JP2540813Y2 - 掘削用バケットの底蓋開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、アースドリル等の掘削
機に用いられる掘削用バケットに係り、詳しくはこのバ
ケットの底蓋を自動的に開閉する底蓋開閉装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現場杭を施工するための杭打ち孔を掘削
するアースドリルは、ブームの上部からケリーロープを
介して昇降自在に吊下げられたケリーバの下端に掘削用
バケットを設け、該ケリーバを回転させるケリーバ駆動
装置をブームの下方に配置し、 該ケリーバ駆動装置によ
りケリーバを回転しながら掘削用バケットにて掘削作業
を行う。この掘削用バケットには、図８乃至図１０に示
す如きバケットが用いられている。この掘削用バケット
１は、円筒状のバケット本体２の底部に、錐形の底蓋３
がヒンジ４にて開閉可能に設けられており、底蓋３下面
の複数の掘削刃５によって掻き取られた掘削土を、底蓋
３に開口する取込み口３ａからバケット本体２内へ収容
するようになっている。

【０００３】底蓋３には、ヒンジ４と対向する位置に係
合孔３ｂが設けられ、その上方には、通称矢じりと呼ば
れるラッチ６ａを有するラッチバー６が、バケット本体
２の内側に縦方向に配設されている。ラッチバー６を回
動する上部のハンドル６ｂには、リターンスプリング７
が連結されており、ラッチバー６は、このリターンスプ
リング７によって、底蓋３の係合孔３ｂに挿通されたラ
ッチ６ａが、係合孔３ｂよりもやや偏位するように一方
向へ回動付勢されて、底蓋３の係合孔３ｂと係合して底
蓋３を常時閉状態に保持している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このような構成にあっ
ては、掘削用バケット１内の掘削土を排出する際に、ア
ースドリルを運転操作するオペレータに加えて、底蓋３
を開閉するための人手を確保しなければならなかった。
また、ラッチ６ａやラッチバー６の回動部分が錆たり泥
が詰ったりすると、人力ではラッチバー６を容易に操作
できないことがある。さらに、この蓋開け操作は、ダン
プカーの高い荷台上で、掘削用バケット１から排出され
た掘削土にまみれながら行なわれるため、きたなくて危
険性の伴う作業として敬遠されている。

【０００５】本考案は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、底蓋の開操作を自
動化にすることにより人手を省いて、上述の諸問題を解
決した掘削用バケットの底蓋開閉装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的に従い、本考
案は、掘削機のブームの上部からケリーロープを介して
昇降自在に吊下げられたケリーバの下端に掘削用バケッ
トを設け、該ケリーバを回転させるケリーバ駆動装置を
ブームの下方に配置し、前記掘削用バケットのバケット
本体底部に開閉可能に設けられた底蓋を、該バケット本
体に常時閉方向に付勢されて設けられたラッチに係合し
て底蓋を閉じ、該ラッチを開方向に作動させてラッチと
底蓋との係合を解除して底蓋を開くように構成した掘削
用バケットの底蓋開閉装置において、前記ラッチを開方
向に作動させるラッチバーを、前記バケット本体に上下
方向へスライド可能に設けるとともに、該ラッチバーの
上端をバケット本体の上部に突出配置し、該バケット本
体の上方に、前記ラッチバーを押動して前記ラッチを開
方向に作動させるプッシュプレートを昇降自在に配設
し、前記ケリーバ駆動装置に、ピストンロッドを上下方
向へ伸縮するシリンダを固設し、該シリンダのシリンダ
ボディに定滑車を、前記ピストンロッド先端に動滑車を
それぞれ設け、ワイヤロープを前記両滑車に巻掛けて、
その一端をシリンダボディに、他端を前記プッシュプレ
ートにそれぞれ係止し、該ワイヤロープを介して前記プ
ッシュプレートを前記シリンダにて昇降可能に吊持した
ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】 上記構成により、シリンダのピストンロッドを
伸長するとプッシュプレートが上昇し、シリンダのピス
トンロッドを縮小するとプッシュプレートが下降するの
で、掘削用バケットに収容された掘削土を排出する際に
は、掘削用バケットをダンプカーの荷台等の排出箇所上
に移動して底蓋を排出箇所上に接地させ、シリンダのピ
ストンロッドを縮小してプッシュプレートを下降させ、
プッシュプレートの荷重で掘削用バケットのラッチバー
を押し下げてラッチを開方向に作動させてラッチと底蓋
との係合を解除した後、ケリーバを上昇させて掘削用バ
ケットを引上げると、底蓋が自重によって開き、掘削土
を排出箇所に排出する。

