JP2544885B2 - 荷物の結束帯の解束方法 - Google Patents
荷物の結束帯の解束方法Info
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- JP2544885B2 JP2544885B2 JP5158923A JP15892393A JP2544885B2 JP 2544885 B2 JP2544885 B2 JP 2544885B2 JP 5158923 A JP5158923 A JP 5158923A JP 15892393 A JP15892393 A JP 15892393A JP 2544885 B2 JP2544885 B2 JP 2544885B2
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- Japan
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- binding band
- hook
- metal fitting
- luggage
- hooking metal
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築資材等の荷物を結
束帯で結束することにより荷造りしたものを解束する方
法に関するものである。
束帯で結束することにより荷造りしたものを解束する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より建築資材等の荷物を運搬するあ
たっては、建築資材等が荷崩れを起こさないようにポリ
プロピレン樹脂のバンドを巻回し、熱融着で結合させる
ことにより結束し、この状態で運搬するようになってい
る。目的地（次の加工を行う工場等）まで運搬した後、
カッターナイフ、はさみ等でバンドを切断することによ
り解束され、使用されるようになっている。
たっては、建築資材等が荷崩れを起こさないようにポリ
プロピレン樹脂のバンドを巻回し、熱融着で結合させる
ことにより結束し、この状態で運搬するようになってい
る。目的地（次の加工を行う工場等）まで運搬した後、
カッターナイフ、はさみ等でバンドを切断することによ
り解束され、使用されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のようなポ
リプロピレン樹脂よりなるバンドはカッターナイフ、は
さみ等で切断されるために繰り返し使用することができ
ず、省資源の上で問題があり、また解束するにはカッタ
ーナイフ、はさみ等を用いて人手を介して行わなければ
ならず、自動化の妨げとなるものであった。
リプロピレン樹脂よりなるバンドはカッターナイフ、は
さみ等で切断されるために繰り返し使用することができ
ず、省資源の上で問題があり、また解束するにはカッタ
ーナイフ、はさみ等を用いて人手を介して行わなければ
ならず、自動化の妨げとなるものであった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、本発明の目的とするところは繰り返し使用す
ることができる結束帯を使用して結束できるもので解束
が簡単にできて解束の自動化を図ることができる荷物の
結束帯の解束方法を提供するにある。
であって、本発明の目的とするところは繰り返し使用す
ることができる結束帯を使用して結束できるもので解束
が簡単にできて解束の自動化を図ることができる荷物の
結束帯の解束方法を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明荷物の結束帯の解束方法は、荷物１に結束帯２を
巻回して結束帯２の両端同士を接合離脱自在な一対のテ
ープ３ａ，３ｂからなる係着テープ３で係着することに
より荷造りしたものから解束するにあたって、結束帯２
の一端に回動自在に設けたリング状の引っ掛け金具４の
位置を金具位置検出センサー５で検出すると共に引っ掛
け金具４をマグネット６の磁力で直立させ、次いでフッ
ク７を引っ掛け金具４に引っ掛け、フック７を水平方向
に移動させて結束帯２の一端を水平方向に引っ張って係
着テープ３の一対のテープ３ａ，３ｂの係着を外すこと
を特徴とする。
本発明荷物の結束帯の解束方法は、荷物１に結束帯２を
巻回して結束帯２の両端同士を接合離脱自在な一対のテ
ープ３ａ，３ｂからなる係着テープ３で係着することに
より荷造りしたものから解束するにあたって、結束帯２
の一端に回動自在に設けたリング状の引っ掛け金具４の
位置を金具位置検出センサー５で検出すると共に引っ掛
け金具４をマグネット６の磁力で直立させ、次いでフッ
ク７を引っ掛け金具４に引っ掛け、フック７を水平方向
に移動させて結束帯２の一端を水平方向に引っ張って係
着テープ３の一対のテープ３ａ，３ｂの係着を外すこと
を特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、繰り返し使用することがで
