JP3783105B2 - パイプの内面をコーティングするための装置 - Google Patents
パイプの内面をコーティングするための装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3783105B2 JP3783105B2 JP52008897A JP52008897A JP3783105B2 JP 3783105 B2 JP3783105 B2 JP 3783105B2 JP 52008897 A JP52008897 A JP 52008897A JP 52008897 A JP52008897 A JP 52008897A JP 3783105 B2 JP3783105 B2 JP 3783105B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- coating
- application
- unit
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
- B65H75/403—Carriage with wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
- B65H75/4405—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
- B65H75/4407—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum positively driven, e.g. by a transmission between the drum and the traversing device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4481—Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
- B65H75/4489—Fluid motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
- F16L58/1027—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being a sprayed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/33—Hollow or hose-like material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/10—Pipe and tube inside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
本発明は、パイプ、特に、復水器および熱交換器の冷媒パイプの内側をプラスチック混合物でコーティングするための装置に関するものである。
発明の背景
例えば電気エネルギーを発生させるためのプラントにおいて用いられる復水器に、腐食徴候、特に浸蝕を防止するプラスチックコーティングを施すことが知られている。パイプの根元およびそこから延出する冷媒パイプは、非常に多くの外的影響、特に機械的、化学的および電気機械的歪みを受ける。
機械的歪みは、冷媒によって運ばれる例えば砂のような固体粒子に起因する。さらに、冷却媒体と復水されるべき水蒸気との間の100℃を超え得る温度差は、特に冷媒パイプの巻回された領域に歪みを導く膨脹の原因となる。
化学的歪みは例えば塩、アルカリ性または酸性物質の含有量というような冷却媒体の性質に起因する。冷却の目的で使用される海水または著しく汚染された川の水の腐食作用は特に注意しなければならないことが知られている。
電気機械的な、または電流発生による腐食は、金属の境界面、特にパイプの根元から冷媒パイプへの遷移領域における電流発生要素の形成によって発生し、この腐食は、例えば海水のような導電性液体によって著しく助長される。
さらに、復水器の使用可能性は、藻の形成等の望ましくない物質の堆積によって損なわれ、特に腐食徴候によって発生する荒れによって助長される。このことは、腐食および堆積形成の発生点がますます多くなることから、腐食徴候および堆積が復水器の寿命短縮が加速されることを意味する。
そこで、早くから、復水器を耐腐食性プラスチック材料でコーティングすることがなされた。特に、エポキシ樹脂の厚い被膜が用いられる。
初めに、パイプの根元自体のみが主としてコーティングされたが、これはパイプにおける腐食徴候および堆積の形成に含まれる問題点を解決するものではない。後になって、パイプの入口および出口もコーティングされて特に危険にさらされる遷移領域を保護した。上述の形式のものの測定が例えば英国特許1125157号、ドイツ国実用新案第1939665号、ドイツ国実用新案第7702562号、ヨーロッパ特許公開第0236388号およびヨーロッパ特許出願94 106304号から知られている。
しかしながら、冷媒パイプの完全なコーティングのみが長期間に亘る腐食防止と長寿命とを保証することができることが判明している。しかし、時にはパイプの長さおよび径の小ささを考慮しなければならないので、特に、上記堆積と腐食徴候の発生点が生じるのを少なくするために、上記コーティングが極度に一様になるように考慮しなければならないので、このような冷媒パイプの内部のコーティングには大きな問題がある。同時に、プラントの稼働休止時間を最短にするために、コーティングは本来の場所で、かつ極めて短時間に施すことが可能でなければならない。数千本のパイプを備えた復水器における冷媒パイプの数の多さを考慮すると、コーティングのやり方は極めて自動的でかつ標準化されなければならない。
