JP2542312B2 - 有害媒体の充填装置 - Google Patents

有害媒体の充填装置

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JP2542312B2
JP2542312B2 JP4191673A JP19167392A JP2542312B2 JP 2542312 B2 JP2542312 B2 JP 2542312B2 JP 4191673 A JP4191673 A JP 4191673A JP 19167392 A JP19167392 A JP 19167392A JP 2542312 B2 JP2542312 B2 JP 2542312B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有害媒体を、その製造
装置の出口においてクリーンルーム状態で袋に充填し、
配分・包装する有害媒体の充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の公知の充填装置を用いて、高活
性の粉末もしくは流体の媒体が、特に製薬工業および化
学処理工業において、“クリーンルーム”すなわち気密
シール室で再充填もしくは再包装されている。
【０００３】上記の媒体は、例えばスクリューミキサ
ー、濾過装置、撹拌バットなどを用いて製造され、次に
気密シール状態下、すなわちクリーンルーム内で袋に充
填され、充填作業に従事している職員を上記有害媒体に
暴露させないようにしている。このようにしても、充填
装置の作業員は防護服を着用して有害媒体との接触を回
避する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かような公知の慣行に
よれば、作業員の“宇宙服”が適切な呼吸ヘルメットと
外部換気装置を備えていなければならないのと同様に、
クリーンルームも適切な外部換気装置を備えていなけれ
ばならない。
【０００５】それ故に本発明の目的は、人に対して危険
ではなく、かつ実質的に低い経費で有害媒体を袋に充填
できる充填装置を提供することである。
【０００６】本発明は、充填される有害媒体を、その製
造装置の出口で、クリーンルーム状態下で配分・包装す
るのに用いる、有害なバルク媒体もしくは流体媒体の充
填装置であって、前記製造装置、例えばコニカルスクリ
ューミキサーの出口開口が、該充填装置が配置されてい
る気密シール式コンテナに導入されている充填装置を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、有害媒体を、
その製造装置の出口においてクリーンルーム状態下で袋
に充填し、配分・包装する有害媒体の充填装置であっ
て、該充填装置は、有害媒体の製造装置の出口開口に連
通する入口開口を有する気密シール式主コンテナを備
え、該主コンテナは上記入口開口にフランジを備え、該
フランジは上記有害媒体を充填した袋をシールする手段
を備え、また主コンテナの内部を横切って延びるプレー
トにより主コンテナを上部チャンバーと下部チャンバー
とに区画すると共に、該プレートは開口及び該開口を閉
じるために主コンテナ内に旋回可能に枢着された保護蓋
を夫々備えており、且つ上記フランジに取付けられた袋
の下部を受止するドラムコンテナが上記下部チャンバー
内に設けられており、更に主コンテナには有害媒体の充
填工程を観察するための窓及びハンドアクセスの開口が
設けられて、保護手袋が該ハンドアクセスの開口を気密
にシールした状態で主コンテナの内部に向って突設され
ていることを特徴とする有害媒体の充填装置を提供する
ものである。
【０００８】
【作用・効果】上記のように構成された本発明によれ
ば、作業員に対して特別な保護用具は全く不必要であ
り、いわゆるクリーンルームを必要としない。主コンテ
ナ５は、有害媒体を高い信頼性で区分することができ、
かつ有害媒体の安全な充填および取出しを確実に実施す
ることができる。
【０００９】該主コンテナ５は、その密封状態が万一不
完全になった場合に、有害媒体が主コンテナ５から漏洩
するのを防止するために、低圧装置に接続することが好
ましい。
【００１０】このような主コンテナ５は、内部を容易に
掃除できるので、充填装置の運転は、包装すべき有害媒
体を変える場合、ごく短時間の中断しか必要としない。
【００１１】かような主コンテナ５は、製造と運転の両
方を行うのに経済的である。