【０００８】底蓋を閉じる際には、底蓋の下端を接地さ
せて掘削用バケットを下降させて底蓋を閉じ、シリンダ
のピストンロッドを伸長してプッシュプレートを上昇さ
せる と、ラッチが閉方向に作動してラッチが底蓋に係合
して底蓋が閉じられる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図５に基
づいて説明する。

【００１０】尚、前述の従来例と同一構成部分について
は、同一符号を付して、詳細な説明を省略する。

【００１１】アースドリル１０は、クレーン本体１１の
前部に取付けられたブーム１２の下部に、フロントフレ
ーム１３と油圧シリンダ１４とが回動可能に軸支され、
その先端にケリーバ駆動装置１５が支持されている。ケ
リーバ駆動装置１５には、ブーム１２の上部からケリー
ロープ１６にて昇降自在に吊下げられたケリーバ１７
が、図示しない角孔に挿通され、ケリーバ駆動装置１５
を液圧にて駆動することにより、ケリーバ１７とその下
端に設けられた掘削用バケット１とを一体に回転する。

【００１２】ケリーバ駆動装置１５の前部には、ガイド
スリーブ１８と油圧シリンダ１９とが縦方向に固設され
ている。ガイドスリーブ１８には、複数の転動輪１８ａ
にて上下動を案内されるスライドバー２０が挿通さてお
り、該スライドバー２０の下端には、リング状のプッシ
ュプレート２１が固着され、該プッシュプレート２１の
中心軸上に、前記ケリーバ１７が挿通される。油圧シリ
ンダ１９は、シリンダボディ１９ａに上方へ伸長するピ
ストンロッド１９ｂを内挿したもので、シリンダボディ
１９ａの下部に定滑車２２が設けられ、また、ピストン
ロッド１９ｂの先端に動滑車２３，２３が設けられてお
り、これら滑車２２，２３，２３に、ワイヤロープ２４
が図５に示す如く巻掛けられている。

【００１３】このワイヤロープ２４は、一端を油圧シリ
ンダ１９のシリンダボディ１９ａ（ケリーバ駆動装置１
５、ブーム１２やクレーン本体１１等のアースドリル１
０側の構成部材でもよい）に係止し、他端を上述のプッ
シュプレート２１に係止して、スライドバー２０とプッ
シュプレート２１とを、掘削用バケット１との間に吊持
している。プッシュプレート２１は、ピストンロッド１
９ｂの伸長で動滑車２３，２３が上動すると、ワイヤロ
ープ２４が巻上げられて、ガイドスリーブ１８に案内さ
れるスライドバー２０とともに上昇し、またピストンロ
ッド１９ｂが縮小して動滑車２３，２３が下動すると、
ワイヤロープ２４が下方へ延びて、スライドバー２０と
ともに下降するようになっている。尚、ワイヤロープ２
４には、プッシュプレート２１と動滑車２３との間にウ
エイト２４ａを設けて、ワイヤロープ２４の巻上げ及び
繰下げ時に滑車２２，２３，２３に巻掛けられたワイヤ
ロープ２４の緩みを防止している。

【００１４】前記掘削用バケット１は、円筒状のバケッ
ト本体２に、底蓋３を開閉可能に設けた従来と同様の形
状となっている。バケット本体２の内部一側には、下方
を開口したラッチケース２５が設けられ、また底蓋３の
上面には、上方を開口したバーケース２６が、ラッチケ
ース２５に対応する下方位置に設けられており、ラッチ
ケース２５には、Ｌ字形のラッチ２７が、その中間部を
支軸２８にて軸支され、またバーケース２６には係止バ
ー２９が架設されている。