発明の開示
上記問題点に鑑みて、本発明は、冷媒パイプに対し、高度に一様な被膜を極めて迅速に施す装置を提供するという課題に基づいてなされたものである。
この問題は、パイプの内側、特に復水器の冷媒パイプの内側をプラスチック混合物でコーティングするための装置によって解決され、この装置は、コーティング材料を運び吐出するための供給ユニットと、この供給ユニットによって運ばれたコーティング材料を塗布するための塗布ユニットと、コーティング材料の供給とパイプの内壁への噴出とを監視し制御するためのコントロールユニットとを備え、上記塗布ユニットは、コーティングされるべきパイプに取り付けられる先端部材を備えたガイドチューブと、塗布ノズルを備えた塗布チューブとを有し、塗布チューブは、ガイドチューブ内で案内され、かつ先端部材によってコーティングされるべきパイプ内に導入されるように構成されている。
本発明の装置は、冷媒パイプの内側の迅速、一様でかつ大いに標準化されたコーティングを施すために特に設計されている。本発明は、適当に清潔にされ用意されたパイプに順次プラスチックコーティングを施すことを可能にし、これによって、長さ数メートルのパイプにおける一本あたりの最大コーティング時間を数分にすることを可能にする。また、パイプの一部分のみに、例えば両端領域にコーティングを施すことも、あるいは、例えば下地層、主層およびカバー層の形で、材料の異なる数種類の層を塗布することも直ちに可能である。
上記塗布チューブは、その全長に亘って、したがってコーティングされるべきパイプの全長に亘って、所定の速度で上記ガイドチューブを通って繰出しおよび巻戻しされるように構成されていることが望ましい。高圧塗布に対しては、上記塗布チューブが耐圧性を有する必要があり、また、コーティングされるべきパイプ内に繰り出されるのを保証するのに十分な硬さが要求されるが、この硬さは一般の耐圧性チューブが備えているものである。
本発明の装置は、エアレスガンスプレー用として設計され、上記塗布チューブおよびスプレーノズルもこれに応じた設計がなされていることが望ましい。非流動塗膜が引っ張り跡または摺り跡によって損なわれないことを保証するために、スプレーノズルは、コーティング材料の塗布が上記塗布チューブの巻戻し動作中に行なわれるように設計されている。パイプの内壁からの距離を一様に保つために、スプレーノズルの領域に間隔部材を設けてもよい。コーティングのために、上記ノズルは、パイプの内壁に対して適切な角度をもって方向づけられたスプレー材料の中空円錐を生じることが望ましい。
本発明の装置の操作、特に塗布チューブの操作を容易にするために、ガイドチューブに回転ジョイントを介して連結されかつ先端部材に取り付けられたハンドガンがガイドチューブの一端に配置されていることが好ましい。先端部材の中心を通って案内される塗布チューブがパイプ内に直接入ることができるように、上記ハンドガンは、先端部材をパイプの端部に押し付けるように用いられることができる。パイプの開口部に適合するために、上記先端部材は、一方では芯合わせを容易にし、他方では径の異なるパイプへの適合を容易にする丸いあるいは卵型の形状を有することが望ましい。ハンドガンに連結された先端部材は、間隔部材としての役目と、パイプ内に所定の長さに亘って進入する塗布チューブの固定点としての役目とを同時に果たす。
ノズルに粒子が詰まるのを防止するために、また材料の流れを大した遅れもなく遮って、塗布作業の終りにおけるコーティング材料の流動の持続を防止するためのチェックバルブとして、細かいフィルターが塗布チューブ内に、特にスプレーノズルの直ぐ近くに配置されることが好ましい。
上記ハンドガンは、少なくとも動作指令、すなわち少なくとも塗布チューブに対する繰出し・巻戻し工程の開始指令および少なくとも塗布工程に対する開始指令を与えるための機能的コントロールユニットを備えていることが好ましい。しかしながら、同時に、特別な場合に、塗布工程全体に亘って手動制御が可能なように、自動動作から手動動作に切り替える機能的手動コントロールユニットを備えていることが望ましい。
本発明の装置は、例えば動作圧力が5〜500バール、特に10〜250バールの高圧の下で塗布が行なわれるように設計されている。このことは、吸引ポンプからスプレーノズルまでのすべての機能部品および配管がかかる圧力に耐え得るように設計されなければならないことを意味し、この目的のために必要な部品は知られておりかつ市販されている。
供給ユニットの領域には、供給容器から吸引される粗い粒子を除かれたコーティング材料を引き渡すために、粗いフィルターが吸引ポートまたは吸引チューブ内に配置されることが望ましい。フィードポンプは、スプレー材料が吐出されている間は材料のフィードを確実にする逆圧依存ピストンポンプであることが望ましい。このピストンポンプは、同時に、装置の動作に必要な塗布圧力を形成する。
フィードポンプからスプレーノズルまでの材料搬送路には、コーティング材料をさらに濾過するためのダブル接続フィルター装置とともにチェックバルブが設けられていることが望ましい。2個のフィルター装置は並列に接続され、汚れ表示器として役立ち得る圧力差監視装置を備えている。圧力差はコントロールユニットを介して監視され、コントロールユニットは、測定セルを用いて値を表示し、材料の流れを監視し、フィルターの接続を制御する。かくして、材料の流れは長期間に亘って保証可能で、フィルターの汚れは発見され表示されて、コーティング工程を正しく終了させることができ、コーティング工程を早期に中断させる必要がなくなる。
