JP2538010B2 - 排気ガス浄化触媒 - Google Patents
排気ガス浄化触媒Info
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- JP2538010B2 JP2538010B2 JP63309471A JP30947188A JP2538010B2 JP 2538010 B2 JP2538010 B2 JP 2538010B2 JP 63309471 A JP63309471 A JP 63309471A JP 30947188 A JP30947188 A JP 30947188A JP 2538010 B2 JP2538010 B2 JP 2538010B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalyst
- gas purification
- purification catalyst
- gas purifying
- Prior art date
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油やガスなどを燃料とする各種燃焼機器お
よび自動車などから排出される未燃の炭化水素，一酸化
炭素を完全燃焼し、炭酸ガスと水に分解する排ガス浄化
触媒に関するものである。
よび自動車などから排出される未燃の炭化水素，一酸化
炭素を完全燃焼し、炭酸ガスと水に分解する排ガス浄化
触媒に関するものである。
従来の技術 従来、燃焼器などから排出される未燃の炭化水素，一
酸化炭素を空気共存下で炭酸ガスと水蒸気に完全酸化さ
せる触媒については例えば特公昭52−3358号公報に示さ
れているように、シリカ，アルミナなどの粉末粒子を成
形，焼成して得られるセラミックハニカム構造体にPt,P
d,Rhなどの貴金属を担持させたものが一般的である。ま
た最近では特開昭48−89187号公報で示されているよう
に触媒として貴金属の替わりにペロブスカイト型複合酸
化物をセラミックハニカム構造体に担持させたものがあ
る。ペロブスカイト型複合酸化物はABO3の結晶構造式で
あらわされ、ＡはLa,Ce等の希土類元素あるいはSr,Ba等
のアルカリ土類金属で構成される。Ｂサイトはコバル
ト，マンガン，鉄，ニッケル等の遷移金属元素で構成さ
れる。
酸化炭素を空気共存下で炭酸ガスと水蒸気に完全酸化さ
せる触媒については例えば特公昭52−3358号公報に示さ
れているように、シリカ，アルミナなどの粉末粒子を成
形，焼成して得られるセラミックハニカム構造体にPt,P
d,Rhなどの貴金属を担持させたものが一般的である。ま
た最近では特開昭48−89187号公報で示されているよう
に触媒として貴金属の替わりにペロブスカイト型複合酸
化物をセラミックハニカム構造体に担持させたものがあ
る。ペロブスカイト型複合酸化物はABO3の結晶構造式で
あらわされ、ＡはLa,Ce等の希土類元素あるいはSr,Ba等
のアルカリ土類金属で構成される。Ｂサイトはコバル
ト，マンガン，鉄，ニッケル等の遷移金属元素で構成さ
れる。
発明が解決しようとする課題 貴金属触媒は高い活性を有する反面、コストが高くま
た資源的にも限りがあるため大量に使用できず、代替触
媒の開発が強く望まれている。一方、ペロブスカイト型
複合酸化物による触媒は安価であるものの前記貴金属触
媒に比べ低温での活性が劣るという問題があった。
た資源的にも限りがあるため大量に使用できず、代替触
媒の開発が強く望まれている。一方、ペロブスカイト型
複合酸化物による触媒は安価であるものの前記貴金属触
媒に比べ低温での活性が劣るという問題があった。
そこで本発明は前述の問題点であるコストの問題と低
温での酸化活性を改善し安価でかつ低温活性に優れた排
ガス浄化触媒を得ることを目的としている。
温での酸化活性を改善し安価でかつ低温活性に優れた排
ガス浄化触媒を得ることを目的としている。
課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は結晶構造式ABO2の
Ａサイトは銅等の銅族元素、Ｂサイトはマンガン、コバ
ルト、ニッケルのいずれかの元素元素で構成する複合酸
化物を合成し、アルミナゾル，シラカゾル等の無機質バ
インダ及び水と共にスラリー化したものをシリカ，アル
ミナ，コーディエライト，ムライト等の耐熱性セラミッ
クをハニカム状に成形したものに塗布した後、焼成し触
媒とした。
Ａサイトは銅等の銅族元素、Ｂサイトはマンガン、コバ
ルト、ニッケルのいずれかの元素元素で構成する複合酸
化物を合成し、アルミナゾル，シラカゾル等の無機質バ
インダ及び水と共にスラリー化したものをシリカ，アル
ミナ，コーディエライト，ムライト等の耐熱性セラミッ
クをハニカム状に成形したものに塗布した後、焼成し触
媒とした。
作用 各種燃焼ガス排気流中に設置された上記構成のABO2複
合酸化物は完全酸化に必要な温度迄加熱される。加熱さ
れた触媒上を通過する排ガス中の未燃の炭化水素，一酸
化炭素は触媒上に酸素と共に接触し完全酸化され、炭酸
ガスと水蒸気になる。酸化反応時、ABO2型の複合酸化物
は表面積が非常に大きく、触媒の活性点が多く触媒活性
が高い。
合酸化物は完全酸化に必要な温度迄加熱される。加熱さ
れた触媒上を通過する排ガス中の未燃の炭化水素，一酸
化炭素は触媒上に酸素と共に接触し完全酸化され、炭酸
ガスと水蒸気になる。酸化反応時、ABO2型の複合酸化物
は表面積が非常に大きく、触媒の活性点が多く触媒活性
が高い。
実 施 例 以下本発明の実施例について説明する。
（実施例１） ＡサイトをCu,BサイトをCoで構成するCuCoO2をシュウ
酸塩を出発物質とし水熱合成法により作製した。比表面
積は90m3/gであった。この粉末をアルミナゾルと共にAB
O2:アルミナゾル：水＝1:1:1の割合に調製したスラリー
を400cell/inch2のメッシュを持つコーディエライトハ
ニカムに塗布後、600℃で１時間焼成した。担持量は５
重量パーセントであった。このように調製した触媒につ
いて固定床流通式で一酸化炭素１％（空気バランス），
空間速度10000h-1の条件下でガスクロマトグラフィーに
より変換率を評価した所70℃で100％の変換率が得られ
た。
