JPH0573094U - 掘削用バケットの底蓋開閉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】掘削用のバケット内の底蓋を自動的に開操作す
る。 【構成】ケリーバ駆動装置１５の前部に、ガイドスリー
ブ１８と油圧シリンダ１９とを設ける。ガイドスリーブ
１８にスライドバー２０を挿通し、スライドバー２０の
下端には、リング状のプッシュプレート２１を固着す
る。油圧シリンダ１９の上下に、定滑車２２と動滑車２
３を固設し、両滑車２２，２３に巻装したワイヤロープ
２４の下端に、スライドバー２０を吊下げる。バケット
本体２内に、ラッチとラッチバー３０とを連結し、ラッ
チバー３０の上端をバケット本体２の上方へ突出させ
る。プッシュプレート２１を下降してラッチバー３０を
押動し、底蓋３に設けた係止バーとラッチとの係合を解
除して、底蓋３を解放する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アースドリル等の掘削機に用いられる掘削用のバケットに係り、詳 しくはこのバケットの底蓋を自動的に開閉する底蓋開閉構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

現場杭を施工するための杭打ち孔を掘削するアースドリルには、図１１乃至図 １３に示す如きバケットが用いられている。このバケット１は、円筒状のバケッ ト本体２の底部に、錐形の底蓋３がヒンジ４にて開閉可能に取付けられており、 底蓋３の下面で複数の掘削刃５によって掻き取られた掘削土を、底蓋３に開口す る取込み口３ａからバケット本体２内へ収容するようになっている。

【０００３】 底蓋３には、ヒンジ４と対向する位置に係合孔３ｂが設けられ、その上方には 、通称矢じりと呼ばれるラッチ６ａを持ったラッチバー６が、バケット本体２の 内側に縦方向に配設されている。ラッチバー６を回動する上部のハンドル６ｂに は、リターンスプリング７が連結されており、ラッチバー６は、このリターンス プリング７によって、底蓋３の係合孔３ｂと係合するラッチ６ａが、係合孔３ｂ よりもやや偏位するように一方向へ付勢され、底蓋３を常時閉状態に保持してい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような構成にあっては、バケット内の掘削土を排出する際に、アースドリ ルを運転操作するオペレータに加えて、底蓋を開閉するための人手を確保しなけ ればならなかった。また、ラッチやラッチバーの回動部分が錆たり泥が詰ったり すると、人力ではラッチバーを容易に操作できないことがある。更にこの蓋開け 操作は、ダンプカーの高い荷台上で、バケットから排出された掘削土にまみれな がら行なわれるため、きたなくて危険性の伴う作業として敬遠されている。

【０００５】 本考案は、このような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは 、底蓋の開操作を自動化にすることにより人手を省いて、上述の諸問題を解決し た掘削用バケットの底蓋開閉構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的に従い、第１の考案では、バケットの底部に開閉可能に設けられた 底蓋を、常時閉方向に付勢されるラッチに係止して掘削を行ない、該ラッチの開 作動により前記底蓋との係合を解除して、掘削土を排出するようにした掘削用の バケットにおいて、前記ラッチを開作動するラッチバーを、前記バケットに上下 方向へスライド可能に設けると共に、該ラッチバーの上端をバケットの上部に突 出配置し、該バケットの上方に、前記ラッチバーを押動して底蓋を解放するプッ シュプレートを昇降自在に設けている。

【０００７】 また第２の考案では、バケットの底部に開閉可能に設けられた底蓋を、常時閉 方向に付勢されるラッチに係止して掘削を行ない、該ラッチの開作動により前記 底蓋との係合を解除して、掘削土を排出するようにした掘削用バケットにおいて 、前記ラッチを開作動するラッチバーを上下方向に配設すると共に、該ラッチバ ーの上端に設けられた回動用のハンドルを前記バケットの上部に突出配置し、該 ハンドルに、ラッチバーを開方向へ回動するシリンダ等のアクチュエータを連結 している。

【０００８】

【作用】

これらの構成では、プッシュプレートやアクチュエータに操作されるラッチバ ーがスライドまたは回動して、ラッチを開方向に作動することにより、底蓋が自 重によって開けられ、バケットに収容された掘削土が排出される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。

【００１０】 尚、前述の従来例と同一構成部分については、同一符号を付して、詳細な説明 を省略する。

【００１１】 アースドリル１０は、クレーン本体１１の前部に取付けられたブーム１２の下 部に、フロントフレーム１３と油圧シリンダ１４とが回動可能に軸支され、その 先端にケリーバ駆動装置１５が支持されている。ケリーバ駆動装置１５には、ブ ーム１２の前方にケリーロープ１６にて昇降自在に吊下げられたケリーバ１７が 、図示しない角孔に挿通され、ケリーバ駆動装置１５を液圧にて駆動することに より、ケリーバ１７とその下端に取付けられた掘削用のバケット１とを一体に回 転する。

【００１２】 ケリーバ駆動装置１５の前部には、ガイドスリーブ１８と油圧シリンダ１９と が縦方向に固設されている。ガイドスリーブ１８には、複数の転動輪１８ａにて 上下動を案内されるスライドバー２０が挿通さており、該スライドバー２０の下 端には、リング状のプッシュプレート２１が固着され、該プッシュプレート２１ の中心軸上に、前記ケリーバ１７が挿通される。油圧シリンダ１９は、シリンダ ボディ１９ａの下部に定滑車２２が固設され、またシリンダボディ１９ａの上部 で昇降するピストンロッド１９ｂの上端には、動滑車２３，２３が固設されてお り、これら滑車２２，２３，２３に、ワイヤロープ２４が図５に示す如く巻掛け られている。

【００１３】 このワイヤロープ２４は、一端を油圧シリンダ１９等のアースドリル１０側に 係止され、他端を上述のプッシュプレート２１に連結されていて、スライドバー ２０とプッシュプレート２１とを、バケット１との間に吊持している。プッシュ プレート２１は、ピストンロッド１９ｂの伸長で動滑車２３，２３が上動すると 、ワイヤロープ２４が巻上げられて、ガイドスリーブ１８に案内されるスライド バー２０と共に上昇し、またピストンロッド１９ｂが縮小して動滑車２３，２３ が下動すると、ワイヤロープ２４が下方へ延びて、スライドバー２０と共に下降 するようになっている。尚、ワイヤロープ２４には、ウエイト２４ａを設けてお くと、ワイヤロープ２４の巻上げ及び繰下げ時の緩みが抑えるられるので好まし い。

【００１４】 ケリーバ１７の下端に取付けられた前記バケット１は、円筒状のバケット本体 ２に、底蓋３を開閉可能に取付けた従来と同様の形状となっている。バケット本 体２の内部一側には、下方を開口したラッチケース２５が、また底蓋３の上面に は、上方を開口したバーケース２６が、ラッチケース２５の下方位置に設けられ ており、ラッチケース２５には、Ｌ字形のラッチ２７が、その中間部を支軸２８ にて軸支され、またバーケース２６には係止バー２９が架設されている。

【００１５】 ラッチ２７は、ラッチケース２５の下方へ突出する一方の腕２７ａの下端に、 底蓋３の係止バー２９と係合するフック２７ｃが設けられ、またラッチケース２ ５の側壁からバケット本体内方へ突出する他方の腕２７ｂの先端に、バケット本 体２の内壁に沿って縦方向に配設されたラッチバー３０の下端が連結されている 。ラッチバー３０の上端３０ａは、バケット本体２の天板２ａに固設されたコ字 型のカバー３１から上方へ突出して設けられ、更に該カバー３１内に配設された フランジ状のストッパ３０ｂと天板２ａとの間に、コイル状のリターンスプリン グ３２が縮設されている。

【００１６】 リターンスプリング３２は、ラッチバー３０を、その弾発力によってストッパ ３０ｂがカバー３１と当接する上限位置に付勢し、該ラッチバー３０に連結され るラッチ２７を、常時図３の実線に示す閉位置に回動して、フック２７ｃと係止 バー２９との係合状態を保持している。ラッチバー３０の上端３０ａの上方には 、前述したリング状のプッシュプレート２１が位置しており、そのリング状形状 から、バケット１が掘削時に回動して、ラッチバー３０がケリーバ１７を中心と する円周上で位置を変えることがあっても、常にラッチバー３０上に位置してい て、上端３０ａを押動できるようになっている。

【００１７】 ラッチバー３０は、プッシュプレート２１の下降によって、リターンスプリン グ３２の弾発力に抗して押し下げられ、下端に連結されたラッチ２７を開方向、 図３の反時計方向へ回動して、フック２７ｃから係止バー２９が外れ、底蓋３が 自重によって解放される。ラッチ２７及びラッチバー３０は、プッシュプレート ２１の上昇により、リターンスプリング３２の弾発力で図３の実線状態に復帰す る。また、底蓋３が閉方向へ回動すると、係止バー２９がフック２７ｃの傾斜面 ２７ｄを滑ってラッチ２７を開方向へ押し戻しながらバケット本体２内へ進入し て行き、フック２７ｃに係合して、底蓋３がバケット本体２の底部を閉塞する。

【００１８】 次に、上述のように構成された本実施例の作動を説明する。

【００１９】 バケット１では、ケリーバ駆動装置１５によって、従来と同様の掘削作業が行 なわれる。掘削作業を終了したバケット１は、ケリーロープ１６の巻上げによっ て、地上へ引上げられる。この時、プッシュプレート２１は最上部へ引上げてお く。次に、クレーン本体１１を旋回して、バケット１をダンプカーＤ上に移動し 、底蓋３を荷台に載せて、底蓋３と掘削土の荷重をラッチ２７から抜く。そして 、プッシュプレート２１を下降させ、該プッシュプレート２１の荷重で、バケッ ト１のラッチバー３０を押し下げ、ラッチ２７から底蓋３の係止バー２９を外し たのち、バケット１を上昇する。

【００２０】 底蓋３は、バケット１の上昇によって下方へ開き、掘削土がダンプカーＤに排 出される。掘削土の排出後は、底蓋３の下端を軽く接地するか、適当な場所に荷 重を預けてバケット１を旋回・下降し、底蓋３を閉じて次の穴掘り作業を行なう 。

【００２１】 このような底蓋３の開閉は、運転席のオペレータによって、スイッチ操作で自 動的に行なわれる。このため、別途に底蓋３を開閉する作業員を確保する必要が なくなり、特にダンプ積み時の危険作業を回避できる。また、プッシュプレート ２１に人力よりも強い荷重を設定できるので、ラッチ２７やラッチバー３０の回 動部分が錆たり泥が詰ったりしていても、容易に操作できる。

【００２２】 本実施例の変形例として、油圧シリンダ１９と両滑車２２，２３とを廃止し、 ワイヤロープ２４をブーム１２の頂部に取付けて、下端にスライドバー２０を吊 下げ、ワイヤロープ２４の巻上げ及び繰下げによって、スライドバー２０を昇降 するようにしてもよい。

【００２３】 図６及び図７は、従来例の図１１で示した回動式のラッチバー６を、自動操作 できるようにした第２実施例で、バケット本体２内の構造は、図１１と同一とな っており、図６及び図７には、底蓋開閉構造の上部のみを示している。従って、 本実施例の説明では図１１を参酌し、またラッチバーを２本用いることから、バ ケット本体２内のラッチバー６を、便宜上第１ラッチバーと呼ぶこととする。

【００２４】 天板２ａの上面に固着されたコ字型のカバー４０には、ベルクランク４１が、 中間部を支軸４２にて軸支されている。ベルクランク４１は、一方の腕４１ａの 先端に、上端４３ａをカバー４０から上方へ突出させた第２ラッチバー４３の下 端が連結され、また他方の腕４１ｂの先端にロッド４４の一端が連結される。ロ ッド４４の他端は、天板２ａの上部に突出する第１ラッチバー６のハンドル６ｂ とリンク４５を介して連結されており、これら開閉構造の部材は、ハンドル６ｂ に連結されるリターンスプリング７によって、図６及び図７に実線で示す非作動 位置に付勢されている。

【００２５】 本実施例は、プッシュプレート２１の下降で、第２ラッチバー４３が押し下げ られると、ベルクランク４１が図７の二点鎖線に示す反時計方向へ回動し、ロッ ド４４及びリンク４５を牽引して、第１ラッチバー６を解方向へ回動し、ラッチ ６ａと係合孔３ｂとの係合を解除する。また、掘削土の排出後に、バケット１を 旋回・下降して、底蓋３を閉方向に回動すると、底蓋３の係合孔３ｂが、ラッチ ６ａのガイド面６ｃを滑って、やや偏位した位置に付勢されるラッチ６ａを回動 しながら進入して行き、ラッチ６ａと係合孔３ｂとの係合状態で、底蓋３が閉位 置となる。

【００２６】 図８乃至図１０は、本考案の第３実施例を示すもので、バケット本体２の天板 ２ａに回動可能に設けられたリンク５０の先端には、アクチュエータとして油圧 シリンダ５１が枢着されている。油圧シリンダ５１のプッシュロッド５１ａには 、ホークエンド５２が突出して設けられ、該ホークエンド５２の長孔５２ａに、 ハンドル６ｂの先端に固着されたガイドピン６ｄが挿通されていて、ラッチバー ６を、油圧シリンダ５１の液圧作動によって回動操作できるようにしている。

【００２７】 リンク５０は、戻しばね５３の牽引力によって、ストッパ５４と当接する位置 に付勢され、油圧シリンダ５１を所定位置に保持している。天板２ａの上面には 、ハンドル６ｂの回動量を規制する一対のストッパ５５ａ，５５ｂが設けられて おり、非作動状態のラッチバー６は、戻しばね７の付勢力によって、一方のスト ッパ５５ａに支承される位置にあり、ガイドピン６ｄが長孔５２ａのアクチュエ ータ側端に位置している。

【００２８】 また本実施例では、第１及び第２実施例に用いたガイドスリーブ１８，油圧シ リンダ１９，定滑車２２及び動滑車２３，２３は省かれているが、油圧シリンダ ５１がバケット１と一体に回動するため、ケリーバ駆動装置５６の下部で、ケリ ーバ１７と一体に回転するターンテーブル５７に油圧ホースリール５８，５８を 固設し、各リール５８に巻回される油圧ホース５９を、上述の油圧シリンダ５１ に連結していて、油圧シリンダ５１へ常に圧液を供給できるようになっている。

【００２９】 リンク５０側の戻しばね５３の設定荷重Ｗ１は、ラッチバー６側の戻しばね７ の設定荷重Ｗ２よりも大きく設定されており、通常の底蓋開操作では、油圧シリ ンダ５１への圧液の供給によって、プッシュロッド５１ａとホークエンド５２と が一体に突出して行き、長孔５２ａのアクチュエータ側端に位置するガイドピン ６ｄを介して、ハンドル６ｂを図９において二点鎖線で示す反時計方向へ回動し 、ラッチ６ａと係合孔３ｂとの係合を解除する。

【００３０】 また油圧シリンダ５１は、一般に押出し力が強く設定されていることから、泥 詰りや錆付きによって動きにくくなったラッチバー６を無理に動かせると、ラッ チバー６等の開閉機構に損傷を与える虞がある。このため、泥詰り等の抵抗があ った場合には、プッシュロッド５１ａの伸長で戻しばね５３が伸び、リンク５０ を図９の二点鎖線ように後退させて、上述の開閉機構を保護している。そして、 泥詰り等の障害が取除かれると、設定荷重Ｗ１，Ｗ２の差により、ハンドル６ｂ の回動が始まる。

【００３１】 また、開状態にあった底蓋３を閉じる場合には、底蓋３の係合孔３ｂが、ラッ チ６ａの傾斜面６ｃを滑って、常時閉状態にあるラッチバー６を、一旦開方向へ 回動しながら、ラッチ６ａに嵌り込んで行く。この時、ハンドル６ｂ先端のガイ ドピン６ｄが、一瞬早い速度で回動するため、ホークエンド５２の長孔５２ａが 、縮小状態にあるプッシュロッド５１ａの作動とは無関係に、ガイドピン６ｄの 回動を円滑に案内できるようになっている。

【００３２】 尚、本実施例では、アクチュエータとして油圧シリンダを用いて説明したが、 空気圧シリンダや機械式の作動機構等に代えても差支えない。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されるから、掘削用バケットの底蓋を、掘削機の運 転席から、オペレータのスイッチ操作によって自動的に開閉させることができる 。これにより、底蓋を開閉するための作業員を確保する必要がなくなり、特にダ ンプ積み時の危険性を回避できる。また、底蓋開閉構造に人力よりも強い荷重を 設定できるので、ラッチやラッチバーの回動部分が錆たり泥が詰ることがあって も、底蓋の開閉を容易に操作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示すアースドリルの一部
拡大正面図

【図２】アースドリルの全体正面図

【図３】バケットの要部拡大断面図

【図４】バケットとプッシュプレートの吊下げ状態を示
す側面図

【図５】ワイヤロープの巻掛け状態を示す斜視図

【図６】第２実施例を示すバケットの要部平面図

【図７】図６の断面正面図

【図８】第３実施例を示すバケットの一部断面正面図

【図９】図８の平面図

【図１０】アクチュエータに連結される油圧ホースの取
付けを示す斜視図

【図１１】従来のバケットの一部断面正面図

【図１２】図１１の平面図

【図１３】図１１の底面図

【符号の説明】

１…バケット、２…バケット本体、３…底蓋、４…ヒン
ジ、６…ラッチバー、６ａ…ラッチ、６ｂ…回動用のハ
ンドル、６ｄ…ハンドル６ｂの先端に固着されたガイド
ピン、７…リターンスプリング、１０…アースドリル、
１１…クレーン本体、１５…ケリーバ駆動装置、１６…
ケリーロープ、１７…ケリーバ、１８…ガイドスリー
ブ、１９…油圧シリンダ、２０…スライドバー、２１…
プッシュプレート、２２…定滑車、２３…動滑車、２４
…ワイヤロープ、２４ａ…ウエイト、２７…ラッチ、２
７ｃ…フック、２８…支軸、２９…係止バー、３０…ラ
ッチバー、３２…リターンスプリング、４１…ベルクラ
ンク、４３…第２ラッチバー、４４…ロッド、４５，５
０…リンク、５１…アクチュエータとしての油圧シリン
ダ、５１ａ…プッシュロッド、５２…ホークエンド、５
２ａ…ホークエンド５２の長孔、５３…戻しばね、５
４，５５ａ，５５ｂ…ストッパ、５９…油圧ホース

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】バケットの底部に開閉可能に設けられた底
   蓋を、常時閉方向に付勢されるラッチに係止して掘削を
   行ない、該ラッチの開作動により前記底蓋との係合を解
   除して、掘削土を排出するようにした掘削用のバケット
   において、前記ラッチを開作動するラッチバーを、前記
   バケットに上下方向へスライド可能に設けると共に、該
   ラッチバーの上端をバケットの上部に突出配置し、該バ
   ケットの上方に、前記ラッチバーを押動して底蓋を解放
   するプッシュプレートを昇降自在に設けたことを特徴と
   する掘削用バケットの底蓋開閉構造。
2. 【請求項２】バケットの底部に開閉可能に設けられた底
   蓋を、常時閉方向に付勢されるラッチに係止して掘削を
   行ない、該ラッチの開作動により前記底蓋との係合を解
   除して、掘削土を排出するようにした掘削用バケットに
   おいて、前記ラッチを開作動するラッチバーを上下方向
   に配設すると共に、該ラッチバーの上端に設けられた回
   動用のハンドルを前記バケットの上部に突出配置し、該
   ハンドルに、ラッチバーを開方向へ回動するシリンダ等
   のアクチュエータを連結したことを特徴とする掘削用バ
   ケットの底蓋開閉構造。