JP2541485Y2 - ベルト式荷役装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、粉体，粒体あるいは半
流状物等の荷物の搬送を行い得るベルト式荷役装置に関
し、特に、２重ベルトコンベヤの垂直搬送部の下端部に
荷物の流れを制御する部材を設けて荷物の荷揚げ作業お
よび荷積み作業を有効に行い得るようにしたベルト式陸
揚船積兼用荷役装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常この種のベルト式荷役装置は、撒物
を船艙から陸揚げする陸揚専用機（アンローダ）、また
は地上コンベヤから船艙へ荷積みする船積専用機（シッ
プローダ）の構成をとり、それぞれ個別単独に製作され
使用されている。多くは垂直−水平形態に屈曲延在した
荷物挟み用の２重ベルトコンベヤを持ち、該コンベヤの
垂直部が首振り動作するようになっている。上記アンロ
ーダとシップローダは荷物の搬送系路および構造体の一
部が同一となる場合が多く、アンローダ・ローダ兼用機
として構成したものも従来から知られている。例えばア
ンローダに付加する形でローダコンベヤ系を隣接して設
け、このローダコンベヤの下方先端に首振りシュートお
よびジャバラ状の排出口を連設したものがある。またア
ンローダのベルトコンベヤを正逆循環駆動とし、このベ
ルトコンベヤの水平部の末端部に地上の搬入コンベヤを
連設し、前記ベルトコンベヤの垂直部先端に開閉式のロ
ーダ用排出装置を設け、ローダ作業時にはローダ用排出
装置のホッパの扉を開として該ホッパからアンローダ用
取込装置の下端開口を通して扱物を排出するか、あるい
は開閉扉を開いた部分にジャバラ状排出口を連結して積
み込み動作を行うようにしている（例えば特開平２−１
５２８２２号公報）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来の撒物の陸揚げあ
るいは船積みのための荷役装置は、両者互いに搬送系路
および構造が類似するにもかかわらず、それぞれ単独の
専用機（陸揚げ専用，船積み専用）とすることは不経済
であり、陸揚げした後に別の撒物荷物を船積みする場
合、その都度専用の荷役装置を準備しなければならない
不便がある。また従来の船積専用機はかなり高い位置か
ら船艙に荷を放出する構造のため荷物の破損や発塵が問
題となっている。

【０００４】一方、従来のアンローダ・ローダ兼用機と
して構成したものは、垂直−水平ベルトコンベヤの垂直
部先端にローダ用排出装置を新たに設けなければなら
ず、またアンローダ時の取込装置を介して荷を放出する
ので船艙内に拡がるように放出できず、荷積み中にベル
トコンベヤを船艙内で頻繁に移動させる必要があり、作
業能率が悪いという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案によるベルト式荷
役装置は、搬送面が互いに重ね合せられかつ垂直−水平
形態に屈曲延在し下端部が先拡がり状に開口した２台の
ベルトコンベヤから成る２重ベルトコンベヤと、該２重
ベルトコンベヤの下端部の下方に配置された一対のパド
ルフィーダと、前記２重ベルトコンベヤの下端部の先拡
がり部分の両側部を覆いかつ揺動可能に支持された一対
のサイドカバーとを有し、該一対のサイドカバーは上端
部が接近，開離するように揺動可能となっている。ま
た、本考案のひとつの実施形態によるベルト式荷役装置
では、前記２重ベルトコンベヤの水平部の下側無端ベル
ト部を上側無端ベルト部より先方に延出し、前記下側無
端ベルト部の延出部端部に荷物放出シュートを配設し、
前記下側無端ベルト部の延出部の上部に荷物受入シュー
トを配設してある。

【０００６】

【実施例】次に、本考案を実施例について図面を参照し
て説明する。図１に示す本実施例のベルト挟み式荷役装
置は、垂直−水平搬送部と該搬送部の垂直部の下端部に
配置された掻取跳上部と、撒物荷物の搬入部および搬出
部とを有している。垂直−水平搬送部には全体としてＬ
形になるように掛け渡された２台のベルトコンベヤ３，
４の無端平ベルト３´，４´が互いにその搬送面３ａ，
４ａを重なり合うようにして設けられ、各々のベルトコ
ンベヤ３，４で２重ベルトコンベヤ１８が構成されてい
る。各々のベルトコンベヤ３，４の垂直部下端には、一
対のテールプーリ７が水平にかつ横方向に所定距離離隔
して図示しないフレームに軸支され、さらに該テールプ
ーリ７の上方でかつベルトコンベヤ３，４の下端近傍位
置に一対の異径プーリ５が両平ベルト３´，４´の搬送
面３ａ，４ａを互いに圧接するように軸支されている。
異径プーリ５は図３に明示するように、軸方向中央部５
ａの外径が両端部５ｂの外径よりも小となっており、該
プーリ間を通る平ベルト３´，４´はそれらの両側部が
プーリ両端部５ｂで挟み付けられ、平ベルト搬送面３
ａ，４ａの巾方向中央部は小径のプーリ中央部５ａの周
面に拘束されて膨らむことができるようになっている。
２重ベルトコンベヤ１８の垂直部から水平部に変る屈曲
部にも同様の異径プーリ１１が設けられている。２重ベ
ルトコンベヤ１８の水平部の末端は下側の無端平ベルト
４´が上側の平ベルト３´より長く延在し、この延在部
位の上部に荷物の受入シュート１５およびスカート部１
６が設けられている。また前記２重ベルトコンベヤ１８
の水平部の末端に隣接して荷物放出シュート１７が設け
られている。さらに各々の２重ベルトコンベヤ１８の水
平部の末端に配置されたヘッドプーリ１２の近くにテン
ションプーリ１３，１４および重錘９，１０が設けら
れ、これによって２重ベルトコンベヤ１８の水平部の起
伏動作および垂直部スイング動作によっても常に適切な
圧接力で搬送面３ａ，４ａが接触して荷物Ｇを挟み付け
るようになっている。

【０００７】２重ベルトコンベヤ１８の水平部における
下側の搬送面４ａを形成する平ベルト４´は巾方向に３
個組となったキャリヤローラ群によりベルト長手方向に
支持されて走行するようになっている。１つの実施例に
よれば、図４および図５に示す如く上側平ベルト３´の
ヘッドプーリ１２に対応した位置、およびこの位置から
ベルト長手方向に略１５ｍ間隔の位置で、３個のローラ
のうち両外側のローラが円錐形ローラ２０，２２、位置
の低い中央のローラが円筒形ローラ２１として組合せら
れたベルト蛇行防止用ローラ群がブラケット２３，２
５，２４を介してブームフレームに軸支されている。図
示のように両側の円錐形ローラ２０，２２は外方に向っ
て外径が小さくなるように形成されている。このように
外方に向って外径が小となるように形成された円錐形ロ
ーラ２０，２２のために下側の平ベルト４´の蛇行は防
止される。またこれらのベルト蛇行防止用ローラ群の間
に略１ｍ間隔でベルトコンベヤ４の水平部に沿って３個
組となった円筒形キャリヤローラ群が配置されている。
これらの円筒形キャリヤローラ群も巾方向中央にある円
筒形キャリヤローラは両側の円筒形キャリヤローラに対
して位置が低く、したがって平ベルト４´の搬送面の横
断面は巾方向に凹状となるようにわん曲し、上側の平ベ
ルト３´の搬送面との間に荷物Ｇを挟み付けて搬送する
ようになっている。

【０００８】本考案の他の実施例によれば、２重ベルト
コンベヤ１８の水平部に設けられるベルト蛇行防止用ロ
ーラ群は中央および両側の３個のローラとも通常の円筒
形ローラで構成され、その代り両側のローラを軸支する
各外側のブラケット２８は図６に示すようにベルト進行
方向に前傾状態になっている。ブラケット２８が前傾し
た状態では両側の円筒形ローラ２９の軸線はローラ外端
側ベルト進行方向に先進するように傾斜し、これらの３
個のベルト蛇行防止用ローラ全体では図７に示すように
平面視でベルト進行方向に中央部が凹状となるように全
体としてわん曲した形態となる。ブラケット２８は傾斜
方向を変更できるように揺動可能とされ、ローダ動作か
らアンローダ動作に作業が替わるときにはベルトの進行
方向に応じて前述の前傾状態となるように手動または駆
動手段によりブラケット２８の傾斜方向を切り替える。
駆動手段としては例えばブラケット２８どうしをベルト
長手方向に駆動ロッドあるいはワイヤで連結し、シリン
ダ等により前記駆動ロッドまたは前記ワイヤを所定方向
に移動させてブラケット２８の傾斜方向を定める。

【０００９】２重ベルトコンベヤ１８の垂直部の端部下
方に配置される掻取跳上部は、掻き板８が多数放射状に
取り付けられて船艙内の荷物Ｇを２重ベルトコンベヤ１
８の下端開口部へ跳ね上げるパドルフィーダ１と、この
パドルフィーダ１の両端部に同軸で一体的に取り付けら
れ、螺旋羽根１５により荷物Ｇをパドルフィーダ１へ掻
き寄せる水平スクリュウ２とから成っている。本実施例
ではパドルフィーダ１は一対平行に配置されるとともに
水平スクリュウ２の螺旋羽根１５が複数条となってい
る。

【００１０】前述の如く一対のテールプーリ７は横方向
に離隔して配置されているので、２重ベルトコンベヤ１
８の下端部は下方に向って先拡り状に口を開いた形態と
なり、該コンベヤ１８の側方からみた場合（図１）、テ
ールプーリ７と異径プーリ５との間に逆Ｖ字形の側部開
口が生じる。この側部開口を閉塞するようにパドルフィ
ーダ１に近接して一対のサイドカバー６がフレームに取
り付けられている。図示実施例で各サイドカバー６の上
端近傍部分は、コンベヤ支持フレーム２７に枢着された
シリンダ２６のピストンロッドに連結され、また各サイ
ドカバー６の下端６ｂは前記コンベヤ支持フレームに蝶
番連結されている。なお一対のサイドカバー６の蝶番連
結部の間隔は概ねパドルフィーダ１の掻き板８両側の水
平スクリュウ２の部分をまたぐような間隔位置に定めら
れ、アンローダ時にはパドルフィーダ１から跳ね上げら
れた荷物Ｇが平ベルト３´，４´の巾方向中央部に集ま
るようにサイドカバー６の上端６ａがやや狭くなるよう
にハ字形に配置され、ローダ時にはサイドカバー６が前
記シリンダ２６によって下端６ｂを支点として揺動し、
図２の実線で示す如く両側のサイドカバー上端６ａが閉
じるようになっている。このサイドカバー上端６ａが閉
じた状態で２重ベルトコンベヤ１８の垂直部を降下する
荷物はサイドカバー上端６ａで左右に分れ、該サイドカ
バー６の外斜面を滑って水平スクリュウ２の両端側へ放
出される。なおこのローダ時にはパドルフィーダ１およ
び水平スクリュウ２は回転されない。サイドカバー６の
開閉には上述のようなシリンダのほかターンバックル等
の機械的手段で行ってもよい。なおサイドカバー６によ
って平ベルト３´，４´を傷付けないように硬質ゴムや
プラスチック等の材質で形成される。

【００１１】上述のように構成することにより、荷物Ｇ
のアンローダ時にはパドルフィーダ１および水平スクリ
ュウ２の回転により該スクリュウ２の両側から撒物の荷
物Ｇが掻き寄せられ、掻き板８で上方へ跳ね上げられ
る。跳ね上げられた荷物Ｇは開成したサイドカバー６の
内側および２重ベルトコンベヤ１８の下端部開口から異
径プーリ５に挟まれた平ベルト３′，４′の中央部の膨
み部に捕捉され、平ベルト３′，４′のアンローダ方向
回転により２重ベルトコンベヤ１８の垂直部，水平部を
通って水平部の下側平ベルト端部から放出シュート１７
へ送出される。ローダ時にはパドルフィーダ１および水
平スクリュウ２の回転を止め、サイドカバー６をその上
端が閉じる方向へ揺動させ、２重ベルトコンベヤ１８を
ローダ方向へつまり前述と逆方向へ回転させつつ受入シ
ュート１５から荷物Ｇを搬入し、平ベルト３′，４′の
搬送面で挟んで２重ベルトコンベヤ１８の下端部へ送り
出す。前述の如く２重ベルトコンベヤ１８の下端部から
荷物Ｇはサイドカバー６の傾斜した外面を滑って水平ス
クリュウ２の両端側へ放出される。

【００１２】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、２
重ベルトコンベヤの回転方向切替えとサイドカバーの開
閉切替えのみでアンローダとローダの荷役作業を行い得
る。ローダ時にはサイドカバーの切替えでコンベヤ下端
の掻取跳上部の端部側へ荷物を振り向けることができる
ので前記掻取跳上部を逆転駆動する必要がなく、省エネ
ルギ化がもたらされる。２重ベルトコンベヤの水平部は
両側円錐形のキャリヤローラまたは前傾したキャリヤロ
ーラにより支持されるのでベルトの蛇行やベルト外れが
防止される。従来のアンローダ，ローダ専用機に比べて
設備費は約半分ですみ、特にローダ時には荷物は排出箇
所まで２枚のベルトで挟まれた状態で搬送されるので、
荷物の破砕や発塵公害の問題も解決される等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるベルト挟み式荷役装置の
全体側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った部分的な拡大正面図で
ある。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿った拡大断面図である。

【図５】図４の矢視Ｆからみたベルト蛇行防止用ローラ
の１実施例の側面図である。

【図６】本考案の他の実施例に係るベルト蛇行防止用ロ
ーラの側面図である。

【図７】図６に示す実施例の部分的な平面図である。

【符号の説明】

３，４ ベルトコンベヤ ３´，４´ 無端平ベルト ５ 異径プーリ ６ サイドカバー ７ テールプーリ １５ 受入シュート １６ スカート部 １７ 放出シュート １８ ２重ベルトコンベヤ ２０〜２２ キャリヤローラ ２３〜２５ ブラケット ２６ シリンダ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送面が互いに重ね合せられかつ垂直−水
   平形態に屈曲延在し下端部が先拡がり状に開口した２台
   のベルトコンベヤから成る２重ベルトコンベヤと、該２
   重ベルトコンベヤの下端部の下方に配置された一対のパ
   ドルフィーダと、前記２重ベルトコンベヤの下端部の先
   拡がり部分の両側部を覆いかつ揺動可能に支持された一
   対のサイドカバーとを有し、該一対のサイドカバーは上
   端部が接近，開離するように揺動可能となっていること
   を特徴とするベルト式荷役装置。
2. 【請求項２】前記２重ベルトコンベヤの水平部の下側無
   端ベルト部を上側無端ベルト部より先方に延出し、前記
   下側無端ベルト部の延出部端部に荷物放出シュートを配
   設し、前記下側無端ベルト部の延出部の上部に荷物受入
   シュートを配設したことを特徴とする請求項第１項記載
   のベルト式荷役装置。