【００１２】包装される媒体は、バルク物質および流体
物質、特に粉末物質であってもよい。
【００１３】有害媒体を製造するコニカルスクリューミ
キサー１は、その出口開口３を、該主コンテナ５の入口
開口に対して直接取付けてもよい。
【００１４】媒体の計量、すなわち主コンテナ５に導入
される媒体の量の測定は、製造する側で行うのが好まし
い。コニカルスクリューミキサー１の下側には、その末
端に、下部に計量弁４が設置された出口開口３に特定量
の媒体を流入させる球面セグメント弁２が設けられてい
る。
【００１５】この球面セグメント弁２はコニカルスクリ
ューミキサー１の出口開口３を気密シールするためにの
み配置され、有害媒体の計量は、前記出口開口３の下流
に設置された計量弁４によって行われる。
【００１６】この計量弁４はコンテナの入口開口に直接
取付けられ、その入口開口の下に包装物の重量測定・持
上げ装置２１が設置されている。
【００１７】本発明の実施態様によれば、膨脹式シーリ
ング部材１０に袋１３を取付けるために主コンテナ５の
入口開口に接続されたフランジ１１のまわりを気密シー
ルする。
【００１８】袋１３は、保護するためにドラムコンテナ
１８内に入れるのが好ましい。
【００１９】このドラムコンテナ１８は、２重壁になっ
ていてもよく、例えばプラスチック、紙もしくは金属製
の比較的硬質の外壁と、保護カバー１９の形態の内壁と
で構成されている。袋１３はドラムコンテナ１８の中に
入れられ、そのドラムコンテナは重量測定・持上げ装置
２１の上に載置され、袋１３の上部開口端が前記の膨脹
式シーリング部材１０から垂下している。ドラムコンテ
ナ１８の上部末端は、シール式主コンテナ５を上部のチ
ャンバー３０と下部のチャンバー３１に区画するプレー
ト２９の開口２７を通じて突出している。シーリング部
材１０は膨脹し、シール式主コンテナ５の入口開口に接
続されている前記フランジ１１の下側に、袋１３を保持
しシールしている。
【００２０】有害媒体５を充填すべき袋１３が上記のよ
うに接続されると、球面セグメント弁２が開き、次に計
量弁４が作動して、所定の量に計量された有害媒体を、
シール式主コンテナ５の開いている入口開口を通じて袋
１３の中へ流入させる。
【００２１】媒体は、ドラムコンテナ１８が載置されて
いる重量測定・持上げ装置２１によって予め決められた
重量が測定されるまで、ドラムコンテナ１８内の袋１３
内に収容される。
【００２２】必要重量の媒体が袋１３内に収容される
と、計量弁４は閉じ、次に、シール式主コンテナ５の入
口開口の下側のフランジ１１に設けられた通気管２６に
よって、過剰の空気が袋１３の中から吸引される。その
ため袋１３は収縮して膨脹式シーリング部材１０でシー
ルすることができ、依然として袋１３を、フランジ１１
の下側に対して気密シールすることができる。次いで袋
１３はしっかりとくくられ、次にくくられた位置の上方
で切断される。袋１３の切断された上部は膨脹式シーリ
ング部材１０から垂下したまゝであり、一方、袋１３の
下部はしっかりとくくられドラムコンテナ１８内に残っ
ている。
【００２３】シール式主コンテナ５のハンドアクセス開
口２３を通じて、袋１３は手でドラムコンテナ１８中に
押込まれ、コンテナ内で袋はドラムコンテナの内部保護
カバー１９で包まれる。
【００２４】重量測定・持上げ装置２１は、その上のド
ラムコンテナを下降させ、コンテナ内に枢軸旋回可能に
設置された保護蓋２４を、シール式主コンテナ５を２つ
のチャンバー３０，３１に区画する前記プレート２９の
開口２７に向かって揺動させて、保護蓋２４でこの開口
２７をシールするが、ドラムコンテナ１８を下降させる
までは、ドラムコンテナ１８の上部末端は、上記プレー
ト２９の開口２７を通じて突出している。
【００２５】シール式主コンテナ５を前のように再び低
圧状態にし、シール式主コンテナ５の側壁の装填口２０
を開き、充填された袋１３が中に入っているドラムコン
テナ１８をシール式主コンテナ５から、装填口２０を通
じて取出す。ドラムコンテナ１８を下降させた後、有害
媒体が不測に流出するのを保護蓋２４が防止する。次
に、充填すべき袋１３が入っている新しいドラムコンテ
ナ１８を、装填口２０を通じて重量測定・持上げ装置２
１の上に置く。
【００２６】装填口２０を閉じ、保護蓋２４を、揺動さ
せて、前記プレート２９の開口２７から外し、その結
果、ドラムコンテナ１８を重量測定・持上げ装置２１に
よって上昇させるとドラムコンテナ１８はその開口２７
を通じて突出する。
