JP2537224Y2 - 巻取紙の解紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、始端部を接着テープ等
で止着した巻取紙の表面側部分である被切断層を全幅に
亘って切断することによって、巻取紙を解紙させるため
の解紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種解紙装置としては、例え
ば、特開平１−１３９４５４号に開示されたものがよく
知られている。この解紙装置は、図１７に示す如く、巻
取紙１の被切断層下に間に巻取紙１の一側端面に開口す
るカッタ導入口１ｄを形成するカッタ導入部材１０３
と、巻取紙１の幅方向に走行可能に設けられており、カ
ッタ導入口１ｄが形成された周方向箇所における被切断
層部分１ｅを全幅に亘って切断する箆状のカッタ部材１
０４とを具備する。カッタ部材１０４は、その刃部１０
４ａを巻取紙１の周面接線方向に略沿わせた状態で、カ
ッタ導入部材１０３上に添接重合する位置（鎖線位置）
から巻取紙１の軸線方向に沿う切断方向（Ｂ方向）に走
行させることにより、カッタ部材１０４の先端部分１０
４ｃが被切断層下を進行しつつ被切断層部分１ｅを順次
Ｂ方向に切断していく。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、かかる従来装
置においては、被切断層部分１ｅが常に刃部１０４ａの
一定箇所１０４ｂで切断されることになるため、刃部１
０４ａが短期間で摩損して良好な切断作用を行い得なく
なり、カッタ部材１０４の交換を頻繁に行う必要があ
る。しかも、カッタ部材１０４全体の交換作業はかなり
複雑で、簡便に行い得ないことから、切断機能の回復に
要する運転停止期間が長くなる。これらのことから、巻
取紙１の解紙工程を効率良く行うことができない。

【０００４】また、運搬車からの荷下ろし等の際の取扱
いによっては巻取紙の表面層に凹凸が生じることがある
が、かかる場合、被切断層下に潜り込んでいるカッタ部
材１０４の先端部分１０４ｃが非切断層の表面を傷つけ
たりする虞れがある。さらに、巻取紙の巻締度は一定で
なく、巻取紙によっては巻締度が大きく異なるが、前記
した如く刃部１０４ａの一箇所１０４ｂで被切断層部分
１ｅを押し切るようにしているため、巻締度が低く被切
断層部分１ｅの緊張度が不足するときには、切断作用を
良好に開始し得ない虞れがある。逆に、巻締度が高い場
合には、上記緊張度が過大となり、カッタ部材１０４の
先端部分１０４ｃが未切断の被切断層部分１ｅを突き破
って、爾後の切断作用が不能となる虞れがある。

【０００５】本考案は、このような問題を生じることな
く、被切断層の切断を効率良く確実に行いうる解紙装置
を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案の解紙装置は、上
記の目的を達成すべく、特に、カッタ部材を、カッタ導
入口から被切断層下に潜り込みうる誘導部を先端に有し
て、カッタ部材の切断方向への走行に伴って非切断層の
表面上を滑動しうる誘導板と、誘導板から立ち上がる取
付板と、前記誘導部の基端から反切断方向に傾斜状に立
ち上がる刃部を有して、取付板に脱着自在に取付けられ
たカッタと、を備えた構造のものとしておくことを提案
するものである。

【０００７】

【作用】カッタ導入部材によりカッタ導入口を形成され
ると、誘導板の誘導部がカッタ導入口から被切断層下に
潜り込む。そして、誘導部の基端が被切断層下に完全に
潜り込んだ時点で、誘導部の基端から立ち上がるカッタ
の刃部による切断が開始される。爾後、カッタ部材の切
断方向への進行に伴って、誘導板が非切断層上を滑動し
つつ刃部が被切断層部分を切断していく。

【０００８】このとき、刃部が誘導部の基端から反切断
方向に傾斜状に立ち上がっているから、被切断層部分は
刃部上をその傾斜に沿って誘導部の基端側から相対移動
しつつ切断されていくことになる。つまり、被切断層部
分を押し切るのではなく、相対的に刃部を引くようにし
て被切断層部分を切るのである。

【０００９】このように、刃部による切断作用に先行し
て誘導部が未切断の被切断層部分下を進行していくこと
と、刃部における被切断層部分の切断作用箇所が切断に
伴って移動していくことから、切断作用が極めて円滑に
行われ、刃部が短期間で摩損するようなことがない。そ
して、巻取紙の巻締度が低い場合にも、切断が良好に開
始され、切断不良を生じる虞れがない。また、巻取紙の
表面層に凹凸が生じている場合や巻取紙の巻締度が高い
場合にも、刃部が非切断層上を滑動する誘導板から立ち
上がっているため、カッタによる切断作用が、非切断層
を損傷したり不能となったりすることなく、良好に行わ
れる。

【００１０】また、刃部が上記した如く短期間で摩損し
ないことから、カッタ部材の交換を頻繁に行う必要がな
い。しかも、切断機能を回復させるためには、カッタ部
材全体を交換する必要がなく、その一部たるカッタを交
換するだけでよい。かかるカッタの交換は、カッタ部材
全体を交換する場合に比して簡便に行うことができ、切
断機能回復のための運転停止期間が極めて短くなる。こ
れらのことから、巻取紙の解紙工程を極めて効率よく行
うことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の構成を図１〜図１５に示す実
施例に基づいて具体的に説明する。図１に示す解紙装置
において、２は巻取紙１を水平支持する巻取紙支持部
材、３はカッタ導入部材、４はカッタ部材である。

【００１２】巻取紙１の始端部１ａは、図１に示す如
く、その両側端がカットされた台形状を呈しており、両
側端部１ｂ，１ｂを除く中央部分の数箇所において接着
テープ５…により止着されている。

【００１３】巻取紙支持部材２は、図１に示す如く、上
下に揺動可能な一対のアーム２ａ，２ａの先端部に、巻
取紙１の芯部に軸線方向において係脱しうる回転支軸２
ｂ，２ｂを設けてなり、少なくとも一方の回転支軸２ｂ
を回転駆動させることにより、巻取紙１を水平状態で強
制回転させうるように構成されている。

【００１４】カッタ導入部材３は、図２及び図５に示す
如く板状のもので、巻取紙１の周面に添接しうる潜り込
み作用部３ａと該部３ａから緩やかに連なって膨出する
空隙形成作用部３ｂと該部３ｂから連なるカッタガイド
部３ｃとを有する。潜り込み作用部３ａは、巻取紙始端
部１ａの側端部分である非止着端部分１ｂ下に潜り込み
易いように薄刃形状に形成されている。空隙形成作用部
３ｂは、カッタガイド部３ｃの表面から膨出されてお
り、その膨出量は１．５〜２mm程度とされている。カッ
タガイド部３ｃは、巻取紙１の周面に沿うべく若干湾曲
されている。このカッタ導入部材３は、図１及び図２に
示す如く、巻取紙１の一側端部の直上位において装置機
枠６に垂下支持されたシリンダ７にブラケット８，蝶番
９，角度調整ボルト１０を介して取付けられていて、シ
リンダ７を伸長させて下降させることにより、潜り込み
作用部３ａ及びカッタガイド部３ｃが巻取紙１の一側端
部表面に添接せしめられるようになっている。

【００１５】なお、前記ブラケット８には、潜り込み検
知器１１及び加圧ガス噴射ノズル１２が取付けられてい
る。潜り込み検知器１１は、図２及び図８に示す如く、
カッタガイド部３ｃの直上位に配置された光電管からな
るもので、カッタ導入部材３が非止着端部分１ｂ下に潜
り込んだことを検知する。かかる検知を確実に行うた
め、カッタ導入部材３は黒色塗装されている。潜り込み
検知器１１によりカッタ導入部材３の潜り込みが検知さ
れると、その検知信号によりタイマが作動し、前記巻取
紙支持部材２による巻取紙１の回転を所定時間後に停止
させるようになっている。このタイマの作動時間によっ
て被切断層の厚さ（枚数）が決定される。この実施例で
は、巻取紙１がカッタ導入部材３の潜り込み完了時点か
ら２回転を超え３回転を超えない範囲内における適宜量
だけ回転されるように、タイマ時間を設定してある。つ
まり、巻取紙１の第１層部分１₁ 及び第２層部分１₂ が
被切断層とされ、第３層部分１₃ 以下の巻取紙部分が非
切断層とされる。また、ノズル１２は、図２及び図６に
示す如く、巻取紙１の非止着端部分１ｂをこれに向けて
圧縮空気等の加圧ガスを噴出することによって浮き上が
らせるべく機能する。

【００１６】カッタ部材４は、図１〜図３に示す如く、
装置機枠６に巻取紙１の軸線方向に往復動自在に支持さ
れたシリンダ１３にブラケット１４を介して取付けられ
ていて、シリンダ１３を伸長させることによりカッタ導
入部材３上に重合する位置まで下降せしめられるように
なっている。このカッタ部材４は、図３に示す如く、誘
導板４１と、これに一体連設された取付板４２と、これ
に取付けられた薄刃カッタ４３とを備えてなる。誘導板
４１の先端部分は丸みを付けた先窄まり状の誘導部４１
ａに形成されており、また誘導板４１の基端部分は取付
板４２に沿って立ち上がるガス導入部４１ｂに折曲形成
されている。取付板４２は、誘導板４１の中央部分の側
端縁から垂直に立ち上がるカッタ取付部４２ａと該部４
２ａに対して若干角度（２８度程度）傾斜する連結部４
２ｂとを有する。連結部４２ｂは前記ブラケット１４に
蝶番１５を介して揺動自在に取付けられており、板バネ
１６により、誘導板４１を巻取紙１の表面に押圧させる
方向に附勢されている。取付部４２ａには、誘導部４１
ａに対向する膨出部４２ｃが形成されている。カッタ４
３は、誘導部４１ａの基端から反切断方向（Ｂ方向と反
対方向）に傾斜状に立ち上がる刃部４３ａを有してお
り、カッタ取付部４２ａにビス４４等により脱着自在に
取付けられている。なお、カッタ４３としては、市販の
ものをそのまま使用している。

【００１７】巻取紙１を上記装置により解紙するには、
まず、シリンダ７の伸長によりカッタ導入部材３を第１
層部分１₁ の側端部に添接させた状態で、巻取紙１を巻
締方向とは逆の解紙方向（Ａ方向）に回転させる。

【００１８】巻取紙１が回転されると、カッタ導入部材
３が第１層部分１₁ 上を相対的に滑動して、潜り込み作
用部３ａの非止着端部分１ｂから第１層部分１₁ への潜
り込みが開始される（図６，図７）。このとき、ノズル
１２から加圧ガスを噴射させて非止着端部分１ｂをめく
り上げるようにすることで、潜り込み作用部３ａの潜り
込みがより確実に行われる。

【００１９】潜り込み作用部３ａが潜り込むと、引き続
き、空隙形成部３ｂ更にカッタガイド部３ｃが潜り込ん
でいく（図８，図９）。このとき、空隙形成部３ｂは巻
取紙１の表面から膨出するものであるが、潜り込み作用
部３ａに連なるものであるから、第１層部分１₁ 下に円
滑に潜り込むことになる。

【００２０】カッタ導入部材３の第１層部分１₁ 下への
潜り込みが完了すると、これを潜り込み検知器１１が検
知してタイマが作動し、巻取紙１はＡ方向に所定回数
（２回転を超え、３回転を超えない）回転されて停止す
る。

【００２１】かかる巻取紙１の回転に伴い、カッタ導入
部材３は第１層部分１₁ 下から第２層部分１₂ 下まで相
対的に移動し、巻取紙１が停止された時点では、第２層
部分１₂ と第３層部分１₃ との間において、空隙形成部
３ｂにより巻取紙１の側端面に開口するカッタ導入口１
ｄが形成される（図１０，図１１）。

【００２２】かかるカッタ導入口１ｄが形成され且つ巻
取紙１が停止された時点で、シリンダ１３の伸長により
カッタ部材４を下降させ、その誘導部４１ａをカッタ導
入部材３のカッタガイド部３ｃの上面部分であって巻取
紙１外に露出する部分上に添接重合させる（図１２，図
１３）。

【００２３】この状態で、カッタ部材４を巻取紙１の切
断方向（Ｂ方向）に移動させると、まず誘導部４１ａが
カッタガイド部３ｃ上を滑動してカッタ導入口１ｄから
第２層部分１₂ 下に挿入される。なお、同時に、前記ノ
ズル１２からカッタ導入口１ｄに向けてガスを噴出させ
る。かかるガス噴出により、被切断層１₁ ，１₂ のカッ
タガイド部３ｃ上の部分１ｅとその下の非切断層の表面
部分つまり第３層部分１₃ との分離が確実に行われ、爾
後の切断作用をより良好に行わしめうる。

【００２４】そして、カッタ部材４のＢ方向への移動に
伴って、上記被切断層部分１ｅがこれに交叉するカッタ
４３の刃部４３ａにより切断されていく（図１４，図１
５）。

【００２５】このとき、図１５に示す如く、誘導部４１
ａが、刃部４３ａによる切断作用に先行して、未切断の
被切断層部分１ｅ下を進行していくことから、被切断層
部分１ｅとその直下の第３層部分１₃ とを確実に分離さ
せた状態で切断作用が行われる。したがって、巻取紙１
の巻締度に拘らず、第３層部分１₃ を傷付けることなく
被切断層部分１ｅのみを確実に切断することができる。

【００２６】しかも、刃部４３ａが誘導部４１ａの基端
から反Ｂ方向に傾斜状に立ち上がることから、被切断層
部分１ｅの切断は、その切断作用箇所が刃部４３ａの傾
斜に沿って移動しつつ行われることになる。したがっ
て、切断作用箇所が一定である従来装置における場合に
比して、刃部４３ａの摩損度が低く、長期に亘って良好
な切断を行い得る。また、刃部４３ａが摩損して、良好
な切断作用が行われなくなると、カッタ４３を新たなも
のと交換するが、かかる交換はカッタ部材４全体を交換
する場合に比して極めて容易であるから、上記した如く
刃部４３ａの摩損度が低くカッタ交換間隔が長いことと
相俟って、作業効率が大幅に向上する。

【００２７】また、誘導板４１が滑動する第３層部分１
₃ に凹凸がある場合にも、蝶番１５及び板バネ１６の作
用により、かかる凹凸面に良好に追随することになる。
したがって、誘導部４１ａが刃部４３ａによる切断作用
に先行して未切断の被切断層部分１ｅ下を進行すること
とも相俟って、カッタ部材４が未切断の被切断層部分１
ｅを突き破ったり非切断層の表面１₃ を傷つけたりする
ことがない。

【００２８】さらに、ガス導入部４１ｂにより、切断さ
れた被切断層部分１ｅが非切断層部分の表面１₃ から持
ち上げられることになり、ノズル１２から被切断層部分
１ｅ下へのガス導入が確実に行われ、切断作用が更に良
好に行われる。

【００２９】このように、巻取紙１の巻締度や表面層部
分の凹凸の有無に拘らず、被切断層部分１ｅをその全幅
に亘って良好に切断し得て、巻取紙１を効率良く解紙す
ることができる。

【００３０】ところで、カッタ部材４の取扱時におい
て、作業者が誤ってカッタ４３の刃部４３ａに触れて怪
我する虞れがあるが、かかる虞れは刃部４３ａから膨出
する誘導部４１ａ及び膨出部４２ｃの存在により回避す
ることができ、カッタ部材４の取扱いを安全に行うこと
ができる。

【００３１】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、本考案の基本思想を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良，変更することができる。例えば、カッタ
４３は、上記実施例の如く市販のものをそのまま使用し
てもよいが、図１６に示す如く、市販のものを適当形状
に切断して使用したり、格別に製作したものを使用して
よい。また、カッタ４３の支持板４２への取付も、ビス
４４等による他、ワンタッチ操作の係脱手段によっても
よい。また、カッタ導入口１ｄの形成位置つまり被切断
層の厚み（枚数）は任意であり、巻取紙１の性状等の条
件に応じて適宜に設定される。

【００３２】

【考案の効果】以上の説明から容易に理解されるよう
に、本考案によれば、巻取紙の性状に拘らず、長期に亘
って良好且つ確実な被切断層の切断作用を行わしめるこ
とができ、しかもカッタ部材の切断機能を短時間で簡便
に回復させることができ、巻取紙の解紙工程を効率良く
行いうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る解紙装置の一実施例を示す側面図
である。

【図２】図１の要部を拡大して示す詳細図である。

【図３】カッタ部材の側面図である。

【図４】同正面図である。

【図５】カッタ導入部材の斜視図である。

【図６】解紙作用の開始状態を示す正面図である。

【図７】同平面図である。

【図８】カッタ導入部材の非止着端部分下への潜り込み
状態を示す正面図である。

【図９】同平面図である。

【図１０】カッタ導入部材によるカッタ導入口の形成状
態を示す正面図である。

【図１１】同平面図である。

【図１２】カッタ部材による切断開始状態を示す正面図
である。

【図１３】同平面図である。

【図１４】カッタ部材による切断状態を示す正面図であ
る。

【図１５】同平面図である。

【図１６】カッタ部材の変形例を示す側面図である。

【図１７】従来の解紙装置による被切断層の切断状態を
示す平面図である。

【符号の説明】

１…巻取紙、１ｄ…カッタ導入口、１ｅ，１₁ ，１₂ …
被切断層、１₃ …非切断層、３…カッタ導入部材、４…
カッタ部材、４１…誘導板、４１ａ…誘導部、４２…支
持板、４３…カッタ、４３ａ…刃部、４４…ビス、Ｂ…
切断方向。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙の表面側部分である被切断層下に
   巻取紙の一側端面に開口するカッタ導入口を形成するカ
   ッタ導入部材と、巻取紙の幅方向に走行可能に設けられ
   ており、カッタ導入口が形成された周方向箇所における
   被切断層部分を全幅に亘って切断するカッタ部材と、を
   具備する巻取紙の解紙装置において、カッタ部材が、カ
   ッタ導入口から被切断層下に潜り込みうる誘導部を先端
   に有して、カッタ部材の切断方向への走行に伴って非切
   断層の表面上を滑動しうる誘導板と、誘導板から立ち上
   がる取付板と、前記誘導部の基端から反切断方向に傾斜
   状に立ち上がる刃部を有して、取付板に脱着自在に取付
   けられたカッタと、を備えた構造のものであることを特
   徴とする巻取紙の解紙装置。