押し出された被圧送体が吐出チューブ９に圧送さ
れ、これにより該吐出チューブ９の先端に接続された吐
出ノズルから被圧送体が吐出される。
矢印の如く回転すれぱ、加圧手段にてポンピングチュー
ブ７に押し出された被圧送体が吐出チューブ９に圧送さ
れ、これにより該吐出チューブ９の先端に接続された吐
出ノズルから被圧送体が吐出される。
【００１６】しかして、ポンピングチューブ７は、四ふ
っ化樹脂（テフロン：デュポン社の商品名）等からなる
ので、使用により、その復元力が減少する。即ち、１回
目の吐出量を１００％としたときの吐出量は、図２のグ
ラフ（イ）で示すように、経時的に変化している。
っ化樹脂（テフロン：デュポン社の商品名）等からなる
ので、使用により、その復元力が減少する。即ち、１回
目の吐出量を１００％としたときの吐出量は、図２のグ
ラフ（イ）で示すように、経時的に変化している。
【００１７】具体的には、１時間経過時には、初回吐出
量に対して１０％減少し、４時間経過時には、初回吐出
量に対して１７％減少し、６時間経過時には、初回吐出
量に対して２０％減少する。また、５５０時間経過時に
は、初回吐出量に対して２３％減少する。即ち、６時間
以降は吐出量の変化があまりない。
量に対して１０％減少し、４時間経過時には、初回吐出
量に対して１７％減少し、６時間経過時には、初回吐出
量に対して２０％減少する。また、５５０時間経過時に
は、初回吐出量に対して２３％減少する。即ち、６時間
以降は吐出量の変化があまりない。
【００１８】なお、この場合のポンピングチューブ７
は、四ふっ化樹脂製であり、その外径寸法が１．６ｍｍ
であり、内径寸法が１ｍｍであり、モータ回転数が４０
ｒｐｍであった。
は、四ふっ化樹脂製であり、その外径寸法が１．６ｍｍ
であり、内径寸法が１ｍｍであり、モータ回転数が４０
ｒｐｍであった。
【００１９】しかして、本発明の被圧送体吐出装置で
は、ポンピングチューブ７の復元力が減少することによ
る図２のグラフ（イ）で示すような吐出量の減少経時変
化を、予め計測しておき、この計測値を、設定手段５に
入力する。
は、ポンピングチューブ７の復元力が減少することによ
る図２のグラフ（イ）で示すような吐出量の減少経時変
化を、予め計測しておき、この計測値を、設定手段５に
入力する。
【００２０】そして、制御手段４では、設定手段５に入
力された計測値に基づいて、モータ３によるロータ２の
回転角度θ（図３参照）を経時的に変化（増大）させ
る。
力された計測値に基づいて、モータ３によるロータ２の
回転角度θ（図３参照）を経時的に変化（増大）させ
る。
【００２１】即ち、従来では、１回吐出量当りの回転角
度は、図４のグラフ（イ）で示すように、常に一定であ
るが、本発明では、図４のグラフ（ロ）に示すように、
ロータ２の１回吐出当りの回転角度θを経時的に変化
（増大）させて、１回当たりの吐出量を増加させ、これ
により、（減少していない）初回の吐出量に合わせ、図
２のグラフ（イ）の吐出量の減少経時変化を補償してい
る。
度は、図４のグラフ（イ）で示すように、常に一定であ
るが、本発明では、図４のグラフ（ロ）に示すように、
ロータ２の１回吐出当りの回転角度θを経時的に変化
（増大）させて、１回当たりの吐出量を増加させ、これ
により、（減少していない）初回の吐出量に合わせ、図
２のグラフ（イ）の吐出量の減少経時変化を補償してい
る。
【００２２】従って、吐出ノズルから吐出される被圧送
体の吐出量は補償されて、つまり、初回の吐出量に合わ
されて図２のグラフ（ロ）で示すように一定（初回吐出
量と同一量）となる。ところで、６時間後は、図２の
（イ）に示すように、減少経時変化はほとんど無くなる
ので、これ以降は、ロータ２の１回吐出当りの回転角度
θを経時的に増大させる必要がない。従って、減少経時
変化が極小となる所定時 間経過後（実施例では６時間経
過後）は長時間にわたってロータ２の回転角度を制御す
ることなく回転角度を一定として、毎回被圧送体を安定
した吐出させることができる。
体の吐出量は補償されて、つまり、初回の吐出量に合わ
されて図２のグラフ（ロ）で示すように一定（初回吐出
量と同一量）となる。ところで、６時間後は、図２の
（イ）に示すように、減少経時変化はほとんど無くなる
ので、これ以降は、ロータ２の１回吐出当りの回転角度
θを経時的に増大させる必要がない。従って、減少経時
変化が極小となる所定時 間経過後（実施例では６時間経
過後）は長時間にわたってロータ２の回転角度を制御す
ることなく回転角度を一定として、毎回被圧送体を安定
した吐出させることができる。
【００２３】このように、ポンピングチューブ７に押し
出された被圧送体は、ロータ２の回転により吐出ノズル
から吐出され、その吐出は、多数回間欠的に行なうこと
ができ、各回の吐出量も一定となる。
出された被圧送体は、ロータ２の回転により吐出ノズル
から吐出され、その吐出は、多数回間欠的に行なうこと
ができ、各回の吐出量も一定となる。
【００２４】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、ポンピングチューブ７の減少経時変化は、
該チューブ７の材質、内外径寸法、モータ回転数等によ
り相違するので、図２のグラフ（イ）のものに限らず、
従って、１回吐出当りの回転角度θの経時変化も図４の
グラフ（ロ）のものに限らない。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、ポンピングチューブ７の減少経時変化は、
該チューブ７の材質、内外径寸法、モータ回転数等によ
り相違するので、図２のグラフ（イ）のものに限らず、
従って、１回吐出当りの回転角度θの経時変化も図４の
グラフ（ロ）のものに限らない。
【００２５】即ち、使用するポンピングチューブ７と同
一のものの減少経時変化を予め計測しておき、この減少
経時変化を補償するように、ロータ２の１回吐出当りの
回転角度を経時的に変化させればよい。
一のものの減少経時変化を予め計測しておき、この減少
経時変化を補償するように、ロータ２の１回吐出当りの
回転角度を経時的に変化させればよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００２７】 １回吐出当りのロータ２の回転角度θ
を経時的に増大させることにより、吐出量の減少経時変
化を補償することができるので、吐出ノズルからの各回
