JP2019210861A - 液供給装置 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば、特許文献1には、2台のポンプを直列に連結し、これら2台のポンプの吐出側にそれぞれ圧力検知器を設け、該圧力検知器の出力に基づいてそれぞれのポンプの吐出圧力が所定の値となるように可変速制御する可変速制御手段を備える消火ポンプ装置が開示されている。
また液供給装置の所定箇所に流量計を設けて流量を制御することも知られている。例えば、特許文献2には、高粘度材料の流量を測定する流量計と、塗布ガンのノズル開度を変化させるノズル駆動機構と、該ノズル駆動機構を制御して塗布ガンから吐出される高粘度材料の流量を調整する制御装置とを備える流量制御装置が開示されている。
しかし、斯かるゲル組成物を、ダイコータのダイやニップ部に臨むノズル部等に、ゲル組成物を高精度に定量供給することは難しかった。
特許文献1に記載の消火ポンプ装置は、水の吐出圧力が所定圧力になるように調整するものであり、高粘度の液を定量吐出するためのものではない。また特許文献2に記載の流量制御装置は、構造が複雑であり、コストがかかるという問題がある。
ゲル組成物の静止状態の粘度は、気温20℃、湿度50%で、ヘリカル粘度計(TOKI SANGYO.CO.LTD製)のスピンドル No.T−F、T−D、T−Eを用い、回転速度0.5−5r/min、1分間の条件で測定することができる。
真空ポンプ4とケーシング31との間には、圧力センサ42が配置されており、圧力センサ42は、真空ポンプ4とケーシング31との間の圧力を測定する。
本実施形態では、定量ポンプ7として、公知の一軸偏心ねじポンプ70を用いている。一軸偏心ねじポンプ70は、ステータ71の中に差し込まれたロータ72がモータM2の駆動によって回転すると、ステータ71とロータ72との隙間に形成されているキャビティ(不図示)が軸方向に順次移動することで、キャビティ内の一定量の液がキャビティとともに移動して吐出されるようになっている。
先ず、ゲル組成物の成分を配合し、該成分を混練して生成されたゲル組成物がホッパー33内に導入されると、制御部8は、モータM1を駆動し、二軸スクリューポンプ30の2本のスクリュー32を回転させる。2本のスクリューが回転すると、該回転によってケーシング31内が減圧され、ゲル組成物に対するケーシング31内への吸引力が発現する。該吸引力が、ホッパー33内のゲル組成物がケーシング31内に留まろうとする力を上回ると、ホッパー33内のゲル組成物がケーシング31内に吸引される。
第1圧力センサ5aが測定する圧力が設定圧力となるように、二軸スクリューポンプ30の回転数をフィードバック制御することで、二軸スクリューポンプ30と一軸偏心ねじポンプ70との間の圧力、即ち一軸偏心ねじポンプ70の背圧が安定し、一軸偏心ねじポンプ70によるゲル組成物の定量吐出を安定して高精度に行うことができる。
2 ダイコータ(塗工手段)
3 自吸式ポンプ
30 二軸スクリューポンプ
31 ケーシング
32 スクリュー
4 真空ポンプ
5a 第1圧力センサ
5b 第2圧力センサ
6a リリーフバルブ
6b 補助リリーフバルブ
7 定量ポンプ
70 一軸偏心ねじポンプ
71 ステータ
72 ロータ
8 制御部
81 記憶部
82 演算部
M1,M2 モータ
Claims (5)
- 高粘度の液を自吸して送り出す自吸式ポンプと、
前記自吸式ポンプの下流側に直列に連結され、該自吸式ポンプから供給される前記高粘度の液を定量吐出する定量ポンプと、
前記自吸式ポンプと前記定量ポンプとの間の圧力を測定する圧力センサと、
前記圧力センサにより測定される圧力が設定した設定圧力となるように、前記自吸式ポンプの回転数をフィードバック制御する制御部とを備えた液供給装置。 - 前記高粘度の液の粘度が100〜3000Pa・sである、請求項1に記載の液供給装置。
- 前記自吸式ポンプと前記定量ポンプとの間に、開放圧力が前記設定圧力よりも高い圧力に設定されたリリーフバルブが配置されている、請求項1又は2に記載の液供給装置。
- 前記定量ポンプの下流側に、開放圧力が該定量ポンプの最大吐出圧力よりも低い圧力に設定された補助リリーフバルブが配置されている、請求項1〜3の何れか1項に記載の液供給装置。
- 塗工対象物に液を塗工する塗工手段に、塗工する液として前記高粘度の液を供給する装置である、請求項1〜4の何れか1項に記載の液供給装置。
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- 2018-06-05 JP JP2018107466A patent/JP2019210861A/ja active Pending
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