JP2544502Y2 - 移動式計量装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば複数種類の原
料を計量、混合する際に使用する移動式計量装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図２は、上記従来の移動式計量装置の一
例を示すものであり、複数の貯蔵ホッパ１、２、３、
４、５が架台（図示せず）によって床６上に並設固定さ
れている。各貯蔵ホッパ１〜５には夫々異なった種類の
原料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅが貯蔵されている。Ａ、Ｂ、
Ｃ、・・・・は、例えば豆、とうもろこし、麦等であ
る。今、貯蔵ホッパ１〜５に貯蔵されている原料Ａ〜Ｅ
をこの順に計量し、この計量した原料Ａ〜Ｅを図に示す
ミキサに供給する手順を説明する。まず、計量台車１３
をレール７上を走行させて、貯蔵ホッパ１の下方位置に
停止させる。そして、貯蔵ホッパ１の下側開口端に設け
られている振動フィーダ８を駆動して、原料Ａを貯蔵ホ
ッパ１から排出させて計量台車１３の計量ホッパ１４に
投入する。図には示していないが、この計量台車１３に
は計量制御部が設けれている。この計量制御部は、計量
ホッパ１４に投入された原料Ａの重量検出信号をロード
セル１５から受けて、予め設定された設定重量と比較す
る。そして、この設定の重量を計量すると、振動フィー
ダ８の駆動を停止させ、これによって設定重量の原料Ａ
を計量ホッパ１４に投入させることができる。次に、計
量ホッパ１４に投入された上記設定重量の原料Ａは、計
量ホッパ１４の下側開口端に設けたゲート１６が開閉装
置（図示せず）により開状態に駆動されてその下側開口
部から排出され、レール７の下の床６に設けた貫通孔１
７及びこの貫通孔１７と連通するシュート２２を通って
例えばミキサ内に搬送される。以下同様にして、貯蔵ホ
ッパ２〜５の下方に計量台車１３を順次移動させて、原
料Ｂ〜Ｅを夫々設定重量だけ計量し、各原料Ｂ〜Ｅを計
量した位置に計量台車１３を停止させた状態でその位置
から各原料Ｂ〜Ｅを夫々ミキサに搬送する。

【０００３】また、従来の移動式計量装置の別の例とし
て図３に示すものがある。この図３の装置と図２の装置
と相違するところは、図２の装置では計量台車１３によ
り原料を計量する毎に、その計量済みの各々の原料を床
６に設けた貫通孔及びその貫通孔と連通するシュートを
通してミキサに搬送するのに対し、図３の装置では計量
台車１３により原料を計量する毎に、その各々の原料を
レール７の下方に付設した集合コンベア２７上に排出
し、この集合コンベア２７によりミキサに搬送している
ところである。その他は、同等である。

【０００４】なお、図２、図３の移動式計量装置におい
て、各シュート２２〜２６、集合コンベア２７を設けた
理由を以下に説明する。今、計量する原料Ａ〜Ｅの各設
定重量が小さいものから大きいものまで広範囲にわたっ
ているとする。設定重量の最も大きい原料を１回で計量
することができるように大重量計量用のロードセルを設
けると、このロードセルにより設定重量の小さい原料を
計量した場合、低い計量精度しか得られないという問題
がある。従って、これを防止するために、図２及び図３
の計量台車１３には小重量計量用のロードセル１５を設
けている。ただし、このロードセル１５により設定重量
の大きい原料を計量する場合は、その原料を複数回に分
けて分割計量し、この複数回の計量により得られた計量
値を累積することにより計量を行っている。このように
すると、設定重量の小さい原料から設定重量の大きい原
料まで精度良く計量することができる。しかし、このよ
うにして分割計量を行うと、計量の度に計量ホッパ１４
内の物品をミキサに搬送する必要がある。また、複数種
類の原料を計量するときは、各種類の原料を計量する毎
に計量ホッパ１４内の物品をミキサに搬送する必要があ
る。その為に、ミキサの物品供給口が１箇所にしかない
場合、計量の度に計量台車１３を各貯蔵ホッパ１〜５と
供給口との間を何回も往復させなければならず、これに
より時間当たりの計量回数を多くできないという問題が
ある。そこで、図２、図３の移動式計量装置では、各シ
ュート、集合コンベアを設けることにより、計量台車１
３の走行距離を短縮している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、図２に示す移
動式計量装置によると、計量台車１３とミキサとの間に
複数のシュート２２〜２６を設けた為に、シュート２２
〜２６の傾斜角度を確保する必要性が生じ、ミキサから
貯蔵ホッパ１〜５までの装置の丈がその分だけ高くな
り、大がかりな装置になるという問題がある。