【００１５】ラッチ２７は、ラッチケース２５の下方へ
突出する一方の腕２７ａの下端に、底蓋３の係止バー２
９と係合するフック２７ｃが設けられ、またラッチケー
ス２５の側壁からバケット本体２内方へ突出する他方の
腕２７ｂの先端に、バケット本体２の内壁に沿って縦方
向に配設されたラッチバー３０の下端が連結され、ラッ
チバー３０はバケット本体２に上下方向へスライド可能
に設けられている。ラッチバー３０の上端３０ａは、バ
ケット本体２の天板２ａに固設されたコ字型のカバー３
１から上方へ突出して設けられている。さらに、天板２
ａと該カバー３１内に配設されたラッチバー３０のフラ
ンジ状のストッパ３０ｂとの間には、コイル状のリター
ンスプリング３２が縮設されている。

【００１６】リターンスプリング３２は、ラッチバー３
０を、その弾発力によってストッパ３０ｂがカバー３１
と当接する上限位置に付勢し、該ラッチバー３０に連結
されるラッチ２７を、常時図３の実線に示す閉位置に回
動して、フック２７ｃと係止バー２９との係合状態を保
持している。ラッチバー３０の上端３０ａの上方には、
前述したリング状のプッシュプレート２１が位置してお
り、そのリング状形状から、掘削用バケット１が掘削時
に回動して、ラッチバー３０がケリーバ１７を中心とす
る円周上で位置を変えることがあっても、常にラッチバ
ー３０上に位置していて、上端３０ａを押動できるよう
になっている。

【００１７】ラッチバー３０は、プッシュプレート２１
の下降によって、リターンスプリング３２の弾発力に抗
して押し下げられ、下端に連結されたラッチ２７を開方
向である図３の反時計方向へ回動する。これにより、ラ
ッチ２７のフック２７ｃが係止バー２９から外れ、ラッ
チ２７と底蓋３との係合を解除して、底蓋３が自重によ
って開く。ラッチ２７及びラッチバー３０は、プッシュ
プレート２１の上昇により、リターンスプリング３２の
弾発力で図３の実線状態に復帰する。また、底蓋３が閉
方向へ回動すると、係止バー２９がフック２７ｃの傾斜
面２７ｄを滑ってラッチ２７を開方向へ押し戻しながら
バケット本体２内へ進入して行き、フック２７ｃに係止
バー２９が係合して、底蓋３がバケット本体２の底部を
閉塞する。

【００１８】次に、上述のように構成された本実施例の
作動を説明する。

【００１９】掘削用バケット１では、ケリーバ駆動装置
１５によって、従来と同様の掘削作業が行なわれる。掘
削作業を終了した掘削用バケット１は、ケリーロープ１
６の巻上げによって、地上へ引上げられる。この時、油
圧シリンダ１９のピストンロッド１９ｂを伸長してプッ
シュプレート２１を最上部へ引上げておく。次に、クレ
ーン本体１１を旋回して、掘削用バケット１をダンプカ
ーＤ上に移動し、底蓋３を荷台に載せて、底蓋３と掘削
土の荷重をラッチ２７から抜く。そして、油圧シリンダ
１９のピストンロッド１９ｂを縮小してプッシュプレー
ト２１を下降させ、該プッシュプレート２１の荷重で、
掘削用バケット１のラッチバー３０を押し下げ、ラッチ
２７を回動して底蓋３の係止バー２９との係合を解除し
た後、ケ リーロープ１６を巻上げてケリーバ１７ととも
に掘削用バケット１を上昇する。

【００２０】底蓋３は、掘削用バケット１の上昇によっ
て下方へ開き、掘削土がダンプカーＤの荷台に排出され
る。この際に、プッシュプレート２１と動滑車２３との
間のワイヤロープ２４が緩むが、プッシュプレート２１
と動滑車２３との間に設けたウエイト２４ａにより滑車
２２，２３，２３に巻掛けられたワイヤロープ２４の緩
みが防止され、滑車２２，２３，２３に巻掛けられたワ
イヤロープ２４が外れることがない。掘削土の排出後
は、掘削用バケット１を上昇させて掘削用バケット１を
旋回してダンプカーＤ上から移動し、掘削用バケット１
を下降させると、プッシュプレート２１はワイヤロープ
２４により下降を規制されるが掘削用バケット１は下降
を続けるから、プッシュプレート２１の荷重によるラッ
チバー３０の押し下げがなくなり、リターンスプリング
３２の弾発力によってラッチ２７が閉方向に作動する。
引き続いて掘削用バケット１をゆっくりと下降させて底
蓋３の下端を軽く接地させ、さらに掘削用バケット１を
下降して底蓋３を閉じると、前述のように、ラッチ２７
が係止バー２９に係合して底蓋３が閉じられ、次の掘削
作業を行なう。