本発明の装置の個々の部品は、これを直ちに交換することができるように、すべての側でコック、望ましくはボールバルブによってしっかり締められること明らかである。
フィルターユニットと測定セルとを備えた供給ユニットから、材料が、内部で塗布チューブがドラム上に巻かれていることが望ましい塗布ユニットに対し、耐圧性チューブを介して直接導かれる。ドラムは、コントロールユニットによって指令を介して作動される電気モーターによって駆動可能である。塗布チューブは、動作状態に応じて、ドラムから繰り出され、あるいはドラムに巻き戻され、これによって、ガイドチューブをドラム上に直接取り付けられる。
本発明の装置の第3ユニットは、特に吸引量・吐出量および圧力を監視し、制御し、かつ表示するためのコントロールユニットである。コントロールユニットは、プラントの操作性およびスムーズな運転を確保する。コントロールユニットは、塗布チューブのフィード長さ、フィード速度および巻戻し速度に関して、かつスプレーの速度および吐出量に関してプログラム設定可能であることが望ましく、これによって、プログラムにはオペレータによって停止させることができ、上述のように、プラントが手動動作に切り替えられる。手動動作に切り替えられても、中央監視ユニットは、その任務、すなわち吸引・吐出工程および圧力の監視と制御を継続する。
特に、材料の吐出と組み合わせて塗布チューブのフィード長さおよびその巻戻し速度のプログラム設定を可能にすることにより、多量の冷媒パイプが標準化された態様で迅速かつ信頼性をもってコーティングされることを可能にする。
本発明の装置は可動構造になっていることが好ましく、その結果、装置が容易に使用場所に移動してその場所の所定位置に持ち来されることができる。コントロールユニットと供給ユニットとは、耐圧性供給チューブを介して塗布ユニットに連結された、および随意的にケーブル接続を介して手動コントローラに連結された1つの可動ユニットに組み合わせることが望ましい。ここで、コントロール・供給ユニットと、塗布ユニットとを、材料供給チューブで互いに連結された別個のドリー(15)上に配置するようにできる。コントロール・供給ユニットと塗布ユニットとの間の供給チューブは任意の長さにすることができる。このことは、比較的敏感なコントロール・供給ユニットを塗布ユニットから一定の距離だけ離して動作させることができ、省スペースのために、またプラントのより敏感な部品を防護するためにも望ましい。
【図面の簡単な説明】
本発明は、添付の図面を通じてより綿密に明らかにされるであろう。
第1図は、供給ユニットの流体回路図である。
第2図は、塗布ユニットを示す。
第3図は、塗布ユニットのためのハンドガンを示す。
発明の好ましい実施の形態
第1図によれば、供給ユニットVは、引き渡されるべきコーティング材料を収容容器1からポンプ3によって吸引する吸引チューブ2を備えている。チューブ2は耐圧性を備えておらず、例えば19mmの直径を有する。
ポンプ3は、圧力によって材料を吸引し、かつ供給するための空気作動の複動ピストンポンプである。このポンプは、逆圧に依存して自動的に動作し、すなわち例えばコーティング工程の開始によりスプレー材料が排出されるときにのみ材料の供給が生じる。出力は例えば0バールにおいて27リットル/分で十分であり、500バール以上の圧力が即座に得られる。
上記ピストンポンプは、引き渡された材料を、例えば直径10mmの耐圧性配管4とチェックバルブ5とダブルフィルターユニット11a/11bのボールバルブ6とを経由してフィードする。チェックバルブ5とボールバルブ6との間には、空気圧ボールバルブ7および圧力調整器付き背圧調整集合体8を経由して材料収容容器に通じる戻し配管9が存在する。
ダブルフィルターユニット11a/11bは、圧力差を中央コントロールユニットを介して監視することができる2個の圧力センサ10a/10bによって構成されている。圧力差の監視は、フィルターのための汚れ表示器によって定期的に行なわれ、一方のフィルターが目詰まりすると、直ちに他方のフィルターに切り換えることができ、またコーティング工程の終了を適切に早期に測定することができる。上記フィルターユニットは、ボールバルブ6a/12aおよび6b/12bの動作によって問題なく交換することができる。例えば歯車測定セルまたは超音波測定セルのような市販の測定セル13により、中央コントロールユニットによる材料の流れの信頼性の高い測定と監視と表示とが可能になり、中央コントロールユニットは、差圧測定と、測定セルからの測定値と、ポンプ3の出力との評価によってコーティング工程を制御するために必要なデータを得る。
測定セル13から引き渡された材料は、配管14を経由して第2図による塗布ユニットAに流入する。
塗布ユニットAは、複数のローラ16を備えたドリー15上に配置される。ドリー15上に取り付けられたドラム17は、モータ19の力で巻き付けられ、解かれる塗布チューブ18を収容する。材料は、供給装置の配管14に接続されたフィードポート20を経由して供給される。材料は、フィードポート20からロータリージョイントを経由して塗布チューブ18内に入り、そこから塗布ノズルへ向かって流れる。
