JPH083188B2 - グラブ揚土装置 - Google Patents
グラブ揚土装置Info
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- JPH083188B2 JPH083188B2 JP5175684A JP17568493A JPH083188B2 JP H083188 B2 JPH083188 B2 JP H083188B2 JP 5175684 A JP5175684 A JP 5175684A JP 17568493 A JP17568493 A JP 17568493A JP H083188 B2 JPH083188 B2 JP H083188B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海底、川底等を浚渫す
る、グラブ揚土装置に関するものである。
る、グラブ揚土装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般のグラブによる浚渫手段は、
グラブにより直接海底、川底の泥土、岩石等を掴み、そ
れらをグラブとともにウインチにより吊り上げ土運船ま
で揚土するようにしている。
グラブにより直接海底、川底の泥土、岩石等を掴み、そ
れらをグラブとともにウインチにより吊り上げ土運船ま
で揚土するようにしている。
【０００３】ところが、前記従来の海底、川底等の浚渫
手段では、グラブは泥土等を掴んだまま海中、水中を吊
り上げられるようにしているので、その吊り上げの際、
あるいは吊り上げ途中に海底、川底に堆積している泥土
等や、グラブからこぼれ落ちた泥土等が海中、水中に散
乱して海水、川水の汚染の原因となり、さらに泥土等を
掴んだ重いグラブを海底、川底から土運船まで吊り上げ
ねばならないので、多大の動力を消費するという課題が
ある。
手段では、グラブは泥土等を掴んだまま海中、水中を吊
り上げられるようにしているので、その吊り上げの際、
あるいは吊り上げ途中に海底、川底に堆積している泥土
等や、グラブからこぼれ落ちた泥土等が海中、水中に散
乱して海水、川水の汚染の原因となり、さらに泥土等を
掴んだ重いグラブを海底、川底から土運船まで吊り上げ
ねばならないので、多大の動力を消費するという課題が
ある。
【０００４】そこで斯かる課題を解決するために、例え
ば特開平３−２３５８１８号公報に開示されるようにグ
ラブを海底、川底から吊り上げることなく、グラブによ
り掴んだ泥土を揚土パイプを通して土運船まで揚土でき
るようにしたものが既に提案されている。
ば特開平３−２３５８１８号公報に開示されるようにグ
ラブを海底、川底から吊り上げることなく、グラブによ
り掴んだ泥土を揚土パイプを通して土運船まで揚土でき
るようにしたものが既に提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記提案のも
のでは、一対の側板と、その間を一体に連結する底板と
を有してバケット状に形成された只１個のシェル（8)
に、該シェルが掴んだ泥土等を該シェルと協働して圧縮
し得る圧縮板（15) を進退可能に設け、その圧縮板（1
5) の前面に、水面上に延びる揚土パイプ（14) の入口
を開口させ、その入口近傍に逆止弁（13) を配設する構
造であり、次のような問題がある。 圧縮板（15) は、それがシェル（8)外に大きく張出
す待機位置と、シェル（8)内に深く没入する作動位置と
の間を回動する構造であるから、特にシェル外での回動
動作により周辺の泥土等を散乱させ易く、またシェル外
の待機位置にある時に外部と露出状態であることから、
他物との衝突により破損し易い。 揚土パイプ（14) の下端部は、大きな角変位を以て
頻繁に回動する圧縮板（15) に連結されるため、該パイ
プ（14) 下端部が繰り返し大きな曲げ荷重を受けてその
耐久性が悪く、また同パイプ（14) 下端部に設けられる
逆止弁（13) も、圧縮板（15) の動きに追従して大きな
角変位を以て頻繁に回動することから、誤動作を招き易
く、耐久性が悪い。 圧縮板（15) がその待機位置でシェル（8)外に大き
く張出す構造であるから、斯かる構造を、一対のシェル
を開閉可能に配した形式のグラブ揚土装置に適用するこ
とは、圧縮板の設置スペース確保が困難等の理由で不可
能である。
のでは、一対の側板と、その間を一体に連結する底板と
を有してバケット状に形成された只１個のシェル（8)
に、該シェルが掴んだ泥土等を該シェルと協働して圧縮
し得る圧縮板（15) を進退可能に設け、その圧縮板（1
5) の前面に、水面上に延びる揚土パイプ（14) の入口
を開口させ、その入口近傍に逆止弁（13) を配設する構
造であり、次のような問題がある。 圧縮板（15) は、それがシェル（8)外に大きく張出
す待機位置と、シェル（8)内に深く没入する作動位置と
の間を回動する構造であるから、特にシェル外での回動
動作により周辺の泥土等を散乱させ易く、またシェル外
の待機位置にある時に外部と露出状態であることから、
他物との衝突により破損し易い。 揚土パイプ（14) の下端部は、大きな角変位を以て
頻繁に回動する圧縮板（15) に連結されるため、該パイ
プ（14) 下端部が繰り返し大きな曲げ荷重を受けてその
耐久性が悪く、また同パイプ（14) 下端部に設けられる
逆止弁（13) も、圧縮板（15) の動きに追従して大きな
角変位を以て頻繁に回動することから、誤動作を招き易
く、耐久性が悪い。 圧縮板（15) がその待機位置でシェル（8)外に大き
く張出す構造であるから、斯かる構造を、一対のシェル
を開閉可能に配した形式のグラブ揚土装置に適用するこ
とは、圧縮板の設置スペース確保が困難等の理由で不可
能である。
【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、前記従来装置の問題を一挙に解決することができ
るようにし、しかも開閉可能な一対のバケット状シェル
を装備して浚渫作業を能率よく行い得るようにした、新
規なグラブ揚土装置を提供することを目的とするもので
ある。
ので、前記従来装置の問題を一挙に解決することができ
るようにし、しかも開閉可能な一対のバケット状シェル
を装備して浚渫作業を能率よく行い得るようにした、新
規なグラブ揚土装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に各請求項の発明は、水面上の吊持装置に吊下支持され
て水中を移動可能な支持フレームと、この支持フレーム
に上下に開閉可能に軸支される一対のシェルと、前記一
対のシェルを強制開閉駆動するシェル駆動装置とを備
え、前記各シェルは、互いに平行な２枚の側板と、その
両側板間を一体的に連結する底板とを有してバケット状
に形成されてなる、グラブ揚土装置において、前記支持
フレームには、前記シェルの閉成時にそれらによって画
成される掬上室内の上部に入口を開口させ且つ出口を水
面上に突出させた揚土パイプの下端部を支持し、前記各
シェル内には、それらシェルにより掴まれて前記掬上室
内に収容された土を該シェルの閉成時に前記入口に向か
って掬い上げ得る掬上板を、その背面が前記底板内面に
沿う待機位置と、その前面が前記入口に臨む作動位置と
の間を回動可能に収容し、その各掬上板には、これを前
記二位置間で回動駆動する掬上板駆動装置を連結し、前
記揚土パイプ内には、該揚土パイプ内への泥土等の導入
を許容するがその排出を阻止する調整弁を、前記入口に
近接して設けたことを特徴とする。
に各請求項の発明は、水面上の吊持装置に吊下支持され
て水中を移動可能な支持フレームと、この支持フレーム
に上下に開閉可能に軸支される一対のシェルと、前記一
対のシェルを強制開閉駆動するシェル駆動装置とを備
え、前記各シェルは、互いに平行な２枚の側板と、その
両側板間を一体的に連結する底板とを有してバケット状
に形成されてなる、グラブ揚土装置において、前記支持
フレームには、前記シェルの閉成時にそれらによって画
成される掬上室内の上部に入口を開口させ且つ出口を水
面上に突出させた揚土パイプの下端部を支持し、前記各
シェル内には、それらシェルにより掴まれて前記掬上室
内に収容された土を該シェルの閉成時に前記入口に向か
って掬い上げ得る掬上板を、その背面が前記底板内面に
沿う待機位置と、その前面が前記入口に臨む作動位置と
の間を回動可能に収容し、その各掬上板には、これを前
記二位置間で回動駆動する掬上板駆動装置を連結し、前
記揚土パイプ内には、該揚土パイプ内への泥土等の導入
を許容するがその排出を阻止する調整弁を、前記入口に
近接して設けたことを特徴とする。
【０００８】また請求項２の発明は、前記特徴に加え
て、前記掬上板が前記待機位置より作動位置に回動する
時に該掬上板により掬い上げられる土を前記入口に向け
て案内し得る案内フレームを前記支持フレームに支持し
たことも特徴とする。
て、前記掬上板が前記待機位置より作動位置に回動する
時に該掬上板により掬い上げられる土を前記入口に向け
て案内し得る案内フレームを前記支持フレームに支持し
たことも特徴とする。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
について説明する。
について説明する。
【００１０】図１は、本発明装置の使用状態を示す図、
図２は、泥土等の掴み開始の状態を示すグラブの側面
図、図３は、図２の３−３線に沿う部分拡大断面図、図
４は、図２の要部縦断側面図、図５は、泥土等を掴んだ
状態を示すグラブの要部縦断側面図、図６は、泥土等を
揚土パイプに押込んだ状態を示すグラブの要部縦断側図
図、図７は、一揚土工程終了時の状態を示すグラブの要
部縦断側面図である。
図２は、泥土等の掴み開始の状態を示すグラブの側面
図、図３は、図２の３−３線に沿う部分拡大断面図、図
４は、図２の要部縦断側面図、図５は、泥土等を掴んだ
状態を示すグラブの要部縦断側面図、図６は、泥土等を
揚土パイプに押込んだ状態を示すグラブの要部縦断側図
図、図７は、一揚土工程終了時の状態を示すグラブの要
部縦断側面図である。
【００１１】本実施例では海底の浚渫を行なう場合であ
って、図１においてグラブ船の船体１には、吊持装置と
してのクレーン２が搭載され、このクレーン２に設けら
れるウインチ３から繰り出されるワイヤ４の先端にグラ
ブ５が吊下支持される。グラブ５には揚土パイプ６が接
続されており、この揚土パイプ６は海上に延出されて、
その自由端部が土運船７に支持される。
って、図１においてグラブ船の船体１には、吊持装置と
してのクレーン２が搭載され、このクレーン２に設けら
れるウインチ３から繰り出されるワイヤ４の先端にグラ
ブ５が吊下支持される。グラブ５には揚土パイプ６が接
続されており、この揚土パイプ６は海上に延出されて、
その自由端部が土運船７に支持される。
【００１２】次に図２〜７を参照してグラブ揚土装置の
構造について説明すると、ワイヤ４の先端に吊下支持さ
れるグラブ５は、支持フレーム８と、この支持フレーム
８の左右両側に上下に開閉自在に軸支される一対のシェ
ル１０，１０とを備えている。前記支持フレーム８は左
右両側面および下面開放のフオーク状に形成されてお
り、その上部に前記ワイヤ４の先端が結着されている。
各シェル１０は互いに平行な二枚の側板１０1 ，１０1
を底板１０2 により一体に結合してバケット状に形成さ
れており、その上下面および内側面は開放されている。
一対のシェル１０，１０の内側上部は、略水平な枢軸１
１，１１をもって前記支持フレーム８の両側下部にそれ
ぞれ開閉自在に軸支される。前記一対のシェル１０，１
０の内側上縁同士は、油圧シリンダよりなるシェル駆動
装置１２により連結されており、このシェル駆動装置１
２の伸縮駆動により、一対のシェル１０，１０を枢軸１
１，１１回りに同期して開閉駆動することができる。
構造について説明すると、ワイヤ４の先端に吊下支持さ
れるグラブ５は、支持フレーム８と、この支持フレーム
８の左右両側に上下に開閉自在に軸支される一対のシェ
ル１０，１０とを備えている。前記支持フレーム８は左
右両側面および下面開放のフオーク状に形成されてお
り、その上部に前記ワイヤ４の先端が結着されている。
各シェル１０は互いに平行な二枚の側板１０1 ，１０1
を底板１０2 により一体に結合してバケット状に形成さ
れており、その上下面および内側面は開放されている。
一対のシェル１０，１０の内側上部は、略水平な枢軸１
１，１１をもって前記支持フレーム８の両側下部にそれ
ぞれ開閉自在に軸支される。前記一対のシェル１０，１
０の内側上縁同士は、油圧シリンダよりなるシェル駆動
装置１２により連結されており、このシェル駆動装置１
２の伸縮駆動により、一対のシェル１０，１０を枢軸１
１，１１回りに同期して開閉駆動することができる。
【００１３】また一対のシェル１０，１０内には、後述
する如くそれらシェル１０，１０により掴まれた泥土等
を該シェル１０，１０の閉成時に揚土パイプ６の入口６
ｉに向かって掬い上げ得る掬上板１３が、その背面が前
記底板１０ 2 内面に沿う待機位置（図２〜５，７参照）
と、その前面が同入口６ｉに臨む作動位置（図６参照）
との間を回動可能に、即ちシェル１０，１０の開閉方向
と同方向に回動可能に収容されている。各掬上板１３
は、シェル１０内を幅方向に一杯に拡がる鋼板１３1 の
背面に複数の補強リブ１３2 ・・を一体に溶接して構成
されており、その補強リブ１３2 ・・の上部はシェル１
０の上壁を貫通して上方に延びており、これらの補強リ
ブ１３2 ・・の基部は、シェル１０の外側上縁にそれぞ
れ一体に突設される複数のブラケット１８・・に支軸１
４・・をもって回動自在に軸支されている。また前記補
強リブ１３2 ・・の屈曲基端は、前記支持フレーム８の
外側下部に軸支される支軸１６をもって複数の油圧シリ
ンダよりなる掬上板駆動装置１５に連結１７されてい
る。左右一対の掬上板１３，１３に対応する二組の掬上
板駆動装置１５，１５を同調して伸縮作動することによ
り、一対の掬上板１３，１３を一対のシェル１０，１０
内において該シェル１０，１０の開閉方向と同方向に回
動することができ、後述するように海底の泥土等を該シ
ェル１０，１０内に掬上げることができる。
する如くそれらシェル１０，１０により掴まれた泥土等
を該シェル１０，１０の閉成時に揚土パイプ６の入口６
ｉに向かって掬い上げ得る掬上板１３が、その背面が前
記底板１０ 2 内面に沿う待機位置（図２〜５，７参照）
と、その前面が同入口６ｉに臨む作動位置（図６参照）
との間を回動可能に、即ちシェル１０，１０の開閉方向
と同方向に回動可能に収容されている。各掬上板１３
は、シェル１０内を幅方向に一杯に拡がる鋼板１３1 の
背面に複数の補強リブ１３2 ・・を一体に溶接して構成
されており、その補強リブ１３2 ・・の上部はシェル１
０の上壁を貫通して上方に延びており、これらの補強リ
ブ１３2 ・・の基部は、シェル１０の外側上縁にそれぞ
れ一体に突設される複数のブラケット１８・・に支軸１
４・・をもって回動自在に軸支されている。また前記補
強リブ１３2 ・・の屈曲基端は、前記支持フレーム８の
外側下部に軸支される支軸１６をもって複数の油圧シリ
ンダよりなる掬上板駆動装置１５に連結１７されてい
る。左右一対の掬上板１３，１３に対応する二組の掬上
板駆動装置１５，１５を同調して伸縮作動することによ
り、一対の掬上板１３，１３を一対のシェル１０，１０
内において該シェル１０，１０の開閉方向と同方向に回
動することができ、後述するように海底の泥土等を該シ
ェル１０，１０内に掬上げることができる。
【００１４】図１に示すように土運船７から海中に降ろ
される、前記揚土パイプ６の下部には、二又状に分岐さ
れる導入ポート６1 ，６1 が一体に形成されており、こ
れらの導入ポート６1 ，６1 は前記支持フレーム８に一
体に設けられる。導入ポート６1 ，６1 の下端は斜めに
カットされた入口６ｉ，６ｉに形成されており、これら
の入口６ｉ，６ｉは、前記掬上板１３，１３の前進回動
時（即ち前記作動位置に向けての回動時）にそれらによ
って閉じられるようになっている。また支持フレーム８
に一体に設けた前記導入ポート６1 ，６1 には、前記掬
上板１３，１３の先端を摺接案内して該掬上板１３，１
３によって掬い上げられた泥土等を前記入口６ｉ側への
案内するための案内フレーム１９が一体に垂設されてお
り、該案内フレーム１９の前記掬上板１３，１３と対面
する、左右両外側面は円弧凹面１９1 ，１９1 に形成さ
れており、これらの円弧凹面１９1 ，１９1 は、掬上板
１３，１３が回動されるとき、それらの先端を摺動案内
する。
される、前記揚土パイプ６の下部には、二又状に分岐さ
れる導入ポート６1 ，６1 が一体に形成されており、こ
れらの導入ポート６1 ，６1 は前記支持フレーム８に一
体に設けられる。導入ポート６1 ，６1 の下端は斜めに
カットされた入口６ｉ，６ｉに形成されており、これら
の入口６ｉ，６ｉは、前記掬上板１３，１３の前進回動
時（即ち前記作動位置に向けての回動時）にそれらによ
って閉じられるようになっている。また支持フレーム８
に一体に設けた前記導入ポート６1 ，６1 には、前記掬
上板１３，１３の先端を摺接案内して該掬上板１３，１
３によって掬い上げられた泥土等を前記入口６ｉ側への
案内するための案内フレーム１９が一体に垂設されてお
り、該案内フレーム１９の前記掬上板１３，１３と対面
する、左右両外側面は円弧凹面１９1 ，１９1 に形成さ
れており、これらの円弧凹面１９1 ，１９1 は、掬上板
１３，１３が回動されるとき、それらの先端を摺動案内
する。
【００１５】図５に示すように、一対のシェル１０，１
０が閉じられた時、そのシェル１０，１０内には、この
シェル１０，１０と前記案内フレーム１９とにより密閉
状の掬上室Ｃが形成され、この掬上室Ｃに前記導入ポー
ト６1 ，６1 の入口６ｉ，６ｉが開口される。
０が閉じられた時、そのシェル１０，１０内には、この
シェル１０，１０と前記案内フレーム１９とにより密閉
状の掬上室Ｃが形成され、この掬上室Ｃに前記導入ポー
ト６1 ，６1 の入口６ｉ，６ｉが開口される。
【００１６】図１に示すように揚土パイプ６は海中を通
ってその上端が海上に突出しており、その上端の出口６
ｅ，６ｅは土運船７上に開口される。
ってその上端が海上に突出しており、その上端の出口６
ｅ，６ｅは土運船７上に開口される。
【００１７】前記導入ポート６1 ，６1 内の下部には、
それぞれフラップ弁よりなる調整弁２０，２０が開閉自
在に軸支２１，２１される。これらの調整弁２０，２０
は、その自重により下向きに回動して導入ポート６1 ，
６1 に形成した弁座面２２，２２に着座し、閉弁位置に
保持され、また上向きに回動して開弁される。
それぞれフラップ弁よりなる調整弁２０，２０が開閉自
在に軸支２１，２１される。これらの調整弁２０，２０
は、その自重により下向きに回動して導入ポート６1 ，
６1 に形成した弁座面２２，２２に着座し、閉弁位置に
保持され、また上向きに回動して開弁される。
【００１８】前記調整弁２０，２０はバネ等の付勢部材
により閉弁位置に保持するようにしてもよい。
により閉弁位置に保持するようにしてもよい。
【００１９】なお、図中符合２３は支持フレーム８に開
口した重量軽減用の通口である。
口した重量軽減用の通口である。
【００２０】次にこの実施例の作用について説明する。
【００２１】 図２〜４に示すように、シェル駆動装
置１２，１２および掬上板駆動装置１５，１５の収縮作
動により一対のシェル１０，１０を全開位置に、また掬
上板１３，１３を待機位置に保持したままグラブ５を海
底に降ろす。この時グラブ５全体の自重により、一対の
シェル１０，１０および掬上板１３，１３は、それらの
下部が海底の泥土内に食い込む。
置１２，１２および掬上板駆動装置１５，１５の収縮作
動により一対のシェル１０，１０を全開位置に、また掬
上板１３，１３を待機位置に保持したままグラブ５を海
底に降ろす。この時グラブ５全体の自重により、一対の
シェル１０，１０および掬上板１３，１３は、それらの
下部が海底の泥土内に食い込む。
【００２２】 次に図５に示すように、一対の掬上板
１３，１３を待機位置に保持したまま、シェル駆動装置
１２，１２の伸長作動により一対のシェル１０，１０を
閉じ方向に回動して全閉する。このとき一対の掬上板１
３，１３は一対のシェル１０，１０と協働して、該シェ
ル１０，１０内に海底の泥土等を掴んで該シェル１０，
１０内に形成される掬上室Ｃ内に収容させる。
１３，１３を待機位置に保持したまま、シェル駆動装置
１２，１２の伸長作動により一対のシェル１０，１０を
閉じ方向に回動して全閉する。このとき一対の掬上板１
３，１３は一対のシェル１０，１０と協働して、該シェ
ル１０，１０内に海底の泥土等を掴んで該シェル１０，
１０内に形成される掬上室Ｃ内に収容させる。
【００２３】 次に図６に示すように、掬上板駆動装
置１５，１５の伸長作動により一対の掬上板１３，１３
を前進すなわち上方に回動すれば、この掬上板１３，１
３により掬上室Ｃ内の泥土等は掬上げられて導入ポート
６1 ，６1 内に押し込まれる。この時導入ポート６1 ，
６1 内に進入した泥土等の押上力により調整弁２０，２
０は開弁されて泥土等は導入ポート６1 ，６1 内を上方
へと押込まれる。
置１５，１５の伸長作動により一対の掬上板１３，１３
を前進すなわち上方に回動すれば、この掬上板１３，１
３により掬上室Ｃ内の泥土等は掬上げられて導入ポート
６1 ，６1 内に押し込まれる。この時導入ポート６1 ，
６1 内に進入した泥土等の押上力により調整弁２０，２
０は開弁されて泥土等は導入ポート６1 ，６1 内を上方
へと押込まれる。
【００２４】 一対の掬上板１３，１３による押込の
一工程を終了したら、それらの掬上板１３，１３を掬上
板駆動装置１５，１５の伸長作動により後退作動させれ
ば、導入ポート６1 ，６1 内の、水よりも重い泥土等
は、その自重により調整弁２０，２０を閉弁して該泥土
等がシェル１０，１０へ戻らないようにする。この場合
海水が導入ポート６1 ，６1 に侵入することはない。
一工程を終了したら、それらの掬上板１３，１３を掬上
板駆動装置１５，１５の伸長作動により後退作動させれ
ば、導入ポート６1 ，６1 内の、水よりも重い泥土等
は、その自重により調整弁２０，２０を閉弁して該泥土
等がシェル１０，１０へ戻らないようにする。この場合
海水が導入ポート６1 ，６1 に侵入することはない。
【００２５】 掬上板１３，１３が待機位置に移動し
たら図７に示すようにグラブ５全体を海底から離れると
ころまで引き上げたのち、シェル駆動装置１２，１２の
収縮作動により一対のシェル１０，１０を略全開位置ま
で開放し、グラブ５を次の浚渫位置まで移動して再び海
底に落として前記の工程が行なわれる。
たら図７に示すようにグラブ５全体を海底から離れると
ころまで引き上げたのち、シェル駆動装置１２，１２の
収縮作動により一対のシェル１０，１０を略全開位置ま
で開放し、グラブ５を次の浚渫位置まで移動して再び海
底に落として前記の工程が行なわれる。
【００２６】 以上〜の工程を繰り返すことによ
り泥土等は導入ポート６1 ，６1 から揚土パイプ６内を
逐次押上られて土運船７まで揚土される。
り泥土等は導入ポート６1 ，６1 から揚土パイプ６内を
逐次押上られて土運船７まで揚土される。
【００２７】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば前記実施
例では海底を浚渫する場合について説明したが、これに
より川底、湖底等を浚渫てきることは勿論である。また
前記実施例では一対のシェルを一つの駆動装置により駆
動しているが、それらを複数の駆動装置により別々に駆
動するようにしてもよく、また一対の掬上板を別の駆動
装置により駆動しているが、それらを共通の駆動装置に
より駆動するようにしてもよい。さらにそれらの駆動装
置として油圧シリンダ以外のものの使用が可能であるこ
とは勿論である。
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば前記実施
例では海底を浚渫する場合について説明したが、これに
より川底、湖底等を浚渫てきることは勿論である。また
前記実施例では一対のシェルを一つの駆動装置により駆
動しているが、それらを複数の駆動装置により別々に駆
動するようにしてもよく、また一対の掬上板を別の駆動
装置により駆動しているが、それらを共通の駆動装置に
より駆動するようにしてもよい。さらにそれらの駆動装
置として油圧シリンダ以外のものの使用が可能であるこ
とは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、水面上の
吊持装置に吊下支持されて水中を移動可能な支持フレー
ムには、一対のシェルの閉成時にそれらによって画成さ
れる掬上室内の上部に入口を開口させ且つ出口を水面上
に突出させた揚土パイプの下端部を支持し、各シェル内
には、それらシェルにより掴まれて前記掬上室内に収容
された土を該シェルの閉成時に前記入口に向かって掬い
上げ得る掬上板を、その背面がシェル底板内面に沿う待
機位置と、その前面が前記入口に臨む作動位置との間を
回動可能に収容し、その各掬上板には、これを前記二位
置間で回動駆動する掬上板駆動装置を連結し、前記揚土
パイプ内には、該揚土パイプ内への泥土等の導入を許容
するがその排出を阻止する調整弁を、前記入口に近接し
て設けたので、一対のシェルの開閉により掴んだ水底の
泥土等を、掬上板の待機位置から作動位置への回動を以
て揚土パイプ入口に向かって掬い上げることができて、
その掬い上げられた泥土等を調整弁を介して揚土パイプ
内に確実に押し上げることができ、従ってそれらシェル
を含むグラブ全体を水底に保持したまま、その掴み位置
を僅かに変更するだけで水底の泥土等を揚土パイプを通
して揚土することができるから、グラブを吊り上げるこ
となく浚渫作業を継続することができ、泥土等の散乱に
よる水の汚染の低減と、グラブ昇降に要する動力節減と
に大いに寄与することができる。
吊持装置に吊下支持されて水中を移動可能な支持フレー
ムには、一対のシェルの閉成時にそれらによって画成さ
れる掬上室内の上部に入口を開口させ且つ出口を水面上
に突出させた揚土パイプの下端部を支持し、各シェル内
には、それらシェルにより掴まれて前記掬上室内に収容
された土を該シェルの閉成時に前記入口に向かって掬い
上げ得る掬上板を、その背面がシェル底板内面に沿う待
機位置と、その前面が前記入口に臨む作動位置との間を
回動可能に収容し、その各掬上板には、これを前記二位
置間で回動駆動する掬上板駆動装置を連結し、前記揚土
パイプ内には、該揚土パイプ内への泥土等の導入を許容
するがその排出を阻止する調整弁を、前記入口に近接し
て設けたので、一対のシェルの開閉により掴んだ水底の
泥土等を、掬上板の待機位置から作動位置への回動を以
て揚土パイプ入口に向かって掬い上げることができて、
その掬い上げられた泥土等を調整弁を介して揚土パイプ
内に確実に押し上げることができ、従ってそれらシェル
を含むグラブ全体を水底に保持したまま、その掴み位置
を僅かに変更するだけで水底の泥土等を揚土パイプを通
して揚土することができるから、グラブを吊り上げるこ
となく浚渫作業を継続することができ、泥土等の散乱に
よる水の汚染の低減と、グラブ昇降に要する動力節減と
に大いに寄与することができる。
【００２９】また特に前記掬上板は、それの待機位置で
各シェルの底板内面に沿わせていて 、各シェルの開閉作
動に何等の支障を及ぼす虞れがないばかりか、該掬上板
が待機位置に在る時にシェルの外方空間に無用な占有ス
ペースを確保する必要がないので、一対のシェルを開閉
可能に配置するも各々に対応した掬上板を無理なく対応
シェル内に設備することができ、全体として装置の小型
化に寄与し得る。しかも各掬上板は、それの待機位置と
作動位置間での回動動作が対応するシェル内でなされる
ことから、該掬上板の回動に伴う周辺の泥土等の散乱を
効果的に回避することができ、また該掬上板の他物との
衝突による損傷等も効果的に回避することができる。
各シェルの底板内面に沿わせていて 、各シェルの開閉作
動に何等の支障を及ぼす虞れがないばかりか、該掬上板
が待機位置に在る時にシェルの外方空間に無用な占有ス
ペースを確保する必要がないので、一対のシェルを開閉
可能に配置するも各々に対応した掬上板を無理なく対応
シェル内に設備することができ、全体として装置の小型
化に寄与し得る。しかも各掬上板は、それの待機位置と
作動位置間での回動動作が対応するシェル内でなされる
ことから、該掬上板の回動に伴う周辺の泥土等の散乱を
効果的に回避することができ、また該掬上板の他物との
衝突による損傷等も効果的に回避することができる。
【００３０】更に揚土パイプは、その入口がある下端部
を掬上板やシェルより独立させて支持フレームに支持さ
せることができるので、掬上板やシェルが頻繁に大きく
角変位しても該パイプ下端部の動きは殆どなく、従って
揚土パイプ自体や、その下端部内に配設される調整弁の
各々の耐久性向上に寄与することができる。
を掬上板やシェルより独立させて支持フレームに支持さ
せることができるので、掬上板やシェルが頻繁に大きく
角変位しても該パイプ下端部の動きは殆どなく、従って
揚土パイプ自体や、その下端部内に配設される調整弁の
各々の耐久性向上に寄与することができる。
【００３１】また特に請求項２の発明によれば、掬上板
が待機位置より作動位置に回動する時に、該掬上板によ
り掬い上げられる土を、案内フレームを以て前記入口に
向けて効率よく案内することができる。
が待機位置より作動位置に回動する時に、該掬上板によ
り掬い上げられる土を、案内フレームを以て前記入口に
向けて効率よく案内することができる。
【図１】本発明装置の使用状態を示す図
【図２】泥土等の掴み開始の状態を示すグラブの側面図
【図３】図２の３−３線に沿う部分拡大断面図
【図４】図２の要部縦断側面図
【図５】泥土等を掴んだ状態を示すグラブの要部縦断側
面図
面図
【図６】泥土等を揚土パイプに押込んだ状態を示す側面
図
図
【図７】一揚土工程終了時の状態を示すグラブの要部縦
断側面図
断側面図
１ 船体２ 吊持装置としてのクレーン ６ 揚土パイプ ６ｉ 揚土パイプの入口 ６ｅ 揚土パイプの出口 ８ 支持フレーム １０ シェル１０ 1 側板 １０ 2 底板 １２ シェル駆動装置 １３ 掬上板 １５ 掬上板駆動装置１９ 案内フレーム Ｃ 掬上室
Claims (2)
- 【請求項１】 水面上の吊持装置（２）に吊下支持され
て水中を移動可能な支持フレーム（８）と、この支持フ
レーム（８）に上下に開閉可能に軸支される一対のシェ
ル（１０，１０）と、前記一対のシェル（１０，１０）
を強制開閉駆動するシェル駆動装置（１２，１２）とを
備え、前記各シェル（１０）は、互いに平行な２枚の側
板（１０ 1 ，１０ 1 ）と、その両側板（１０ 1 ，１
０ 1 ）間を一体的に連結する底板（１０ 2 ）とを有して
バケット状に形成されてなる、グラブ揚土装置におい
て、 前記支持フレーム（８）には、前記シェル（１０，１
０）の閉成時にそれらによって画成される掬上室（Ｃ）
内の上部に入口（６ｉ，６ｉ）を開口させ且つ出口（６
ｅ）を水面上に突出させた揚土パイプ（６）の下端部を
支持し、前記各シェル（１０）内には、それらシェル
（１０，１０）により掴まれて前記掬上室（Ｃ）内に収
容された土を該シェル（１０，１０）の閉成時に前記入
口（６ｉ，６ｉ）に向かって掬い上げ得る掬上板（１
３）を、その背面が前記底板（１０ 2 ）内面に沿う待機
位置と、その前面が前記入口（６ｉ）に臨む作動位置と
の間を回動可能に収容し、その各掬上板（１３）には、
これを前記二位置間で回動駆動する掬上板駆動装置（１
５，１５）を連結し、前記揚土パイプ（６）内には、 該
揚土パイプ（６）内への泥土等の導入を許容するがその
排出を阻止する調整弁（２０，２０）を、前記入口（６
ｉ）に近接して設けたことを特徴とする、グラブ揚土装
置。 - 【請求項２】 前記掬上板（１３）が前記待機位置より
作動位置に回動する時に該掬上板（１３）により掬い上
げられる土を前記入口（６ｉ）に向けて案内し得る案内
フレーム（１９）を前記支持フレーム（８）に支持した
ことを特徴とする、請求項１に記載のグラブ揚土装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175684A JPH083188B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | グラブ揚土装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175684A JPH083188B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | グラブ揚土装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726580A JPH0726580A (ja) | 1995-01-27 |
| JPH083188B2 true JPH083188B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16000435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5175684A Expired - Lifetime JPH083188B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | グラブ揚土装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083188B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233747A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-09-07 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 浚渫装置及び浚渫方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2220199B1 (es) * | 2002-12-18 | 2005-10-01 | Rodio Cimentaciones Especiales, S.A. | Sistema de excavacion continua de muros pantalla. |
| WO2004055275A1 (es) * | 2002-12-18 | 2004-07-01 | Rodio Cimentaciones Especiales, S.A. | Sistema de excavación continua de muros pantalla |
| JP4719536B2 (ja) * | 2005-09-02 | 2011-07-06 | 株式会社小島組 | 浚渫装置 |
| JP4944541B2 (ja) * | 2006-08-21 | 2012-06-06 | 株式会社小島組 | グラブバケット式揚土装置およびスラリ状土砂の空気圧式輸送システム |
| EP3985176B1 (en) | 2019-06-12 | 2024-01-31 | Kojimagumi Co., Ltd. | Dredger |
| WO2020250885A1 (ja) | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 株式会社小島組 | 浚渫作業船 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322927A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-30 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | クラムシエルバケツト使用の掘削機 |
| JPH03235818A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-21 | Ooyodo Diesel Kk | 汚泥物回収除去装置 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP5175684A patent/JPH083188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233747A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-09-07 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 浚渫装置及び浚渫方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726580A (ja) | 1995-01-27 |
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