【００２１】このような底蓋３の開閉は、運転席のオペ
レータによって、スイッチ操作で自動的に行なわれる。
このため、別途に底蓋３を開閉する作業員を確保する必
要がなくなる。また、ダンプカーＤの荷台に底蓋３を載
せて掘削用バケット１の上昇によって底蓋３を開くから
掘削土がダンプカーＤの荷台から外へ飛び散ることなく
排出作業が行えるので、ダンプ積み時の危険作業を回避
して排出作業め効率を向上できる。さらに、プッシュプ
レート２１に人力よりも強い荷重を設定できるので、ラ
ッチ２７やラッチバー３０の回動部分が錆たり泥が詰っ
たりしていても、底蓋３の開閉を容易に操作できる。

【００２２】図６及び図７は、従来例の図８で示した回
動式のラッチバー６を、自動操作できるようにした実施
例で、バケット本体２内の構造は、図８と同一となって
おり、図６及び図７には、底蓋開閉構造の上部のみを示
している。したがって、本実 施例の説明では図８を参酌
し、またラッチバーを２本用いることから、掘削用バケ
ット本体２内のラッチバー６を、便宜上第１ラッチバー
と呼ぶこととする。

【００２３】天板２ａの上面に固着されたコ字型のカバ
ー４０には、ベルクランク４１が、中間部を支軸４２に
て軸支されている。ベルクランク４１は、一方の腕４１
ａの先端に、上端４３ａをカバー４０から上方へ突出さ
せた第２ラッチバー４３の下端が連結され、また他方の
腕４１ｂの先端にロッド４４の一端が連結される。ロッ
ド４４の他端は、天板２ａの上部に突出する第１ラッチ
バー６のハンドル６ｂとリンク４５を介して連結されて
おり、これら開閉構造の部材は、ハンドル６ｂに連結さ
れるリターンスプリング７によって、図６及び図７に実
線で示す非作動位置に付勢されている。

【００２４】本実施例は、前記第１実施例と同様に構成
されたプッシュプレート２１の下降で、第２ラッチバー
４３が押し下げられると、ベルクランク４１が図７の二
点鎖線に示す反時計方向へ回動し、ロッド４４及びリン
ク４５を牽引して、第１ラッチバー６を開方向へ回動
し、ラッチ６ａと係合孔３ｂとの係合を解除する。ま
た、掘削土の排出後に、掘削用バケット１を旋回・下降
して、底蓋３を閉方向に回動すると、底蓋３の係合孔３
ｂが、ラッチ６ａのガイド面６ｃを滑って、やや偏位し
た位置に付勢されるラッチ６ａを回動しながら進入して
行き、ラッチ６ａと係合孔３ｂとの係合状態で、底蓋３
が閉位置となる。

【００２５】

【考案の効果】 本考案は以上のように、掘削用バケット
の底蓋に係合して底蓋を閉じるラッチを開方向に作動さ
せるラッチバーを、バケット本体に上下方向へスライド
可能に設けるとともに、ラッチバーの上端をバケット本
体の上部に突出配置し、バケット本体の上方に、ラッチ
バーを押動してラッチを開方向に作動させるプッシュプ
レートを昇降自在に配設し、ケリーバ駆動装置に、ピス
トンロッドを上下方向へ伸縮するシリンダを固設し、シ
リンダのシリンダボディに定滑車を、ピストンロッド先
端に動滑車をそれぞれ設け、ワイヤロープを前記両滑車
に巻掛けて、その 一端をシリンダボディに、他端をプッ
シュプレートにそれぞれ係止し、ワイヤロープを介して
プッシュプレートをシリンダにて昇降可能に吊持したの
で、掘削用バケットに収容された掘削土を排出する際に
は、掘削用バケットをダンプカーの荷台等の排出箇所上
に移動して底蓋を荷台等に載せて、シリンダのピストン
ロッドを縮小してプッシュプレートを下降させ、プッシ
ュプレートの荷重で掘削用バケットのラッチバーを押し
下げてラッチを開方向に作動した後、ケリーバを上昇さ
せて掘削用バケットを引上げると、底蓋が自重によって
開き、掘削土を排出箇所に排出する。底蓋を閉じる際に
は、底蓋を着地させて掘削用バケットを下降させて底蓋
を閉じ、シリンダのピストンロッドを伸長してプッシュ
プレートを上昇させると、ラッチが閉方向に作動して底
蓋が閉じられる。