の吐出量を常に一定量とすることができ、被圧送体の高
精度の圧送が可能となる。 所定時間経過後は、回転角度θを経時的に増大させ
る必要がない、つまり、初回から所定時間までの間のみ
を制御手段４にて吐出量の減少経時変化に基づく制御を
行なえばよく、その後は、一定の回転角度θでロータ２
を回転させればよい。従って、所定時間経過後は、長時
間にわたってロータ２の回転角度を制御することなく回
転角度を一定として、毎回被圧送体を安定して吐出させ
ることが できる。 所定時間経過後は、ポンピングチューブ７の減少経
時変化が極小となるので、この所定時間経過後において
は、このポンピングチューブ７の減少経時変化を予め計
測する必要がなく、データ収集やデータ処理等が少なく
てすむ利点がある。 １回の吐出量を超微量（０．１ｍｇ以下）とする場
合、従来では、吐出量が経時的に減少して全く吐出しな
くなる虞があるのに対し、本発明では、１回の吐出量が
超微量であっても、毎回、確実に被圧送体を吐出させる
ことができ、吐出しなくなることがない。
を経時的に増大させることにより、吐出量の減少経時変
化を補償することができるので、吐出ノズルからの各回
の吐出量を常に一定量とすることができ、被圧送体の高
精度の圧送が可能となる。 所定時間経過後は、回転角度θを経時的に増大させ
る必要がない、つまり、初回から所定時間までの間のみ
を制御手段４にて吐出量の減少経時変化に基づく制御を
行なえばよく、その後は、一定の回転角度θでロータ２
を回転させればよい。従って、所定時間経過後は、長時
間にわたってロータ２の回転角度を制御することなく回
転角度を一定として、毎回被圧送体を安定して吐出させ
ることが できる。 所定時間経過後は、ポンピングチューブ７の減少経
時変化が極小となるので、この所定時間経過後において
は、このポンピングチューブ７の減少経時変化を予め計
測する必要がなく、データ収集やデータ処理等が少なく
てすむ利点がある。 １回の吐出量を超微量（０．１ｍｇ以下）とする場
合、従来では、吐出量が経時的に減少して全く吐出しな
くなる虞があるのに対し、本発明では、１回の吐出量が
超微量であっても、毎回、確実に被圧送体を吐出させる
ことができ、吐出しなくなることがない。
【図１】本発明に係る被圧送体吐出装置の簡略図であ
る。
る。
【図２】吐出量の変化を示すグラフ図である。
【図３】スクイーズポンプの要部簡略図である。
【図４】１回吐出当りの回転角度の変化を示すグラフ図
である。
である。
１ スクイーズポンプ ２ ロータ３ モータ ４ 制御手段 ５ 設定手段 ７ ポンピングチューブ θ 回転角度
Claims (1)
- 【請求項１】 ロータ２が回転してポンピングチューブ
７内の被圧送体を圧送するスクイーズポンプ１と、該ス
クイーズポンプ１の上記ロータ２を回転させるモータ３
と、上記ポンピングチューブ７の復元力が減少すること
による吐出量の減少経時変化の計測値が入力される設定
手段５と、該計測値に基づいて上記ロータ２の１回吐出
当りの回転角度θを経時的に増大させて上記吐出量の減
少経時変化を補償すると共に上記減少経時変化が極小と
なる所定時間経過後は該回転角度θを一定とする制御手
段４と、を備えたことを特徴とする被圧送体吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345620A JP2545023B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 被圧送体吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345620A JP2545023B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 被圧送体吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06167280A JPH06167280A (ja) | 1994-06-14 |
| JP2545023B2 true JP2545023B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=18377836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345620A Expired - Fee Related JP2545023B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 被圧送体吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545023B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6425201B2 (ja) * | 2014-05-23 | 2018-11-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | チューブポンプ及び流体送出方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122181U (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | ||
| JPH0617022Y2 (ja) * | 1988-11-24 | 1994-05-02 | オーバル機器工業株式会社 | 弾性チューブポンプ |
| JPH02227629A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-10 | Shimadzu Corp | ペリスタポンプによる試料吸入量の再現性向上方法 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP4345620A patent/JP2545023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06167280A (ja) | 1994-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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