きる結束帯２で結束した荷物１を目的地まで運送した
後、目的地で引っ掛け金具４の位置を検出し、マグネッ
ト６で引っ掛け金具４を立ててフック７を引っ掛けやす
い状態にし、引っ掛け金具４にフック７を引っ掛け、フ
ック７で引っ掛け金具４を水平に引くことにより係着テ
ープ３の一対のテープ３ａ，３ｂの係着を外して解束す
ることができる。このため解束が簡単且つ確実にでき、
解束の自動化ができる。
きる結束帯２で結束した荷物１を目的地まで運送した
後、目的地で引っ掛け金具４の位置を検出し、マグネッ
ト６で引っ掛け金具４を立ててフック７を引っ掛けやす
い状態にし、引っ掛け金具４にフック７を引っ掛け、フ
ック７で引っ掛け金具４を水平に引くことにより係着テ
ープ３の一対のテープ３ａ，３ｂの係着を外して解束す
ることができる。このため解束が簡単且つ確実にでき、
解束の自動化ができる。
【０００７】
【実施例】結束帯２は図２（ａ）に示すように長尺のベ
ルト状に形成してあり、結束帯２の両端部には一対のテ
ープ３ａ，３ｂからなる係着テープ３を夫々固着してあ
る。この係着テープ３としてはマジックテープ（マジッ
クファスナー）と通称されるものをあって、一方のテー
プ３ａは多数のフック片を植設して形成してあると共に
他方のテープ３ｂは多数のループを植設して形成してあ
り、フック片とループの係合によってテープ３ａ，３ｂ
を係着させることができるようにしてある。結束帯２の
テープ３ａを設けた側の端部には図２（ｃ）に示すよう
に矩形リング状の引っ掛け金具４を回動自在に装着して
ある。この引っ掛け金具４は鉄等の磁性材料にて形成さ
れている。建築資材のような荷物１には図２（ｂ）に示
すように結束帯２が巻回され、係着テープ３の一対のテ
ープ３ａ，３ｂ同士を係着することにより結束されてい
る。このように結束帯２で結束した状態で荷物１が目的
地の工場等に輸送される。また上記のように結束帯２で
結束したとき端部に引っ掛け金具４があるが、この引っ
掛け金具４が回動自在のため図２（ｄ）に示すように荷
物１を上下に積み重ねることができる。
ルト状に形成してあり、結束帯２の両端部には一対のテ
ープ３ａ，３ｂからなる係着テープ３を夫々固着してあ
る。この係着テープ３としてはマジックテープ（マジッ
クファスナー）と通称されるものをあって、一方のテー
プ３ａは多数のフック片を植設して形成してあると共に
他方のテープ３ｂは多数のループを植設して形成してあ
り、フック片とループの係合によってテープ３ａ，３ｂ
を係着させることができるようにしてある。結束帯２の
テープ３ａを設けた側の端部には図２（ｃ）に示すよう
に矩形リング状の引っ掛け金具４を回動自在に装着して
ある。この引っ掛け金具４は鉄等の磁性材料にて形成さ
れている。建築資材のような荷物１には図２（ｂ）に示
すように結束帯２が巻回され、係着テープ３の一対のテ
ープ３ａ，３ｂ同士を係着することにより結束されてい
る。このように結束帯２で結束した状態で荷物１が目的
地の工場等に輸送される。また上記のように結束帯２で
結束したとき端部に引っ掛け金具４があるが、この引っ
掛け金具４が回動自在のため図２（ｄ）に示すように荷
物１を上下に積み重ねることができる。
【０００８】結束帯２で結束した荷物１は工場等で解束
するのであるが、この解束装置は次のように構成されて
いる。解束装置は工場で荷物１を搬送する搬送コンベア
の側方に配置され、解束装置の解束装置本体８が搬送コ
ンベアの上方に出入りして解束を行うようになってい
る。図３、図４、図５に示すように解束装置本体８はレ
ール９に沿って水平に摺動自在に装着してあり、解束装
置本体８が水平に移動して出入りするようになってい
る。レール９と平行に架設したネジ軸１０が解束装置本
体８の基部に螺合してあり、ネジ軸１０とモータ１１を
プーリ１２，１３及びベルト１４を介して連動させてあ
り、モータ１１を駆動することによりネジ軸１０を駆動
して解束装置本体８を水平方向に移動させる駆動を行う
ようになっている。これにより解束装置本体８が搬送コ
ンベアの搬送方向と直交するように水平方向に出入りす
るようになっている。解束装置本体８の先端にはフック
７を上下に回動自在に装着してあり、解束装置本体８の
先端部に配置した駆動シリンダ１５にてフック７を上下
に回動駆動できるようになっている。解束装置本体８の
先端の下面にはマグネット６を装着してあり、また解束
装置本体８の先端には引っ掛け金具４を検知する金具位
置検出センサー５を設けてある。解束装置本体８の下方
で搬送コンベアの側方には結束帯回収コンベア１６を配
置してあり、結束帯回収コンベア１６の上方には結束帯
回収ガイド１７を設けてある。結束帯回収ガイド１７の
上方には結束帯引き取りローラ１８を配置してある。こ
の結束帯引き取りローラ１８は上ローラ１８ａと下ロー
ラ１８ｂとで構成されており、上ローラ１８ａが上下方
向に近接離間自在になっている。結束帯引き取りローラ
１８の近傍には荷物１の横ずれを検出する横ずれ検出セ
ンサー１９を設けてある。
