JP2539477Y2 - 可変径型ボーリングバー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、チップの摩耗を補正する摩耗補正手段を備
えた工具に関し、特に、荒削りの穴グリ加工に使用する
可変径型ボーリングバーに関する。

［従来の技術］ かかる工具は知られている（例えば特開昭46-6897号
公報）。

この工具によれば、チップ及びカートリッジは、カー
トリッジを変形させることを可能にする切れ込みを含
み、かつ、カートリッジには、チップをセットするため
の調整ねじが設けられている。この調整ねじには、ピー
スの一側が当接され、ピースの他側はドローバーに連結
された勾配部材に係合されている。したがって、ドロー
バーを引くと、勾配部材はピース、調整ねじを介しカー
トリッジを切り込みから半径方向外方に変形させてチッ
プを半径方向外方に突出し、チップの摩耗を補正するよ
うになっている。

この従来の工具においては、カートリッジの切り込み
部分の弾性変形によりチップを突出させているので、そ
の突出量は極めて小さく、例えば0.3mm〜0.7mm/SIDE程
度である。したがって、補正範囲が小さい。

また、切削径を小径から大径に変化させる場合、或い
は大径から小径に変化させる場合には、その工具を別の
工具と交換しなければならない。

これに対し、この従来の工具は、本体の軸線上に設け
た軸孔に作動ロッドを摺動自在に収め、該ロッドの一部
に作動ロッドの作動時の移動方向に上傾する数条のセレ
ーション溝を形成すると共に、セレーション溝に係合す
る突部を形成したスライダを本体に摺動自在に収め、ス
ライダの半径方向外方の端部にチップを取付け、作動ロ
ッドを作動方向に移動してセレーション溝と突部とを介
しスライダを作動ロッドの接線方向に移動し、チップを
半径方向外方に突出して補正範囲を拡大すると共に、切
削径をその要求に応じて変化することができる工具であ
る。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は、補正範囲を拡大すると共に、切削径をユー
ザーの要求に応じて任意に変化することが可能で、か
つ、切削能率を向上する可変径型ボーリングバーを提供
することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案の可変径型ボーリングバーは、工具本体の軸線
上に設けた軸孔に作動ロッドを摺動自在に収め、該ロッ
ドの端部に多角柱部を形成し、該多角柱部の各面にそれ
ぞれ前記作動ロッドの作動時の移動方向に上傾するセレ
ーション溝を形成すると共に、それぞれのセレーション
溝に係合する突部を形成したスライダを前記本体に摺動
自在に収め、これらスライダの半径方向外方の端部にそ
れぞれチップを取付けている。

上記多角柱部は、例えば３角柱部に形成されるが、こ
れに限られるものではない。

［作用］ 上記のように構成された本考案の可変径型ボーリング
バーにおいては、作動ロッドを作動方向に引張ると、添
付図面に図示されているセレーション溝と突条とを介し
てスライダが３角柱部の各面に沿って移動し、チップが
半径方向外方に突出される。ここで、前述の通り、角柱
の形状は特に３角柱形状にこだわるものではない。

その突出量は、作動ロッドのストロークとセレーショ
ン溝の傾斜度とを組合せることにより、例えば4.5mmに
することが可能であり、従来に比べて約15倍に大きくす
ることができる。

また、作動ロッドの多角柱部の先端には軸部が設けら
れ、本体のカバーに設けられた軸孔で軸支されているの
で重切削が可能で、切削能率を向上することができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第１図ないし第３図において、工具であるボーリング
バーの本体１は、軸部２とフランジ部３とからなってい
る。その本体１の軸線上には、軸孔４が穿設されてお
り、この軸孔４には、図示しないドローバーに連結され
る作動ロッド６が摺動自在に収められている。その作動
ロッド６は刻設された溝部７に係合するピン５の二方取
り部5aにより回り止めされており、他方の側の端部に
は、多角柱部、図示の例では３角柱部８が形成されてい
る。

また、図示の通り、３角柱部の先端には軸部6aが設け
られ、その軸部6aは本体１の先端にボルト17で固定され
たカバー15に設けられた軸孔16に軸支されている。

その３角柱部８には、作動時の移動方向すなわちフラ
ンジ部３側に角度θ（例えば22.25°）で上傾する直線
状のセレーション溝９が形成されている。

他方、軸部２には、円周等配に３個の長方形状の長孔
10が形成され、それぞれの長孔10には、スライダ11が摺
動自在に収められている。そして、それぞれのスライダ
11には、セレーション溝９に係合する突条12が形成さ
れ、また、スライダ11の半径方向外方の端部には、チッ
プ13が取付けられている。

したがって、作動ロッド６をフランジ部３側に引張る
と、角度を持つセレーション溝９の右側への移動により
突条12を介してスライダ11が３角柱部８の各面に沿って
移動し、スライダ11によりチップ13が半径方向外方に突
出される。したがって、最大突出量Ｈ（図示の例では4.
5mm）の範囲内で、チップ13は、その刃先の移動量の範
囲内において径を可変とすることが可能である。

また、作動ロッド６は本体１の軸孔４と本体に固定さ
れたカバー15の軸孔16とで支持されているので、切り込
み量を大とした重切削が可能であり、精度とともに切削
能率が向上する。

［考案の効果］ 本考案は、以上説明したように構成されているので、
以下の優れた効果を奏することができる。

（１）作動ロッドの角度をもつセレーション溝のストロ
ークにより可変限度を大幅に拡大できる。

（２）作動ロッドが両端支持のため重切削が可能であ
り、切削能率が向上できる。

（３）工具本体を交換することなしに切削径を必要径に
変更できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図のＸ矢視図、第３図は第２図のＹ矢視図である。 １……本体、２、6a……軸部、４、16……軸孔、６……
作動ロッド、８……３角柱部、９……セレーション溝、
10……長孔、11……スライダ、12……突条、13……チッ
プ、15……カバー

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工具本体の軸線上に設けた軸孔に作動ロッ
   ドを摺動自在に収め、該ロッドの端部に多角柱部を形成
   し、該多角柱部の先端に設けられた軸部は前記本体に取
   り付けられたカバーの軸孔に軸支されており、前記多角
   柱部の各面にそれぞれ前記作動ロッドの作動時の移動方
   向に上傾するセレーション溝を形成すると共に、それぞ
   れのセレーション溝に係合する突部を形成したスライダ
   を前記本体に設けられた長孔に摺動自在に収め、これら
   スライダの半径方向外方の端部にそれぞれチップを取り
   付けたことを特徴とする可変径型ボーリングバー。