JP2544694Y2 - Ｐｔｐ包装体のカール矯正装置 - Google Patents
Ｐｔｐ包装体のカール矯正装置Info
- Publication number
- JP2544694Y2 JP2544694Y2 JP4278892U JP4278892U JP2544694Y2 JP 2544694 Y2 JP2544694 Y2 JP 2544694Y2 JP 4278892 U JP4278892 U JP 4278892U JP 4278892 U JP4278892 U JP 4278892U JP 2544694 Y2 JP2544694 Y2 JP 2544694Y2
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- Japan
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- ptp
- curl
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＰＴＰ包装体のカール
矯正装置の改善に関する。
矯正装置の改善に関する。
【０００２】
【考案の技術的背景】合成樹脂フイルムに、連続的に錠
剤やカプセル剤などの薬剤が封入されるポケットを形成
し、この各ポケットに錠剤類をフィーダーによって自動
的に供給したのち、アルミ箔シートを合成樹脂フイルム
にヒートシールしてポケット内に錠剤類を密閉封入した
シートを切断し、例えば、５錠２列のＰＴＰ包装体が得
られるＰＴＰ包装手段は一般に知られている。このよう
なＰＴＰ包装体に使用される合成樹脂フイルムとして
は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）フイルム，ＰＰ（ポリ
プロピレン）フイルムやＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデ
ン）層を含むラミネートフイルムなどが知られている。
しかしながら、ラミネートフイルムは高防湿性を有し、
かつ、カールしないので重ね性はよいが、フイルム素材
が高価であるという経済的な不都合がある。ＰＶＣフイ
ルムはカールせず重ね性はよいが、防湿性が低いという
欠点を有している。これに対し、ＰＰフイルムは安価で
あるという経済的な有利さと比較的防湿性が高いという
利点はあるが、ポケット成形時の加熱，アルミ箔との重
ね合せ、および、シール筋目をつけるときの加熱，シー
トにカッティング用の筋目やミシン目を付設する時の加
熱というように、工程中において幾度か溶融温度、また
は、それ以上の加熱をうけて冷却されたのち、ＰＰフイ
ルムは収縮するという物性をもつことから、経時変化に
より図６に示すようにＰＴＰ包装体はカールする。この
種ＰＴＰ包装体は、２枚のＰＴＰ包装体を互いに向き合
わせたものを１組とし、５組〜２５組を機械的にバンド
掛けして包装することから、図６のように大きくカール
したＰＴＰ包装体を向かい合わせに組ませても、両者の
組み合わせが崩れることもあり、機械的なバンド掛けが
なし得ない場合が生じ、安価で、而も、機械的加工の容
易なＰＰフイルムの使用には重大な課題があった。
剤やカプセル剤などの薬剤が封入されるポケットを形成
し、この各ポケットに錠剤類をフィーダーによって自動
的に供給したのち、アルミ箔シートを合成樹脂フイルム
にヒートシールしてポケット内に錠剤類を密閉封入した
シートを切断し、例えば、５錠２列のＰＴＰ包装体が得
られるＰＴＰ包装手段は一般に知られている。このよう
なＰＴＰ包装体に使用される合成樹脂フイルムとして
は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）フイルム，ＰＰ（ポリ
プロピレン）フイルムやＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデ
ン）層を含むラミネートフイルムなどが知られている。
