JP2539529Y2 - 印刷機のインキロール洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、印刷機におけるインキ
ロールの洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷機において、印刷の完了後あるいは
色インキの交換等の際、インキ装置における各ローラに
付着したインキは洗い落とされる。この洗浄はインキロ
ール洗浄装置によりなされる。

【０００３】インキロール洗浄装置は、ロールを洗浄し
ながらロール間を伝わって来る洗浄液を下流側のロール
で回収するようになっており、具体的には受皿に備えら
れたドクタをロール表面に押し付け、ロール表面の洗浄
液をかき取って受皿内に導き入れる構成となっている。

【０００４】一般に、このような洗浄装置は、ドクタの
調整や受皿の洗浄のため、作業者が楽な姿勢で目視ある
いは取外しできるような位置に設けられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、サテラ
イト型胴配列等の印刷機では、ロールが水平に並ぶこと
が多く、したがって下方側のロールの下側に設置される
洗浄装置は作業者の足元近くに位置することになり、作
業姿勢が悪くなって作業がしづらくなり、作業時間も増
大してしまうという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本考
案に係る印刷機のインキロール洗浄装置の構成は、印刷
機のインキロールの洗浄装置であって、印刷機フレーム
の端部側から前記インキロールに向け該インキロールの
軸方向に対して直角方向に延設されたレールと、レール
上に移動自在に搭載された支持台車と、支持台車に支持
され前記インキロールに押付けられることにより該イン
キロールを洗浄する洗浄部材と、前記インキロールに対
する前記洗浄部材の押付力の調整をインキロールの軸方
向両側でそれぞれ行う押付力調整手段と、支持台を固定
する固定手段とを備えてなることを特徴とする。

【０００７】

【作用】前記構成のインキロール洗浄装置を下方のイン
キロールに対し設置した場合、作業者は、支持台車をレ
ール上を移動させることによりインキロールに近づけ、
その位置で固定手段により固定することにより、洗浄部
材をインキロールに対しセットすることができる。ま
た、押付力調整手段によりインキロールの幅方向両側で
インキロールに対する洗浄部材の押付力をそれぞれ調整
することができる。

【０００８】洗浄部材の取外しは、支持台車をレール後
端であるフレーム端近くまで移動させることにより容易
に行うことができる。

【０００９】

【実施例】図１には一実施例に係るインキロール洗浄装
置の全体概略側面を示し、図２から図８には各部の詳細
を示す。図１において、１は印刷機フレーム２内に構成
されたインキ装置で、インキつぼ３、つぼローラ４等か
らなっている。５はローラ６を介して連なる金属製のイ
ンキロールで、洗浄液の回収の対象となっているロール
である。

【００１０】下側のインキ装置１及びインキロール５等
の下側にインキロール洗浄装置７が構成されている。イ
ンキロール洗浄装置７の基部をなすレール８，９はイン
キロール５の軸方向に対して直角方向に延設され、各印
刷機フレーム２の内側面（左右それぞれ）に斜めに支持
されている。レール８，９の先端側はインキロール５の
両側下方に位置し、他端は印刷機フレーム２の外端近く
に位置する。レール８，９の印刷機フレーム２に対する
支持は、支持ピン軸１０及び複数の六角軸１１によりな
されている。なお、一方のレール９には車輪の嵌まる溝
１２が形成してある。

【００１１】レール８，９上に搭載される受皿支持台車
１３は、左右のベース板１４，１５と、これらを連結す
る丸ステー１６、角ステー１７と、各ベース板１４，１
５に設けられた車輪１８とからなっている。一方のベー
ス板１４の車輪１８はレール８上に乗り、もう一方のベ
ース板１５の車輪１８はレール９の前記溝１２に嵌合す
る。

【００１２】左右のベース板１４，１５の内側面上部に
は、内側コーナ部に丸溝１９を有するＬ字形の保持板２
０がそれぞれ固定されている。インキロール５より長尺
の受皿２１の両側面にはピン軸２２が側方に向けて突設
されており、これらのピン軸２２が前記丸溝１９に嵌合
される。つまり、受皿２１はピン軸２２を中心として回
動し得るように支持されるのである。受皿２１の前縁に
は略受皿２１の全幅に亘って延びるドクタ２３が取付け
られている。