【０００６】図３に示す移動式計量装置によると、集合
コンベア２７を設けた為に、コストが嵩むという問題が
ある。そして、計量ホッパ１４から排出された原料を集
合コンベア２７によりミキサに搬送する間に原料が飛散
することがあるという問題もある。本考案は、上記問題
点を解決する移動式計量装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、走行路に沿っ
て走行する走行手段と、上記走行路に沿って複数箇所に
設けた複数の物品供給手段と、上記走行手段に設けられ
この複数の物品供給手段のうち所望の物品供給手段が設
けられている位置に上記走行手段が停止した状態でその
物品供給手段により供給された物品を計量することがで
きこの計量した物品を排出する第１の排出手段を有する
計量手段と、上記走行手段に設けられ第１の排出手段に
より排出される計量済み物品を受け入れて保持すること
ができ上記走行手段が上記走行路に設けた所定の排出位
置に移動したときに上記保持している計量済み物品を上
記排出位置に排出することができる第２の排出手段を有
する保持手段と、を具備することを特徴とするものであ
る。

【０００８】

【作用】走行手段は、走行路に沿って走行することがで
き、複数の物品供給手段のうち所望の物品供給手段が設
けられている位置に停止することができる。計量手段
は、この停止位置の物品供給手段により供給される物品
を計量することができ、第１の排出手段はこの計量され
た物品を走行手段に設けられている保持手段に排出する
ことができる。このように計量手段により計量した物品
を保持手段に排出することができるので、走行装置がそ
の停止位置に停止した状態で、その位置の物品供給手段
により供給される物品を複数回、別個に計量することが
できるし、勿論、１回だけの計量もすることができる。
そして、この保持手段に保持されている物品を所定の排
出位置に排出するときは、走行手段により排出位置に移
動して、第２の排出手段により保持手段に保持されてい
る物品をその排出位置に排出する。

【０００９】また、２種類以上の物品を計量する手順
は、まず、第１番目に計量する物品の物品供給手段が設
けられている位置に走行手段により移動して、その物品
供給手段により供給される物品を計量手段により計量
し、計量した物品を第１の排出手段により保持手段に排
出する。次に、第２番目以降の計量を行うときは、第１
番目の計量を行う場合と同様に行う。つまり、次に計量
する物品の物品供給手段が設けられている位置に走行手
段により移動して、物品供給手段により供給される物品
を計量手段により計量し、計量した物品を第１の排出手
段により保持手段に排出し、これを順次繰り返す。そし
て、所定の種類の物品の計量が終了すると、走行手段に
より排出位置に移動して、第２の排出手段により保持手
段に保持されている物品を排出する。しかる後、次の計
量を行うことができる。

【００１０】

【実施例】本考案の一実施例を図１を参照して説明す
る。図に示す１、２、３、４、５は貯蔵ホッパ、２８は
走行手段、２９は計量手段、３０は保持手段である。た
だし、図２に示す従来の移動式計量装置と同等部分は同
じ図面符号で示し、その詳細な説明を省略する。

【００１１】複数の貯蔵ホッパ１、２、３、４、５は、
従来と同様に架台（図示せず）によって床（図示せず）
上に横１列に固定されている。各貯蔵ホッパ１〜５には
夫々異なった種類の原料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅが貯蔵され
ている。各貯蔵ホッパ１〜５の夫々の下側開口端には振
動フィーダ８、９、１０、１１、１２が設けられてお
り、これら振動フィーダ８〜１２の駆動により各貯蔵ホ
ッパ１〜５から、夫々の貯蔵する原料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、
Ｅが排出される。この複数の貯蔵ホッパ１〜５及び振動
フィーダ８〜１２が請求項１に記載の複数の物品供給手
段である。

【００１２】走行手段２８は、図１に示すレール７と計
量台車３１とを有している。レール７は、貯蔵ホッパ１
〜５に沿ってその下方に敷設されている。計量台車３１
は自走式であり、車輪を介してレール７上を図１の左右
の方向に走行するようになっており、振動フィーダ８〜
１２のうち所望の振動フィーダの下側の位置で停止する
ことができる。

【００１３】計量手段２９は、ロードセル３２、３３に
より支持されて計量台車３１に設けられている計量ホッ
パ３４を備えている。この計量ホッパ３４の下側開口端
にはこの下側開口部を開閉するゲート３５が設けられて
いる。このゲート３５は、ゲート駆動部（図示せず）に
より駆動されて計量ホッパ３４の下側開口部を開閉す
る。なお、図には示していないが、計量台車３１には計
量制御部が設けられている。この計量制御部は、従来の
ものと同等のものであり、計量ホッパ３４に投入された
原料の重量検出信号をロードセル３２、３３から受け
て、予め設定された設定重量と比較する。そして、この
設定の重量を計量すると、振動フィーダの駆動を停止さ
せ、これによって設定重量の原料を計量ホッパ３４に投
入させることができる。