しかしながら、ラミネートフイルムは高防湿性を有し、
かつ、カールしないので重ね性はよいが、フイルム素材
が高価であるという経済的な不都合がある。ＰＶＣフイ
ルムはカールせず重ね性はよいが、防湿性が低いという
欠点を有している。これに対し、ＰＰフイルムは安価で
あるという経済的な有利さと比較的防湿性が高いという
利点はあるが、ポケット成形時の加熱，アルミ箔との重
ね合せ、および、シール筋目をつけるときの加熱，シー
トにカッティング用の筋目やミシン目を付設する時の加
熱というように、工程中において幾度か溶融温度、また
は、それ以上の加熱をうけて冷却されたのち、ＰＰフイ
ルムは収縮するという物性をもつことから、経時変化に
より図６に示すようにＰＴＰ包装体はカールする。この
種ＰＴＰ包装体は、２枚のＰＴＰ包装体を互いに向き合
わせたものを１組とし、５組〜２５組を機械的にバンド
掛けして包装することから、図６のように大きくカール
したＰＴＰ包装体を向かい合わせに組ませても、両者の
組み合わせが崩れることもあり、機械的なバンド掛けが
なし得ない場合が生じ、安価で、而も、機械的加工の容
易なＰＰフイルムの使用には重大な課題があった。
【０００３】
【従来の技術】前述した課題を解決する手段として、上
向きの矯正突条をもつ下部カール矯正杆と、前記上向き
の矯正突条に適合する凹溝を有する上部カール矯正杆の
組からなり、この上部カール矯正杆を上下動させながら
ＰＴＰ包装体のポケット列間のシート部に、素材フイル
ムの面方向に逆反りせしめたカール矯正突条をプレス加
工によって付設する装置が提案されている。（一例とし
て、実開平２−４５９０３号公報，実開平３−４５８７
１号公報参照）
向きの矯正突条をもつ下部カール矯正杆と、前記上向き
の矯正突条に適合する凹溝を有する上部カール矯正杆の
組からなり、この上部カール矯正杆を上下動させながら
ＰＴＰ包装体のポケット列間のシート部に、素材フイル
ムの面方向に逆反りせしめたカール矯正突条をプレス加
工によって付設する装置が提案されている。（一例とし
て、実開平２−４５９０３号公報，実開平３−４５８７
１号公報参照）
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】カール矯正突条の付設
により一応ＰＴＰ包装体の反りは矯正され、ＰＰフイル
ムなどの安価な素材が使用しうることは認められるが、
図６から明らかなように、経時変化によるＰＴＰ包装体
の端面形状は円弧状であって、仮りにポケット列間のシ
ート部に素材フイルムの面方向に逆反りしたカール矯正
突条を付設したとしても、この部分のカールは矯正され
るかも知れないが、ＰＴＰ包装体の両側部には依然とし
てカール部が残存している。この残存カール部がＰＴＰ
包装体を互いに向き合わせ組とした時に影響を及ぼすと
いう課題が残されている。
により一応ＰＴＰ包装体の反りは矯正され、ＰＰフイル
ムなどの安価な素材が使用しうることは認められるが、
図６から明らかなように、経時変化によるＰＴＰ包装体
の端面形状は円弧状であって、仮りにポケット列間のシ
ート部に素材フイルムの面方向に逆反りしたカール矯正
突条を付設したとしても、この部分のカールは矯正され
るかも知れないが、ＰＴＰ包装体の両側部には依然とし
てカール部が残存している。この残存カール部がＰＴＰ
包装体を互いに向き合わせ組とした時に影響を及ぼすと
いう課題が残されている。
【０００５】本考案の目的は、ＰＴＰ包装体の全域にわ
たってカール矯正を施し、カール発生の抑制、および、
発生したカールの矯正が無理なく合理的になしうる装置
を提供することにある。
たってカール矯正を施し、カール発生の抑制、および、
発生したカールの矯正が無理なく合理的になしうる装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本考案の構成は、機枠に、少くともＰＴＰ包装体の長
さより長尺で細幅の受台を設け、該受台の外面には前記
機枠に軸架した弾性材料よりなる無端構造の搬送手段を