するのであるが、この解束装置は次のように構成されて
いる。解束装置は工場で荷物１を搬送する搬送コンベア
の側方に配置され、解束装置の解束装置本体８が搬送コ
ンベアの上方に出入りして解束を行うようになってい
る。図３、図４、図５に示すように解束装置本体８はレ
ール９に沿って水平に摺動自在に装着してあり、解束装
置本体８が水平に移動して出入りするようになってい
る。レール９と平行に架設したネジ軸１０が解束装置本
体８の基部に螺合してあり、ネジ軸１０とモータ１１を
プーリ１２，１３及びベルト１４を介して連動させてあ
り、モータ１１を駆動することによりネジ軸１０を駆動
して解束装置本体８を水平方向に移動させる駆動を行う
ようになっている。これにより解束装置本体８が搬送コ
ンベアの搬送方向と直交するように水平方向に出入りす
るようになっている。解束装置本体８の先端にはフック
７を上下に回動自在に装着してあり、解束装置本体８の
先端部に配置した駆動シリンダ１５にてフック７を上下
に回動駆動できるようになっている。解束装置本体８の
先端の下面にはマグネット６を装着してあり、また解束
装置本体８の先端には引っ掛け金具４を検知する金具位
置検出センサー５を設けてある。解束装置本体８の下方
で搬送コンベアの側方には結束帯回収コンベア１６を配
置してあり、結束帯回収コンベア１６の上方には結束帯
回収ガイド１７を設けてある。結束帯回収ガイド１７の
上方には結束帯引き取りローラ１８を配置してある。こ
の結束帯引き取りローラ１８は上ローラ１８ａと下ロー
ラ１８ｂとで構成されており、上ローラ１８ａが上下方
向に近接離間自在になっている。結束帯引き取りローラ
１８の近傍には荷物１の横ずれを検出する横ずれ検出セ
ンサー１９を設けてある。
【０００９】上記のように構成せる解束装置で解束する
動作を説明すると次の通りである。搬送コンベアで荷物
１が解束装置まで搬送されてくると停止し、解束装置本
体８が荷物１の上方に突出する。このとき金具位置検出
センサー５で引っ掛け金具４の位置が検出され解束装置
本体８の先端が引っ掛け金具４に対応する。このとき引
っ掛け金具４の位置が図２（ｂ）の矢印イ方向やロ方向
にずれていても金具位置検出センサー５と横ずれ検出セ
ンサー１９にて引っ掛け金具４の位置に解束装置本体８
を対応させることができる。結束帯２の引っ掛け金具４
は図１（ａ）のように倒れているが、解束装置本体８の
先端が近づくことにより、マグネット６の磁力にて吸引
されて図１（ｂ）のように引っ掛け金具４が直立する。
この状態でフック７が図１（ｃ）のように下方に回動し
てフック７が引っ掛け金具４に引っ掛かる。この状態で
解束装置本体８を水平に後退させると、フック７にて引
っ掛け金具４が引かれ、図１（ｄ）に示すように係着テ
ープ３のテープ３ａがテープ３ｂに対して剥離され、結
束帯２が解束される。この状態で解束装置本体８がさら
に後退することにより、結束帯２が結束帯引き取りロー
ラ１８の上方まで引っ張れる。このとき結束帯引き取り
ローラ１８の上ローラ１８ａが下ローラ１８ｂから離れ
ており、フック７を回動させてフック７を引っ掛け金具
４から抜き取ることにより、結束帯２が下ローラ１８の
上に乗る。この状態で上ローラ１８ａが下ローラ１８ｂ
の上に乗せられて駆動される。これにより結束帯２が引
き取られ、結束帯回収ガイド１７を介して結束帯回収コ
ンベア１６に回収される。
動作を説明すると次の通りである。搬送コンベアで荷物
１が解束装置まで搬送されてくると停止し、解束装置本
体８が荷物１の上方に突出する。このとき金具位置検出
センサー５で引っ掛け金具４の位置が検出され解束装置
本体８の先端が引っ掛け金具４に対応する。このとき引
っ掛け金具４の位置が図２（ｂ）の矢印イ方向やロ方向
にずれていても金具位置検出センサー５と横ずれ検出セ
ンサー１９にて引っ掛け金具４の位置に解束装置本体８
を対応させることができる。結束帯２の引っ掛け金具４
は図１（ａ）のように倒れているが、解束装置本体８の
先端が近づくことにより、マグネット６の磁力にて吸引
されて図１（ｂ）のように引っ掛け金具４が直立する。
この状態でフック７が図１（ｃ）のように下方に回動し
てフック７が引っ掛け金具４に引っ掛かる。この状態で
解束装置本体８を水平に後退させると、フック７にて引
っ掛け金具４が引かれ、図１（ｄ）に示すように係着テ
ープ３のテープ３ａがテープ３ｂに対して剥離され、結
束帯２が解束される。この状態で解束装置本体８がさら
に後退することにより、結束帯２が結束帯引き取りロー
ラ１８の上方まで引っ張れる。このとき結束帯引き取り
ローラ１８の上ローラ１８ａが下ローラ１８ｂから離れ
ており、フック７を回動させてフック７を引っ掛け金具
４から抜き取ることにより、結束帯２が下ローラ１８の
上に乗る。この状態で上ローラ１８ａが下ローラ１８ｂ
の上に乗せられて駆動される。これにより結束帯２が引
き取られ、結束帯回収ガイド１７を介して結束帯回収コ
ンベア１６に回収される。
【００１０】