塗布チューブ18は、ドラムからガイドチューブ21(図示は省略)内を通って案内される。上記ガイドチューブは、ドラム17の上部領域における繰出し口22上に位置決めされ、塗布チューブ18が巻き付けられかつ解かれるときの塗布チューブの水平方向の移動に追従できるように、繰出し口22は、固定のガイド機構23上の案内摺動子25によって案内される。モーター19に結合された駆動機構24は、繰出し・巻戻し運動に同期して案内摺動子25をガイドチューブ繰出し口22とともに移動させる。上記繰出し・巻戻し運動は、ガイド機構23の両端に配置されたリミットスイッチによって終了させることができる。
第3図は、回転ジョイント26を介してハンドガン27に連結されたガイドチューブ21を備えた実際の塗布装置を示す。ハンドガン27は、独立ハンドル28上に設けられた機能的手動コントローラを備え、「自動制御」「手動によるチューブ前進」、「手動によるチューブ後退」および「手動によるスプレー開始」の機能を有する。ハンドガンの前端には、パイプの端部に取り付けられる卵型の先端部材29がある。塗布チューブ18の端部は中心孔から突出し、チューブ自体はスプレーノズル30で終端している。
ハンドガン上の機能的手動コントローラには、上述の機能以外に、中央コントローラを動かすための他のコントロール要素を含ませることも可能である。
本発明の装置は、小径で比較的長いパイプをコーティングするのに特に適していることが証明された。それについて、塗布チューブを毎秒0.5〜5mの速度で走らせることが望ましいことが証明された。20mまたは30mの長さの塗布チューブは容易に得られる。
この装置は、15〜250バールの範囲の圧力で動作させられることが望ましい。
供給装置と塗布装置とが互いに分離している場合には、両者間の距離は10m以下にすべきである。ガイドチューブ自体は10m以上の長さにすることができるが、ガイドチューブの長さは塗布チューブの動作長さよりも短くなるように配慮しなければならない。内部領域の平滑さを除けば、ガイドチューブの材質に関する特別の必要条件はない。
中央コントロールユニットは、圧力と、プラントにおける全体の材料の流れと、必要であれば、コーティング材料の吸引量および吐出量とを監視する。さらに、塗布チューブの走り状態、例えば、繰出し長さ、繰出し速度、巻戻し速度、および塗布チューブが繰り出された後に終点に達したときにコーティング材料の吐出に関する塗布チューブの動作を中央コントロール装置を用いて制御することが好ましい。
特に、中央コントロールユニットは、必要な時間に亘って一定の圧力での材料の一定の流動を保証するのに役立つ。すなわち、塗布工程が信頼性をもって完了されるべき塗布工程の間に起こり得る乱れを表示するのにも役立つ。上記差圧の監視については、流れの監視と同様に上述されている。また、コーティング材料の塗布開始と終了も、所定のプログラムを用いた中央コントロールユニットと、塗布工程を中断することができるハンドガンのオペレータとの双方によって決定することができる。
動作時には、清浄にされ予め処理されたパイプに、上述の装置が、オペレータによりハンドガンの先端部材を介して位置決めされ、その後、キーの押下げにより、ノズルを備えた塗布チューブのパイプ内への繰出しが生じる。パイプの長さ、したがって塗布チューブの繰出し長さは、中央コントロールユニットが前進運動を自動的に止めるように予めプログラムされる。終点に達すると、中央コントロールユニットあるいはオペレータのいずれかによって、塗布チューブの戻り運動とともにコーティング工程が開始され、その結果、塗布チューブはパイプの進入口に向かって所定の速度で戻り、その間に所定量のコーティング材料が供給される。先端部材に達すると、コーティング工程が自動的に、あるいはオペレータの手動で中断される。
上記コーティングは数層に施すことができ、各層は、化学的架橋構造が得られるように、なおも活性な下層の表面に施される。本発明の装置は、順次の操作による多層コーティングに適しており、それによって、用いられたレジンの粘性がなくなるまで、ポットライフと硬化時間に留意しなければならない。
場合によっては、コーティングを施す前に、低粘性で腐食窪みや腐食穴に浸透する下地材料を清浄にされた表面に対し広くにスプレーすることが望ましいことが証明されている。かくして、表面の平坦化と、凹凸に対する適合と、層の良好な接着性とを一緒に得ることができる。本発明の装置は、下地層の塗布のためにも用いることができる。
本発明のための好ましい材料は、アミン硬化剤とともに用いられる冷間硬化エポキシレジンである。本発明の装置はこのような材料の搬送とスプレーに適している。これらのレジン合成物は、通常の充填剤および染料、硬化剤、安定化剤、および所望とされる特性、特に加工性および耐久性を確保するための他の通常の添加物を含む。これら添加物の粒子のサイズは、材料の流路に配置されたフィルター装置を容易に通過することができるように選択されなければならない。どの場合においても、これらは、他の目的にも使用し得る通常のプラスチック混合物であり、本発明の装置にとって重要なことは、プラスチック材料の硬化の形式ではなく、耐腐食性と硬化後の弾性である。エポキシレジンのほかにも、これらの要求に適合する冷間硬化プラスチック混合物を用いることもできる。しかしながら、エポキシ・アミン組織は、復水器チューブのコーティングのために従来から好ましいとされてきた。
冷媒パイプ内のコーティングは、それが連続的でなく、かつ数層を含む場合には、コーティングが徐々に平らになるように、層間でテーパーをなすようにしなければならない。下側の層が上側の層によって完全に覆われるように、冷媒パイプ内へさらに深く入って、裸の金属を外面の層で覆うことが望ましい。この外面の層はまた、下側の層よりもさらに外側で塗布を開始することができる。本発明の装置は、スプレーノズルが復水器チューブ内のいかなる所望の所定長さに亘っても進入せしめられるのを可能にするので、特にこの変形コーティングに好適である。