摺接せしめ、一方、前記受台の上手側一側に前記搬送手
段に接触し転動する送りローラを配設するとともに、こ
の送りローラの下手側に適当の間隔を介して前記ＰＴＰ
包装体の逆反り付設ローラを設け、更に、前記送りロー
ラ，逆反り付設ローラを含む領域の左右両側部に、ＰＴ
Ｐ包装体の両側縁を受台方向に向け押圧付勢するカール
矯正手段を夫々配設したものである。
る本考案の構成は、機枠に、少くともＰＴＰ包装体の長
さより長尺で細幅の受台を設け、該受台の外面には前記
機枠に軸架した弾性材料よりなる無端構造の搬送手段を
摺接せしめ、一方、前記受台の上手側一側に前記搬送手
段に接触し転動する送りローラを配設するとともに、こ
の送りローラの下手側に適当の間隔を介して前記ＰＴＰ
包装体の逆反り付設ローラを設け、更に、前記送りロー
ラ，逆反り付設ローラを含む領域の左右両側部に、ＰＴ
Ｐ包装体の両側縁を受台方向に向け押圧付勢するカール
矯正手段を夫々配設したものである。
【０００７】
【実施例】次に、図面について本考案実施例の詳細を説
明する。図１は装置の一部切欠正面図、図２は装置の要
部側面図、図３は要部の一部切欠正面図、図４は送りロ
ーラ部の一部切欠正面図、図５は本考案装置によりカー
ルが矯正されたＰＴＰ包装体の端図、図６は経時変化に
よりカールしたＰＴＰ包装体の端面図である。
明する。図１は装置の一部切欠正面図、図２は装置の要
部側面図、図３は要部の一部切欠正面図、図４は送りロ
ーラ部の一部切欠正面図、図５は本考案装置によりカー
ルが矯正されたＰＴＰ包装体の端図、図６は経時変化に
よりカールしたＰＴＰ包装体の端面図である。
【０００８】図１〜図４について本考案装置を説明する
と、１は機枠であって、該機枠１を構成する水平姿勢の
台板１ａ上には、少くともＰＴＰ包装体２の長さより長
尺で細幅の受台３が水平に設けてある。この受台３の上
部両角稜部に面取り構造、即ち、左右対称的に斜めのカ
ット面３ａを形成するとともに、受台３の上端に細幅の
案内面３ｂを形成する。図１における４は駆動モータで
ある。
と、１は機枠であって、該機枠１を構成する水平姿勢の
台板１ａ上には、少くともＰＴＰ包装体２の長さより長
尺で細幅の受台３が水平に設けてある。この受台３の上
部両角稜部に面取り構造、即ち、左右対称的に斜めのカ
ット面３ａを形成するとともに、受台３の上端に細幅の
案内面３ｂを形成する。図１における４は駆動モータで
ある。
【０００９】図２に示すように、前記機枠１の一側には
前記駆動モータ４によって矢印方向に回転駆動される摩
擦輪５が軸架してあり、また、これと対称的な機枠１の
他側に従動摩擦輪６が軸架されている。両摩擦輪５，６
間には、内面にローレット構造の凹凸条７ａを連続的に
形成したゴム材料よりなるベルト（搬送手段）７を囲繞
懸架するとともに、このベルト７の内面を前記受台３の
案内面３ｂ上に走行可能に乗載する。前記ベルト７の内
面全域にローレット構造の凹凸条７ａを形成した理由
は、前記両摩擦輪５，６との間にスリップが発生せずに
駆動の適確性を図るとともに、受台３の案内面３ｂとの
摺動抵抗を小さくし、ベルト７が円滑に運行されるよう
にするためである。尚、ベルト７を自然に前記受台３の
案内面３ｂに乗載運行させるために、受台３の上手側端
に円弧面３ｃを形成する。また、図３に示すように、受
台３の上部に形成した前記カット面３ａとベルト７の内
面との間に、ベルト７が屈曲介入する空間部が形成され
るようにしたものである。図中８はテンションローラで
ある。
前記駆動モータ４によって矢印方向に回転駆動される摩
擦輪５が軸架してあり、また、これと対称的な機枠１の
他側に従動摩擦輪６が軸架されている。両摩擦輪５，６
間には、内面にローレット構造の凹凸条７ａを連続的に
形成したゴム材料よりなるベルト（搬送手段）７を囲繞
懸架するとともに、このベルト７の内面を前記受台３の
案内面３ｂ上に走行可能に乗載する。前記ベルト７の内
面全域にローレット構造の凹凸条７ａを形成した理由
は、前記両摩擦輪５，６との間にスリップが発生せずに
駆動の適確性を図るとともに、受台３の案内面３ｂとの
摺動抵抗を小さくし、ベルト７が円滑に運行されるよう
にするためである。尚、ベルト７を自然に前記受台３の
案内面３ｂに乗載運行させるために、受台３の上手側端
に円弧面３ｃを形成する。また、図３に示すように、受
台３の上部に形成した前記カット面３ａとベルト７の内
面との間に、ベルト７が屈曲介入する空間部が形成され
るようにしたものである。図中８はテンションローラで
ある。
【００１０】前記受台３の上手側端の上部には、外周に
丸棒状のゴム材料などによる弾性リング９ａを囲繞した
送りローラ９が配設されている。そして、この弾性リン
グ９ａは、受台３上を摺動走行する前記ベルト７との間
にＰＴＰ包装体２の長手中央部を挟合し矢印方向に搬送
する役割をもつものである。また、前記受台３の下手側
の上部には、正面形状がＶ溝プーリー構造をしたＰＴＰ
包装体２の逆反り付設ローラ１０を配設する。この逆反
り付設ローラ１０の両側外周は前記ベルト７の外側面に
接触することなく、両者間には若干の間隙が形成されて
いる。また、前記送りローラ９の中心と逆反り付設ロー
ラ１０の中心との距離は、ＰＴＰ包装体２の長さより若
干小さく構成してあり、ベルト７により搬送されるＰＴ
Ｐ包装体２が常に何れかのローラ９、または、１０に関
与しフリーの状態、つまり、不安定な状態にならないよ
うにするものである。
丸棒状のゴム材料などによる弾性リング９ａを囲繞した
送りローラ９が配設されている。そして、この弾性リン
グ９ａは、受台３上を摺動走行する前記ベルト７との間
にＰＴＰ包装体２の長手中央部を挟合し矢印方向に搬送
する役割をもつものである。また、前記受台３の下手側
の上部には、正面形状がＶ溝プーリー構造をしたＰＴＰ
包装体２の逆反り付設ローラ１０を配設する。この逆反
り付設ローラ１０の両側外周は前記ベルト７の外側面に
接触することなく、両者間には若干の間隙が形成されて
いる。また、前記送りローラ９の中心と逆反り付設ロー
ラ１０の中心との距離は、ＰＴＰ包装体２の長さより若
干小さく構成してあり、ベルト７により搬送されるＰＴ
Ｐ包装体２が常に何れかのローラ９、または、１０に関
与しフリーの状態、つまり、不安定な状態にならないよ
うにするものである。
【００１１】図１，図３から明らかなように、前記送り
ローラ９と逆反り付設ローラ１０は、前記機枠１に対称
的にとりつけられた２個の支持体１１間に形成した間隙
１２に介設されるとともに、前記両支持体１１に夫々軸
支するものである。また、前記両支持体１１の外側端下
部には、搬送されるＰＴＰ包装体２の両側縁部を前記受
台３方向に向け押圧付勢するカール矯正板（カール矯正
手段）１３が夫々対称的に垂設されている。また、この
両カール矯正板１３の下端には、内側方向に上向き傾斜
し、図３で示すように山形に押圧変形されるＰＴＰ包装
体２の両側縁傾斜上面を円滑に誘導走行させるに適した
傾斜面１３ａが夫々対称的に形成してある。また、図２
から明らかなように、前記両カール矯正板１３の上手側
には、送りローラ９とベルト７との間に挟まれたＰＴＰ
包装体２の両側縁部を前記傾斜面１３ａに円滑に導くた
めの傾斜誘導面１３ｂが設けられている。この傾斜誘導
面１３ｂは、ＰＴＰ包装体２の搬送方向にそって下向き
傾斜構造となっている。更に、前記カール矯正板１３は
図２に示すように、前記送りローラ９，逆反り付設ロー
ラ１０を含む領域に設けるものである。上記実施例は、
受台３を水平姿勢とした構成について説明したが、受台
３が傾斜姿勢、または、垂直姿勢であっても後述の同様
な作用効果が得られることから、受台３の姿勢について
は図示のものに特定されるものでない。
ローラ９と逆反り付設ローラ１０は、前記機枠１に対称
的にとりつけられた２個の支持体１１間に形成した間隙
１２に介設されるとともに、前記両支持体１１に夫々軸
支するものである。また、前記両支持体１１の外側端下
部には、搬送されるＰＴＰ包装体２の両側縁部を前記受
台３方向に向け押圧付勢するカール矯正板（カール矯正
