CN2298233Y - 斗式升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斗式升降机,由上料口、张紧装置、料斗、链轮、传动链、卸料点和接料槽组成,其特点是上料口设在料斗的上方并正对料斗的开口,在卸料点以外的整个输送途径的传动链上,和传动链铰接的料斗的开口恒处于向上位置,在卸料点设能使料斗开口作向上、倾侧、向下再回复向上动作的翻转机构,使斗式升降机上料时不损伤物料,输送和卸料时,不撒落物料于操作场地。
Description
本实用新型涉及一种具有一种形成装载斗的环圈的运载带,特别是一种传动链上设有料斗的设备。
现有的颗粒状物料的连续输送设备,如刮板式输送机被广泛采用,可以水平,倾斜和垂直输送,但是以这种机械输送湿的糯米等物料,而且作垂直向上输送,就会产生下列问题:
1.上料时,埋刮升降机的料斗,插入被输送物料内,将物料刮入料斗,此时会造成物料破碎,特别是湿糯米等易碎物料,此现象更严重;
2.下料时,依靠运行速度产生的离心力把物料抛出,而被抛物料会到处撒落,如加设挡板,又可能将物料碰碎;
3.刮板料斗是一侧开口向上,另一侧开口向下,而料斗向下开口运行时,粘贴在料斗内的物料会撒落而沾污场地。
另一种斗式升运机,也是用于垂直或倾斜输送颗粒状物料的设备,在粮油工业中得到广泛使用。当其用于输送湿糯米等类似物料时,也存在上述相似的问题:
1.其上料料斗插入被输送物料内,并附有铲刮的动作,更容易使物料破碎;
2.下料时,其离心式或混合式卸料均有撒落物料的痹病,其重力式卸料此现象稍有改善,但随之其料斗的开口一侧向下,物料仍将撒落而沾污场地。
本实用新型的目的是要提供一种斗式升降机,它上料时不会损伤物料,下料时不会沾污场地。
本实用新型是这样实现的:上料口设置在料斗的上方,并正对料斗的开口;在卸料点以外的整个输送途径的传动链上,和传动链铰接的料斗的开口恒处于向上位置;在卸料点设置能使料斗开口作向上、倾侧、向下再回复向上动作的翻转机构。
翻转机构的转毂上径向设有复数个臂板,两臂板的间隔中恰能容置一料斗,各臂板的端部均设销轴,销轴上滑动配合装配转辊;销轴中心至转毂中心的距离大于料斗铰接点中心至转毂中心的距离;各臂板的一侧固设一垫板。
本实用新型的上料口以重力使物料供入料斗,可确保物料不再受机械撞击,适宜像湿糯米等物料的进料,铰接于传动链的料斗的铰接中心接近料斗的开口处,藉料斗自重,在没有外来因素(如翻转机械)作用下,料斗的开口恒处于向上位置,从而保证消除撒落物料沾污场地的痹病,其翻转机构的设置,使料斗的开口在翻转机构的限制下,在卸料点倾侧和向下,以完成卸下物料,并在其转辊的顶持过程中,在料斗离开接料槽前,使料斗的开口从向下回复到向上位置,使整个卸料过程都是在接料槽上方完成,没有任何物料的撒落,既保持环境卫生,也避免物料浪费。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型斗式升降机的结构示意图。
图2是图1中翻转机构的示意图。
图3是图2的侧视图。
参照图1、2、3,斗式升降机由上料口1、张紧装置2、料斗3、链轮4、传动链5、卸料点6、翻转机构7和接料槽8组成。上料口1设置在料斗3的上方,并正对料斗3的开口31,物料可藉重力自上料口1落入料斗3,没有任何机械铲、刮接触,能保持物料在上料过程中完好无损,料斗3两侧铰接在传动链5上,其铰接点中心接近料斗3的开口31处,即料斗3可藉自重绕铰接点摆动而保存开口31恒处于向上位置,不论料斗3是在水平输送位或垂直输送位均是如此。
在卸料点6处设置一翻转机构7,它由转辊71,销轴72,臂板73,垫板74和转毂75组成;转毂75上径向设置复数个臂板73,两臂73的间隔中恰能容置一料斗3,各臂板73的端部均设一销轴72,销轴72上滑动配合装设一转辊71,转辊71由橡胶、塑料或金属制成,销轴72中心至转毂中心的距离大于料斗3铰接点中心至转毂中心的距离,藉以保证销轴72上的转辊71能顶持料斗3,并使料斗3获得翻转的初始动力而有序地完成翻转动作;各臂板73对向料斗3前进的一侧固设一垫板74,垫板74由橡胶、塑料或金属制成;当传动链5通过铰接销轴带动料斗3进入卸料点6时,先由料斗3前进向上侧边推动转辊71,转辊71经销轴72和臂板73与转毂75一起绕转毂75的中心旋转,当料斗3完全进入二臂板73的中间间隔空间后,随着传动链5的连续运行,料斗3的前进向下侧边和臂板73上的垫板74接触,并藉此继续推动臂板73绕转毂75中心旋转,料斗3进入倾侧状态,料斗3内物料卸入下方的接料槽8,并随传动链5的继续驱动,料斗3在臂板73的夹持中直至其开口31完全向下,随着传动链5继续驱动料斗3前进,料斗3前进向下侧边和垫板74分离,而其后的臂板73上的转辊71和料斗3的随后向上侧边接触,并逐渐地顶持于料斗3绕其铰接点作箭头A所示(图2中)的方向翻转,直至料斗3的开口31重新回复到向上位置,完成一个料斗3的一次翻转动作,保证料斗3离开接料槽8后,其开口向上,不再有沾粘于料斗3壁部的物料撒落在操作场地上。
Claims (5)
1.一种斗式升降机,由上料口、张紧装置、料斗、链轮、传动链、卸料点和接料槽组成,料斗绞接在传动链上,其特征在于:
a.上料口(1)设置在料斗(3)的上方,并正对料斗(3)的开口(31);
b.在卸料点(6)以外的整个输送途径的传动链(5)上,和传动链(5)铰接的料斗(3)的开口(31)恒处于向上位置;c.在卸料点(6)设置能使料斗开口(31)作向上、倾侧、向下再回复向上动作的翻转机构(7)。
2.根据权利要求1所述的斗式升降机,其特征是翻转机构(7)的转毂(75)上径向设有复数个臂板(73),两臂板(73)的间隔中恰能容置一料斗(3),各臂板(73)的端部均设销轴(72),销轴(72)上滑动配合装配转辊(71)。
3.根据权利要求1或2所述的斗式升降机,其特征是销轴(72)中心至转毂中心的距离大于料斗(3)铰接点中心至转毂中心的距离。
4.根据权利要求1或2所述的斗式升降机,其特征是各臂板(73)的一侧固设一垫板(74)。
5.根据权利要求1或2所述的斗式升降机,其特征是转辊(71)和垫板(74)由橡胶、塑料或金属制成。
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CN 97234507 CN2298233Y (zh) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 斗式升降机 |
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1997
- 1997-05-09 CN CN 97234507 patent/CN2298233Y/zh not_active Expired - Fee Related
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