【００２６】したがって、掘削用バケットの底蓋を、掘
削機の運転席から、オペレータのスイッチ操作によって
自動的に開閉させることができる。これにより、底蓋を
開閉するための作業員を確保する必要がなくなり、ま
た、ダンプカーの荷台等の排出箇所に掘削用バケットの
底蓋を載せて、ケリーバ駆動装置の作業位置を下げるこ
となく、掘削用バケットの上昇によって底蓋を開くこと
ができるから、掘削土がダンプカーの荷台等から外へ飛
び散ることなく排出作業が行えるので、ダンプ積み時の
危険作業を回避して排出作業の効率を向上できる。さら
に、プッシュプレートに人力よりも強い荷重を設定でき
るので、ラッチやラッチバーの回動部分が錆たり泥が詰
ったりしていても、底蓋の開閉を容易に操作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示すアースドリルの一部
拡大正面図

【図２】 アースドリルの全体正面図

【図３】 掘削用バケットの要部拡大断面図

【図４】 掘削用バケットとプッシュプレートの吊下げ
状態を示す側面図

【図５】 ワイヤロープの巻掛け状態を示す斜視図

【図６】 本考案の他の実施例を示す掘削用バケットの
要部平面図

【図７】 図６の断面正面図

【図８】 従来の掘削用バケットの一部断面正面図

【図９】 図８の平面図

【図１０】 図８の底面図

【符号の説明】

１…掘削用バケット、２…バケット本体、３…底蓋、４
…ヒンジ、６…ラッチバー、６ａ…ラッチ、６ｂ…回動
用のハンドル、６ｄ…ハンドル６ｂの先端に固着された
ガイドピン、７…リターンスプリング、１０…アースド
リル、１１…クレーン本体、１５…ケリーバ駆動装置、
１６…ケリーロープ、１７…ケリーバ、１８…ガイドス
リーブ、１９…油圧シリンダ、２０…スライドバー、２
１…プッシュプレート、２２…定滑車、２３…動滑車、
２４…ワイヤロープ、２４ａ…ウエイト、２７…ラッ
チ、２７ｃ…フック、２８…支軸、２９…係止バー、３
０…ラッチバー、３２…リターンスプリング、４１…ベ
ルクランク、４３…第２ラッチバー、４４…ロッド、４
５…リンク

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削機のブームの上部からケリーロープ
   を介して昇降自在に吊下げられたケリーバの下端に掘削
   用バケットを設け、該ケリーバを回転させるケリーバ駆
   動装置をブームの下方に配置し、前記掘削用バケットの
   バケット本体底部に開閉可能に設けられた底蓋を、該バ
   ケット本体に常時閉方向に付勢されて設けられたラッチ
   に係合して底蓋を閉じ、該ラッチを開方向に作動させて
   ラッチと底蓋との係合を解除して底蓋を開くように構成
   した掘削用バケットの底蓋開閉装置において、前記ラッ
   チを開方向に作動させるラッチバーを、前記バケット本
   体に上下方向へスライド可能に設けるとともに、該ラッ
   チバーの上端をバケット本体の上部に突出配置し、該バ
   ケット本体の上方に、前記ラッチバーを押動して前記ラ
   ッチを開方向に作動させるプッシュプレートを昇降自在
   に配設し、前記ケリーバ駆動装置に、ピストンロッドを
   上下方向へ伸縮するシリンダを固設し、該シリンダのシ
   リンダボディに定滑車を、前記ピストンロッド先端に動
   滑車をそれぞれ設け、ワイヤロープを前記両滑車に巻掛
   けて、その一端をシリンダボディに、他端を前記プッシ
   ュプレートにそれぞれ係止し、該ワイヤロープを介して
   前記プッシュプレートを前記シリンダにて昇降可能に吊
   持したことを特徴とする掘削用バケットの底蓋開閉装
   置。