【００１３】受皿２１の両側面の下部にはブラケット２
４が突設されており、各ブラケット２４には押付力調整
手段としての押付力調整ボルト２５がねじ込まれてい
る。ボルト２５にはブラケット２４に押し付けることに
よりボルト２５をロックするロックナット２６がねじ込
まれている。一方、左右のベース板１４，１５にはそれ
ぞれ偏心軸２７が回転可能に支持されている。偏心軸２
７は、ベース板１４，１５に支持されている支持軸部２
７ａと、支持軸部２７ａに対し偏心している偏心軸部２
７ｂとからなっており、偏心軸部２７ｂの周囲は前記ボ
ルト２５の頭部２５ａに当接している。即ち、左右それ
ぞれのボルト２５のねじ込み量を調整することにより偏
心軸部２７ｂの周囲とボルト２５の頭部２５ａとの当接
状態が調整され、前記ドクタ２３のインキロール５に対
する位置（押付力）が左右それぞれに調整される。偏心
軸部２７ｂにはレバー２８が設けられている。レバー２
８より偏心軸２７を回すことにより、偏心軸部２７ｂと
ボルト頭部２５ａとの当接位置が変わり、受皿２１はピ
ン軸２２を中心に回動される。

【００１４】レール８，９の後端には受皿支持台車１３
を後端位置で停止させるためのストッパ３０が設けられ
ている。また、レール８，９の先端には受皿支持台車１
３の脱落等を規制するためのストッパ２９が設けられて
いる。受皿支持台車１３はこの先端ストッパ２９の直前
において、次に述べる固定手段としてのラッチ装置３１
により固定される。

【００１５】図６，７に示すように、ラッチ装置３１は
前記角ステー１７の背面側に取付けられている。角ステ
ー１７の背面中央部に取付けられたラッチ装置本体３１
ａより左右にラッチ軸３２が延びており、その先端には
ラッチ金具３３が固定されている。ラッチ金具３３は先
端側から後端側にかけて外側に向かう斜面３４を有して
いる。また、ラッチ装置本体３１ａ内において、左右の
ラッチ軸３２にはばね力が付勢され、さらにラッチ装置
本体３１ａにはばね力に抗してラッチ軸３２を中央側に
引き戻すための解除レバー３５が設けられている。一
方、受皿支持台車１３を固定させるべき位置に対応する
位置には前記左右の六角軸１１を利用して支持板３６が
渡されており、その上には左右のラッチ金具３３が係合
し得るフック３７がそれぞれ設けられている。フック部
３７ａにはラッチ金具３３が嵌合し得る溝３７ｂが形成
されている。

【００１６】なお、角ステー１７の背面の左右二個所に
は、図８に示すように作業者が操作するときの便のため
取手３８が取付けられている。

【００１７】次に、上記構成のインキロール洗浄装置７
の取付け取外し並びに洗浄作業について説明する。

【００１８】先ず、レール８，９上の手前位置に受皿支
持台車１３を乗せる。このとき後側の車輪１８は、図１
中二点鎖線で示し、かつ図３に示すようにストッパ２９
に当った状態となる。次に、ドクタ２３が取付けられて
いる受皿２１の両端のピン軸２２を保持液２０の端に乗
せ、前方へスライドさせてピン軸２２を丸溝１９に嵌合
させる。これで、受皿２１は前述の如くピン軸２２を中
心に回動し得るように支持された状態となる。図２中に
はピン軸の軌跡を二点鎖線で示してある。なお、このと
き、偏心軸２７のレバー２８を図２中の二点鎖線で示す
位置に倒しておき、受皿２１前縁のドクタ２３が下がっ
た状態となるようにしておく。

【００１９】次に、取手３８を掴んで、受皿支持台車１
３を前方へ押し込む。一方側の車輪１８がレール９の溝
１２に嵌まり込んでいるので、受皿支持台車１３は曲が
ることなく真すぐ移動される。受皿支持台車１３が固定
すべき位置に来ると、ラッチ軸３２先端のラッチ金具３
３がフック３７のフック部３７ａに当って一度押し込ま
れた後ばね力により突出してフック部３７ａの溝３７ｂ
に嵌合し、受皿支持台車１３は固定される。なお、前側
の車輪１８はストッパ２９にほぼ当たる位置に来る。

【００２０】受皿支持台車１３を以上のように固定した
状態では、受皿２１のドクタ２３の先端はインキロール
５の表面にきわめて近接した位置に来る。別途設置され
た洗浄液供給位置からロールに供給された洗浄液を回収
するには、偏心軸２７のレバー２８を掴んで上方に所定
角度回転させる。偏心軸２７が回転することにより、偏
心軸部２７ｂによって押付力調整ボルト２５が押され、
受皿２１がピン軸２２を中心にわずかに回動し、ドクタ
２３の先端がインキロール５の表面に押し付けられる。
よって、インキロール５周面の洗浄液はドクタ２３によ
ってかき取られ、受皿２１内に回収される。

【００２１】洗浄完了後は、受皿支持台車１３をもとの
位置に戻すのであるが、そのとき、まず作業者が取手３
８を掴み、その状態でラッチ位置３１の解除レバー３５
を押し上げる。これにより、左右のラッチ軸３２が中央
側に引き戻され、ラッチ軸先端のラッチ金具３３はフッ
ク部３７ａの溝３７ｂから抜き出される。つまりロック
状態が解除されるのである。この後、受皿支持台車１３
をレール８，９上を移動し、後側の車輪１８がストッパ
２９に当たるまで後退させる。

【００２２】この後、受皿支持台車１３から受皿２１を
取り外し、洗浄液を廃棄し、汚れをぬぐい去る。なお、
ドクタ２３の押付力を調整するための押付力調整ボルト
２５のねじ込み量の調整もこの状態で左右独立して行
う。印刷機フレーム２の端部近く（ドクタ２３の受皿２
１を装着操作する位置）に受皿支持台車１３が位置する
ので、インキロール５の洗浄状態を確認しながら左右方
向でドクタ２３の押付力の調整が行え、作業はやりやす
いものとなる。

【００２３】本実施例では、受皿支持台車１３がレール
８，９上の所定位置に固定された後、レバー２８により
偏心軸２７を回して受皿２１を微小動させることによっ
てドクタ２３先端をインキロール５の表面に接触させる
ようにしているが、受皿２１を受皿支持台車１３に固定
的に支持し、受皿２１の前縁のドクタ２３を、受皿支持
台車１３がレール８，９上の所定位置に固定されたとき
にその先端がインキロール５の表面に接触するようにし
ておいてもよい。このようにすれば、受皿支持台車１３
を押し込むだけで、ロール洗浄を行ない得る状態とな
り、レバー操作は不要となる。

【００２４】また、上記実施例では、インキ装置１のロ
ール群のうちのインキロール５を洗浄の対象としたが、
洗浄対象とするロールはロール群のうちのいずれでもよ
く、そのロールに応じてレール８，９が設置され、受皿
支持台車１３の固定位置が決められる。

【００２５】上記実施例では、受皿支持台車１３の固定
手段としてラッチ装置３１を採用したが、固定手段とし
ては、これに限らず、台車１３側と固定部側との間で係
合離脱できるものが種々採用できる。また、受皿２１を
揺動させる手段としても、偏心軸２７によるものに限ら
ず、直線動等するものであってもよい。さらに、本洗浄
装置は、サテライト型胴配列の下方のロールに適用すれ
ば効果大であるが、勿論他の型式の印刷機にも適用可能
である。

【００２６】

【考案の効果】本考案に係るインキロール洗浄装置によ
れば、受皿支持台車をレール上で移動させることにより
インキロールに対し受皿を近づけ、かつセットすること
ができるので、洗浄作業の準備時間が短縮し、結局洗浄
時間の短縮が図れる。また、受皿自体の洗浄の際には、
受皿支持台車をフレームの端まで移動させて受皿の取外
しができるので、作業がきわめて容易となり、作業者の
負担が軽減される。また、洗浄部材はインキロールに対
して直角方向に移動するようになっているので、印刷機
の幅方向に洗浄装置が突出することがなくスペース上有
利となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係るインキロール洗浄装置の概略側
面図である。

【図２】実施例装置の側面に沿う断面図である。

【図３】後退状態にある実施例装置の側面図である。

【図４】実施例装置を背面から見た右側部分の部分断面
図である。

【図５】実施例装置の左側部分の背面図である。

【図６】ラッチ装置の背面図である。

【図７】ラッチ装置の平面図である。

【図８】図４のＡ−Ａ矢視で示す取手の平面図である。

【符号の説明】

１ インキ装置 ２ 印刷機フレーム ５ インキロール ７ インキロール洗浄装置 ８，９ レール １０ 支持ピン軸 １３ 受皿支持台車 １４，１５ ベース板 １７ 角ステー １８ 車輪 １９ 丸溝 ２０ 保持板 ２１ 受皿 ２２ ピン軸 ２３ ドクタ ２４ ブラケット ２５ 押付力調整用ボルト ２７ 偏心軸 ２８ レバー ２９，３０ ストッパ ３１ ラッチ装置 ３２ ラッチ軸 ３３ ラッチ金具 ３５ 解除レバー ３７ フック ３８ 取手

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機のインキロールの洗浄装置であっ
   て、印刷機フレームの端部側から前記インキロールに向
   け該インキロールの軸方向に対して直角方向に延設され
   たレールと、レール上に移動自在に搭載された支持台車
   と、支持台車に支持され前記インキロールに押付けられ
   ることにより該インキロールを洗浄する洗浄部材と、前
   記インキロールに対する前記洗浄部材の押付力の調整を
   インキロールの軸方向両側でそれぞれ行う押付力調整手
   段と、支持台を固定する固定手段とを備えてなることを
   特徴とする印刷機のインキロール洗浄装置。