【００２７】前記保護手袋を用い、手動で、充填すべき
新しい袋１３は、前記の膨脹式シーリング部材１０に接
続され、次にそのシーリング部材１０を膨脹させる。
【００２８】この新しい袋１３には上記と同一の方法に
よって有害媒体が充填される。
【００２９】本発明によれば、有害媒体の充填は、完全
にクリーンルーム状態下で、厳重な保護対策のもとに、
大きなクリーンルームを必要とせずに行われ、作業員は
保護される。
【００３０】本発明の充填装置は、流体、すなわち粉末
もしくは顆粒の物質のみならず、液体およびペースト状
物質を袋に充填するのに使用することができる。
【００３１】本発明の充填装置の作動を以下に要約す
る。先に述べたように、シール式主コンテナ５は前記プ
レート２９によって前記２つのチャンバー３０，３１に
区画されている。上部チャンバー３０は、シール式主コ
ンテナ５の入口開口から延びるフランジ１１に袋１３を
保持する上記手段を備え、一方、下部チャンバー３１は
ドラムコンテナ１８を受入れる。袋１３に充填中の場
合、その２つのチャンバー３０，３１は互いに連通し、
袋１３は前記プレート２９の開口２７を通じて突出して
おり、その開口２７は上部チャンバー３０と下部チャン
バー３１を接続している。
【００３２】有害媒体が充填された袋１３の排気を完全
に行った後、袋１３をくくり、次いで切断し、前記チャ
ンバーの分離は手動で行われ、くくられた袋１３をドラ
ムコンテナ１８の中へ、すなわち、その保護カバー１９
の中に押込み、ドラムコンテンナ１８を前記保護蓋２４
によって閉じる。次にドラムコンテナ１８を下降させ、
２つのチャンバー３０，３１間の開口２７を閉じる。こ
の場合、シール式主コンテナ５の上部チャンバー３０
は、先に述べたように、シール式主コンテナ５内に枢軸
旋回可能に設置されている保護蓋２４によって、下部チ
ャンバー３１から分離されている。したがって、閉じら
れたドラムコンテナ１８は、前記装填口２０を通じて取
出すのに下部チャンバー３１を利用することができる。
【００３３】シール式主コンテナ５が上下に配置された
２つのチヤンバー３０，３１に区画され、その連通を保
護蓋２４によって遮断することができるので、上部チャ
ンバー３０の汚染が下部チャンバー３１に移行すること
がないという利点がある。
【００３４】シール式主コンテナ５には、別のシール式
コンテナを気密シール方式で接続して組合わせてもよ
い。
【００３５】このシール式コンテナ５によって、上記の
袋１３に充填するプロセスを自動的に実施することがで
きる。この場合、充填されたドラムコンテナ１８の取外
しは、装填口２０を通じて手動では行わない。代わりに
ドラムコンテナは、機械を用いて、圧力スルースもしく
は洗浄スルースを有する別のシール式コンテナ内に運ば
れる。
【００３６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。コニカルスクリューミキサー１（底部のみ
を示す）は、通常の混合スクリュー１６がそれ自体の軸
のまわりを回転しうる内部チャンバーを備えている。
【００３７】コニカルスクリューミキサー１は、球面セ
グメント弁２を具備する出口開口３を有し、その球面セ
グメント弁２は、計量弁４により下方が閉じられている
出口開口３に対して開く。計量弁４は、気密シールされ
た“クリーンルーム”コンテナとして製作された主コン
テナ５の入口開口を形成するフランジ６の上に直接取付
けられており、そのコンテナの中で有害媒体１５が下記
のようにして袋に充填され重量が測定される。
【００３８】主コンテナ５は、窓２２とハンドアクセス
開口２３を具備する壁を備えており、このハンドアクセ
ス開口２３には、主コンテナ５の中に保護手袋（図示せ
ず）が接続され、外界に対して気密シールされている。
【００３９】上記のように、有害媒体の袋への充填と重
量測定の工程は主コンテナ５の中で行われるので、有害
媒体１５は周囲の環境に漏れることはない。
【００４０】フランジ６の下側に、二重フランジの形態
でフランジ９が設けられている。これは、有害媒体を充
填する袋１３の中の排気を行うのに必要である。
【００４１】フランジ９の外側周辺には膨脹式シーリン
グ部材１０が配置され、この部材は、間に膨脹式シーリ
ング管１２を受入れている一対のフランジ１１で特に構
成されている。
【００４２】充填される袋１３の上部は、膨脹式シーリ
ング管１２の外側周辺のまわりに配置されている。
【００４３】主コンテナ５の中には、硬質材料製の外側
カバーと、内室を形成する内側保護カバー１９とを有す
る二重壁ドラムコンテナ１８が配置され、これらのカバ
ーはともに閉鎖フランジ２８によって保持されている。
【００４４】ドラムコンテナ１８は、その内室に充填す
べき袋１３が入っているが、重量測定・持上げ装置２１
の上に乗っている。
【００４５】ドラムコンテナ１８は、主コンテナ５内の
プレート２９の閉鎖可能な開口２７を通じて突出してい
る。プレート２９は、主コンテナ５を、２つの重ね合わ
せた上部チャンバー３０と下部チャンバー３１に区画
し、これらチャンバーは閉鎖可能な開口２７で互いに連
通している。この開口２７は、コンテナ５内に枢軸旋回
可能に取付けられた保護蓋２４によって閉鎖することが
できる。
【００４６】下記のように袋１３に充填がなされてか
ら、ドラムコンテナ１８は、下部チャンバー３１の壁に
設けられた装填口２０を通じて主コンテナ５から取出す
ことができ、次に、充填すべき空の袋が入っている別の
ドラムコンテナを装填口２０を通じて導入することがで
きる。
【００４７】有害媒体の充填法を以下に述べる。球面セ
グメント弁２を開き、計量弁４を作動させた後、正確に
測定された重量の有害媒体１５が、コニカルスクリュー
ミキサー１の混合スクリュー１６によって、計量弁４
と、フランジ９を通じてフランジ６によって形成された
入口開口に運ばれ、そのフランジ９から、媒体１５の流
れ１４が矢印１７の方向で充填すべき袋１３内に流入す
る。
【００４８】重量測定・持上げ装置２１が、袋１３に充
填される有害媒体１５の必要重量を測定すると、直ちに
流れ１４が停止し、袋１３の排気を行うために、フラン
ジ９に至る通気管２６を通じて、袋１３の中から空気を
ポンプで排出する。それ故、袋１３は収縮するのでくく
ることができる。くくった後、袋１３は、フランジ９の
下部端縁と、袋１３がくくられている位置の間で切断さ
れ、袋１３の切断され、くくられた部分はドラムコンテ
ナ１８の中に充分押込まれる。閉鎖フランジ２８を取外
し、保護カバー１９を同様にくくってドラムコンテナ１
８に押込む。重量測定・持上げ装置２１がドラムコンテ
ナ１８を下降させる。次にドラムコンテナ１８を、コン
テナ５内にゆるく配置された蓋（図示せず）を用いて、
アクセス開口２３を通じて手動で閉じる。
【００４９】保護蓋２４は、プレート２９の上に乗って
いるが、次に揺動させてその閉鎖位置に到達させ、プレ
ート２９の開口２７をおおわせ、その結果、有害媒体１
５が閉鎖されたドラムコンテナ１８に上から流出、もし
くは散布することが防止される。したがって、上部チャ
ンバー３０は下部チャンバー３１から区画される。
【００５０】下部チャンバー３１の装填口２０は開いて
いるので、閉鎖されたドラムコンテナ１８が主コンテナ
５から取出され、新しいドラムコンテナ１８が、開いた
装填口２０を通じて、重量測定・持上げ装置２１の上に
置かれる。
【００５１】次に装填口２０を再び閉じて新しいドラム
コンテナ１８の蓋を取外す。蓋２４はその開放位置に揺
動して移動される。次に重量測定・持上げ装置２１を起
動させて、充填位置にある新しいドラムコンテナ１８
を、開口２７を通過させる。このとき開口２７には保護
蓋２４がない。充填すべき新しい袋１３の上部は、ハン
ドアクセス開口２３を通じて、収縮したまゝの膨脹式シ
ーリング部材１０の上に手動で配置され、次にこのシー
リング部材１０を再膨脹させて袋１３の上部を固定す
る。次いで、新しい袋１３に、上記と同一の方法で有害
媒体１５が充填される。
【００５２】保護のために、主コンテナ５も吸引・通気
弁を備えている。
【００５３】符号８の位置に渦流弁が設置されているが
図面には示していない。この渦流弁は、主コンテナ５に
漏れが生じた場合に空気を吸引して、媒体が主コンテナ
５から全く漏れない程度にまでコンテナ内の低圧力を確
実に増進させる。例えば弁類、制御要素類、スケール類
などのような適切な調節器および制御器が入っている制
御ボックス２５が、主コンテナ５の頂部に取付けられて
いる。
【００５４】主コンテナ５は、上記のコニカルスクリュ
ーミキサー１と必ずしも協働する必要はなく、有害媒体
用に適切な他のディスペンサーとともに使用することが
できる。
【００５５】上記実施例に記載した主コンテナ５の代わ
りに、処理技術に使用される他の類似の装置も使用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例を示す有害媒体の充填
装置の１部を切欠した１部省略斜視図である。
【符号の説明】
１ コニカルスクリューミキサー ３ 出口開口 ４ 計量弁 ５ 主コンテナ ６ フランジ ９ フランジ １０ 膨脹式シーリング部材 １１ フランジ １２ 膨脹式シーリング管 １３ 袋 １４ 流れ １５ 有害媒体 １８ 二重壁ドラムコンテナ １９ 内側保護カバー ２０ 装填口 ２１ 重量測定・持上げ装置 ２２ 窓 ２３ ハンドアクセス開口 ２４ 保護蓋 ２７ 開口 ２８ 閉鎖フランジ ２９ プレート ３０ 上部チャンバー ３１ 下部チャンバー

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 有害媒体を、その製造装置の出口におい
    てクリーンルーム状態下で袋に充填し、配分・包装する
    有害媒体の充填装置であって、該充填装置は、有害媒体
    の製造装置の出口開口に連通する入口開口を有する気密
    シール式主コンテナを備え、該主コンテナは上記入口開
    口にフランジを備え、該フランジは上記有害媒体を充填
    した袋をシールする手段を備え、また主コンテナの内部
    を横切って延びるプレートにより主コンテナを上部チャ
    ンバーと下部チャンバーとに区画すると共に、該プレー
    トは開口及び該開口を閉じるために主コンテナ内に旋回
    可能に枢着された保護蓋を夫々備えており、且つ上記フ
    ランジに取付けられた袋の下部を受止するドラムコンテ
    ナが上記下部チャンバー内に設けられており、更に主コ
    ンテナには有害媒体の充填工程を観察するための窓及び
    ハンドアクセスの開口が設けられて、保護手袋が該ハン
    ドアクセスの開口を気密にシールした状態で主コンテナ
    の内部に向って突設されていることを特徴とする有害媒
    体の充填装置。
  2. 【請求項２】 主コンテナが、有害媒体を充填する袋を
    受入れるドラムコンテナを支持する重量測定装置を備え
    ている請求項１記載の有害媒体の充填装置。
  3. 【請求項３】 重量測定装置が、ドラムコンテナを持上
    げ、且つ下降させるよう構成されている請求項２記載の
    有害媒体の充填装置。
  4. 【請求項４】 フランジが、袋の内部と係合し、シール
    する膨張式シーリング部材を備えている請求項１記載の
    有害媒体の充填装置。
  5. 【請求項５】 ドラムコンテナが、外側カバー、および
    袋を入れる内側保護カバーからなる二重壁を備えている
    請求項１記載の有害媒体の充填装置。
  6. 【請求項６】 主コンテナの内部を低圧力に保持する手
    段が設けられている請求項１記載の有害媒体の充填装
    置。
  7. 【請求項７】 上部チャンバーと下部チャンバーが、開
    口により連通されている請求項１記載の有害媒体の充填
    装置。
  8. 【請求項８】 製造装置の出口開口が、コニカルスクリ
    ューミキサーの出口 開口である請求項１記載の有害媒体
    の充填装置。
JP4191673A 1991-06-25 1992-06-24 有害媒体の充填装置 Expired - Lifetime JP2542312B2 (ja)

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DE9107768.0 1991-06-25
DE9107768U DE9107768U1 (de) 1991-06-25 1991-06-25 Abfüllanlage für gefährliche schütt- oder fließfähige Medien

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JPH05270521A JPH05270521A (ja) 1993-10-19
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US (1) US5322095A (ja)
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AT (1) ATE142965T1 (ja)
DE (2) DE9107768U1 (ja)
DK (1) DK0521252T3 (ja)
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