Claims (15)
- コーティング材料を運び吐出するための供給ユニット(V)と、該供給ユニットによって運ばれた前記コーティング材料を塗布するための塗布ユニット(A)と、コーティング材料の供給とパイプの内壁への噴出とを監視し、制御するためのコントロールユニットとを備え、
前記塗布ユニット(A)は、ガイドチューブ(21)、コーティングされるべきパイプに取り付けられる先端部材(29)、および塗布ノズル(30)を備えた塗布チューブ(18)を有し、
該塗布チューブは、前記ガイドチューブ(21)の内部で案内され、かつ前記先端部材(29)を通してコーティングされるべきパイプ内に導入されるように構成されており、前記先端部材(29)は、間隔部材として設計され、かつコーティングされるべきパイプの端部に取り付けられるように丸い形状あるいは卵型形状を有し、前記ガイドチューブ(21)は、回転ジョイント(26)を介して前記先端部材(29)が取り付けられたハンドガン(27)に接続され、前記塗布チューブ(18)が、前記ハンドガン(27)および前記先端部材(29)を通って案内されることを特徴とする、パイプの内側をプラスチックでコーティングするための装置。 - 前記塗布チューブ(18)は、コーティングされるべきパイプの全長に亘って、前記ガイドチューブ(21)を通って繰り出され、巻き戻されるように構成されてなることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記塗布チューブ(18)は、その巻き戻し動作中に塗布を行なうように設計されたエアレス・スプレイノズル(30)を備えた高圧エアレス・スプレーチューブであることを特徴とする請求項1または2記載の装置。
- フィルターエレメントとチェックバルブとが前記塗布チューブ(18)の前記スプレーノズル(30)の領域に設けられてなることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項記載の装置。
- 前記ハンドガン(27)が機能的手動コントローラ(28)を備えてなることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 動作圧力が5〜500バールの範囲内に設計されてなることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項記載の装置。
- 動作圧力が10〜250バールの範囲内に設計されてなることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項記載の装置。
- 前記供給装置が、粗いフィルターを備え、逆圧に依存して動作するポンプ(3)に接続された吸引チューブ(2)を備えてなることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項記載の装置。
- 前記供給ユニットが、前記塗布ユニット(A)に対して材料を供給するための領域(4/14)にチェックバルブ(5)と二重接続フィルター装置(11a/11b)を有していることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項記載の装置。
- 前記塗布チューブ(18)のためのモーター駆動チューブドラム(17)が前記塗布ユニット(A)の領域に設けられてなることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項記載の装置。
- コーティング材料の吸引・吐出量と動作圧力とを監視し調整するコントロールユニットが設けられてなることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項記載の装置。
- 前記コントロールユニットは、前記塗布チューブ(18)の繰出し長さ、繰出し速度および巻戻し速度に関してプログラム設定可能であることを特徴とする請求項11記載の装置。
- 前記コントロールユニットは、コーティング材料のスプレー速度およびスプレー量に関してプログラム設定可能であることを特徴とする請求項12記載の装置。
- 前記装置が可動構造になっていることを特徴とする請求項1ないし13のいずれか1項記載の装置。
- コントロール・供給ユニット(V)と、塗布ユニット(A)とが、材料供給チューブ(14)で互いに連結された別個のドリー(15)上に配置されてなることを特徴とする請求項14記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1995/004674 WO1997019758A1 (de) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | Vorrichtung zur innenbeschichtung von rohren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10513403A JPH10513403A (ja) | 1998-12-22 |
JP3783105B2 true JP3783105B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=8166128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52008897A Expired - Lifetime JP3783105B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | パイプの内面をコーティングするための装置 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6117242A (ja) |