【発明の効果】本発明は叙述のように結束帯の一端に回
動自在に設けたリング状の引っ掛け金具の位置を金具位
置検出センサーで検出すると共に引っ掛け金具をマグネ
ットの磁力で直立させ、次いでフックを引っ掛け金具に
引っ掛け、フックを水平方向に移動させて結束帯の一端
を水平方向に引っ張って係着テープの一対のテープの係
着を外すので、繰り返し使用することができる結束帯で
結束した荷物を目的地まで運送した後、目的地で引っ掛
け金具にフックを簡単に引っ掛けて係着テープの一対の
テープの係着を外すことができるものであって、解束が
簡単且つ確実にでき、解束の自動化ができるものであ
る。
動自在に設けたリング状の引っ掛け金具の位置を金具位
置検出センサーで検出すると共に引っ掛け金具をマグネ
ットの磁力で直立させ、次いでフックを引っ掛け金具に
引っ掛け、フックを水平方向に移動させて結束帯の一端
を水平方向に引っ張って係着テープの一対のテープの係
着を外すので、繰り返し使用することができる結束帯で
結束した荷物を目的地まで運送した後、目的地で引っ掛
け金具にフックを簡単に引っ掛けて係着テープの一対の
テープの係着を外すことができるものであって、解束が
簡単且つ確実にでき、解束の自動化ができるものであ
る。
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の解束工程
を説明する説明図である。
を説明する説明図である。
【図２】（ａ）は同上の結束帯の斜視図、（ｂ）は同上
の結束帯で荷物を結束した状態の斜視図、（ｃ）は結束
帯の引っ掛け金具部分を示す斜視図、（ｄ）は荷物を積
載した状態の概略正面図である。
の結束帯で荷物を結束した状態の斜視図、（ｃ）は結束
帯の引っ掛け金具部分を示す斜視図、（ｄ）は荷物を積
載した状態の概略正面図である。
【図３】同上の解束装置の一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図４】同上の正面図である。
【図５】図４の要部拡大正面図である。
１ 荷物 ２ 結束帯 ３ 係着テープ ３ａ テープ ３ｂ テープ ４ 引っ掛け金具 ５ 金具位置検出センサー ６ マグネット ７ フック
Claims (1)
- 【請求項１】 荷物に結束帯を巻回して結束帯の両端同
士を接合離脱自在な一対のテープからなる係着テープで
係着することにより荷造りしたものから解束するにあた
って、結束帯の一端に回動自在に設けたリング状の引っ
掛け金具の位置を金具位置検出センサーで検出すると共
に引っ掛け金具をマグネットの磁力で直立させ、次いで
フックを引っ掛け金具に引っ掛け、フックを水平方向に
移動させて結束帯の一端を水平方向に引っ張って係着テ
ープの一対のテープの係着を外すことを特徴とする荷物
の結束帯の解束方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158923A JP2544885B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 荷物の結束帯の解束方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158923A JP2544885B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 荷物の結束帯の解束方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717530A JPH0717530A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2544885B2 true JP2544885B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=15682298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5158923A Expired - Fee Related JP2544885B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 荷物の結束帯の解束方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544885B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5158923A patent/JP2544885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717530A (ja) | 1995-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960618 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |