JPH07102701B2

JPH07102701B2 - 輪転オフセット印刷機の逆転可能印刷機構用インキおよび湿し機構

Info

Publication number: JPH07102701B2
Application number: JP3110685A
Authority: JP
Inventors: アンドレアス・ミーシャー; ペーター・ゲルチ; ローベルト・イムホーフ
Original assignee: マシーネンファブリーク・ヴィファグ
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1995-11-08
Anticipated expiration: 2010-11-08
Also published as: US5090314A; JPH05169639A; EP0453403A1; DE59101914D1; EP0453403B1; DE4012283A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、輪転オフセット印刷機
の逆転可能印刷機構用インキおよび湿し機構に関し、特
定すると、インキ出しローラから中央ならしローラ上に
インキを伝達する多数のインキ機構ローラと、各第１ま
たは第２のならしローラに係合される第１および第２の
塗布ローラと、各々第１または第２ならしローラに係合
され、かつ中央ローラに係合、離脱し得る第１または第
２の中間ローラと、第１および第２塗布ローラ間に配さ
れ、中央ならしローラと係合する少なくとも１つの追加
のインキ塗布ローラと、全塗布ローラに係合離脱し得る
版胴と、版胴と一緒に作用するゴム布胴と、２つの湿し
材計量装置とを備える形式の輪転印刷機オフセット印刷
機の逆転可能な印刷機構用インキおよび湿し機構に関す
る。

【０００２】

【従来技術】この種の逆転可能印刷機構は、例えばCH-P
S 557 238 で周知である。この印刷機構のインキ機構に
おいては、切換え可能な中間ローラを介して相互に結合
可能な２つの中央ならしローラが配置される。この装置
にあっては、第１中央ならしローラは、インキ出しロー
ラからインキを受け取る多数のインキローラを介してイ
ンキ付けされる。２つの中央ならしローラは、２つの中
央ならしローラと共に設置される１つの中間ローラから
インキを受け取る。他の中間ローラが、２つの中央なら
しローラを、インキを塗布ローラ上に伝達する他の１つ
のならしローラと結合する。同様に、２つの中央ならし
ローラに対して対称的に１つのならしローラが配置され
ており、そして該ならしローラはさらに他の塗布ローラ
と接触している。両方の中間ローラは、２つの中央なら
しローラの回りに枢動し得るてこ上に回転可能に支承さ
れる。両中間ローラは、２つの中央ならしローラと常時
接触している。第１の位置にて、一方の中間ローラは、
第１中央ならしローラを第２中央ならしローラと結合
し、他方の中間ローラは、２つの中央ならしローラを他
のならしローラと結合する。対称のならしローラおよび
付属の塗布ローラは、インキ流から断たれ、湿潤の任務
を引き受ける。何故ならば、対称の両ならしローラには
各々１つの湿し機構が配備されているからである。中間
ローラの一緒の方向転換の際、他方のならしローラを介
してインキ流れが生じ、他方第１ならしローラが湿潤を
引き受ける。

【０００３】この装置では、版胴は常時事前湿潤され
る。すなわち、湿し材は、版胴の回転方向が逆転される
ときにも、湿し材が版胴にインキの前に供給される。こ
の事前湿しはおおくの場合望ましい。

【０００４】インキおよび湿し機構のこの配列は、湿し
材の版胴への供給に関してこの１形式しか、すなわちい
わゆる直接湿潤しか許容しない。

【０００５】間接湿潤、すなわち、版胴にもインキ機構
内部にも湿し材を供給するということは、この配置をも
ってしては不可能である。

【０００６】ある印刷インキから他の色のインキへの交
換の際、インキき機構を浄化しなければならないが、こ
れは通常は自動的に行われる。その際、湿し機構ローラ
も浄化されねばならない。このため、例えば、中央なら
しローラに洗浄装置が係合される。すべてのインキおよ
び湿し機構ローラの浄化を可能にするためには、版胴の
浄化が行われねばならなかった。しかしながら、これ
は、インキ機構および湿し機構のローラの迅速かつ徹底
的な浄化ができないという欠点を有する。

【０００７】

【発明の課題】本発明の課題は、生産物依存形式の多種
多様な湿し材供給可能性を保証し、インキ機構および湿
し機構ローラの自動的な洗浄を迅速かつ徹底的的に実行
し、かつインキ機構ローラの事前インキ付けの際、イン
ク機構への湿潤を開始することができる可能性が存在す
るように、切換え可能な印刷機構のインキおよび湿し機
構ローラを配置することにある。

【０００８】本発明に従えば、上記の課題は、輪転オフ
セット印刷機の逆転可能印刷機構に対する上述の形式の
インキおよび湿し機構において、第１中間ローラ８が、
中央ならしローラ９に係合離脱され得るように、係合お
よび離脱調節装置に支承され、第２中間ローラ１２が、
中央ならしローラに係合離脱され得るように、係合およ
び離脱調節装置に支承され、第１中間ローラ８ならびに
第２中間ローラ１２に各１つの湿し装置１０および２４
が配備され、両中間ローラ８，１２に各１つのそれ自体
の調節駆動装置(11)または(15)が配備されていて、各中
間ローラ８または１２が中央ならしローラ９に個々に係
合離脱可能であることを特徴とする機構によって解決さ
れる。

【０００９】第１ならしローラまたは第２ならしローラ
の回りに枢動可能でありかつしたがって中央ならしロー
ラに個々に係合離脱可能である枢動てこ上への中間ロー
ラの配置によって、印刷機構およびインキ機構の湿潤の
異なる変形を保証する可能性が生まれる。

【００１０】第１および第２の中間ローラを、直線駆動
機構を備える各２つのローラ止めに支承し、この駆動機
構で両中間ローラを中央ならしローラに係合離脱し得る
ようにすることも考えられる。直線駆動機構は、好まし
くは、第１または第２ならしローラに対して接線方向に
配置するのが好ましい。各ローラ止めに、第１または第
２ならしローラに対して半径方向で他の直線駆動装置を
配備し、第１または第２ならしローラに対する対応する
中間ローラの位置を調節可能にするのも有利である。

【００１１】版胴から離脱された塗布ローラにあって
は、事前インキ付け工程中にインキ機構の湿潤が可能で
ある。それにより、すでにインキ機構の事前インキ付け
においてインク機構においてインキ−水の平衡が達成で
きるが、これは生産の開始の際印刷屑の低減をもたら
す。

【００１２】有利な方法として、湿し機構としていわゆ
る無接触湿し機構が利用される。これは、例えば非接触
型ブラシ湿し機構または非接触噴霧湿し機構とし得る。
これは、該装置をローラと直接接触下に置く必要を要せ
ず、したがってローラの位置調節方法と無関係にこれを
湿潤できるという利点を有する。

【００１３】

【実施例】第１図に図示される印刷機構は、隣接する印
刷機構の対向圧胴ないしゴム布胴として形成される他の
ローラ２とともに配置されるゴム布胴１と、版胴３を備
える。ゴム布胴１とローラ２間を走る紙ウェブは、ここ
に図示される右回りゴム布胴１では上から下に動く。

【００１４】版胴３には第１の塗布ローラ５が係合して
いる。第１塗布ローラ５は、第１のならしローラ６と接
触している。第１ならしローラ６の回転軸線には、その
正面に各々枢動てこ７が枢動可能に配置されており、そ
の上に第１の中間ローラ８が自由に回転可能に支承され
ている。第１中間ローラ８は調節部材１１により中心な
らしローラ９から離脱しており、無接触の湿し装置１０
を介して湿し材を噴霧されて維持している。第１中間ロ
ーラ８，第１ならしローラ６および第１塗布ローラ５
は、版胴３上に湿し材を伝達するから、所望の事前湿潤
状態を維持できる。

【００１５】第２の中間ローラ１２が、第２のならしロ
ーラ１４の軸線の回りに枢動可能に配置されている枢動
てこ上に自由に回転可能に保持されているが、この第２
中間ローラ１２は、調節部材１５により中心ローラ９に
係合されている。中心ならしローラ９は、切換え可能な
インキローラ１６、インキフィルムローラ１７、インキ
出しローラ１８、インキだめ２１内のインキに浸されて
いる汲出しローラ２０を介して周知の方法でインキ付け
される。しかして、インキ出しローラ１８上には、イン
キべらバー（インキ源）１９内に配されたインキべらを
介してインキが計り出される。

【００１６】かくして、第２中間ローラは、インキを中
央ならしローラ９から第２ならしローラ２２に伝達し、
そしてインキはそこから第２塗布（インキ付け）ローラ
２３を介して版胴３上に塗布される。湿し装置２４は、
印刷機構のこの動作形式においては動作状態におかれな
い。

【００１７】第１塗布ローラ５および第２塗布ローラ２
３間には、追加のインキ塗布ローラ２５が配置されてお
り、そして該インキ塗布ローラ２５は、中央ならしロー
ラ９と接触しており、それにより版胴を一緒にインキ付
けする。右回りのゴム布胴１に対するこの第１図に図示
される動作形式においては、ローラ８、６および５は、
完全に純粋の湿し機構ローラの機能を果たし、他方ロー
ラ１２、２２および２３は完全に純粋のインキ機構ロー
ラの機能を果たす。それにより、新聞印刷に対して最適
の版胴３の直接的事前湿潤を保持することができる。

【００１８】第２図は第１図と同様な印刷機構を示す
が、左回りのゴム布胴１に対するものである。この動作
形式においても版胴３の最適の直接的事前湿潤を保持す
るために、中間ローラ８が中央ならしローラ９に係合し
ている。

【００１９】係合、離脱は、ここでは図示しないローラ
止に配置された直線駆動装置３１を介して行われる。し
かして、この直線駆動機構は、空気式または電気式いず
れでもよい。

【００２０】これに対して、第２中間ローラ１２は、中
央ならしローラ９から離脱されている。ここでは、係合
または離脱は、図示されていないローラ止めに配置され
て電気的または空気式に駆動される直線的駆動装置３２
を介して行われる。湿し装置１０は、動作外に置かれ
る。かくして、ローラ８、６および５は完全なインキ機
構ローラの機能を果たし、ローラ１２、２２および２３
は純粋の湿し機構ローラとして設定される。

【００２１】特に剛性または剛性表面を備えるならしロ
ーラ６および２２は、湿しローラとしての機能と、イン
キローラとしての機能を果たす。実験によると、銅より
成る表面の場合、この二重の機能が良好に履行されるこ
とが示された。このならしローラ６および２２を適合し
た剛性物質またはセラミック材料から製造することも考
えられよう。

【００２２】第２図における駆動形式においては中央な
らしローラ９も第１図の動作形式に対して回転方向を逆
転し、他方汲出しローラ２０、インキ出しローラ１８、
インキフィルムローラ１７および切換え可能インキロー
ラ１６は同じ回転方向を有さねばならないから、切換え
可能インキローラ１６は中央ならしローラ９から離脱可
能であり、インキローラ２６に係合可能である。しかし
て、後者のローラは常時中央ならしローラと接触してい
る。これにより動作の逆転が調整できる。

【００２３】特に扱い難い印刷素材の場合、版胴３は間
接的に湿潤され得るのが有利である。第３図には、この
動作形態が図示されている。ゴム布胴１は右回りであ
る。第１中間ローラ８も第２中間ローラ１２も、中央な
らしローラに係合しており、したがインキローラとして
働く。湿し機構１０は動作状態にあり、第１中間ローラ
を湿潤する。そのため、湿し材は本来のインキ機構に到
達するが、ローラ６および５を経て直接版胴３に達す
る。

【００２４】この種の印刷機構で印刷生産が開始される
前、印刷屑を節約するために、インキ機構は事前にイン
キ付けされる。この目的のため、第４図に示されるよう
に、やはり右回りのゴム布胴１の場合、塗布ローラ５、
２５および２３は版胴３から離脱される。第１中間ロー
ラ８は、中央ならしローラ９から離脱される。第２中間
ローラ１２は、中央ローラ９に係合されている。すべて
のインキ機構ローラは、ここで印刷装置の回転放置によ
り事前にインキ付けされる。この目的のため、インキべ
らバー（インキ源）源１９内のインキねじはスキャナか
ら印刷すべき素材に対応して予め設定できる。インキ螺
子を平均値に設定することもできる。インキ機構ローラ
の事前のインキ付けで、印刷開始の際印刷屑をほとんど
なくそうとする目的が追及される。この印刷屑は、すで
に事前イン気付の際インキ−湿し材の平衡がインキ機構
で達成されればもっと減ずることができる。この目的の
ため、第１中間ローラ８は、短期間中央ローラ９に係合
され、湿し機構１０が動作かにおかれ、それにより必要
量の湿し材がインキ機構に付与される。

【００２５】印刷開始に際して、塗布ローラ５，２５お
よび２３は版胴に係合せしめられる。そして、インキ機
構においてすでにインキ−湿し材の平衡が達成されてい
るから、非常に迅速に満足できる印刷製品が得られる。

【００２６】右回りゴム布胴１に対して第３図および第
４図に描かれた動作形式は、ローラ配置の対称的交換に
より左回りゴム布胴１に対しても設定できることは明ら
かである。

【００２７】印刷終了に際して、あるいは他の色で印刷
されるべき場合、インキ機構および湿し機構は浄化され
ねばならない。これは、上述の場合、配備可能な洗浄装
置３０にで自動的に行われ、そしてこれは第５図に図示
されている。洗浄のため、塗布ローラ５、２５および２
３は版胴３から離脱される。周知の方法で配備可能な洗
浄装置３０は、噴霧部材２７、ドクタ２８およびドクタ
により除去された洗浄液の捕捉のための捕捉だめ２９よ
り成る。第１中間ローラ８および第２中間ローラ１２
は、両方とも中央ならしローラ９に係合される。中央な
らしローラ９上に噴霧された純粋液は、速やかに全イン
キローラおよび湿しローラに分配される。中央ローラ９
に帰還する洗浄液は、ドクタ２８により完全に除去さ
れ、捕捉だめ２９に導かれる。上述の形式で配置された
ローラの場合、インキ機構および湿し機構の迅速かつ徹
底的な洗浄が一緒に可能である。

【００２８】まずインキ機構ローラを洗浄することもで
きるが、これは、湿し機構ローラを対応する中間ローラ
８または１２の離脱により結合を解除することにより行
われる。インキ機構ローラがきれいになれば、対応する
中間ローラ８または１２を中央ならしローラ９に係合さ
せることにより、湿し機構を結合することができる。こ
の行程で、インキ機構ローラの残りインクにより湿し機
構ローラがインキ付けされる可能性は阻止される。

【００２９】洗浄は、つねに、第５図に示されるローラ
の回転方向で行われる。明らかなように、湿し機構１０
および２４は、動作状態に置かれない。

【００３０】以上本発明をその好ましい実施例について
説明したが、本発明はここに例示される詳細に限定され
るものでなく、本発明の技術思想内において種々変化変
更可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】右回りゴム布胴および版胴の直接事前湿し機構
を備える印刷機構を図示する概略線図である。

【図２】左回りゴム布胴および版胴の事前湿し機構を有
する同じ印刷機構を図示する概略線図である。

【図３】右回りゴム布胴および間接的湿し機構を有する
同じ印刷機構の概略線図である。

【図４】事前インキ付け段階の間における右回りゴム布
胴を有する同じ印刷機構の概略線図である。

【図５】洗浄装置を有する右回りゴム布胴を備える印刷
機構の概略線図である。

【符号の説明】

１ゴム布胴２ローラ（対向圧胴またはゴム布胴）３版胴４紙ウェブ５，２３塗布ローラ６，２２ならしローラ７枢動てこ８１２中間ローラ９中央ならしローラ１０，２４湿し機構１１，１５調節部材１５調節部材１６インキローラ１７インキフィルムローラ１８インキ出しローラ１９インキべらバー（インキ源）２０汲出しローラ２１インキだめ２５インキ塗布ローラ３０洗浄装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インキ出しローラから中央ならしローラ上
にインキを伝達する多数のインキ機構ローラと、各第１または第２のならしローラに係合される第１およ
び第２の塗布ローラと、各々第１または第２ならしローラに係合され、かつ中央
ローラに係合、離脱し得る第１または第２の中間ローラ
と、第１および第２塗布ローラ間に配され、中央ならしロー
ラと係合する少なくとも１つの追加のインキ塗布ローラ
と、全塗布ローラに係合離脱し得る版胴と、版胴と一緒に作用するゴム布胴と、２つの湿し材計量装置とを備える形式の輪転オフセット
印刷機の逆転可能な印刷機構用インキおよび湿し機構に
おいて、第１中間ローラ８が、中央ならしローラ９に係合離脱さ
れ得るように、係合および離脱調節装置に支承され、第２中間ローラ１２が、中央ならしローラ９に係合離脱
され得るように、係合および離脱調節装置に支承され、第１中間ローラ８ならびに第２中間ローラに各１つの湿
し装置１０および２４が配備され、両中間ローラ８，１２に各１つのそれ自体の調節駆動装
置(11)または(15)が配備されていて、各中間ローラ８ま
たは１２が中央ならしローラ９に個々に係合離脱可能で
あることを特徴とするインキおよび湿し機構。
【請求項２】中間ローラ８または１２が回転自在に支承
される係合離脱装置が、対応するならしローラ６または
２２の軸線の回りに枢動可能な枢動てこ７または１４よ
り成る請求項１記載のインキおよび湿し機構。
【請求項３】係合離脱装置が直線駆動装置３１または３
２から成り、該駆動装置で中間ローラ８または１２が中
央ならしローラ９に係合離脱可能である請求項１記載の
インキおよび湿し機構。
【請求項４】第１ならしローラ６および第２ならしロー
ラ２２が、インキ案内ならびに湿し材案内のために設定
可能な表面を有する請求項１〜３のいずれかに記載のイ
ンキおよび湿し機構。
【請求項５】インキ伝達ローラ１６が、中央ならしロー
ラ９の各回転方向にしたがって、中央ならしローラ９、
または中央ならしローラに接触している介在ローラ１５
に係合可能である請求項１〜４のいずれかに記載のイン
キおよび湿し機構。
【請求項６】両湿し機構１０および２４が非接触湿し機
構として形成される請求項記載の１〜５のいずれかに記
載のインキおよび湿し機構。
【請求項７】噴霧バー２７、ドクタ装置８および捕捉装
置(29)より成る洗浄装置２７が中央ならしローラ９に係
合可能である請求項１〜６のいずれかに記載のインキお
よび湿し装置。