EP (1) | EP0805720B1 (ja) |
JP (1) | JP3783105B2 (ja) |
AT (1) | ATE206641T1 (ja) |
AU (1) | AU712984B2 (ja) |
CA (1) | CA2211005C (ja) |
DE (1) | DE59509696D1 (ja) |
ES (1) | ES2168394T3 (ja) |
HU (1) | HU218757B (ja) |
PL (1) | PL178198B1 (ja) |
SK (1) | SK282007B6 (ja) |
UA (1) | UA43392C2 (ja) |
WO (1) | WO1997019758A1 (ja) |
ZA (1) | ZA969904B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW579664B (en) * | 2000-01-11 | 2004-03-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus and method for manufacturing printed circuit board |
US6632475B1 (en) * | 2000-10-06 | 2003-10-14 | Nicola Bleggi | Method of lining underground pipes and apparatus for performing the method |
JP3977218B2 (ja) * | 2002-09-30 | 2007-09-19 | 株式会社ダイアインスツルメンツ | 試料加熱装置 |
DE10245658A1 (de) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Materialversorgung einer Bearbeitungsmaschine sowie Steuersystem und Druckerei mit einem Steuersystem |
US7437166B2 (en) * | 2003-09-24 | 2008-10-14 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Reducing shared downlink radio channel interference by transmitting to multiple mobiles using multiple antenna beams |
ES2321854T3 (es) | 2004-06-18 | 2009-06-12 | Plastocor, Inc. | Sistema y procedimiento para revestir tubos. |
DE102005001765B4 (de) * | 2005-01-13 | 2008-02-28 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Elektrische Trenneinheit für eine Fluid-Förderleitung |
ITUD20060217A1 (it) * | 2006-09-27 | 2008-03-28 | Gen & Marine Applic S R L | Apparecchiatura per il rivestimento interno di condutture, e relativo procedimento |
US7963371B2 (en) * | 2008-04-30 | 2011-06-21 | National Oilwell Varco, L.P. | Centrifugal applicator system |
CN106111411A (zh) * | 2009-08-11 | 2016-11-16 | 积水医疗株式会社 | 涂敷装置及液态物的涂敷方法 |
DE102010047589A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Techno-Coat Sa | Vorrichtung zur Innenbehandlung von Rohren |
US11235347B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-02-01 | Plastocor, Inc. | System and method for coating tubes |
DE102017100946A1 (de) | 2017-01-18 | 2018-07-19 | Techno-Coat Sa | Verwendung von SiO2-Beschichtungen in wasserführenden Kühlsystemen |
JP6627917B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2020-01-08 | 東洋製罐株式会社 | 容器処理システム |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3104671A (en) * | 1960-05-16 | 1963-09-24 | Harvest Queen Mill & Elevator | Apparatus for pipeline treatment with contaminant-free fluid |
US3937404A (en) * | 1975-06-09 | 1976-02-10 | Johnson Arthur L | Drain declogging device |
US3987963A (en) * | 1975-06-27 | 1976-10-26 | Partek Corporation Of Houston | Fluid delivery system |
US4025360A (en) * | 1976-03-04 | 1977-05-24 | Airrigation Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for injecting foam into a pipeline, including an inflatable plug |
US4981524A (en) * | 1987-06-09 | 1991-01-01 | Airrigation Engineering Co., Inc. | Chemical control of root growth in sewers and the like |
US4913089A (en) * | 1988-07-29 | 1990-04-03 | American Cast Iron Pipe Company | Concrete injector pump and process for lining pipe |
US5176869A (en) * | 1989-04-06 | 1993-01-05 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method of manufacturing an inner lined pipe |
US5307866A (en) * | 1989-09-12 | 1994-05-03 | Bernd Weigel | Apparatus for cleaning the inside of pipes in a heat exchanger |
US5235718A (en) * | 1991-10-24 | 1993-08-17 | Goodway Tools Corporation | Tube cleaning apparatus |
DE4211146A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-07 | Uraca Pumpen | Vorrichtung zur Innenreinigung von Rohren bzw. rohrähnlichen oder langgestreckten Hohlräumen |
-
1995
- 1995-11-28 AT AT95940252T patent/ATE206641T1/de active
- 1995-11-28 AU AU41764/96A patent/AU712984B2/en not_active Ceased
- 1995-11-28 EP EP95940252A patent/EP0805720B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 CA CA002211005A patent/CA2211005C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-28 US US08/875,517 patent/US6117242A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 JP JP52008897A patent/JP3783105B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 ES ES95940252T patent/ES2168394T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 WO PCT/EP1995/004674 patent/WO1997019758A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-11-28 DE DE59509696T patent/DE59509696D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 UA UA97084370A patent/UA43392C2/uk unknown
- 1995-11-28 PL PL95321727A patent/PL178198B1/pl unknown
- 1995-11-28 SK SK1002-97A patent/SK282007B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-11-28 HU HU9800980A patent/HU218757B/hu not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-28 ZA ZA969904A patent/ZA969904B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT77761A (hu) | 1998-07-28 |
