JP2541545Y2

JP2541545Y2 - 最終感材除去装置

Info

Publication number: JP2541545Y2
Application number: JP259691U
Authority: JP
Inventors: 豊鍋谷; 正明松川
Original assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-01-30
Filing date: 1991-01-30
Publication date: 1997-07-16
Anticipated expiration: 2006-01-30
Also published as: JPH0496738U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、感材に原稿の画像を
露光する複写カメラの最終感材除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写カメラでは、ロール状感材を所定の
サイズに切断して順次スリット露光していくと、最終感
材が露光部に残り、複数ある搬送ローラでは残った最終
感材を露光部から除去できないときがある。そのため、
オペレータが複写カメラの側部のカバーを開け、露光部
に残った最終感材を直接手で取り除くといった煩雑な手
作業を行っていた。また、この最終感材に原稿の画像を
スリット露光することが不可能となり、感材を有効に使
うことができなかった。そこで、従来より、種々の最終
感材除去装置が提案されている。

【０００３】図５は、従来の最終感材除去装置の概略斜
視図である。感材カセット１５の中には、感材１２がロ
ール状に収納されている。この感材１２は、搬送ローラ
１７ａ，１７ｂにより露光部２８へ搬送される。感材１
２への露光が終了すると、搬送ローラ１７ａ，１７ｂに
より、未露光の感材１２を露光部２８へ送り出す。これ
により露光済みの感材１２は、前方へ向けて押し出され
る。次に、切断装置１９によって、感材１２を切断す
る。切断された露光済みの感材１２は、搬送ローラ１８
ａ，１８ｂによってさらに押し出され、次の工程へと送
られる。

【０００４】ところで、感材１２を最後まで使用する
と、図５に示すような状態となる。この状態において
は、最終感材ＰＭを搬送ローラ１７ａ，１７ｂ，１８
ａ，１８ｂによって送り出すことができない。この最終
感材ＰＭを除去するために、最終感材除去装置が設けら
れている。この最終感材除去装置は、移動可能なキャリ
ア４０を備えている。このキャリア４０には、複数のバ
キュームパッド４１と、これらのバキュームパッド４１
を上下動させるソレノイド４２が設けられている。各バ
キュームパッド４１には、吸気管４３が接続され、真空
ポンプ（図示せず）により最終感材ＰＭを吸着保持す
る。そして、感材の搬送経路の両側部には、バキューム
パッド４１が露光部２８の最終感材ＰＭを吸着保持して
搬送ローラ１８ｂ上に載置できる長さのガイド４５が設
けられている。キャリア４０がガイド４５と係合する部
分には、図示しないガイドフォロアが、ガイド４５を上
下から挟み込むように設けられ、ガイドフォロアが転動
しながらキャリア４０が移動するように構成されてい
る。

【０００５】また、上下の搬送ローラ１８ａ，１８ｂと
の間で最終感材ＰＭを挾持させるため、上の搬送ローラ
１８ａが矢印Ｂ方向に開閉可能に構成されており、キャ
リア４０が最終感材ＰＭを除去し始めるときに開いた状
態になる。

【０００６】上記のような最終感材除去装置は、次のよ
うに動作する。まず、搬送ローラ１８ａ，１８ｂと、露
光部２８との間の有効露光範囲外に待機しているキャリ
ア４０が、感材の搬送方向Ｃとは逆に移動し始める。そ
して、バキュームパッド４１が最終感材ＰＭを吸着保持
できる位置、つまり、最終感材ＰＭの搬送方向Ｃの前端
部近傍上にくると、キャリア４０は停止する。そこで、
キャリア４０のバキュームパッド４１がその上昇位置か
らソレノイド４２の駆動により降下し、最終感材ＰＭに
当接する。この状態において、真空ポンプの吸着が働
き、最終感材ＰＭの前端部を吸着保持したままの状態で
上昇し、キャリア４０は、搬送方向Ｃに移動し始める。
そして、バキュームパッド４１が搬送ローラ１８ｂの上
方にくるとキャリア４０は停止する。次に、バキューム
パッド４１は降下し、最終感材ＰＭを搬送ローラ１８ｂ
上に載置すると、バキュームパッド４１の吸着は開放さ
れ、バキュームパッド４１は上昇する。一方、開いたま
まの状態であった搬送ローラ１８ａは閉じ、最終感材Ｐ
Ｍを搬送ローラ１８ａ，１８ｂとの間で挾持した状態に
なり、同時に、搬送ローラ１８ａ，１８ｂの回転により
最終感材ＰＭは露光部２８から除去される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】上記従来例は、最終感
材の除去にバキュームパッドの吸着保持を利用したもの
である。したがって、真空ポンプ等の機器が必要であ
り、コスト上昇の要因となっていた。またキャリアの移
動、搬送ローラの開閉駆動及びバキュームパッドの上下
動を所定のタイミングにて制御しなければならない。し
たがって複雑な制御機構が必要であり、これもコスト上
昇の要因となっていた。また、感材の幅は、種々様々で
あり、感材の幅が小さいときには、バキュームパッドが
最終感材以外の部分を吸着して最終感材の吸着保持が弱
くなるおそれがある。このため不要なバキュームパッド
の吸着が働かないように制御する必要がある。

【０００８】さらに、最終感材を搬送ローラ上に載置す
るまでに、最終感材がバキュームパッドから離れること
があり、結局、オペレータが手で取り除かねばならない
ことになる等の不都合が生じていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記課題を
解決するために最終感材除去装置として、感材の残量を
算出する算出手段と、感材の搬送経路上を移動自在に設
けられ、最終感材を上方から押圧しながら前記露光部か
ら除去するキャリアと、該キャリアを移動させる駆動源
と、該駆動源の駆動力を前記キャリアに伝達させるため
の動力伝達機構と、を備えた装置を提供するものであ
る。

【００１０】

【作用】露光部に残った最終感材を複数の搬送ローラで
除去できない場合、上記構成の最終感材除去装置を作動
させる。つまり、駆動源の駆動力が動力伝達機構により
キャリアは感材の搬送方向に移動し始め、途中から最終
感材を上方から押圧した状態で、さらにキャリアが移動
することにより、最終感材を確実に露光部から除去する
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、この考案に係る実施例を図面に基づい
て説明する。

【００１２】図１は、この考案に係る最終感材除去装置
の概略斜視図、図２は、この考案に係る最終感材除去装
置が適用された複写カメラの概略構成図である。

【００１３】まず、図２に従って、複写カメラの全体構
成について説明する。

【００１４】この複写カメラは、装置本体１の上面にガ
ラス板等からなる原稿載置台２の下方に前後（矢印Ａ）
方向へ往復移動可能な光学系４が配設され、物空間１０
と像空間１１とを遮光膜９で仕切り、光学系４を走行さ
せながら、感材１２に原稿３の画像をスリット露光する
ように構成されている。

【００１５】上記光学系４は、走行可能に設けられた移
動架５と移動架５の上面に搭載された照明用光源６と移
動架５内部に配設されたミラー７及びインミラーレンズ
８とを備え、点線４ｘで示す位置を始点として走行時
に、感材１２に原稿３の画像をスリット露光するように
構成されている。また、２点鎖線で示す自動現像機１３
は、必要に応じて複写カメラに連接される。

【００１６】上記光学系４の下方には、感材１２の搬送
経路１４が設けられており、この搬送経路１４の後端部
には、感材１２をロール状に収納するロール状感材カセ
ット１５が設けられている。そして、感材１２は、導入
ローラ１６ａ，１６ｂによりロール状感材カセット１５
から引き出され、さらに搬送ローラ１７ａ，１７ｂによ
り露光部２８へと搬送される。露光部２８に搬送された
感材１２は、露光部２８で一旦停止し、光学系４の往動
走行によって原稿３の画像がスリット露光される。その
後、感材１２は、搬送ローラ１７ａ，１７ｂ，１８ａ，
１８ｂにより露光部２８から搬送され、有効露光範囲が
露光部２８と搬送ローラ１８ａ，１８ｂとの間に設けら
れた切断装置１９を通過した時点で再度停止される。こ
の感材１２は、切断装置１９によって切断された後、搬
送ベルト３７等の搬送機構により自動現像機１３へ排出
される。

【００１７】また、ロール状感材カセット１５と導入ロ
ーラ１６ａ，１６ｂとの間には、感材１２の終端部を検
出する終端部検出センサ２０（以下検出センサとする）
が、傾斜ガイド板２１に設置されている。この検出セン
サ２０は、投光部と受光部とから構成されており、投光
部から出射された光が感材１２で反射され、受光部に反
射光が入射されて検出信号が出される光学式のものであ
る。

【００１８】図１は、最終感材ＰＭをキャリア２２が除
去している状態を示している。感材１２の搬送経路１４
上を移動するキャリア２２は、一対の側板２５ａ，２５
ｂと支軸２６を備えている。一対の側板２５ａ，２５ｂ
には、ワンウエイクラッチ２４が設けられ、支軸２６の
両端が軸着されている。支軸２６には最終感材ＰＭを上
方から押圧する複数のローラ状部材２７が固着されてお
り、ローラ状部材２７はワンウエイクラッチ２４により
最終感材ＰＭを除去する方向Ｄにのみ回転するようにな
っている。さらに、キャリア２２が待機しているときに
は、ローラ状部材２７は、最終感材ＰＭと離隔している
が、キャリア２２の移動途中にキャリア２２が降下して
最終感材ＰＭを上方から押圧できるように、露光部２８
の両端部には段差を有する一対のガイド２９ａ，２９ｂ
が備えられている。

【００１９】露光部２８の両側部には、キャリア２２の
駆動源であるキャリア駆動モータ３０が設けられてい
る。駆動モータ３０の出力軸３１には、これと同期して
回転するスプロケット３０ａが固定されている。また、
露光部２８の両側部には、スプロケット３０ａに対応し
て、従動スプロケット３９ｂが設けられている。スプロ
ケット３０ａとスプロケット３０ｂの間には、チェーン
３０ｃが巻き回され、チェーン３０ｃの一部がキャリア
２２の側板２５ａ，２５ｂに固着されている。すなわ
ち、スプロケット３０ａ，３０ｂ、チェーン３０ｃによ
り構成される動力伝達機構により、キャリア駆動モータ
３０の駆動力がキャリア２２に伝達される。そしてガイ
ド２９ａ，２９ｂ上をガイドフォロア２３が転動するこ
とによってキャリア２２は感材１２の搬送経路１４上を
移動する。

【００２０】また、ローラ駆動モータ３２の出力軸３３
には、これと同期して回転するスプロケット３２ａが設
けられている。スプロケット３２ａの回転は、チェーン
３２ｄにより従動スプロケット３２ｂ，３２ｃに伝達さ
れ、導入ローラ１６ａ，１６ｂと搬送ローラ１７ａ，１
７ｂ，１８ａ，１８ｂを同期回転させる。

【００２１】図３は感材の残量を算出する算出手段を示
すブロック図である。

【００２２】ローラ駆動モータ３２の出力軸３３には、
ロータリーエンコーダ３４が備えられており、感材搬送
量を計数するためのパルス信号をＣＰＵ３５内のカウン
タに出力する。今、スリット露光終了後、感材を搬送し
始めたときに、検出センサ２０が感材の終端部を検出し
た場合を想定し、その時の感材搬送量を(ａ)、前回のス
リット露光時に設定された感材の搬送方向における長さ
を(Ｘ)とすると、ＣＰＵ３５は、次の式により感材の
材料(Ｙ)を算出する計算を行う。

【００２３】Ｙ＝ａ＋ｂ−Ｘ・・・・・ただし、ｂは切断装置１９から検出センサ２０までの距
離（これは一定で実施例では1690mm）である。

【００２４】式により算出された感材の残量Ｙは、操
作パネル３６に表示するようになっている。

【００２５】次に、最終感材除去装置の動作について、
感材の終端部が検出された後、最終感材ＰＭが排出され
るまでの１サイクルの動作を図４のフローチャートを参
照しながら説明する。

【００２６】スリット露光が終了し、感材が搬送されて
いる途中に、検出センサ２０が、感材の終端部を検出す
る（ステップＳＴ１）。

【００２７】終端部を検出すると、上記算出手段が式
に基づいてスリット露光後の感材の残量を算出する（ス
テップＳＴ２）。

【００２８】そして、この算出された感材の残量と、こ
の複写カメラの各搬送ローラで搬送可能な最小搬送量
（この実施例では600mm）との大小を判断する（ステッ
プＳＴ３）。ここで、感材の残量Ｙが最小搬送量より小
さい場合には、感材を搬送することができないため、切
断せずに、終端まで搬送し、複写カメラから排出する
（ステップＳＴ４）。感材の搬送、排出が終了すると、
各搬送ローラ及び搬送ベルト３７の回転は停止する（ス
テップＳＴ５）。

【００２９】また、必要に応じて自動現像機１３へ排出
することもできる。

【００３０】これにより、検出センサ２０が感材の終端
部を検出し、感材を排出するまでにおいて、最終感材除
去装置が作動しない場合の１サイクルの動作が完了す
る。

【００３１】一方、上記ステップＳＴ３で算出された感
材の残量Ｙが最小搬送量より大きい場合には、前回のス
リット露光時に設定された長さ(Ｘ)の感材が切断装置１
９を通過するまで搬送した後に、各搬送ローラ及び導入
ローラ１６ａ，１６ｂの回転は一旦停止する（ステップ
ＳＴ６）。

【００３２】次に、感材を切断装置１９で切断し（ステ
ップＳＴ７）、その結果、最終感材ＰＭは、露光部２８
に残る。そして、スリット露光を終了した感材は、搬送
ベルト３７等により搬送され、複写カメラから排出され
る（ステップＳＴ８）。感材が搬送され複写カメラから
排出されると搬送ベルト３７は停止する（ステップＳＴ
９）。この時、感材の残量Ｙ、つまり、最終感材ＰＭの
長さは操作パネル３６に表示され、オペレータが目で確
認できるようになっている（ステップＳＴ１０）。

【００３３】そこで、操作パネル３６に新たなスリット
露光に必要な感材の長さを設定し、再度スタートさせる
（ステップＳＴ１１）。最終感材ＰＭの長さが新たなス
リット露光に必要な感材の長さより大きいか否かを判断
し（ステップＳＴ１２）、大きければスリット露光し
（ステップＳＴ１３）、小さければスリット露光は行わ
れない。

【００３４】次に、各搬送ローラ及び搬送ベルト３７の
回転を開始する（ステップＳＴ１４）。しかし、最終感
材ＰＭを露光部２８から、搬送ローラ１７ａ，１７ｂ，
１８ａ，１８ｂで除去するには長さが短いので、最終感
材ＰＭが露光部２８に残る。ここで、最終感材除去装置
を作動させる（ステップＳＴ１５）。最終感材ＰＭを露
光部２８から除去する動作を示すと次のようになる。ま
ず最初、キャリア２２は、有効露光範囲外に待機してい
る。キャリア駆動モータ３０が駆動し始めると、スプロ
ケット３０ａと従動スプロケット３０ｂと、チェーン３
０ｃとからなる動力伝達機構により、駆動力がキャリア
２２に伝達され、キャリア２２は、感材の搬送方向Ｃに
移動し始める。感材の搬送経路１４上を移動途中のキャ
リア２２は、一対のガイド２９ａ，２９ｂが有する段差
により降下し、降下と同時に支軸２６に固着しているロ
ーラ状部材２７が最終感材ＰＭを上方から押圧する。

【００３５】そして、キャリア２２は最終感材を押圧し
た状態で、最終地点（この実施例では切断装置１９から
逆搬送方向に500mmの地点）まで移動を続け、最終感材
ＰＭを搬送ローラ１８ａ，１８ｂに挿入する。

【００３６】最終感材ＰＭが挿入されると、搬送ローラ
１８ａ，１８ｂの回転により、露光部２８から除去され
る。この時、搬送ローラ１８ａ，１８ｂの速度をキャリ
ア２２の移動速度より速く設定しておけば、ローラ状部
材２７がワンウエイクラッチ２４の作用により最終感材
ＰＭを除去する方向Ｄにのみ回転するので、ローラ状部
材２７が最終感材ＰＭを上方から押圧していても不都合
は生じない。

【００３７】この後は、最終感材除去装置が作動しない
場合のステップＳＴ４からステップＳＴ５までと同じ過
程を進んでいく。

【００３８】これにより、検出センサ２０が感材の終端
部を検出し、感材を排出するまでにおいて、最終感材除
去装置を作動させ、最終感材ＰＭを露光部２８から除去
する場合の１サイクルの動作が完了する。

【００３９】なお、この実施例では検出センサ２０とし
て反射式光学式センサを用いたが、これに限定されるも
のではなく、例えば同じ光学式でも透過型のセンサや、
感材に直接接触し、その接触により検出信号が出される
機械式センサを採用してもよい。

【００４０】

【考案の効果】以上説明した通りこの考案に係る最終感
材除去装置では、キャリアによって最終感材を上方から
押圧して除去する構成としている。したがって、真空ポ
ンプ等の機器が不要であるとともに、制御が容易であ
る。また、感材の幅に関係なく、最終感材を確実に露光
部から除去できる。

【００４１】すなわち、構成が簡素で安価でありなが
ら、除去動作が確実な最終感材除去装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る最終感材除去装置の概略斜視図
である。

【図２】この考案に係る最終感材除去装置が適用された
複写カメラの概略構成図である。

【図３】感材の残量を算出する算出手段を示すブロック
図である。

【図４】感材の終端部が検出され、感材あるいは最終感
材が複写カメラから排出されるまでの動作を示すフロー
チャートである。

【図５】従来の最終感材除去装置の概略斜視図である。

【符号の説明】

２２・・・キャリア２８・・・露光部３０・・・キャリア駆動モータ（駆動源）３０ａ・・・スプロケット（動力伝達機構）３０ｂ・・・従動スプロケット（動力伝達機構）３０ｃ・・・チェーン（動力伝達機構）３１・・・出力軸（動力伝達機構）３５・・・ＣＰＵ（算出手段）ＰＭ・・・最終感材

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】露光部に載置された感材に、原稿の画像を
露光する複写カメラに備えられた最終感材除去装置にお
いて、感材の残量を算出する算出手段と、感材の搬送経
路上を移動自在に設けられ、最終感材を上方から押圧し
ながら前記露光部から除去するキャリアと、該キャリア
を移動させる駆動源と、該駆動源の駆動力を前記キャリ
アに伝達させるための動力伝達機構と、を備えているこ
とを特徴とする最終感材除去装置。