酸塩を出発物質とし水熱合成法により作製した。比表面
積は90m3/gであった。この粉末をアルミナゾルと共にAB
O2:アルミナゾル：水＝1:1:1の割合に調製したスラリー
を400cell/inch2のメッシュを持つコーディエライトハ
ニカムに塗布後、600℃で１時間焼成した。担持量は５
重量パーセントであった。このように調製した触媒につ
いて固定床流通式で一酸化炭素１％（空気バランス），
空間速度10000h-1の条件下でガスクロマトグラフィーに
より変換率を評価した所70℃で100％の変換率が得られ
た。
（実施例２） ＡサイトをCu,BサイトをMnで構成するCuMnO2を実施例
１と同様にシュウ酸塩を出発物質とし合成した。比表面
積は110m2/gであった。これを同様に400cell/inch2のコ
ーディエライトに５重量パーセントに担持し、触媒活性
を評価した。実施例１と同様の条件でCO変換率は100℃
で100％の変換率が得られた。
１と同様にシュウ酸塩を出発物質とし合成した。比表面
積は110m2/gであった。これを同様に400cell/inch2のコ
ーディエライトに５重量パーセントに担持し、触媒活性
を評価した。実施例１と同様の条件でCO変換率は100℃
で100％の変換率が得られた。
発明の効果 以上のように本発明によれば次のような効果を期待で
きる。
きる。
（１） 白金族と異る遷移金属を用いているため安価で
ある。
ある。
（２） ABO2型複合酸化物はペロブスカイト型複合酸化
物と異り水熱合成法を用いることにより定温焼結が可能
であり、比表面積が100m2/g前後と大きい。その結果反
応の活性点が多く低温活性が高い。
物と異り水熱合成法を用いることにより定温焼結が可能
であり、比表面積が100m2/g前後と大きい。その結果反
応の活性点が多く低温活性が高い。
（３） ABO2型複合酸化物は層状の構造をしており白金
族に比較すると耐熱性が高く、より広い温度範囲での使
用が可能である。
族に比較すると耐熱性が高く、より広い温度範囲での使
用が可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】結晶構造式ABO2（Ａは銅等の銅族元素,Bは
マンガン，コバルト，ニッケルのいづれかの元素）で構
成される複合酸化物をアルミナゾル，シリカゾル等の無
機質バインダと共にコーディエライト，ムライト等の耐
熱性無機化合物成形体の上に担持したことを特徴とする
排気ガス浄化触媒。 - 【請求項２】複合酸化物をシュウ酸塩の混合溶液から水
熱合成法により合成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の排気ガス浄化触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309471A JP2538010B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 排気ガス浄化触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63309471A JP2538010B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 排気ガス浄化触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157043A JPH02157043A (ja) | 1990-06-15 |
| JP2538010B2 true JP2538010B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=17993390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63309471A Expired - Lifetime JP2538010B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 排気ガス浄化触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538010B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002255548A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Japan Science & Technology Corp | 混合層積層不整結晶構造デラフォサイト型酸化物とその製造方法 |
| JP5146943B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2013-02-20 | 三井金属鉱業株式会社 | 排ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
| JP5051093B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2012-10-17 | 株式会社デンソー | 触媒担持体の製造方法 |
| JP6763555B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2020-09-30 | 国立大学法人秋田大学 | 排気ガス浄化触媒 |
| CN114669191B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-05-19 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种锰铜矿材料及其在室温去除一氧化碳中的应用 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63309471A patent/JP2538010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02157043A (ja) | 1990-06-15 |
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