WO1997019758A1 (de) | 1997-06-05 |
UA43392C2 (uk) | 2001-12-17 |
EP0805720A1 (de) | 1997-11-12 |
ZA969904B (en) | 1997-06-18 |
HU218757B (hu) | 2000-11-28 |
SK100297A3 (en) | 1998-07-08 |
ATE206641T1 (de) | 2001-10-15 |
SK282007B6 (sk) | 2001-10-08 |
EP0805720B1 (de) | 2001-10-10 |
AU4176496A (en) | 1997-06-19 |
PL321727A1 (en) | 1997-12-22 |
DE59509696D1 (de) | 2001-11-15 |
ES2168394T3 (es) | 2002-06-16 |
CA2211005A1 (en) | 1997-06-05 |
JPH10513403A (ja) | 1998-12-22 |
PL178198B1 (pl) | 2000-03-31 |
US6117242A (en) | 2000-09-12 |
AU712984B2 (en) | 1999-11-18 |
CA2211005C (en) | 2006-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3783105B2 (ja) | パイプの内面をコーティングするための装置 | |
CN100458262C (zh) | 管道清洁方法 | |
AU2011313581B2 (en) | Apparatus for internally treating pipes | |
CN103128018B (zh) | 一种用于条盒包装机的喷胶供胶系统 | |
US5279700A (en) | Automated wallboard taping apparatus and process therefor | |
CN208679635U (zh) | 一种螺杆泵定量机器人涂胶装置 | |
AU638130B2 (en) | Improvement in blasting apparatus | |
US5328096A (en) | Spray apparatus and method of operation for spraying heavy viscous material | |
US20050029368A1 (en) | Spraying device for serial spraying of work pieces | |
CN109759285A (zh) | 一种筒体内壁涂层自动刮涂系统及方法 | |
KR100374869B1 (ko) | 파이프 내부의 코팅장치 | |
CN209138952U (zh) | 桥梁长柔性拉索的外表面旋转喷涂聚脲装置 | |
AU2009216563A1 (en) | Method and apparatus for lining a conduit | |
EP1475161B1 (de) | Verfahren und Versorgungssystem zur dosierten Materialversorgung einer Beschichtungsvorrichtung | |
CN204602472U (zh) | 一种定量流体喷涂装置 | |
JP2004293110A (ja) | 乾式吹付け工法の品質管理法 | |
RU2163516C2 (ru) | Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | |
CN1076991C (zh) | 用于对管件内部喷涂的装置 | |
JPS646932Y2 (ja) | ||
JPS5995957A (ja) | 中高粘度2液型常温硬化樹脂吹付け装置 | |
CN213102910U (zh) | 一种薄膜涂胶装置 | |
CN114871068A (zh) | 一种流体精密供料系统和点胶设备 | |
JP2510266B2 (ja) | ホ―ス内残存塗料の有効使用量測定方法 | |
JPS5824195B2 (ja) | パイプ内壁ライニング方法 | |
JPS6210707B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20041019 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20041206 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20041203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20050705 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051004 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110324 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140324 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |