JP2529491B2 - 分級機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土砂と水とが混合され
た状態の原料から砂を回収するための分級機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種分級機としては、従来より種々の
構成のものがある。例えば、原料を貯留する貯留槽に大
型のリボンスクリューを設けると共に、貯留槽の端部に
コンベアベルトおよび加振装置を備えた取出し機構を設
けた構成とし、貯留槽に供給される原料に含まれる砂を
リボンスクリューにより取出し機構側へ移送すると共に
コンベアベルト上に沈殿させ、その沈殿した砂をコンベ
アベルトにより貯留槽から外部へ取出すようにしたもの
がある。この場合、貯留槽に供給された原料のうち貯留
槽をオーバーフローする水は外部へ排出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来構成に
おいては、貯留槽に供給された原料はリボンスクリュー
の回転により掻き混ぜられることになる。このとき、原
料に含まれた比較的粒子が大きな砂は、掻き混ぜられて
水中に浮遊しながらも、沈殿しながらリボンスクリュー
によって取出し機構側へ移送される。ところが、比較的
細かい砂は、水中に浮遊してなかなか沈殿しないため、
オーバーフローする水と共に大部分が外部に排出される
ことになる。このため、従来では比較的細かい砂の多く
が無駄になっていた。

【０００４】そこで、本発明の目的は、比較的細かい砂
も効率良く回収することができる分級機を提供するにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の分級機は、土砂
と水とが混合された状態の原料を貯留する貯留槽を有す
ると共にこの貯留槽に連なり砂より細かい粒子の不要物
を水と共にオーバーフローさせて排出する沈殿槽を有し
た槽体と、前記沈殿槽内に水中に没する状態で設けら
れ、該沈殿槽の底部に沈殿した砂を前記貯留槽に向けて
移送する移送手段と、前記貯留槽内から土砂のうちの砂
を水切りしながら外部へ取り出す取出し機構とを備えた
ところに特徴を有する。

【０００６】また、沈殿槽の内部に傾斜板を設けること
が好ましい。さらには、沈殿槽に、該沈殿槽のオーバー
フロー水位を調整する水位調整手段を設けると良い。

【０００７】

【作用】上記した手段によれば、貯留槽における砂の一
部は取出し機構により水切りされながら外部に取出され
る。このとき、貯留槽に残される砂の一部は掻き混ぜら
れることに伴い水中に浮遊するようになる。水中に浮遊
した砂は貯留槽に連なった沈殿槽側へも流れ、この沈殿
槽において比較的細かい砂も浮遊しながら徐々に沈殿す
るようになる。沈殿槽において沈殿した砂は、移送手段
によって貯留槽側へ順次移送され、この後取出し機構に
より水切りされながら外部へ取出されるようになる。こ
れを繰り返すことにより、比較的細かい砂も回収できる
ようになる。尚、粘土成分のように砂より細かい粒子の
不要物は、沈殿槽においてオーバーフローする水と共に
外部へ排出される。

【０００８】沈殿槽の内部に傾斜板を設けた場合、沈殿
槽中を浮遊する砂がその傾斜板上にも沈殿することにな
る。このとき、傾斜板は沈殿槽の底部に比べて浅くなる
から、全て沈殿槽の底部に沈殿する場合に比べて砂の沈
殿を促進させることができる。

【０００９】また、沈殿槽に、該沈殿槽のオーバーフロ
ー水位を調整する水位調整手段を設けた場合には、沈殿
槽からオーバーフローする水の量や流速を調整すること
ができ、これに伴い回収する砂の粒子の大きさを調整す
ることが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の第１実施例について図１ない
し図４を参照して説明する。上面が開放した槽体１に
は、図１における右側に貯留槽２が形成され、左側にこ
の貯留槽２に連なる沈殿槽３が形成されている。貯留槽
２の一側部には投入口４（図３参照）が設けられてお
り、この投入口４に土砂と水とが混合された状態の原料
が投入され、投入口４に投入された原料は供給口４ａを
通して貯留槽２内に供給されるようになっている。

【００１１】貯留槽２には、砂掻き上げ用の多数のバケ
ット５を有したバケット車６が配設されている。このバ
ケット車６は、これの回転軸７が支柱８，８に回転可能
に支持されており、図示しないモータによりチェーン９
を介して回転されるようになっている。上記各バケット
５には、多数のパンチング孔５ａが形成されていて、掬
った砂から水がこぼれるようになっている。

【００１２】貯留槽２と沈殿槽３との境界部分の上方部
位には支持台１０がスプリング１１を介して弾性的に支
持されており、この支持台１０に、ユーラスモータから
成る振動モータ１２が２個設けられていると共に、所定
の大きさの網目を有する網１３が略水平状態に設けられ
ている。網１３の右側は上記バケット車６の内方に位置
されていて、バケット車６の回転に伴い各バケット５に
よって掻き上げられた砂がその網１３上に落下するよう
になっている。また、振動モータ１２によりその網１３
が支持台１０ごと振動されることによって、網１３上の
砂の水切りが効率良く行われるようにっている。

【００１３】支持台１０の左側方部位には、製品である
砂を搬送するためのベルトコンベア１４が設けられてい
る。ベルトコンベア１４のベルト１５は、一部が支持体
１０に設けられたガイド１６の下方に位置して槽体１を
横断するように配設されており、そのベルト１５の前方
部位にホッパシュート１７が設けられている。ベルト１
５は、図示しないモータによって駆動される駆動ローラ
１８及び多数個のガイドローラ１９を介して移動され
る。

【００１４】而して、上記バケット車６、振動モータ１
２、網１３、及びベルトコンベア１４により、取出し機
構２０を構成している。

【００１５】一方、沈殿槽３の底部には、槽体１の長手
方向に沿って移送手段としてのスクリューコンベア２１
が水中に没する状態で２本並べて設けられている。これ
ら両スクリューコンベア２１は、モータ２２によりチェ
ーン２３を介して回転されることにより、沈殿槽３の底
部に沈殿した砂を貯留槽２に向けて移送するようになっ
ている。この場合、スクリューコンベア２１の羽根２１
ａは、貯留槽２側の部分を２重に形成している。

【００１６】沈殿槽３の内部には、貯留槽２側に向かう
に従って下降傾斜する複数枚の傾斜板２４を設けてい
る。各傾斜板２４は、スクリューコンベア２１の上方に
位置し、両端部が沈殿槽３の内面に例えば溶接により固
着されている。

【００１７】沈殿槽３の外周部には、該沈殿槽３からオ
ーバーフローする水を受けるための樋２５が、貯留槽２
側の一辺を除いてコ字形に設けられている。樋２５の内
壁部２５ａには、図２にも示すように、調整板２６がね
じ２７により取り付けられている。調整板２６は、上下
方向に延びる長孔２６ａに沿って上下方向へ位置調整が
可能となっている。また、上記各傾斜板２４の上端部に
も調整板２８がねじ２９によって取り付けられている
（図４参照）。この調整板２８も、上下方向に延びる長
孔２８ａに沿って上下方向へ位置調整が可能となってい
る。これら両調整板２６，２８は、沈殿槽３のオーバー
フロー水位を調整する水位調整手段を構成している。

【００１８】尚、樋２５の下部にはこれに連通した排水
管３０が設けられている。

【００１９】次に上記構成の作用を説明する。土砂と水
とが混合された状態の原料が投入口４から投入される
と、砂の多くは貯留槽２の底部に貯留されるようにな
る。そして、バケット車６の図３中矢印Ａ方向への回転
に伴い、各バケット５により貯留槽２の底部に貯留され
た砂が掻き上げられ、その掻き上げられた砂は各バケッ
ト５から網１３上に落とされる。

【００２０】砂に含まれた水が網１３の網目から落ちて
水切りがなされると共に、粒子の細かな粘土成分等も網
目から水と共に落ちる。また、このとき、網１３は振動
モータ１２により加振されているので、水切りが効率良
く行われ、水切りされた砂はガイド１６側に送られ、そ
のガイド１６からベルトコンベア１４のベルト１５上に
落下する。ベルト１５上に落下した砂はホッパシュート
１７側に運ばれ、ここから製品として外部に取り出され
る。

【００２１】一方、上記貯留槽２においては、バケット
車６の回転に伴い原料が掻き混ぜられ、これに伴い貯留
槽２に残される砂の一部は水中に浮遊するようになる。
水中に浮遊した砂は貯留槽２に連なった沈殿槽３側にも
流れ、この沈殿槽３において浮遊するようになる。

【００２２】沈殿槽３において浮遊する砂は、沈殿槽３
中を浮遊しながら徐々に沈殿するようになる。このと
き、砂は沈殿槽３の底部ばかりでなく、各傾斜板２４上
にも沈殿する。傾斜板２４は沈殿槽３内の上部に存して
いるから、図１に示すように、水面から傾斜板２４まで
の深さｄは水面から沈殿槽３の底部までの深さＤに比べ
て小さく、すなわち浅い。従って、傾斜板２４により砂
の沈殿が促進される。そして、傾斜板２４上に沈殿した
砂も最終的には沈殿槽３の底部に落ちて沈殿する。

【００２３】また、沈殿槽３をオーバーフローする水は
調整板２６を越えて樋２５に流出し、排水管３０から排
出される。このとき、水中に浮遊する粘土成分のような
細かい粒子の不要物もオーバーフローする水と共に排出
される。

【００２４】沈殿槽３の底部に沈殿した砂は、スクリュ
ーコンベア２１により順次貯留槽２側に戻され、バケッ
ト車６のバケット５により掻き上げられて取り出される
ようになる。このとき、スクリューコンベア２１は、沈
殿槽３内において水中に没する状態となっているから、
該スクリューコンベア２１が回転しても、沈殿槽３内を
極力掻き混ぜないようにできる。

【００２５】このようなことを繰り返すことにより、所
定の大きさ以上の砂のみが製品として回収される。

【００２６】斯様な第１実施例によれば、原料が投入さ
れる貯留槽２に連ねて沈殿槽３を設け、水中に浮遊する
砂を沈殿槽３において沈殿させると共に、その沈殿した
砂を、該沈殿槽３内に水中に没する状態で設けられたス
クリューコンベア２１により貯留槽２側に戻すようにし
ているから、従来オーバーフローする水と共に排出され
ていたような比較的細かい砂も効率よく回収することが
できる。

【００２７】また、上記実施例によれば、沈殿槽３に傾
斜板２４を設けているから、この傾斜板２４により砂の
沈殿を促進させることができ、砂の回収効率を良くでき
る。

【００２８】さらに、樋２５の内壁部２５ａ及び各傾斜
板２４の上部に上下方向への移動が可能な調整板２６，
２８を設けているので、それら調整板２６，２８により
沈殿槽３からオーバーフローする水の量や流速或いは場
所を調整することができ、これに伴い回収する砂の粒子
の大きさを調整することが可能となる。尚、傾斜板２４
側の調整板２８は傾斜板２４と一体に設け、傾斜板２４
ごと上下方向へ移動可能に設けるようにしても良い。

【００２９】また、特に上記した第１実施例によれば、
取出し機構２０に回転形のバケット車６を用いていると
共に、ベルトコンベア１４を沈殿槽３の上方部位に配置
しているので、全体の大形化を抑えることができる。

【００３０】次に本発明の第２実施例について、図５お
よび図６を参照して述べる。

【００３１】槽体３１には、図５中右側に貯留槽３２が
形成され、左側に沈殿槽３３が形成されている。貯留槽
３２の底面は図５中右上がりの傾斜状に形成され、ま
た、沈殿槽３３の底面は貯留槽３２における沈殿槽３３
側の底面よりも高く設定されている。

【００３２】貯留槽３２にはベルトコンベア３４が設け
られている。ベルトコンベア３４のベルト３５は、貯留
槽３２の底面に沿った傾斜状に設けられ、モータ３６に
より矢印Ｂ方向へ移動されるようになっている。ベルト
コンベア３４における上部の途中部位には振動モータ３
７を備えた加振装置３８が設けられ、この加振装置３８
によりベルト３５に振動を与えるようにしている。これ
らベルトコンベア３４および加振装置３８により、貯留
槽３２から砂を水切りしながら取出す取出し機構３９を
構成している。

【００３３】ベルトコンベア３４の右側下方には、製品
搬送用のベルトコンベア４０が設けられている。また、
貯留槽３２には、ベルトコンベア３４に対応して投入口
４１が設けられている。

【００３４】そして、沈殿槽３３内の底部には、第１実
施例と同様に、沈殿する砂を貯留槽３２側に移送するた
めの移送手段としてのスクリューコンベア４２が水中に
没する状態で２本並べて設けられ、このスクリューコン
ベア４２の上方部位に、複数枚の傾斜板４３が設けられ
ていると共に、水位調整手段としての調整板４４，４５
が上下方向へ位置調整可能に設けられている。

【００３５】沈殿槽３３における貯留槽３２側の先端部
は、ベルトコンベア３４におけるテールローラ４６の上
方に臨んでおり、その先端部にゴム製の仕切扉４７が設
けられている。

【００３６】一方、貯留槽３２と沈殿槽３３との間に
は、貯留槽３２の底部に溜まる砂を沈殿槽３３側に戻す
ためにジェットポンプ揚水装置４８を設けている。この
ジェットポンプ揚水装置４８は、沈殿槽３３と貯留槽３
２の底部との間を連通するように設けられた送水管４９
と、この送水管４９を介して沈殿槽３３側の水を貯留槽
３２の底部に向けて圧送するジェットポンプ５０と、一
端部が貯留槽３２の底部に配置され他端部が沈殿槽３３
の上面に臨むように設けられた揚水管５１とにより構成
されている。このうち、送水管４９の先端部にはノズル
４９ａが設けられ、また、揚水管５１の一端部にはその
ノズル４９ａと所定の隙間を存して対向配置されたラッ
パ状の受口５１ａが設けられている。

【００３７】而して、この第２実施例において、土砂と
水とが混合された状態の原料が投入口４１から貯留槽３
２へ投入されると、砂の多くはベルトコンベア３４のベ
ルト３５上に落下沈殿し、そのベルト３５によって矢印
Ｂ方向へ移送される。そして、砂はベルト３５による移
送途中おいて加振装置３８により加振されることによっ
て水切りされ、水切りされた砂はベルトコンベア３４の
上端から製品搬送用のベルトコンベア４０に移され、そ
のベルトコンベア４０により外部へ取出される。

【００３８】また、貯留槽３２に投入された砂の一部
は、水中に浮遊して沈殿槽３３側へも流れ、この沈殿槽
３３において浮遊しながら次第に沈殿する。このとき、
砂は沈殿槽３３の底部ばかりでなく、各傾斜板４３上に
も沈殿し、最終的にはスクリューコンベア４２により貯
留槽３２側へ移送される。貯留槽３２側へ移送された砂
は、ベルトコンベア３４のベルト３５上に落下沈殿し、
貯留槽３２側の砂と共にベルト３５により移送されて外
部へ取出されるようになる。

【００３９】一方、このような構成のものにおいては、
貯留槽３２におけるベルトコンベア３４の下方に砂が溜
まるようになるが、その砂はジェットポンプ揚水装置４
８により沈殿槽３３側に戻されるようになる。

【００４０】すなわち、ジェットポンプ５０による圧力
により送水管４９のノズル４９ａから水が噴出し、その
圧力によりノズル４９ａ周辺の砂が水と共に揚水管５１
の受口５１ａに向けて送り込まれ、そして揚水管５１を
通って沈殿槽３３側に戻されるようになる。

【００４１】このようなことを繰り返すことにより、所
定の大きさ以上の砂が製品として回収される。

【００４２】斯様な第２実施例においても、第１実施例
と同様な作用効果を得ることができる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の分級機によれば、水中に
浮遊する比較的細かい砂を沈殿槽において沈殿させ、こ
れを貯留槽側へ戻すようにしているから、その比較的細
かい砂も効率良く回収することができる。

【００４４】また、請求項２に記載の分級機によれば、
傾斜板により沈殿槽における砂の沈殿を促進でき、砂の
回収効率を一層良くできる。

【００４５】さらに、請求項３に記載の分級機によれ
ば、沈殿槽からオーバーフローする水の量や流速を調整
することができ、これに伴い回収する砂の粒子の大きさ
を調整することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断正面図

【図２】全体の斜視図

【図３】破断側面図

【図４】調整板部分の拡大縦断面図

【図５】本発明の第２実施例を示す縦断正面図

【図６】縦断側面図

【符号の説明】

１は槽体、２は貯留槽、３は沈殿槽、４は投入口、６は
バケット車、１２は振動モータ、１３は網、１４はベル
トコンベア、２０は取出し機構、２１はスクリューコン
ベア（移送手段）、２４は傾斜板、２６，２８は調整板
（水位調整手段）、２６ａ，２８ａは長孔、３１は槽
体、３２は貯留槽、３３は沈殿槽、３４はベルトコンベ
ア、３８は加振装置、３９は取出し機構、４２はスクリ
ューコンベア（移送手段）、４３は傾斜板、４４，４５
は調整板（水位調整手段）、４８はジェットポンプ揚水
装置を示す。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 土砂と水とが混合された状態の原料を貯
   留する貯留槽を有すると共にこの貯留槽に連なり砂より
   細かい粒子の不要物を水と共にオーバーフローさせて排
   出する沈殿槽を有した槽体と、前記沈殿槽内に水中に没
   する状態で設けられ、該沈殿槽の底部に沈殿した砂を前
   記貯留槽に向けて移送する移送手段と、前記貯留槽内か
   ら土砂のうちの砂を水切りしながら外部へ取り出す取出
   し機構とを具備して成る分級機。
2. 【請求項２】 沈殿槽の内部に傾斜板を設けたことを特
   徴とする請求項１記載の分級機。
3. 【請求項３】 沈殿槽に、該沈殿槽のオーバーフロー水
   位を調整する水位調整手段を設けたことを特徴とする請
   求項１または２記載の分級機。