JPH0679223A - 定量吐出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクイーズポンプの１回転当たりの圧送量が
変化しても、この圧送量の経時変化に係わらず長期間一
定の吐出量が得られる定量吐出方法を提供する。 【構成】 微量吐出ノズル５の先端部に被圧送体７が到
達したことをセンサーＳにて検出すると、スクイープポ
ンプ１のロータ９の回転を停止又は一時的に逆回転させ
る。次に、吹飛ばしチューブ10から気体Ｒを供給して、
分岐部13から最先端部までの被圧送体７を吹飛ばして吐
出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接着剤，薬品，磁性流
体，ハンダペースト，銀ペースト，グリース等の被圧送
体を微量吐出させる定量吐出方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、被圧送体を定量吐出させるには、
例えば、吐出チューブの先端に接続された微量吹出ノズ
ル内にスクイーズポンプにて被圧送体を圧送し、その微
量吹出ノズルに分岐接続された吹飛ばしチューブにて空
気を間欠的に供給して、微量吹出ノズル内の一定量の被
圧送体を外部に吐出させていた。

【０００３】そして、この場合、スクイーズポンプの圧
送量をロータの回転数等から算出し、あるいは、テスト
によってロータの回転数と圧送量との関係を調べ、それ
らのデータに基いて微量吹出ノズル内に一定量の被圧送
体が圧送されるようにロータの回転数の調整、又は回転
作動と休止のタイミング調整をしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、スクイーズポ
ンプのポンピングチューブは長期間の使用により復元し
難くなり、被圧送体を圧送する能力は徐々に変化（低
下）する。

【０００５】このため、圧送能力の変化に対応してロー
タの回転数の調整や回転作動と休止のタイミングの調整
を頻繁に行う必要があった。

【０００６】さらに、その調整は難しく、被圧送体の吐
出量を高精度に保持させることができなかった。また、
調整には時間がかかるため、吐出作業を迅速に行うこと
ができなかった。

【０００７】そこで、本発明は、上述の問題を解決し、
ポンピングチューブの復元力が低下してスクイーズポン
プの１回転当たりの圧送量が変化しても調整の必要がな
く、吐出作業を容易かつ迅速に行うことができ、さら
に、長期間一定の吐出量が得られる定量吐出方法を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、被圧送体を圧
送するスクイーズポンプの吐出チューブの先端に微量吹
出ノズルを接続すると共に、該微量吹出ノズルに気体を
間欠的に供給する吹飛ばしチューブを分岐接続し、さら
に、上記微量吹出ノズルが先端部に上記被圧送体の到達
したことをセンサーにて検出すると、上記スクイーズポ
ンプのロータ回転を停止又は一時的に逆回転させ、次
に、上記吹飛ばしチューブから気体を供給して、分岐部
から最先端部までの被圧送体を吹飛ばして吐出させる方
法である。

【０００９】

【作用】被圧送体が微量吹出ノズルの先端部に到達した
ことをセンサーが検出すると、スクイーズポンプのロー
タ回転が停止又は一時的に逆回転させられるため、被圧
送体はセンサーの検出位置まで圧送されて停止する。

【００１０】これにより、スクイーズポンプの圧送能力
に関係なく微量吹出ノズル内に一定量の被圧送体を収納
できる。

【００１１】吹飛ばしチューブから気体を供給して、分
岐部から最先端部までの被圧送体を吹飛ばして吐出させ
れば、微量吐出ノズル内の被圧送体を高精度微量に吐出
させることができる。

【００１２】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づき本発明を詳
説する。

【００１３】図１は本発明の定量吐出方法に使用する定
量吐出装置の一例を示す。この装置は、吸込チューブ３
の基端と吐出チューブ４の基端が接続されたスクイーズ
ポンプ１と、吸込チューブ３の先端に接続された加圧手
段２と、吐出チューブ４の先端に接続された微量吹出ノ
ズル５と、を備えている。なお、本発明に於て、この加
圧手段２を省略することも可能であって、単に非圧送体
７を収納した容器であっても良い。

【００１４】スクイーズポンプ１は、一端が吸込チュー
ブ３の基端に接続されると共に他端が吐出チューブ４の
基端に接続されたポンピングチューブ８と、図示省略の
モータにて回転駆動されるロータ９と、を備えている。

【００１５】加圧手段２は、被圧送体７を内部に収納し
たシリンダ６と、圧力調整機構16と、を備えている。

【００１６】この被圧送体７の材質としては、接着剤，
薬品，磁性流体，ハンダペースト，銀ペースト，グリー
ス等があげられる。

【００１７】シリンダ６内の被圧送体７は、圧力調整機
構16にて調整された空気圧Ｐによって押し出され、吸込
チューブ３を通ってスクイーズポンプ１のポンピングチ
ューブ８に到る。

【００１８】微量吹出ノズル５には分岐管12が突設さ
れ、この分岐管12に空気あるいは不活性ガス等の気体Ｒ
を間欠的に供給する吹飛ばしチューブ10の先端が接続さ
れている。

【００１９】吹飛ばしチューブ10の基端には、ポンプ、
あるいは、圧縮エアー収納容器と電磁弁等の弁を備えた
気体供給手段17が、接続されている。

【００２０】微量吹出ノズル５の先端部には、被圧送体
１の到達したことを検出するセンサーＳが付設されてい
る。このセンサーＳは、例えば、レーザー発光器等の発
光器とその光を受ける光電管等をもって構成される。

【００２１】また、センサーＳは、スクイーズポンプ１
のモータの回転を制御する制御手段11と、気体供給手段
17と、に接続される。

【００２２】しかして、先ず、スクイーズポンプ１のロ
ータ９を正回転させ、ポンピングチューブ８内の被圧送
体７を吐出チューブ４を通して微量吹出ノズル５へ圧送
させる。

【００２３】その後、微量吹出ノズル５の先端部に被圧
送体７が到達したことをセンサーＳにて検出させる。

【００２４】そして、この検出によりスクイーズポンプ
１のロータ９の回転を停止又は一時的に逆回転させる。
即ち、センサーＳからの信号ｉにより制御手段11がスク
イーズポンプ１のモータを停止又は一時的に逆回転させ
る。

【００２５】これにより、図２に示すように、被圧送体
７はセンサーＳの検出点Ｙにて停止し、微量吹出ノズル
５に被圧送体７が一定量収納される。

【００２６】このように、被圧送体７の到達をセンサー
Ｓにて検出することにより被圧送体７の圧送を停止させ
るため、スクイーズポンプ１のポンピングチューブ８が
長期間の使用により復元し難くなり１回転当たりの圧送
量が変化した場合でも、その様な経時変化に係わらず微
量吹出ノズル５内に一定量の被圧送体７を収納できる。

【００２７】また、ロータ９を一時的に逆回転させた場
合は、被圧送体７の垂れを防止でき、かつ、被圧送体７
をセンサーＳの検出点Ｙにて正確に停止させることがで
きる。

【００２８】次に、吹飛ばしチューブ10から気体Ｒを供
給し、微量吹出ノズル５の分岐部13から最先端部までの
被圧送体７を吹飛ばして図３に示す如く吐出させる。

【００２９】実際には、センサーＳからの信号ｉが、図
外の気体供給手段17にも伝えられ、この信号ｉにより気
体供給手段17が作動して気体Ｒが供給される。

【００３０】これにより、微量吹出ノズル５に被圧送体
７が収納された後の気体Ｒの供給を正確かつ迅速に行い
得る。

【００３１】この気体Ｒの供給により、微量吹出ノズル
５の分岐部13からセンサーＳの検出点Ｙまでの長さ寸法
Ｌの間の被圧送体７が吐出される（図２参照）。

【００３２】この長さ寸法Ｌの間の被圧送体７の量は一
定であるため、吐出量を高精度かつ微量とすることがで
きる。

【００３３】上述の如く被圧送体７を吐出させることに
より、被圧送体７を１回（１ショット）吐出させること
ができる。

【００３４】また、上述の工程を繰り返すことにより、
被圧送体７の一定量（高精度微量）の吐出を多数回間欠
的に行うことができる。

【００３５】そして、この多数回の吐出を行う場合、被
圧送体７の圧送と気体Ｒの供給をセンサーＳからの信号
ｉにより制御しているため、単位時間当たりの被圧送体
７の吐出回数を多くすることができ、かつ、吐出量のば
らつきを防止できる。

【００３６】図４と図５は、他の実施例の要部を示し、
この場合は、微量吹出ノズル５の先端からの距離を相違
させた複数の分岐管12…を突設し、この複数の分岐管12
…の何れか１つに選択的にかつ着脱自在に吹飛ばしチュ
ーブ10を接続できるようにしている。

【００３７】吹飛ばしチューブ10が接続されていない分
岐管12…の開口部は止蓋14…にて施蓋される。

【００３８】この実施例によれば、吹飛ばしチューブ10
を接続する分岐管12…を変更することにより、被圧送体
７の吐出量を段階的に変化させることができる。なお、
図例では、最下端の分岐管12に吹飛ばしチューブ10が接
続されており、吐出される１ショットの量が最も少ない
場合を示している。

【００３９】図６は、別の実施例の要部を示し、微量吹
出ノズル５に摺動ノズル15を取付け、この摺動ノズル15
を長手方向へスライドさせることにより、長さ寸法Ｌを
無段階に変えることができるようにしている。これによ
り、吐出量を無段階に変化させることができる。

【００４０】図７は、さらに別の実施例を示し、センサ
ーＳを微量吹出ノズル５の長手方向に沿って移動可能と
したものである。この場合も、図６の実施例と同様に長
さ寸法Ｌを変えることができ、吐出量を無段階に変化さ
せ得る。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されるので、
次に記載する効果を奏する。

【００４２】スクイーズポンプ１のポンピングチューブ
８が長期間の使用により復元力を失って、ロータ９の１
回転当たりの圧送量が変化しても、このような圧送量の
経時変化に係わらず、長期間一定の被圧送体７の吐出量
が得られる。

【００４３】また、スクイーズポンプ１のロータ９の回
転数等を調整する必要はなく、容易かつ迅速に定量吐出
を行うことができる。さらに、スクイーズポンプ１等の
メンテナンスが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す簡略図である。

【図２】使用状態を示す要部拡大図である。

【図３】使用状態を示す要部拡大図である。

【図４】他の実施例の要部拡大図である。

【図５】他の実施例の要部拡大図である。

【図６】別の実施例の要部拡大図である。

【図７】さらに別の実施例の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ スクイーズポンプ ４ 吐出チューブ ５ 微量吹出ノズル ７ 被圧送体 ９ ロータ 10 吹飛ばしチューブ 13 分岐部 Ｒ 気体 Ｓ センサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被圧送体７を圧送するスクイーズポンプ
   １の吐出チューブ４の先端に微量吹出ノズル５を接続す
   ると共に、該微量吹出ノズル５に気体Ｒを間欠的に供給
   する吹飛ばしチューブ10を分岐接続し、さらに、上記微
   量吹出ノズル５の先端部に上記被圧送体７が到達したこ
   とをセンサーＳにて検出すると、上記スクイーズポンプ
   １のロータ９の回転を停止又は一時的に逆回転させ、次
   に、上記吹飛ばしチューブ10から気体Ｒを供給して、分
   岐部13から最先端部までの被圧送体７を吹飛ばして吐出
   させることを特徴とする定量吐出方法。