手段）１３が夫々対称的に垂設されている。また、この
両カール矯正板１３の下端には、内側方向に上向き傾斜
し、図３で示すように山形に押圧変形されるＰＴＰ包装
体２の両側縁傾斜上面を円滑に誘導走行させるに適した
傾斜面１３ａが夫々対称的に形成してある。また、図２
から明らかなように、前記両カール矯正板１３の上手側
には、送りローラ９とベルト７との間に挟まれたＰＴＰ
包装体２の両側縁部を前記傾斜面１３ａに円滑に導くた
めの傾斜誘導面１３ｂが設けられている。この傾斜誘導
面１３ｂは、ＰＴＰ包装体２の搬送方向にそって下向き
傾斜構造となっている。更に、前記カール矯正板１３は
図２に示すように、前記送りローラ９，逆反り付設ロー
ラ１０を含む領域に設けるものである。上記実施例は、
受台３を水平姿勢とした構成について説明したが、受台
３が傾斜姿勢、または、垂直姿勢であっても後述の同様
な作用効果が得られることから、受台３の姿勢について
は図示のものに特定されるものでない。
【００１２】
【作用の説明】次に、上述した実施例に基いてＰＴＰ包
装体のカール矯正の作用について説明する。図２に示す
矢印方向からカールされているＰＴＰ包装体２を供給す
ると、ＰＴＰ包装体２の先端中央部が送りローラ９の弾
性リング９ａとベルト７との間に挟まれ、ベルト７の駆
動によって紙面右方向に搬送される。この搬送の初期
に、ＰＴＰ包装体２の両側縁部がカール矯正板１３の傾
斜誘導面１３ｂに当接誘導せしめられ、ＰＴＰ包装体２
の両側は傾斜面にそって山形状にしごかれつつカール矯
正板１３の傾斜面１３ａにそって進行し、カール矯正が
合理的に行われる。ＰＴＰ包装体２が山形状に変形付
勢、つまり、しごかれると、ＰＴＰ包装体２の中央部が
上方にせり上ろうとするが、このせり上り作用は逆反り
付設ローラ１０によって阻止される。即ち、ＰＴＰ包装
体２の中央部がせり上り作用で逆反り付設ローラ１０の
溝部に介入すると同時に、図１，図３のようにベルト７
の両縁が受台３のカット面３ａ方向に屈撓してＰＴＰ包
装体２に無理な反力を与えないようにするとともに、Ｐ
ＴＰ包装体２の中央部近傍の両側が逆反り付設ローラ１
０の両突縁部に当接してせり上りを抑制する作用と、前
記両カール矯正板１３による山形状の変形付勢作用と、
逆反り付設ローラ１０の共同作用によってＰＴＰ包装体
２は全域にわたってカール矯正が行われて放出される。
カール矯正されたＰＴＰ包装体２は図５に示す通りであ
る。
装体のカール矯正の作用について説明する。図２に示す
矢印方向からカールされているＰＴＰ包装体２を供給す
ると、ＰＴＰ包装体２の先端中央部が送りローラ９の弾
性リング９ａとベルト７との間に挟まれ、ベルト７の駆
動によって紙面右方向に搬送される。この搬送の初期
に、ＰＴＰ包装体２の両側縁部がカール矯正板１３の傾
斜誘導面１３ｂに当接誘導せしめられ、ＰＴＰ包装体２
の両側は傾斜面にそって山形状にしごかれつつカール矯
正板１３の傾斜面１３ａにそって進行し、カール矯正が
合理的に行われる。ＰＴＰ包装体２が山形状に変形付
勢、つまり、しごかれると、ＰＴＰ包装体２の中央部が
上方にせり上ろうとするが、このせり上り作用は逆反り
付設ローラ１０によって阻止される。即ち、ＰＴＰ包装
体２の中央部がせり上り作用で逆反り付設ローラ１０の
溝部に介入すると同時に、図１，図３のようにベルト７
の両縁が受台３のカット面３ａ方向に屈撓してＰＴＰ包
装体２に無理な反力を与えないようにするとともに、Ｐ
ＴＰ包装体２の中央部近傍の両側が逆反り付設ローラ１
０の両突縁部に当接してせり上りを抑制する作用と、前
記両カール矯正板１３による山形状の変形付勢作用と、
逆反り付設ローラ１０の共同作用によってＰＴＰ包装体
２は全域にわたってカール矯正が行われて放出される。
カール矯正されたＰＴＰ包装体２は図５に示す通りであ
る。
【００１３】
【考案の効果】上述のように本考案の構成によれば、次
のような効果が得られる。従来技術のプレス矯正手段に
よる部分的矯正と異り、受台と両側方のカール矯正手段