【００１４】保持手段３０は、計量台車３１に設けられ
ている保持ホッパ３７を備えている。保持ホッパ３７
は、計量ホッパ３４の下側開口部から排出される原料を
受け入れることができるように計量ホッパ３４の下側に
設けられている。そして、保持ホッパ３７の下側開口端
にはこの下側開口部を開閉するゲート３６が設けられて
いる。このゲート３６は、ゲート駆動部（図示せず）に
より駆動されてこの下側開口部を開閉する。

【００１５】図に示すミキサは、計量手段２９により計
量された原料を混合する装置であり、上部には保持ホッ
パ３７から排出される原料を受け入れるための物品供給
口３８が形成されている。このミキサは、貯蔵ホッパ３
の下側であって、レール７の下方位置に設けられてい
る。

【００１６】次に、上記移動式計量装置により貯蔵ホッ
パ１〜５に貯蔵されている原料Ａ〜Ｅをこの順に計量
し、この計量した原料Ａ〜Ｅをミキサに供給する手順を
説明する。なお、計量ホッパ３４及び保持ホッパ３７に
設けられている各ゲート３５、３６は閉状態となってい
る。まず、計量台車３１をレール７上を走行させて、図
１に示すように第１番目に計量する原料Ａが貯蔵されて
いる貯蔵ホッパ１の下方位置に停止させる。そして、計
量制御部により貯蔵ホッパ１に設けられている振動フィ
ーダ８を駆動させて、原料Ａを貯蔵ホッパ１から排出さ
せ、これによって原料Ａを計量ホッパ３４に投入させ
る。そして、計量ホッパ３４に予め設定した重量の原料
Ａが投入されると振動フィーダ８を停止させる。しかる
後に、ゲート駆動部により計量ホッパ３４のゲート３５
を閉状態から開状態に駆動して、計量した原料Ａを計量
ホッパ３４から保持ホッパ３７内に投入し、その後で計
量ホッパ３４のゲート３５を閉状態に駆動する。次に、
第２番目の原料Ｂの計量を行うときは、第１番目の原料
Ａの計量を行う場合と同様に行う。つまり、原料Ｂが貯
蔵されている貯蔵ホッパ２が設けられている位置に計量
台車３１を移動させて、振動フィーダ９により供給され
る原料Ｂを計量手段２９により所定の設定重量だけ計量
する。そして、ゲート３５を開状態に駆動して計量した
原料Ｂを保持ホッパ３７に投入し、計量ホッパ３４のゲ
ート３５を閉状態に駆動する。これを順次繰り返し、原
料Ｃ、Ｄ及びＥを夫々所定の設定重量だけ計量して保持
ホッパ３７に投入する。そして、原料Ａ〜Ｅの計量が終
了すると、計量台車３１をミキサの物品供給口３８の上
方の位置に移動させる。次に、ゲート３６を閉状態から
開状態に駆動して、保持ホッパ３７内に保持されている
原料Ａ〜Ｅを物品供給口３８を通してミキサ内に投入
し、これにて終了する。従って、しかる後、次の計量を
行うことができる。

【００１７】なお、従来例に説明したように、設定重量
の小さい原料から設定重量の大きい原料を精度良く計量
することができるように、この実施例では計量許容重量
が小さい小重量用のロードセル３２、３３を使用してい
る。従って、所定の設定重量の原料をこのロードセル３
２、３３により１回で計量できないときは、従来例で説
明したように原料を分割計量する必要がある。例えば、
原料Ａの設定重量が４０ｋｇであり、ロードセル３２、
３３の計量許容重量が２０ｋｇであるとする。この原料
Ａを計量するときは、計量台車３１を振動フィーダ８の
下側に移動させる。そして、振動フィーダ８を駆動し
て、まず、２０ｋｇの原料Ａを計量ホッパ３４に投入さ
せる。そして、この２０ｋｇの原料Ａを計量ホッパ３４
から排出して、保持ホッパ３７に投入する。次に、再び
振動フィーダ８を駆動して、残りの２０ｋｇの原料Ａを
計量ホッパ３４に投入させる。そして、この２０ｋｇの
原料Ａを計量ホッパ３４から排出して、保持ホッパ３７
に投入する。このようにして、４０ｋｇの原料Ａを計量
して保持ホッパ３７に投入することができる。

【００１８】また、設定重量の変更により例えば原料
Ａ、Ｂ、Ｃの設定重量が小さくなり、原料Ａ、Ｂ、Ｃの
設定重量の合計重量がロードセル３２、３３の計量許容
重量よりも小さい場合は、原料Ａ〜Ｂを累積計量するこ
とができる。つまり、原料Ａ〜Ｃの累積計量を行うとき
は、まず、計量台車３１を振動フィーダ８の下側に移動
させる。そして、振動フィーダ８を駆動してその設定重
量に相当する原料Ａを計量ホッパ３４に投入させる。次
に、原料Ａを計量ホッパ３４に保持した状態で計量台車
３１を振動フィーダ９の下側に移動させる。そして、振
動フィーダ９を駆動してその設定重量に相当する原料Ｂ
を計量ホッパ３４に投入させる。同様にして、原料Ａ、
Ｂを計量ホッパ３４に保持した状態で原料Ｃを計量す
る。しかる後に、計量ホッパ３４内の原料Ａ、Ｂ、Ｃを
保持ホッパ３７に投入する。このようにして、原料Ａ〜
Ｃを累積計量することにより、各種類の原料の計量の度
に計量した原料を計量ホッパ３４から保持ホッパ３７に
排出する必要がないので時間当たりの計量回数の向上を
図ることができる。

【００１９】ただし、上記実施例では、計量する原料を
受け入れる容器として計量ホッパ３４を設け、この計量
ホッパ３４に投入された原料を排出する手段としてゲー
ト３５を設け、計量ホッパ３４から排出された原料を保
持する容器として保持ホッパ３７を設け、この保持ホッ
パ３７に投入された原料をミキサに投入する手段として
ゲート３６を設けたが、計量ホッパ３４及びそのゲート
３５に代えて計量槽及びこの計量槽を反転させて計量槽
内の原料を排出させる反転装置を計量台車３１に設け、
保持ホッパ３７及びそのゲート３６に代えて保持槽及び
保持槽を反転させて保持槽内の原料を排出させる反転装
置を計量台車３１に設けたものとすることができる。要
は、計量ホッパ３４は振動フィーダから排出される原料
を受け入れることができる容器であればよく、計量ホッ
パ３４に設けたゲート３５は計量ホッパ３４内の原料を
保持ホッパ３７に投入することができる排出装置であれ
ばよいし、保持ホッパ３７は計量ホッパ３４から排出さ
れる原料を受け入れることができる容器であればよく、
保持ホッパ３７に設けたゲート３６は保持ホッパ３７内
の原料をミキサに投入することができる排出装置であれ
ばよい。

【００２０】そして、上記実施例では、５種類の原料Ａ
〜Ｅを貯蔵する５つの貯蔵ホッパ１〜５を設けたが、５
種類以外の複数種類の原料を貯蔵する複数の貯蔵ホッパ
を設けてもよい。また、貯蔵ホッパ１〜５を１列に並べ
て設けたが、例えば２列に配列し、計量台車３１がこの
２列に配列した貯蔵ホッパの下側を走行することができ
るようにレール７をＵ字状に屈曲させて敷設したものと
することができる。

【００２１】更に、上記実施例では、保持ホッパ３７に
保持されている原料をミキサに投入したが、ミキサに代
えて例えば別の処理槽のプロセスとすることができる。

【００２２】

【考案の効果】本考案の移動式計量装置は、小重量から
大重量まで広い重量範囲に亘って精度良く物品の計量を
行うことができるようにすること及び計量の度に各物品
供給手段と排出位置（例えば、図２及び図３に示すミキ
サの物品供給口）との間を走行手段により何回も往復し
ないで済むようにする為に、従来の複数のシュート又は
集合コンベアを設ける代わりに走行手段に保持手段を設
けている。これにより、従来の複数のシュートを設けた
装置と比較して、上記利点を保持しつつシュートの落差
分だけ移動式計量装置の全体の丈を低くすることができ
るという効果がある。また、集合コンベアを設けた装置
と比較して、この装置の費用を安くすることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係る移動式計量装置の正
面図である。

【図２】従来の移動式計量装置の正面図である。

【図３】従来の他の移動式計量装置の正面図である。

【符号の説明】

２８ 走行手段 ２９ 計量手段 ３０ 保持手段 ３１ 計量台車 ３４ 計量ホッパ ３５、３６ ゲート ３７ 保持ホッパ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行路に沿って走行する走行手段と、上
   記走行路に沿って複数箇所に設けた複数の物品供給手段
   と、上記走行手段に設けられこの複数の物品供給手段の
   うち所望の物品供給手段が設けられている位置に上記走
   行手段が停止した状態でその物品供給手段により供給さ
   れた物品を計量することができこの計量した物品を排出
   する第１の排出手段を有する計量手段と、上記走行手段
   に設けられ第１の排出手段により排出される計量済み物
   品を受け入れて保持することができ上記走行手段が上記
   走行路に設けた所定の排出位置に移動したときに上記保
   持している計量済み物品を上記排出位置に排出すること
   ができる第２の排出手段を有する保持手段と、を具備す
   ることを特徴とする移動式計量装置。