JP2536824B2 - 計量装置、及び校正方法 - Google Patents
計量装置、及び校正方法Info
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- JP2536824B2 JP2536824B2 JP3031576A JP3157691A JP2536824B2 JP 2536824 B2 JP2536824 B2 JP 2536824B2 JP 3031576 A JP3031576 A JP 3031576A JP 3157691 A JP3157691 A JP 3157691A JP 2536824 B2 JP2536824 B2 JP 2536824B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】重量検出手段からのアナロ
グ信号をデジタル信号に変換する計量装置におけるスパ
ン校正技術に関する。
グ信号をデジタル信号に変換する計量装置におけるスパ
ン校正技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】スパン調整には重量が既知の分銅を計量
皿に搭載し、この時の計量値が分銅の重量と同一となる
ように係数を掛けるようにしている。このような場合に
校正精度を確保するためには計量可能な最大荷重（秤量
値）の分銅を用いる必要があるが、トンオーダーの重量
を測定する計量装置にあっては、分銅の重量も大きくな
るため、分銅を計量皿に搭載したり、除去したりする作
業に多大の労力を必要とする。このような問題を解消す
るために、計量装置の秤量値の半分程度の重量の分銅に
よりスパン調整を行なう方法が提案されている（特開昭
60-236035号公報）。
皿に搭載し、この時の計量値が分銅の重量と同一となる
ように係数を掛けるようにしている。このような場合に
校正精度を確保するためには計量可能な最大荷重（秤量
値）の分銅を用いる必要があるが、トンオーダーの重量
を測定する計量装置にあっては、分銅の重量も大きくな
るため、分銅を計量皿に搭載したり、除去したりする作
業に多大の労力を必要とする。このような問題を解消す
るために、計量装置の秤量値の半分程度の重量の分銅に
よりスパン調整を行なう方法が提案されている（特開昭
60-236035号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらロードセ
ルの重量検出器からのアナログ信号をアナログーデイジ
タル変換手段によりデジタル信号に変換するデジタル型
計量装置においては、同一測定レンジにおける分解能、
つまり単位重量当りのビット数が同一であるため、例え
ば最大荷重の半分の重量における分解能は最大荷重の分
解能の１／２となる。したがって、最大荷重の半分の重
量の分銅でスパン調整を行なうと、実質的に分解能の低
い状態で校正を行なうことになってしまい十分な精度を
確保することができないという問題がある。本発明はこ
のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的
とするところは測定可能な最大荷重の分銅よりも小さな
質量の分銅を用いて最大荷重での校正と同一の精度を得
ることができる新規な計量装置を提供することにある。
また本発明の他の目的は、上記計量装置を用いたスパン
校正方法を提案することにある。
ルの重量検出器からのアナログ信号をアナログーデイジ
タル変換手段によりデジタル信号に変換するデジタル型
計量装置においては、同一測定レンジにおける分解能、
つまり単位重量当りのビット数が同一であるため、例え
ば最大荷重の半分の重量における分解能は最大荷重の分
解能の１／２となる。したがって、最大荷重の半分の重
量の分銅でスパン調整を行なうと、実質的に分解能の低
い状態で校正を行なうことになってしまい十分な精度を
確保することができないという問題がある。本発明はこ
のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的
とするところは測定可能な最大荷重の分銅よりも小さな
質量の分銅を用いて最大荷重での校正と同一の精度を得
ることができる新規な計量装置を提供することにある。
また本発明の他の目的は、上記計量装置を用いたスパン
校正方法を提案することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、被計量物の重量をアナログ
検出信号として出力する荷重検出手段と、前記荷重検出
手段の最大計量荷重の１／Ｎ（Ｎは２以上の整数を表
す）の分銅によるアナログ検出信号を連続してデジタル
信号に変換するアナログーデイジタル変換手段と、該ア
ナログーデイジタル変換手段からのデジタル信号を少な
くともＮ個以上、格納する記憶手段と、該記憶手段から
時間的に連続するＮ個のデータを読出して加算値を求め
て、前記加算値と前記分銅の質量のＮ倍のデータとの比
を算出する演算手段と、被計量物の測定データに前記比
を乗算する係数手段とを備えるようにした。
るために本発明においては、被計量物の重量をアナログ
検出信号として出力する荷重検出手段と、前記荷重検出
手段の最大計量荷重の１／Ｎ（Ｎは２以上の整数を表
す）の分銅によるアナログ検出信号を連続してデジタル
信号に変換するアナログーデイジタル変換手段と、該ア
ナログーデイジタル変換手段からのデジタル信号を少な
くともＮ個以上、格納する記憶手段と、該記憶手段から
時間的に連続するＮ個のデータを読出して加算値を求め
て、前記加算値と前記分銅の質量のＮ倍のデータとの比
を算出する演算手段と、被計量物の測定データに前記比
を乗算する係数手段とを備えるようにした。
【０００５】
【作用】スパン校正時に計測可能な最大荷重の１／Ｎの
基準質量Ｗを計量皿に搭載し、この時の重量データを順
次記憶手段に格納する。記憶手段に格納されているＮ個
のデータ（Ｗn、Ｗn-1、‥‥Ｗ1）を順次加算すると、
最大荷重Ｗ×Ｎで発現される分解能と同等の重量測定デ
ータ（Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1＋‥‥＋Ｗ1）を得ることができ
る。この測定データＷsと最大荷重Ｗ×Ｎとの比に基づ
いて係数手段の係数を調整することにより、最大荷重の
基準分銅を用いたときと同等の精度でスパン調整を行な
うことができる。
基準質量Ｗを計量皿に搭載し、この時の重量データを順
次記憶手段に格納する。記憶手段に格納されているＮ個
のデータ（Ｗn、Ｗn-1、‥‥Ｗ1）を順次加算すると、
最大荷重Ｗ×Ｎで発現される分解能と同等の重量測定デ
ータ（Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1＋‥‥＋Ｗ1）を得ることができ
る。この測定データＷsと最大荷重Ｗ×Ｎとの比に基づ
いて係数手段の係数を調整することにより、最大荷重の
基準分銅を用いたときと同等の精度でスパン調整を行な
うことができる。
【０００６】
【発明の実施の態様】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は本発明の一実施
例を示すものであって、図中符号１は、印加された荷重
に比例するアナログ信号からなる重量信号を出力するロ
ードセルで、その検出端には計量皿２が設けられて荷重
検出装置として構成されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は本発明の一実施
例を示すものであって、図中符号１は、印加された荷重
に比例するアナログ信号からなる重量信号を出力するロ
ードセルで、その検出端には計量皿２が設けられて荷重
検出装置として構成されている。
【０００７】３は、ロードセル１から出力されるアナロ
グ検出信号を所定の倍率に増幅する前置増幅器、４は、
前置増幅器３から出力されたアナログ検出信号をデイジ
タル信号に変換するアナログーデイジタル変換器であ
る。
グ検出信号を所定の倍率に増幅する前置増幅器、４は、
前置増幅器３から出力されたアナログ検出信号をデイジ
タル信号に変換するアナログーデイジタル変換器であ
る。
【０００８】アナログーデイジタル変換器４から出力さ
れたデジタル信号は、切換えスイッチ５を介して係数回
路６に出力され、ここで所定の係数を乗算されて、被計
量物の重量として表示器１１に表示される。
れたデジタル信号は、切換えスイッチ５を介して係数回
路６に出力され、ここで所定の係数を乗算されて、被計
量物の重量として表示器１１に表示される。
【０００９】切換えスイッチ５の他方の接点には、アナ
ログーデイジタル変換器４から出力された重量データを
サンプリング周期にあわせて格納するメモリ７と、メモ
リ７のデータをＮ個（Ｎは２以上の整数を表す）ずつ移
動加算する演算回路４２とが接続され、演算回路４２の
出力はオア回路１０を介して表示器１１に出力される。
演算回路８には最大荷重（秤量値）を格納した秤量値設
定回路９からのデータが入力している。
ログーデイジタル変換器４から出力された重量データを
サンプリング周期にあわせて格納するメモリ７と、メモ
リ７のデータをＮ個（Ｎは２以上の整数を表す）ずつ移
動加算する演算回路４２とが接続され、演算回路４２の
出力はオア回路１０を介して表示器１１に出力される。
演算回路８には最大荷重（秤量値）を格納した秤量値設
定回路９からのデータが入力している。
【００１０】次にこのように構成した装置の動作につい
て説明する。この実施例において、計量皿２に被計量物
を搭載すると、これに比例したアナログ信号からなる重
量信号がロードセル１から出力される。この重量信号
は、アナログーデイジタル変換器４によりデジタル信号
に変換され、係数回路６により予め求められているスパ
ン係数α１を乗算されて重量として表示器１１に表示さ
れる。
て説明する。この実施例において、計量皿２に被計量物
を搭載すると、これに比例したアナログ信号からなる重
量信号がロードセル１から出力される。この重量信号
は、アナログーデイジタル変換器４によりデジタル信号
に変換され、係数回路６により予め求められているスパ
ン係数α１を乗算されて重量として表示器１１に表示さ
れる。
【００１１】スパン調整が必要となった場合には、スイ
ッチ５をメモリ７側に切換えて、ロードセル１が計量可
能な最大荷重の１／Ｎ（だだし、Ｎは２以上の整数を表
す）、例えば１／４の重量の分銅を計量皿２に搭載す
る。
ッチ５をメモリ７側に切換えて、ロードセル１が計量可
能な最大荷重の１／Ｎ（だだし、Ｎは２以上の整数を表
す）、例えば１／４の重量の分銅を計量皿２に搭載す
る。
【００１２】これによりロードセル１は、分銅の重量に
比例した歪を起こして分銅重量に比例した重量信号を出
力する。この重量信号は、アナログーデイジタル変換器
４によりパルスの個数により表されるデジタル信号に変
換されてメモリ７に格納される。メモリ７は、アナログ
ーデイジタル変換器４のサンプリング周期で出力されて
くる重量データを順番に格納していく。
比例した歪を起こして分銅重量に比例した重量信号を出
力する。この重量信号は、アナログーデイジタル変換器
４によりパルスの個数により表されるデジタル信号に変
換されてメモリ７に格納される。メモリ７は、アナログ
ーデイジタル変換器４のサンプリング周期で出力されて
くる重量データを順番に格納していく。
【００１３】ところで、最大荷重Ｗmでのカウント数を
４０００カウントとなるように設定されているとする
と、その内部分解能は１／４０００となる。一方、最大
荷重Ｗmの１／４の重量Ｗm／４を計量皿２に搭載した場
合にはアナログーデイジタル変換器４は１０００カウン
ト分のパルス信号を出力するから、分解能は１／１００
０となって最大荷重Ｗmを載荷した場合の１／４に分解
能が低下する。
４０００カウントとなるように設定されているとする
と、その内部分解能は１／４０００となる。一方、最大
荷重Ｗmの１／４の重量Ｗm／４を計量皿２に搭載した場
合にはアナログーデイジタル変換器４は１０００カウン
ト分のパルス信号を出力するから、分解能は１／１００
０となって最大荷重Ｗmを載荷した場合の１／４に分解
能が低下する。
【００１４】つまり、最大荷重の分銅を載荷したときに
は、分銅の重量が１／４０００だけ変化すると、アナロ
グーデイジタル変換器４は１カウント分変化することに
なるが、最大荷重の１／４の分銅を載荷した場合には、
同一の比率である１／４０００だけ重量が変化しても、
この変化分の重量は１／４カウント分にしか相当しな
い。いうまでもなく、アナログーデイジタル変換器４は
１カウント単位で信号を出力するので、この１／４カウ
ント分の重量変化はデジタル信号として出力データに反
映されない。
は、分銅の重量が１／４０００だけ変化すると、アナロ
グーデイジタル変換器４は１カウント分変化することに
なるが、最大荷重の１／４の分銅を載荷した場合には、
同一の比率である１／４０００だけ重量が変化しても、
この変化分の重量は１／４カウント分にしか相当しな
い。いうまでもなく、アナログーデイジタル変換器４は
１カウント単位で信号を出力するので、この１／４カウ
ント分の重量変化はデジタル信号として出力データに反
映されない。
【００１５】しかしながら、最大荷重の１／４の荷重の
計測においても、アナログーデイジタル変換器４は、こ
の１／４カウント分に相当する重量信号の変化分に影響
を受けていることには相違ないから、基準荷重Ｗm／４
が１０００カウント分のパルス数に相当する場合には、
常時１０００カウント分のパルスを出力するのではな
く、揺らぎの影響を受けて１カウント分に満たない重量
は、１カウント分に相当する重量との比率を発生頻度と
するようにして１カウント分のデータに変換され、或時
点では１００１カウントをも出力することになる。つま
り、模式的には 1000 1000 1000 1001 1000 1001 1000 1000 10
00 1000 1000 1000‥ このように１０００カウントが４回出力されると、１カ
ウント多い１００１カウントが１回含まれることにな
る。
計測においても、アナログーデイジタル変換器４は、こ
の１／４カウント分に相当する重量信号の変化分に影響
を受けていることには相違ないから、基準荷重Ｗm／４
が１０００カウント分のパルス数に相当する場合には、
常時１０００カウント分のパルスを出力するのではな
く、揺らぎの影響を受けて１カウント分に満たない重量
は、１カウント分に相当する重量との比率を発生頻度と
するようにして１カウント分のデータに変換され、或時
点では１００１カウントをも出力することになる。つま
り、模式的には 1000 1000 1000 1001 1000 1001 1000 1000 10
00 1000 1000 1000‥ このように１０００カウントが４回出力されると、１カ
ウント多い１００１カウントが１回含まれることにな
る。
【００１６】これら経時的に変化するデータはメモリ７
に順次格納される。演算回路８は、メモリ７に格納され
ているデータをそれぞれが時間的に連続するように４個
づつメモリ７から順番に順次読み出して加算する。すな
わち、 (1000+1000+1000+1001)=4001 (1000+1000+1001+1000)=4001 (1000+1001+1000+1001)=4002 (1001+1000+1001+1000)=4002 (1000+1001+1000+1000)=4001 (1001+1000+1000+1000)=4001 (1000+1000+1000+1000)=4000 (1000+1000+1000+1000)=4000 というように、上記模式的に示したデータを１サンプリ
ング周期ずらせて４個のづつを加算していくという、い
わゆる移動加算の演算を行なう。
に順次格納される。演算回路８は、メモリ７に格納され
ているデータをそれぞれが時間的に連続するように４個
づつメモリ７から順番に順次読み出して加算する。すな
わち、 (1000+1000+1000+1001)=4001 (1000+1000+1001+1000)=4001 (1000+1001+1000+1001)=4002 (1001+1000+1001+1000)=4002 (1000+1001+1000+1000)=4001 (1001+1000+1000+1000)=4001 (1000+1000+1000+1000)=4000 (1000+1000+1000+1000)=4000 というように、上記模式的に示したデータを１サンプリ
ング周期ずらせて４個のづつを加算していくという、い
わゆる移動加算の演算を行なう。
【００１７】このような移動加算を行うことにより、揺
らぎにより１カウント分に相当する重量との比率を確率
として発生する１カウント分のデータを１回に加算する
４個のデータの中に含ませることができて、分銅を正規
に４回測定したときのカウント値の合計、つまり４００
０カウントよりも１カウント多いデータ、換言すれば最
大荷重での分解能１／４０００と同等のデータを得るこ
とができて、最大荷重の１／４の測定レンジの分解能を
４倍に引上げたのと同等のデータを得ることができる。
らぎにより１カウント分に相当する重量との比率を確率
として発生する１カウント分のデータを１回に加算する
４個のデータの中に含ませることができて、分銅を正規
に４回測定したときのカウント値の合計、つまり４００
０カウントよりも１カウント多いデータ、換言すれば最
大荷重での分解能１／４０００と同等のデータを得るこ
とができて、最大荷重の１／４の測定レンジの分解能を
４倍に引上げたのと同等のデータを得ることができる。
【００１８】このようにして、分銅についての４個のデ
ータの加算値Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1＋Ｗn-2＋Ｗn-3を得た段
階で、この加算値Ｗsと分銅の重量を４倍した最大計量
可能荷重（Ｗm＝４Ｗ）を秤量値設定回路９から得て、
これらの比α２＝Ｗm／Ｗsを算出し、これをスパン係数
α２として計数回路６に格納する。
ータの加算値Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1＋Ｗn-2＋Ｗn-3を得た段
階で、この加算値Ｗsと分銅の重量を４倍した最大計量
可能荷重（Ｗm＝４Ｗ）を秤量値設定回路９から得て、
これらの比α２＝Ｗm／Ｗsを算出し、これをスパン係数
α２として計数回路６に格納する。
【００１９】以後、計量皿２に被計量物を搭載して得ら
れた重量信号は、アナログーデイジタル変換器４により
デジタル信号に変換され、係数回路６により新しく設定
された係数α２が乗算されて重量として表示器１１に表
示される。
れた重量信号は、アナログーデイジタル変換器４により
デジタル信号に変換され、係数回路６により新しく設定
された係数α２が乗算されて重量として表示器１１に表
示される。
【００２０】上述のスパン校正の演算工程をマイクロコ
ンピュータにより実行させる場合には、図２に示したフ
ローチャートに示す手順により行なわれる。すなわち、
必要とするデータ数Ｍを設定して秤量値の１／Ｎの重量
の分銅を計量皿に搭載する（ステップ イ）。この状態
でロードセル１からの出力されるアナログ検出信号をデ
ジタル信号に変換する（ステップ ロ）。デジタル信号
が出力された時点で、メモリ７に格納されている前回の
データをシフトさせて今出力されたデジタル信号Ｗnを
メモリに格納する（ステップ ハ）。
ンピュータにより実行させる場合には、図２に示したフ
ローチャートに示す手順により行なわれる。すなわち、
必要とするデータ数Ｍを設定して秤量値の１／Ｎの重量
の分銅を計量皿に搭載する（ステップ イ）。この状態
でロードセル１からの出力されるアナログ検出信号をデ
ジタル信号に変換する（ステップ ロ）。デジタル信号
が出力された時点で、メモリ７に格納されている前回の
データをシフトさせて今出力されたデジタル信号Ｗnを
メモリに格納する（ステップ ハ）。
【００２１】メモリ７に格納された順番にＮ個のデータ
を読み出して移動加算し、その加算結果Ｗsをメモリに
格納し（ステップ ホ）、計量装置が安定状態であるか
を判定する（ステップ ホ）。安定状態でない場合に
は、今演算した加算値Ｗsが無意味なデータであるか
ら、データ数Ｍを初期化し（ステップ ヘ、ト）、再び
ステップ（ロ）からステップ（ホ）の工程を繰り返す。
を読み出して移動加算し、その加算結果Ｗsをメモリに
格納し（ステップ ホ）、計量装置が安定状態であるか
を判定する（ステップ ホ）。安定状態でない場合に
は、今演算した加算値Ｗsが無意味なデータであるか
ら、データ数Ｍを初期化し（ステップ ヘ、ト）、再び
ステップ（ロ）からステップ（ホ）の工程を繰り返す。
【００２２】一方、計量装置が安定している状態でデー
タが採取されている場合には、データ数Ｍから１を減じ
て再び（ステップ ロ）からの工程を繰り返す。このよ
うにしてデータ数Ｍがゼロとなって所定数の加算結果Ｗ
sをＸRとして係数αを算出する（ステップ ヌ、ル）。
演算により求められた係数αをメモリに格納して、計量
時の係数として使用する（ステップ オ）。
タが採取されている場合には、データ数Ｍから１を減じ
て再び（ステップ ロ）からの工程を繰り返す。このよ
うにしてデータ数Ｍがゼロとなって所定数の加算結果Ｗ
sをＸRとして係数αを算出する（ステップ ヌ、ル）。
演算により求められた係数αをメモリに格納して、計量
時の係数として使用する（ステップ オ）。
【００２３】なお、この実施例においては最大荷重Ｗm
の１／４の分銅を使用する場合を例に採って説明した
が、最大荷重の１／２，１／３，１／５等の分銅を用い
ても同様の作用効果を奏することは明かである。これら
の場合には加算するデータ数は、２個、３個、５個とな
り、加算値はそれぞれ Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1、Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1+Ｗn-2、Ｗs＝Ｗn＋
Ｗn-1+Ｗn-2＋Ｗn-3＋Ｗn-4となる。
の１／４の分銅を使用する場合を例に採って説明した
が、最大荷重の１／２，１／３，１／５等の分銅を用い
ても同様の作用効果を奏することは明かである。これら
の場合には加算するデータ数は、２個、３個、５個とな
り、加算値はそれぞれ Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1、Ｗs＝Ｗn＋Ｗn-1+Ｗn-2、Ｗs＝Ｗn＋
Ｗn-1+Ｗn-2＋Ｗn-3＋Ｗn-4となる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
被計量物の重量をアナログ検出信号として出力する荷重
検出手段と、荷重検出手段の最大計量荷重の１／Ｎ（Ｎ
は２以上の整数を表す）の分銅によるアナログ検出信号
を連続してデジタル信号に変換するアナログーデイジタ
ル変換手段と、アナログーデイジタル変換手段からのデ
ジタル信号を少なくともＮ個以上、格納する記憶手段
と、記憶手段から時間的に連続するＮ個のデータを読出
して加算値を求めて、加算値と分銅の質量のＮ倍のデー
タとの比を算出する演算手段と、被計量物の測定データ
に前記比を乗算する係数手段とを備えたので、最大荷重
における分解能と同等の計量データを得ることができ、
計量可能な最大重量の整数分の１の重量の分銅を用いて
最大重量と同一の分解能でスパン校正を行なうことがで
き、スパン校正の精度の低下をきたすことなく分銅の載
荷、除去作業の労力を大幅に軽減することができる。
被計量物の重量をアナログ検出信号として出力する荷重
検出手段と、荷重検出手段の最大計量荷重の１／Ｎ（Ｎ
は２以上の整数を表す）の分銅によるアナログ検出信号
を連続してデジタル信号に変換するアナログーデイジタ
ル変換手段と、アナログーデイジタル変換手段からのデ
ジタル信号を少なくともＮ個以上、格納する記憶手段
と、記憶手段から時間的に連続するＮ個のデータを読出
して加算値を求めて、加算値と分銅の質量のＮ倍のデー
タとの比を算出する演算手段と、被計量物の測定データ
に前記比を乗算する係数手段とを備えたので、最大荷重
における分解能と同等の計量データを得ることができ、
計量可能な最大重量の整数分の１の重量の分銅を用いて
最大重量と同一の分解能でスパン校正を行なうことがで
き、スパン校正の精度の低下をきたすことなく分銅の載
荷、除去作業の労力を大幅に軽減することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】マイクロコンピュータによりスパン校正を実行
する場合の手順を示すフローチャートである。
する場合の手順を示すフローチャートである。
１ ロードセル ２ 計量皿 ３ 前置増幅器 ４ アナログーデイジタル変換器 ５ 切換えスイッチ ６ 係数回路 ７ メモリ ８ 演算回路 １１ 表示器
Claims (2)
- 【請求項１】 被計量物の重量をアナログ検出信号とし
て出力する荷重検出手段と、前記荷重検出手段の最大計
量荷重の１／Ｎ（Ｎは２以上の整数を表す）の分銅によ
るアナログ検出信号を連続してデジタル信号に変換する
アナログーデイジタル変換手段と、該アナログーデイジ
タル変換手段からのデジタル信号を少なくともＮ個以
上、格納する記憶手段と、該記憶手段から時間的に連続
するＮ個のデータを読出して加算値を求めて、前記加算
値と前記分銅の質量のＮ倍のデータとの比を算出する演
算手段と、被計量物の測定データに前記比を乗算する係
数手段とを備えてなる計量装置。 - 【請求項２】 被計量物の重量をアナログ検出信号とし
て出力する荷重検出手段と、前記アナログ検出信号をデ
イジタル信号に変換するアナログーデイジタル変換手段
と、前記デイジタル信号に所定の係数を乗算して重量デ
ータに変換する係数手段とを備えた計量装置の校正方法
において、 該荷重検出手段が計量可能な最大荷重の１／Ｎ（Ｎは２
以上の整数を表す）の基準分銅を載荷する工程と、前記
アナログーデイジタル変換手段からの重量データを経時
的に順次Ｎ個以上格納する工程と、格納された時間的に
連続する重量データをＮ個加算する工程と、前記加算に
より求められたデータと前記基準分銅の荷重のＮ倍のデ
ータとの比を前記係数手段の係数に設定する工程とから
なる校正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031576A JP2536824B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 計量装置、及び校正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031576A JP2536824B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 計量装置、及び校正方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133794A JPH05133794A (ja) | 1993-05-28 |
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Family
ID=12335008
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| CN105527009B (zh) * | 2014-09-29 | 2019-02-26 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种具有自校准功能的称重系统及其方法 |
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|---|---|---|---|---|
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1991
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Also Published As
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|---|---|
| JPH05133794A (ja) | 1993-05-28 |
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