と逆反り付設ローラとの共同作用により、ＰＴＰ包装体
全域のカール矯正が無理なく合理的に而も連続的に行わ
れ、シート搬送トラブル，集積工程でのシート抱き合わ
せ不良などの発生が合理的に防止することができ、生産
稼働率を著しく向上しうる。
のような効果が得られる。従来技術のプレス矯正手段に
よる部分的矯正と異り、受台と両側方のカール矯正手段
と逆反り付設ローラとの共同作用により、ＰＴＰ包装体
全域のカール矯正が無理なく合理的に而も連続的に行わ
れ、シート搬送トラブル，集積工程でのシート抱き合わ
せ不良などの発生が合理的に防止することができ、生産
稼働率を著しく向上しうる。
【図１】装置の一部切欠正面図である。
【図２】装置の要部側面図である。
【図３】要部の一部切欠正面図である。
【図４】送りローラ部の一部切欠正面図である。
【図５】本考案装置によりカールが矯正されたＰＴＰ包
装体の端図である。
装体の端図である。
【図６】経時変化によりカールしたＰＴＰ包装体の端面
図である。
図である。
１ 機枠 １ａ 台板 ２ ＰＴＰ包装体 ３ 受台 ３ａ カット面 ３ｂ 案内面 ３ｃ 円弧面 ４ 駆動モータ ５ 摩擦輪 ６ 摩擦輪 ７ ベルト ７ａ 凹凸条 ８ テンションローラ ９ 送りローラ ９ａ 弾性リング １０ 逆反り付設ローラ １１ 支持体 １２ 間隙 １３ カール矯正板 １３ａ 傾斜面 １３ｂ 傾斜誘導面
Claims (1)
- 【請求項１】 機枠に、少くともＰＴＰ包装体の長さよ
り長尺で細幅の受台を設け、該受台の外面には前記機枠
に軸架した弾性材料よりなる無端構造の搬送手段を摺接
せしめ、一方、前記受台の上手側一側に前記搬送手段に
接触し転動する送りローラを配設するとともに、この送
りローラの下手側に適当の間隔を介して前記ＰＴＰ包装
体の逆反り付設ローラを設け、更に、前記送りローラ，
逆反り付設ローラを含む領域の左右両側部に、ＰＴＰ包
装体の両側縁を受台方向に向け押圧付勢するカール矯正
手段を夫々配設したことを特徴とするＰＴＰ包装体のカ
ール矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4278892U JP2544694Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Ｐｔｐ包装体のカール矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4278892U JP2544694Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Ｐｔｐ包装体のカール矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593821U JPH0593821U (ja) | 1993-12-21 |
| JP2544694Y2 true JP2544694Y2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=12645711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4278892U Expired - Lifetime JP2544694Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Ｐｔｐ包装体のカール矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544694Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP4278892U patent/JP2544694Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593821U (ja) | 1993-12-21 |
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